更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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一般的な塗料よりも中毒の危険性が少ない！当社の塗装技術をご紹介
「粉体焼付塗装」は有機溶剤を全く使用しないので一般的な塗料よりも 中毒の危険性が少なく環境に配慮していることが特長です。 静電気の力で塗装し、200℃近くの温度で焼付する為、木や樹脂は 塗装出来ません。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■有機溶剤を全く使用しない ■一般的な塗料よりも中毒の危険性が少ない ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常に重量と力がかかる部分に機能性塗装をすることで、滑りを良くし、長寿命化！
当社では、部品の寿命を延ばす、付加価値塗装を行っています。 同じ部分に荷重がかかり続ける部品の耐久性を向上させます。 リン酸塩皮膜処理と潤滑油の組み合わせや、フッ素樹脂塗装、 二硫化モリブデン塗装が適しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【対象例】 ■エンジン部品 ■変速機部品 ■ヒンジピン ■蝶番（ちょうつがい）など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機能性塗装により、瞬間的なトルクがかかる時のみ滑り性を発揮！
当社では、極端な環境でも滑り性を持たせる、付加価値塗装を行っています。 特殊な環境下でも潤滑性を持たせることができます。フッ素樹脂塗装、 二硫化モリブデン塗装で対応可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【対象例】 ■エアコン部品 ■コピー機部品 ■カメラ部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑油が使えない摺動部の数ミリの部品に滑り性を確保！
当社では、極小部品に塗装する、付加価値塗装を行っています。 直径1mmのマイクロシャフトへのコーティング実績があります。 フッ素樹脂塗装、二硫化モリブデン塗装が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【対象例】 ■電子機器部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
線の太さや巻き数の異なるばねの種類を色で識別することが可能！
当社では、色で識別するための付加価値塗装を行っています。 丸鋸を色付きのフッ素樹脂で塗装することで用途別に識別が可能。 同じ種類の製品を色で識別したい場合に、お客様の指定色で塗装します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【対象例】 ■ばね ■チップソー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック塗装・樹脂塗装のことなら当社にお任せください！
当社ではプラスチック塗装の量産を専門にしております。 ABSやPP、PC、PMMAなど様々な素材に対応しており、 各種素材にあった適切な塗料をご提案いたします。 また、ロボット塗装やスピンドル塗装など、仕様にあった塗装方法も ご提案させていただきます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■大量塗装：それぞれにあった塗装ラインにて24H対応も可能 ■緊急塗装：緊急対応時は社内で塗装治具を作成し、特急で塗装 ※詳細についてはお問合せください。
コスト・納期に合わせた塗装仕様をご提案！溶剤塗装や粉体塗装を実施
齋鐵は永年の経験や豊富なノウハウに加え、燕三条地域の強力なネットワークを 駆使し、お客様のニーズに応え続けるプロのものづくり集団です。 樹脂・金属製品の外観要求レベルに合わせた溶剤塗装(メラミン・アクリル)や 粉体塗装を実施。 ご検討されている色調などお困りの内容が有りましたら、概要をお伝え頂ければ コスト・納期に合わせた塗装仕様のご提案を致します。 【その他加工品目】 ■ASSY品・複合加工品 ■金属加工品 ■化成品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストが安く、金属素材全般に塗装が可能！当社の塗装技術をご紹介
