塗装(鋼板) - メーカー・企業と製品の一覧

【電着塗装とは？基礎知識５-１】工程紹介（脱脂～超音波水洗）

今さら聞けない！脱脂～超音波までの前処理工程を徹底解説

電着塗装の基礎知識、第四回目は【電着塗装の工程】についてです。弊社ではカチオン電着塗装と絶縁電着塗装を取り扱っていますがどちらも電着塗装を行う前後に様々な工程があります。電着塗装自体の電圧調整などももちろん大切ですが、その前後の工程もとても重要な作業です。今回は電着塗装が完成するまでの工程の一例をご紹介します。１脱脂　←今回はここから２水洗３超音波水洗　←ここまで４表面調整　　←次回５リン酸亜鉛化成被膜６水洗７電着塗装　８水洗９乾燥焼付１脱脂ワークの汚れを取る為の脱脂作業を行っていきます。この脱脂が甘いと、ワークに汚れや油分が残っている状態で塗装が始まってしまい、塗り上りのクオリティが悪くなります。２水洗脱脂液や汚れを取る為、綺麗に水洗を行います。３超音波水洗脱脂後さらに細かい汚れを落とすための工程です。水を超音波により振動させ、ワークに付着した微細な塵・汚れなどを入念に洗浄します。文字数の関係にて記事を分けさせていただきます。次回は表面調整～焼付・乾燥までをご説明いたします。

企業：FGIホールディングス株式会社
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【電着塗装とは？基礎知識５-2】工程紹介（表面調整～電着塗装）　

今さら聞けない！表面調整～電着塗装までの前処理工程を解説致します。

電着塗装とは？基礎知識5-2　工程紹介今回は表面調整～電着塗装を解説いたします。１脱脂２水洗３超音波水洗４表面調整　←今回はここから５リン酸亜鉛化成被膜６水洗７電着塗装　８水洗　←ここまで９乾燥焼付４　表面調整・５リン酸亜鉛化成被膜処理ワーク表面を綺麗な状態にした後は、表面の調整を行います。リン酸亜鉛皮膜は、リン酸亜鉛による結晶質の皮膜です。この皮膜の結晶を緻密にして、表面の調整を行っていきます。結晶の隙間に入り込むようにして塗膜が形成されるので、塗膜の密着性が向上させる為の重要な工程です。また小さな結晶によって覆われているため、リン酸亜鉛処理をした製品の見た目は、艶消しの灰色で触ると若干程度ザラザラした感触になります。６　水洗リン酸亜鉛皮膜を表面に生成後、綺麗に水洗を行います。ここまでが電着塗装の準備段階です。７　電着塗装ようやくカチオン電着塗装工程です。ワークに合わせた専用治具と電着条件にて塗装を行います。８　水洗電着塗装時に付着した余分な塗料を綺麗に洗い落とします。

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｜カチオン電着塗装｜かけ穴無しの小物製品（バレル）

二葉特殊電着なら【掛け穴の無い小物部品】でもカチオン電着塗装できます！製品に合わせた治具を製作し、最適な条件にて塗装を行います。

二葉特殊電着（株）では、大物から小物まで幅広い製品に対応可能なカチオン電着塗装設備を有しております。小物製品は以前までバレルにて塗装を行っておりましたが、環境物質規制により専用塗料が使用不可となりました。そこで掛け穴が無い物や吊り掛けられない製品一つ一つにあった治具を考案することにより、小物製品の引掛けによる一括生産を可能にしました。写真には掲載されておりませんが、一番小さいもので１センチ角の製品も月産６万個の量産実績がございます。一つ一つ治具に引掛けての塗装を行うのでバレル塗装時よりも綺麗な塗り上りとなりました。（引掛け治具ですのでどうしても治具跡は多少残ります）治具設計や引掛け方法が重要となりますので、ご依頼製品にあった最適な条件を探し出し、電着塗装をさせて頂きます。現在も多数の製品の量産を行っております。お気軽にメール・お電話下さい。塗装技術：カチオン電着塗装素材の製品：ステンレス　アルミ　鉄塗装の機能：防錆業界：自動車、電子部品　ほか塗装膜厚：20μm以上硬度：H以上密着性：100/100　光沢：80以上　（60°鏡面反射率）

企業：FGIホールディングス株式会社
価格：応相談

ナット

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｜カチオン電着塗装｜厚膜塗装お任せください（厚カチ30μm以上）

二葉特殊電着のカチオン電着塗装は、膜厚コントロールを行うことで【厚膜の塗装(厚カチ20～40μm)】にも対応！

二葉特殊電着のカチオン電着塗装は、膜厚コントロールを行うことで厚膜塗装(厚カチ20～40μm)にも対応お客様のニーズ、規格に合わせた条件にて塗装可能です ▼なぜ膜厚コントロールが可能？弊社の設備はエレベータ方式ラインの為、要求膜厚が異なる対象キャリアの前後に一定のスペースを設け膜厚を切り替えられる設計となっているからです。また1日の中で自動車部品・マンホール等、要求膜厚の全く異なる製品を日々量産している為、日常的に何度も膜厚の変更を実施しており膜厚コントロールやノウハウを蓄積しております。 ▼なぜ厚膜塗装(厚カチ)が必要？自動車部品の規格は20μ前後が多いですが、中には25μ以上・30μ狙い・35μm以上など要求膜厚（厚カチ）のある製品もあります。例えばアルミボディの場合、取付部品が鉄材で表面処理にメッキを用いると異種金属の電位差が大きくなり電蝕が発生しやすくなります。カチオン電着塗装は塗料成分が樹脂の為、電蝕の発生を抑制する事が期待されています。また厚膜(厚カチ)にてカチオン電着を施すことにより、防錆力と絶縁性が更に高まり錆や電蝕等の不具合を発生し難くすることができます。

