更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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塗装のことなら、どんな悩みでも是非ご相談ください。
双葉塗装株式会社の各種金属塗装では、耐熱塗装・焼付塗装・メラミン塗装・ウレタン塗装等を行っており、FA機器や産業機械などの完成品の塗装、単品からの注文、多種サイズ（最大W3200×L2200×H2000）に対応しております。 それ以外の製品に対しても、地域会社とのネットワークを活かし対応いたします。 長年の経験と実績、技術者による塗装でお客様に満足していただける製品をご提供させていただきます。 【塗装】 ○機能塗装：色を塗る事によって、モノの使い方が変わる ○美観塗装：美しさ、周りの景色を変える ○難塗装：製品の見方が変わる、塗装の奥深さ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
使いやすさと安全性を誇り、空間をスマートに演出。あらゆるシーンで活躍します。
カラーやサイズのバリエーションが豊富で、図書館からオフィスまで様々なシーンでご活用いただけるスチール書架です。 1：抗菌剤入り粉体塗装仕上げ 抗菌塗装仕上げにより、VOC（揮発性有機化合物質）の心配がありません。また、多くの方が触れる書架だからこそ、信頼性の高い抗菌剤を使用。常に書架を清潔に保ち、長く安心してお使い頂けます。 2：JIS規格対応 JIS規格に基づく性能、品質を有しており、長期にわたり安心してしてご使用いただけます。 3：独自の支柱・棚板形状 【支柱】独自のクローズド断面によりねじれに強く、スマートで丈夫な書架を実現 【棚板】コーナー部がR形状になっており、書籍や利用者に優しい工夫がなされています。また、特殊カール加工による袋カマチは棚板の強度を最大限に発揮します。
「POLIFLUID」紛体塗装用に開発された特許取得製品「低圧」でかつ「加温」しながら塗装を行う装置です。
「ＰＯＬＩＦＬＵＩＤ」は お客様に、優れた塗装性能を提供するとともに既存の塗装ラインを大幅に変更することなく、投資コストも最小限に抑えることができます。 既存コンプレッサー源と塗装場所（ブース）との間に設置、 静電コロナ放電方式・トリボ方式・流動浸漬方式等現状方式を維持しながら塗装効率を向上させることができます。 ＜投資回収期間：概ね６～８か月＞ ＜紛体一般塗料・メタリック・パールのような特殊塗料まで使用可能＞ ※コスト改善 ・使用塗料を概ね２０～３０％削減 ・塗装条件の最適化 ※塗装性能の向上 ・塗料の流動性を向上させることにより、つきまわり性を高め、塗布の困難な部位（コーナーやエッジ等）を良質に仕上げることができる ・ラインスピードを概ね１０～２０％早めることができる ※塗装と塗膜の品質 ・均一な膜厚を維持し、塗膜の光沢・外観を向上させる ・ゆづ肌、ふくれ、白化等の外観不良の要因を軽減させる ※環境と安全 ・窒素ガスを使用することにより、火災発生のリスクを大幅に軽減する 特許取得製品
吐出量を調整！粉体塗料の吐出量が多すぎることが原因の対策などもご紹介
粉体塗料は、静電気の力で塗着している為、塗り方によって被塗物の端に 多く塗着し、そのため端付近のレベリングが悪くなる「額縁現象」の トラブルシューティングをご紹介します。 被塗物とガン距離が近すぎることが原因の場合、被塗物とガン先の距離を 調整することで対策が可能。 この他に、粉体塗料の粒径が大きすぎることが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■静電コントローラーの電圧が高すぎるため →被塗物に適した電圧に設定する ■粉体塗料の粒径が大きすぎるため →適切な粒度分布になるようふるい機などを使用して、ふるいにかける ■被塗物とガン距離が近すぎるため →被塗物とガン先の距離を調整する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体塗料が流動した槽に、コーティングしたいワークを予熱して入れることで粉体塗料が付着し熱によって溶融することで塗膜が形成されます