「メラミン焼付塗装」は、一般的な焼付け塗装で、150℃前後以上の 高温で約20分乾燥させます。 特長としては高温で焼しめる為、表面硬度は非常に硬くなり、一般的には 金属素材の仕様。コストが安く、金属素材全般に塗装が可能です。 また、メラミン樹脂は紫外線に弱く年数が経つにつれて色あせが 生じることがあります。 【特長】 ■高温で焼しめる為、表面硬度は非常に硬くなる ■コストが安く、金属素材全般に塗装が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【志村塗装】各種精密塗装、潤滑塗装、マスク対応、μmレベルの膜厚公差にも対応！
志村塗装は、各種精密塗装、潤滑塗装、マスク対応を得意とする企業です。μmレベルの膜厚公差にも対応し、樹脂部品でもほぼ100%の歩留まりを実現しています。小ロット品や一点ものの依頼も受け付けており、オーディオ系部品や光学系部品、金属焼付塗装を手掛けています。主要取引先は(株)プログレス、(株)西村製作所などです。
＜今注目の粉体塗装！＞従来の塗装と異なる、厚く丈夫な塗膜が魅力。その4つのメリットを紹介
今、新時代の塗装法として注目を集める粉体塗装（パウダーコーティング）。 注目され選ばれるのには、従来の溶剤塗装とは全く異なる「粉体塗装ならではのメリット」があるからです。 粉体塗装（パウダーコーティング）とは？ 通常イメージする「液体（溶剤塗料）」を吹き付けるのではなく、 粉状の樹脂（粉体塗料）を被着物へ付着させる塗装方法 【４つのメリット】 ・強く丈夫な塗膜 ・柔軟性のある塗膜 ・優れた防錆能力 ・人と自然に優しい ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
高い経済性と品質のカチオン電着塗装
二葉特殊電着では 金属及び伝導体に対して電圧を流し、エポキシ樹脂を被塗物に付けるカチオン電着塗装を行っております。 カチオン電着塗装はエポキシ樹脂を効率よくワークに定着させることで、防錆に優れた下塗りとして用いられています。自動車ボディを代表に建設機械や配電盤、建材などに多く採用されています。 電着塗装の浸漬塗装による複雑形状への対応力や電荷をかけることによる均一で完成度の高い塗膜形成力が魅力です。大量生産でかつ高い完成度を要求される市場にむいています。 【経済性が高いわけ】 電着塗装において塗着率は90％以上を確保でき、塗料は回収再利用。 スプレー塗装に比べると、製品面積あたりの塗料コストは 30％～60％の削減が見込め、特に複雑形状への塗装時のロスは効果的です。 また廃却費用・人件費・生産直行率において改善が図れます。 【安定した品質】 同じ数の塗装完成品を目指したときに、スプレー塗装の場合は塗装者の技術力に左右される品質管理となります。 電着塗装の場合は電着槽の管理による品質管理となるため、 塗装管理がスプレーに比べて容易で、常に品質の高い製品を提供することができます。
微少量吐出・二液混合ディスペンサー MGP-Ｘ020
【2液混合吐出装置の基本性能を磨き上げたスタンダードモデル】 本機はＭＧＰ−II型ギヤポンプ２個を、それぞれスピードコントロールインダクションモーターで駆動し、タイマーでの吐出時間設定、およびボリュームで単位時間当たりの吐出量を可変できる本体と、ワンタッチカプラー使用で、交換洗浄が容易なセパレートミキサーＭＸ−１１２で構成される２液混合吐出装置です。 ２液混合吐出装置としては、極めてコンパクト、ローコストな機種です。 特長 ●コンパクト・ローコスト。 ●吐出条件設定が容易です。 ●高精度吐出が可能です。 ●微少量吐出ができます。（0.0002gより） ●速硬化樹脂の混合吐出ができ ます。（ポットライフ2分） ●メンテナンスが容易です。 ●AC100Vのみで駆動できます。 ●ミキサー部は撹拌ローターの形状や容積、回転数など、 多数の組み合わせから最適な条件を選べるカートリッジ方 式強制混合タイプを用意しています。（スタティックミキサー仕様の用意もございます。）
【エッジコーティングでお困りの方】優れたエッジカバー性と精密被覆性の高い絶縁被膜を実現します。
二葉特殊電着（株）の絶縁電着塗装（絶縁塗装）には「高つきまわり性、優れたエッジカバー性、耐電圧性能」という特長があります。 今回は【エッジカバー性】について紹介です。 電着塗装は、複雑な形状であっても「防錆」や「絶縁性能」を持った塗膜を均一に形成することができます。しかしエッジ部や継ぎ目は、平面部に比べどうしても皮膜が薄くなってしまいます。 これでは電気絶縁目的で電着塗装を行う場合、薄膜部に十分な耐電圧が得られません。エッジ部や継ぎ目にも十分な皮膜を形成し、耐電圧性を維持させる必要があるのです。 電気絶縁目的には重要なエッジカバー性。 二葉特殊電着では優れたエッジカバー率を分かりやすくするため、カッターナイフの刃へ絶縁塗装を行いました。 結果、面部14.63μmに対してエッジ部10.70μm 「エッジカバー率70％以上」を発揮。 鋭角のエッジ部分にもコーティング膜を確保することができ 複雑な形状の部品にも確実に被覆処理を施すことができます。 「エッジ部分の塗膜が不安定で困っている」 「均一で密着性の高い絶縁被膜をしたい」 など・・ お気軽にお問合せください。
積層部などの複雑形状にも絶縁被膜のアフターコートを実現します。
二葉特殊電着（株）の絶縁電着塗装では塗料の【優れたつきまわり性（精密被膜性）】が特長の一つです。 複雑な形状の被塗物でも、電着塗装により被塗物の全面にむらなく塗膜をつくることが可能です。 画像掲載している積層部の幅は13.27μｍ～14.71μｍです。このように狭い間隙にも絶縁被膜を形成致します。 積層部のある製品で代表的な例をあげると、モーターコアがあります。 モーターコアの積層の間隙にも入り込んで絶縁コーティングを施します。 二葉特殊電着では、サーボモーターコアの絶縁塗装について多数の量産実績がございます。 ご相談・面談希望・見積り等ございましたらご気軽にご相談ください。 試作等もお受けいたしております。 二葉の絶縁電着塗装 ■エッジカバー性 ・・・塗膜が薄くなりがちな鋭角部分にも確実なエッジカバー性です ■薄膜での耐電圧性能 ・・・35μm以上の塗膜をつければ安定的な性能をもたらすことができ、耐電圧性能に優れています。 ■つきまわり性 ・・・防錆用電着塗装と同様につきまわり性が高いため、せまい隙間やパイプ内面にも絶縁被膜が形成されます。
様々な薬液用途にも使用可能な液体用レギュレータ（減圧弁）
"■接液部はPP、SUS316、シリコーンゴムで構成されており、様々な薬液用途にも対応可能 ■洗浄仕様のため、人工透析などの医療用途にも最適。 ■使用ゴム材質はFKM、EPDMでも対応可能です。 圧力設定範囲MPa：０～MAX0.2 1次側圧力範囲Mpa：MAX0.5"
各種金属条表面に樹脂コーティングをすることで、金属単体では得られない絶縁性、摺動性、遮光性を付与することができます。
小ロット･高品質！ 塗装においてロールコーター方式を採用しているため塗膜厚みが安定しており、全面・ストライプ塗装と様々なバリエーションにて高品質を確保しています。 塗料を変えることで付与できる特性も変わります。 まずはご希望をお聞かせください。
操作性に優れ、流量の切換が簡単な3方向切換弁(切換角度90°)
日本ピスコ社は、創業以来、独自の知恵とお客様の立場に立ったモノづくりを 会社経営の基本思想とし、数多くの商品を市場に提供し続けています。
機能性塗装により滑りが良くなり、部品の長寿命化、作業者の疲労軽減などを実現！
当社では、労務改善、省エネルギーに役立つ、付加価値塗装を行っています。 切断工具の刃にコーティングすることで切断トルクが減少し、作業者の 疲労軽減、一回の充電での使用時間の改善、工具のモーターの高寿命化が 期待できます。 リン酸塩皮膜処理と切削油の組み合わせや、フッ素樹脂塗装、 二硫化モリブデン塗装が適しています。 【対象例】 ■チップソー ■鋸刃 ■コールドソー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低騒音設計、長寿命。洗浄液にオイルを使用した塗装用ブース
●洗浄液に専用オイルを使用した塗装用ブース。 ●オイルがオーバースプレーミストをキャッチ。 ●68dbの低騒音設計でブース前でも会話が出来る。近隣環境にも配慮した塗装が出来ます。 ●スラッジ回収装置（オプション）を接続すれば、遠心分離方式により固形化しスラッジ回収を半自動処理。産廃コストを大幅削減します。