流動浸漬塗装法とは、粉体塗装法の一種です 多孔板を底板とする容器(流動浸漬槽)に粉体塗料を入れ、底から圧縮空気を送ることで、粉体塗料が舞い流動します。 粉体塗料が流動した容器内に、コーティングしたいワークを予熱して入れることで粉体塗料が付着し、熱によって溶融することで塗膜が形成されます。 主に浸漬時間によって、1コートで250μm～500μm以上の膜厚が得られます。 ※ワークの蓄熱状況により膜厚は変動します。 流動浸漬塗装の特徴 流動浸漬法の粉体塗装では200μ〜500μの高膜厚の塗膜になります。 有機溶剤を使用せず、100%固形物の粉末状の塗料を使用する為 大気汚染がなく、無公害の環境に優しい塗装です。 高塗膜により耐久性(絶縁性,耐化学薬品性,耐食性,耐候性）が非常に優れております。 また、高分子樹脂の特徴により、優れた塗膜強度、密着性を保持しております。 ◆流動浸漬塗装が可能な粉体樹脂塗料の種類 ・ポリエチレン ・ナイロン ・エポキシ樹脂 ・フッ素樹脂 熱可塑性塗料は、熱を加える事により融解し形状を変化させ、冷えると硬化し形状が安定するという特徴を持ちます
薬品製造機械メーカー向け。耐薬品性に強い塗装のお悩み解決事例！
【膜厚の確保で、耐薬性アップ、防錆機能付加！】 ～課題～ 薬品工場では、室内に薬品の臭気及び気化したガスが微量ながら漂っている。塗装した制御盤及び設備機械がそれらによって腐食してしまうという現象が起きていた。耐薬品性に効果のある塗装が求められていた。 ～提案～ 金属の防錆効果を高めるために、脱脂のみの前処理から、リン酸皮膜処理を提案した。また、耐薬品性を高めるために、効果が高い粉体塗料での塗装を提案しました。 ～結果～ 粉体塗装にしたことによって、塗膜が確保でき、金属の防錆効果が向上した。また同時にリン酸皮膜処理によって、塗膜と金属の密着性が高まり、更に防錆効果が高まった。 ●詳しくは「設計者のための塗装ハンドブック」をお問い合わせ下さい。
農業機械メーカー向け。農薬、天候に強い塗装のお悩み解決事例！
【膜厚の確保と下地処理によって悪条件を克服！】 ～課題～ 薬品工場では、室内に薬品の臭気及び気化したガスが微量ながら漂っている。塗装した制御盤及び設備機械がそれらによって腐食してしまうという現象が起きていた。耐薬品性に効果のある塗装が求められていた。 ～提案～ 屋外仕様に耐え、また薬品（農薬）に耐えうる塗膜を得るために、粉体塗装を提案しました。更に屋外仕様という条件をクリアするために、耐候性に強いリン酸皮膜処理を提案しました。 ～結果～ 条件の悪い屋外、薬品が飛散する環境にも関わらず、粉体塗装の膜厚により耐候性と耐薬品性が増した。またリン酸皮膜処理により密着性と防錆効果が得られ、塗膜形成に効果があった。 ●詳しくは「設計者のための塗装ハンドブック」をお問い合わせ下さい。
被塗物についた金属粉やゴミ等の上に塗装したことが原因の対策などもご紹介！
塗膜上に隆起した小さな突起物がでる現象である「ブツ」の トラブルシューティングをご紹介します。 循環経路(塗料ホース等)でのブロッキングが起きたことが原因の場合、 回収タンクから粉体塗装ガンへの塗料ホース内に粉の滞留や、熱、湿気、 余分な圧力がかからないようにすることで対策が可能。 この他に、凝集した塗料が塊となってワークに飛んで そのまま焼き付けられたことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■循環経路(塗料ホース等)でのブロッキングが起きたため →回収タンクから粉体塗装ガンへの塗料ホース内に粉の滞留や、熱、湿気、 余分な圧力がかからないようにする ■凝集した塗料が塊となってワークに飛んでそのまま焼き付けられたため →粉体塗料を一旦箱から出して、内袋ごとほぐしてから塗装機にセットする →「IPD微粒化粉体塗装制御システム」を使う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設機械の金属部品を、粉体塗装で摩耗から守ります。