4方向パネルや店舗用エアコンなどの指定色塗装が可能！
日本電化工機株式会社では、パネルをはじめ室内機、フード、 ベントキャップ、室外機の「指定色塗装」を行っています。 塗装可能材質は、鋼板・樹脂製品になります。 日本塗料工業会の色番号・艶をご連絡ください。 また、塗装方法は材質により吹付自然乾燥または焼付塗装になります。 【塗装可能な製品】 ■パネル：4方向、2方向、1方向、 ■室内機、フード、ベントキャップ、室外機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビスの頭サイズから建築外装パネルまで塗装可能！
当社では、「ダイカスト素材、金物素材、樹脂素材」を中心に、 素材に表面処理を施し静電塗装などによる塗装事業を行っています。 素材製造については、お客様の設計図から金型設計を行い、 協力企業様において試作量産を実施しています。 また、塗装製品の可能範囲は「ビスの頭サイズ」から 「建築外装品2M×3Mサイズ」まで対応可能です。 【塗装製品紹介】 ■外装 大型品 ■自動車関連品 ■建材製品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品情報 コーティング塗装
キョークロが金属表面処理の総合企業として築きあげた技術は、永年の実績が評価され、多方面の製造業分野で採用されてきました。 これらの技術は、基本姿勢である金属そのものへの深い理解なくしては実現するものではありません。 金属素材の持ち味を活かし、活用する箇所・目的・用途を熟慮、あらゆるニーズに対応させる為の技術開発は、科学的な技術力と製造業の商品化にまで想像をめぐらせた創造性の視点が必要であると考えます。 【特徴】 ・品質保証。不良品ゼロを目指してます。 ・24時間体制でスピーディーに対応します。 ・めっき業界でいちはやく環境保全活動に取り組んできました。 ※詳細は、お問い合わせもしくはカタログをご覧下さい。
黒のガイドで精度は変わる！ハンドメイドの精密さを実感してください
『ナビライナーIII』は、ホイルハウス部分のプレスラインに簡単に 目印をつける便利ツールです。 取扱も簡単で、作業時間の短縮に、経験の浅いボディーマン・ スプレーマンにも使用できます。 より簡単に、より精確なラインがひけるようになっております。 是非お試しください。 【特長】 ■ガイドの表・裏でガイド支点を1点当り・2点当りに使い分け ■手軽に使える簡単な構造 ■特殊硬質樹脂で耐久性アップ ■取扱簡単 ■作業時間の短縮に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
今さら聞けない！脱脂～超音波までの前処理工程を徹底解説
電着塗装の基礎知識、第四回目は【電着塗装の工程】についてです。 弊社ではカチオン電着塗装と絶縁電着塗装を取り扱っていますが どちらも電着塗装を行う前後に様々な工程があります。 電着塗装自体の電圧調整などももちろん大切ですが、その前後の工程もとても重要な作業です。 今回は電着塗装が完成するまでの工程の一例をご紹介します。 １脱脂 ←今回はここから ２水洗 ３超音波水洗 ←ここまで ４表面調整 ←次回 ５リン酸亜鉛化成被膜 ６水洗 ７電着塗装 ８水洗 ９乾燥焼付 １脱脂 ワークの汚れを取る為の脱脂作業を行っていきます。 この脱脂が甘いと、ワークに汚れや油分が残っている状態で塗装が始まってしまい、塗り上りのクオリティが悪くなります。 ２水洗 脱脂液や汚れを取る為、綺麗に水洗を行います。 ３超音波水洗 脱脂後さらに細かい汚れを落とすための工程です。 水を超音波により振動させ、ワークに付着した微細な塵・汚れなどを入念に洗浄します。 文字数の関係にて記事を分けさせていただきます。 次回は表面調整～焼付・乾燥までをご説明いたします。
一品ものなら一つひとつ丁寧に。高品質の製品を安定して供給します。
株式会社三河スターはお客様をはじめ多くの皆様に支えられ25年以上、工業塗装を通して「モノづくり三河」の企業として尽力してまいりました。 昨今の社会環境、ビジネス環境が急激な変化を続ける中、当社は塗装のスペシャリストとして従来の枠にとらわれることなく、独自性と専門性の高い仕事で、お客様のベストパートナーであり続けることを目指しています。 【事業内容】 ○各種塗装関連品 ○各種加工 ○翻訳 ○通訳 ○企業講師 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あらゆる素材への複雑な塗装！三河スターなら様々なメッキ処理・塗装処理が可能！
三河スターは、高い塗装技術と幅広い塗装知識、高い品質、長年の実績を活かして、樹脂塗装・金属塗装から特殊加工、大きなものから小さなものまで、あらゆるニーズに全力でお応えします。塗装前～塗装後の加工まで同じ社屋内で一貫して作業をしますので、移動に伴うコストや損傷が少なく、さらに、品質・工程を細部に至るまで厳しくチェックすることができます。 「特殊素材への塗装をお願いできる業者が見つからない....」 「大きな製品への塗装が必要で困っている....」 こんな方は、まずは三河スターまでお問い合わせ下さい！ ★★三河スターの塗装事例をご紹介★★ ■事例：カスタム（本ページ左上の写真をご覧ください！） ■ポイント：オリジナルの加飾で、製品の見た目をランクアップしました。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
塗膜強度・耐熱性・耐油性・耐化学薬品性・防錆に優れたエコな塗装！
『パウダー（粉体）塗装』は、静電気を使って粉末状塗料を被塗物の 表面に付着しやすくさせ、高温の炉内にて焼き付けることにより塗膜を 形成させて溶着させる塗装方法です。 アルコールやシンナー等の有機溶剤を一切含まず安全性の高い技術です。 また、1コート50μｍ以上,2コート100μｍ以上の厚塗りに対応可能です。 【特長】 ■有機溶剤（アルコール・シンナー等）が含まれていない ■有機溶剤（VOC）不使用により安全性が高い ■高分子樹脂の持つ優れた塗膜性能を有す ■厚塗りが可能（1コート50μｍ以上,2コート100μｍ以上） ※詳細についてはお問合せください。
錆・腐食などから素材および製品を保護する金属塗装を実施！
当社では、様々な塗装方法に対応し、お客様のご要望に則って 高品質な塗装を提供しております。 金属塗装を行うことで色彩を与え、光沢の有無、模様を付与し、 製品の美観を向上します。 様々な形状や様々な数量に、より素早く・より柔軟に対応するため 手作業による塗装を中心に行っています。 【対応可能な塗装】 ■焼付塗装 ■静電塗装 ■溶剤塗装 ■耐熱塗装 ■ボンデ処理ほか表面処理 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
あらゆる素材への複雑な塗装！三河スターなら様々なメッキ処理・塗装処理が可能！
三河スターは、高い塗装技術と幅広い塗装知識、高い品質、長年の実績を活かして、樹脂塗装・金属塗装から特殊加工、大きなものから小さなものまで、あらゆるニーズに全力でお応えします。塗装前～塗装後の加工まで同じ社屋内で一貫して作業をしますので、移動に伴うコストや損傷が少なく、さらに、品質・工程を細部に至るまで厳しくチェックすることができます。 「特殊素材への塗装をお願いできる業者が見つからない....」 「大きな製品への塗装が必要で困っている....」 こんな方は、まずは三河スターまでお問い合わせ下さい！ ★★三河スターの塗装事例をご紹介★★ ■事例：オリジナル塗装（本ページ左上の写真をご覧ください！） ■ポイント：オリジナルの絵を、塗装コーティング可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
あらゆる素材への複雑な塗装！三河スターなら様々なメッキ処理・塗装処理が可能！
★★三河スターの塗装事例をご紹介★★ ■事例：プラスチック成型品への塗装 ■ポイント： プラスチック成型品へのフッ素コーティング事例です。 三河スターは、高い塗装技術と幅広い塗装知識、高い品質、長年の実績を活かして、樹脂塗装・金属塗装から特殊加工、大きなものから小さなものまで、あらゆるニーズに全力でお応えします。塗装前～塗装後の加工まで同じ社屋内で一貫して作業をしますので、移動に伴うコストや損傷が少なく、さらに、品質・工程を細部に至るまで厳しくチェックすることができます。 「特殊素材への塗装をお願いできる業者が見つからない....」 「大きな製品への塗装が必要で困っている....」 こんな方は、まずは三河スターまでお問い合わせ下さい！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