建設機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。 特に、摩耗しやすい部品においては、塗膜の剥がれや腐食が、性能低下や故障の原因となります。 永和工芸の粉体塗装は、耐摩耗性に優れた塗膜を形成し、建設機械の部品を保護します。 これにより、製品寿命の延長、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】・ショベルカーのアーム・ブルドーザーのブレード・ダンプトラックの荷台・フォークリフトのフォーク 【導入の効果】・耐摩耗性の向上・製品寿命の延長・メンテナンスコストの削減・外観の美観維持
デザイン性を高める粉体塗装で、店舗什器の魅力を最大限に。
店舗什器のデザインにおいて、耐久性と美観の両立は重要な課題です。 特に、多くの人が触れる什器や、屋外で使用される什器においては、傷つきにくく、錆びにくい塗装が求められます。 粉体塗装は、これらの課題に対し、優れた耐候性とデザイン性で応えます。 永和工芸の粉体塗装は、多様な色と質感を提供し、店舗のコンセプトに合わせた什器のデザインを可能にします。 【活用シーン】・店舗のディスプレイ什器・商品の陳列棚・看板やサイン・屋外用什器 【導入の効果】・高い耐久性で、什器の長寿命化・豊富なカラーバリエーションで、デザインの自由度向上・傷つきにくく、美観を維持・全国対応の納品体制
粉体塗装で、家電部品を美しく、そして長く。
【概要】 当社は、長年の経験と技術を活かし、家電部品の粉体塗装を専門に行っております。 有機溶剤などの触媒を用いない100％固形分の粉末塗料を使用し、環境に配慮しながら高品質な塗装を実現します。 【特長】 * 優れた耐久性: 粉体塗装は、硬くてキズがつきにくく、耐候性にも優れています。 * 美しい仕上がり: 多彩な色調と質感で、家電製品のデザイン性を高めます。 * 環境への配慮: 有機溶剤を使用しないため、環境負荷が低く、人体への影響も少ないです。 * 一貫生産: 設計から塗装、検査まで、自社内で行うことで、高品質と納期短縮を実現します。 【こんな課題をお持ちの方におすすめです】 * 家電部品の耐久性を向上させたい * 環境に配慮した塗装方法を探している * デザイン性の高い塗装を求めている * 納期短縮を実現したい 当社は、お客様のニーズに合わせた最適な塗装をご提案いたします。お気軽にお問い合わせください。
鉄・ステンレス・アルミ向け粉体塗装の受託加工に対応！社内設備で一貫対応できる弊社にご相談ください。
【こんなお困り事ありませんか？】 ■塗装剥がれで困っている… ■きれいな外観にこだわりたい… ■衝撃に強い加工を施したい… など 株式会社酒井製作所では、一般的な「焼付溶剤塗装」をはじめ、「静電塗装」「粉体塗装」などの表面処理を行っています。 現状の塗装でのお困りごとや、外部委託したいなどお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「錆びない」「朽ちない」「色褪せない」粉体塗装で、箱物を美しく、長く保護します。
【概要】 当社は、長年の塗装技術と設備で培ったノウハウを活かし、お客様のニーズに合わせた高品質な粉体塗装を提供しています。 特に、箱物製品の粉体塗装を得意としており、耐久性、耐候性、美観性に優れた塗膜を実現します。 【特長】 * 環境にやさしい: 有機溶剤を使用しないため、環境負荷が低く、人に優しい塗装です。 * 耐久性抜群: 厚い塗膜で、傷や衝撃に強く、長期間にわたって美観を保ちます。 * 耐候性・耐薬品性: 紫外線や雨風、薬品にも強く、屋外での使用にも適しています。 * 豊富なカラーバリエーション: 多彩なカラーバリエーションから、お客様のイメージに合わせた色を選べます。 * 一貫生産体制: 設計から塗装、仕上げまで、自社内で行うことで、高品質で安定した製品を提供します。 【こんな課題をお持ちの方におすすめです】 * 箱物の耐久性を向上させたい * 長く美しい状態を保ちたい * 環境負荷の少ない塗装方法を探している * 独自のカラーで製品を差別化したい 当社は、お客様のニーズに合わせた最適な塗装をご提案いたします。お気軽にお問い合わせください。
一般的な液体塗料、溶剤塗料とは異なり、粉状の塗料を静電気を利用し直接金属に吹き付けてコーティングすることを粉体塗装と呼びます。
粉体塗装・パウダーコーティングの特徴 強く丈夫な塗膜 1回の塗装で、溶剤塗装の4〜5倍の厚みとなる40〜150μの塗膜を作ることができ、焼き付けによって硬化した塗膜は、丈夫で傷に強く、耐熱性や耐油性に優れています。 柔軟性のある塗膜 エポキシ系、エポシキポリエステル系、ポリエステル系、ナイロン系など性質の異なる塗料を使用。塗装の割れや剥離の防止に効果を発揮し、耐摩耗性や耐衝撃性を有します。 豊富なカラー エポキシポリエステル系の粉体塗料は実に6,500種類ものカラーに対応することが出来ます。質感も様々なパターンがございますのでお気軽にお問い合わせください。 優れた防錆能力 一般的な溶剤塗料と比べて耐候性が2、3倍と高い上、塗膜が厚く丈夫で傷にも強いという特徴も。長期間での防錆性能が期待できるため、ガードレールやフェンスなどのエクステリア用品にも使用されています。 人と自然に優しい 粉体塗装に使用する塗料は“無溶剤塗料”。光化学スモッグの原因となるVOC（揮発性有機化合物）を排出しません。また有機溶剤による中毒や引火の危険もゼロ。人と自然環境にやさしい塗装方法です。
金属塗装で、オフィス家具の美しさを長持ちさせます。
オフィス家具業界では、デザイン性と耐久性が求められます。 特に、多くの人が利用するオフィス環境では、傷つきにくく、美観を長く保つことが重要です。 粉体塗装は、耐摩耗性、耐食性に優れ、美しい仕上がりを実現します。 永和工芸の粉体塗装は、オフィス家具の美観を向上させ、オフィスの価値を高めます。 【活用シーン】・オフィスデスク・キャビネット・会議テーブル・チェア 【導入の効果】・傷つきにくく、美しさを長く保つ・多様な色と質感で、デザイン性を向上・高い耐久性で、メンテナンスコストを削減
金属塗装・塗膜はがしで、鉄道車両の防錆対策をサポート！
鉄道車両の分野では、長期間にわたる屋外での使用や、雨風、塩害といった過酷な環境にさらされるため、高い防錆性能が求められます。 車両の寿命を延ばし、安全性を確保するためには、適切な防錆対策が不可欠です。 永和工芸株式会社の粉体塗装は、これらの課題に対し、優れた防錆性能を提供します。 【活用シーン】・鉄道車両の車体・鉄道車両の部品 【導入の効果】・高い防錆性能による車両の長寿命化・メンテナンスコストの削減・安全性の向上
金属塗装で自転車部品の軽量化を実現！
自転車業界において、軽量化は走行性能を向上させるための重要な課題です。 特に、ロードバイクやクロスバイクなど、競技志向の自転車においては、部品の重量がパフォーマンスに大きく影響します。 金属部品の重量は、塗装方法によっても左右されます。 粉体塗装は、塗膜の強度を保ちつつ、軽量化を実現できる可能性があります。 永和工芸株式会社の粉体塗装は、自転車部品の軽量化に貢献します。 【活用シーン】・フレーム・フォーク・ハンドルバー・シートポスト 【導入の効果】・軽量化による走行性能の向上・デザイン性の向上・耐久性の向上
発注後の加工状況や納期・出荷など、お取引後にご連絡！マクルウのマグネシウム塗装
当社では、マグネシウムの塗装を承っております。 対象素材はパイプ材、棒材、型材の押出材などでの粉体塗装。 納期は10～30日ほどいただいております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材】 ■粉体塗装 ・押出材(パイプ材、棒材、型材)、板材(圧延材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンガーの吊り方を調整したり固定！被塗物が動いていることが原因の対策などをご紹介
下地が透けて見える、レベリングが悪く表面がざらついたりするなどの 「膜厚(模様)の不安定」に対するトラブルシューティングをご紹介します。 被塗物の形状が粉の入り込みに影響するほど複雑なことが原因の場合、 形状に合わせた好適な設備設定を行ったり、ガン先のノズルを変更してみる ことで対策が可能。 この他に、被塗物が動いていることが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■回収して使用している場合で、回収粉と新粉の供給量が不安定なため →自動供給装置等がついている場合は、回収粉に対して新粉の供給量が 一定になっているかを点検する ■被塗物が動いているため →ハンガーの吊り方を調整したり固定する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属塗装で農業機械の耐久性向上をサポートします。
農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。 土壌、雨、日光への暴露は、金属部品の腐食や劣化を加速させ、機械の寿命を縮める可能性があります。 永和工芸の粉体塗装は、これらの課題に対し、強固な塗膜を形成することで、長期的な保護を提供します。 これにより、農業機械の稼働率を向上させ、メンテナンスコストを削減します。 【活用シーン】・トラクター、コンバイン、耕運機などの車体部品・農機具のフレームや外装部品・屋外で使用される部品 【導入の効果】・耐候性の向上による製品寿命の延長・錆や腐食からの保護・メンテナンス頻度の削減・製品の美観維持
「錆びない」「色褪せない」高耐久粉体塗装で、自販機の美観と機能性を長く保ちます！
【概要】 当社は、長年の塗装技術と設備で培ってきたノウハウを活かし、自販機向けの粉体塗装サービスを提供しております。 有機溶剤などの触媒を用いない100％固形分の粉末塗料を使用し、環境に配慮しながら、高品質な塗膜を実現します。 【特長】 * 優れた耐久性: * 傷や衝撃に強く、長期間にわたって美しい外観を維持できます。 * 紫外線や雨風にも強く、屋外での使用にも最適です。 * 環境への配慮: * 有機溶剤を使用しないため、環境負荷を低減できます。 * VOC（揮発性有機化合物）の排出量を抑え、大気汚染防止に貢献します。 * 豊富なカラーバリエーション: * 多彩なカラーバリエーションからお選びいただけます。 * 自販機のデザインに合わせて、最適なカラーをご提案いたします。 【こんな課題をお持ちの方におすすめです】 * 自販機の外観を美しくしたい * 環境に配慮した塗装方法を探している * 耐久性に優れた塗装を求めている 当社は、お客様のニーズに合わせた最適な塗装をご提案いたします。お気軽にお問い合わせください。
みのる産業ではホッパーの内面のみに粉体塗装（パウダーコーティング）を施すことが出来ます。
◆実際に使用できる粉体塗料の種類 ・ポリエチレン ：（英語: polyethylene）略称PE ・ナイロン ：（nylon）は、ポリアミド合成樹脂の種類 ・フッ素樹脂（ETFE）：（fluorocarbon polymers） 上記の中でもETFEは非粘着性を持ちながら耐薬品性も備えています。 ホッパー内面へ非粘着性(滑り性)・耐薬品性、一定以上の厚膜をご希望でしたらお気軽にご相談ください。
回収タンク内での新粉と旧粉のバランスが不均一なことが原因の対策などもご紹介！
塗膜の艶が箇所によって異なるもしくは、全体的に異なる現象である 「塗膜のくもり(艶引け)」のトラブルシューティングをご紹介します。 焼き付け条件の不備(オーバーベーク、ガスチェッキングなど)が原因の場合、 焼き付け条件の再検討や、焼き付け炉内の雰囲気ガスの清浄化を行うことで 対策が可能。 この他に、被塗物の帯電が不均一なことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■焼き付け条件の不備のため(オーバーベーク、ガスチェッキングなど) →焼き付け条件の再検討をする →焼き付け炉内の雰囲気ガスの清浄化を行う ■膜厚の違いが極端に大きいため(特に艶消し粉体塗料) →メーカー推奨の膜厚を確保する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた技術力と設備で高品質・短納期を実現します！
当社では、図面・CAD、板金加工、塗装までを社内で一貫対応し、 オーダーメイド製作を行っております。 お客様から頂いた仕様書の図面化、1個から量産までの板金加工、 粉体塗装・特殊塗装まで対応可能です。 小回りの利いたスピーディーな対応で、意匠性・機能性・条件 対応性のある塗装をワンストップで提供いたします。 【特長】 ■図面作成から加工、納品までをワンストップ対応 ■図面がないなどのざっくりした依頼でも、すぐに図面化 ■粉体塗装に加えて、耐熱・耐薬品・メタリック・マスキングなどの特殊塗装も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属塗装で自動車部品の耐久性を向上！
自動車業界では、部品の長期的な性能維持のため、耐食性が非常に重要です。 特に、雨水や融雪剤にさらされる部品においては、腐食による機能低下や外観劣化を防ぐことが不可欠です。 当社の粉体塗装は、これらの課題に対し、優れた耐食性を提供します。 【活用シーン】・自動車の車体部品・エンジン周りの部品・足回り部品 【導入の効果】・腐食による部品の劣化を抑制・製品寿命の延長・外観品質の維持
金属塗装で、家電製品の美観と耐久性を両立します。
家電業界では、製品の意匠性が顧客の購買意欲を左右する重要な要素です。 美しい外観は、製品のブランドイメージを高め、競争力を強化します。 同時に、製品の耐久性も求められ、傷や腐食から保護する必要があります。 永和工芸の粉体塗装は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】・冷蔵庫、洗濯機、電子レンジなどの家電製品・デザイン性を重視する製品・屋外設置の製品 【導入の効果】・美しい外観による製品価値の向上・傷や腐食からの保護による製品寿命の延長・多様な色と質感によるデザインの自由度向上
金属塗装で航空機部品の軽量化を実現！
航空機部品業界では、軽量化が重要な課題です。 機体の重量は、燃費効率や運航性能に直接影響するため、部品の軽量化は不可欠です。 粉体塗装は、薄膜でありながら高い強度と耐食性を実現し、部品の軽量化に貢献します。 当社では、お客様のニーズに合わせた最適な塗装をご提案し、航空機部品の軽量化をサポートします。 【活用シーン】・航空機の外装部品・内装部品・エンジン部品 【導入の効果】・部品の軽量化による燃費効率の向上・機体性能の向上・部品の耐久性向上
膜厚と乾燥管理が品質を左右します
ピンホールは溶剤の急激な揮発やガス発生が原因です。 改善には、厚塗りを避け適正膜厚を守ることが重要です。 また乾燥条件を見直し、急激な加熱を避けることで気泡の発生を抑えられます。 下地状態の安定化も重要なポイントです。
塗膜の厚さは10～15μmで±1～2μの範囲で制御可能！平滑性が優れた電着塗装
「インクが通るノズル部分の滑り性を向上できる表面処理はありますか？」 とのご相談を承りました。 そこで、インクジェットプリンターノズルの滑りを向上させるため、 細孔（Φ0.2mm）の箇所に、膜厚5μmの電着塗装を行いました。 電着塗装の塗膜の厚さは10～15μmで±1～2μの範囲で制御できます。 また、静電塗装・吹き付け塗装・粉体塗装に比べると、平滑性が優れており、 今回のご要望にお応えすることができました。 【事例概要】 ■提案・解決のポイント ・Φ0.2mmの細孔に、膜厚5μmの電着塗装 ・細いノズルの平滑性が向上 ■使用した技術 ・電着塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
前処理の見直しで不良は大きく減らせます
塗装の剥がれは、前処理のわずかな不備が原因で発生します。 特に油分や水分の残留は密着性を大きく低下させます。 改善のポイントは、脱脂・研磨・化成処理を確実に行うことです。 また乾燥条件も重要で、温度だけでなく時間や素材特性を考慮する必要があります。 工程を「密着を作る工程」として見直すことが重要です。