企業：FGIホールディングス株式会社
価格：応相談

その他の自動車部品

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塗装案内

切断孔～ショット～塗装まで、社内一貫加工が可能！

王鉄興業株式会社では「クロムフリー塗装」や「2度塗り」等の塗装を行っております。 13.0ｍまでの長尺に対応でき、膜厚検査記録も実施しています。切断孔～ショット～塗装まで、社内一貫加工が可能です。【特長】 ■長尺対応（～13.0m） ■膜厚検査記録実施 ■社内一貫加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：王鉄興業株式会社
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塗料

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『カチオン電着塗装』技術紹介

耐食性能に優れた塗膜を形成可能な表面処理技術！

『カチオン電着塗装』は、電着作業が自動化される事により、省力化が可能となり経済性も向上することができる表面処理技術です。工程管理が数値化される事により、管理水準も向上します。また水溶性塗料である為、衛生的であり、火災の危険性がなく安全です。被塗装物は、鉄材、非鉄金属（銅、アルミダイカスト、亜鉛鋼板、亜鉛メッキクロメート、ステンレス）などの様々な金属全般に対応します。【特長】 ■RoHS指令/ELV指令対応 ■REACH規則対応 ■電着作業が自動化される事により省力化が可能となり経済性も向上 ■工程管理が数値化される事により管理水準が向上 ■着き回り性が良い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：藤間精練株式会社
価格：応相談

技術開発

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様々なシーンで高品質の塗装を！【金属部品塗装・焼付塗装】

金属塗装・焼付塗装など高品質の金属塗装は当社にお任せを。何れも、小ロットから大量生産まで対応！パテ埋め、ペーパーも可能です！

当社では、長年の経験を生かし、鉄、鋳物、アルミ、ダイカスト、ステンレス、各種鋼板、PB素材等々において、それぞれに一番適した塗装を熟知しており業界のプロフェッショナルとしてお客様に自信を持ってご提案致します。小ロットから大量生産まで、ご依頼の規模にかかわらず迅速に対応でき、パテ埋め・ペーパーも可能。また、メラミン焼き付け塗装、アクリル塗装、フッ素塗装、ウレタン塗装、各種模様塗装、ラッカー塗装等、幅広く扱っておりますのでご要望の際はお気軽にご相談ください。【特長】 ■普及品の塗装から高級美観塗装までを安定した品質で ■短納期にもスピーディに対応できる生産体制 ■適正な価格をご提案 ■生地の補修やリペアも対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

企業：大栄塗装工業株式会社
価格：応相談

加工受託

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温度センサー付ヒーター『KRB800-3B3H-S』

扱いやすい！本体不動でバンク前後可能な800mm幅温度センサー付きカーボンヒーター

『KRB800-3B3H-S』は、バンクサイズ800mmの温度センサー付きタイプのカーボンヒーターです。本体を動かさずにバンクを前後できるスライドバーでステップの乾燥も可能。ヒーター用デジタルタイマー、メインスイッチ、スタートスイッチ、ヒューズボックスと温度設定管理システムを搭載した総合コントロールボックスの仕様となっています。【特長】 ■スライドバーでステップの乾燥も可能 ■歪みの気になる樹脂パーツや超高張力鋼板にも安心して使用可 ■総合コントロールボックス搭載 ■温度センサー管理機能付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社ケーイング
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加熱装置
その他ヒータ

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温度センサー付ヒーター『KRX1200R-3B6H-S』

温度センサーとレーザーポインターで精密な計測を実現！温度センサー付ヒーター

『KRX1200R-3B6H-S』は、温度センサー管理機能を搭載したカーボンヒーターです。作業環境の省スペース化や作業効率を考慮し、「首振り回転アーム」を採用。超高張力鋼板はもちろん、バンパーや樹脂パーツなど熱により変形しやすい部分にも安全にご使用いただけます。精密な塗装乾燥が求められるシーンでの活躍が期待できる高機能ヒーターです。【特長】 ■各バンクごとの角度調整も可能でステップ乾燥に好適 ■横向き時最低高が80mmまで下がるバンク仕様 ■スタンドよりも前面に伸びるように長いアームを採用 ■アーム先端から180度回転可能 ■乾燥機本体を動かさずにボンネットを一発乾燥 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社ケーイング
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加熱装置
その他ヒータ

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鋼板パイプをブラスト後塗装

大口径配管内部のメンテナンスにはブラスト、水中塗装、膜厚検査を実施し、完璧な保護を施します！

重量2t、長さ5mの巨大な配管をブラスト施工後、水中部塗装を行います。水中部塗装のため、最低でも300μmの膜厚が必要です。膜厚が厚くなりすぎると剥離のリスクもあるため、最高膜厚の上限にも注意しながら塗装します。上限と下限の設定値が近いと、作業は困難です。これらの条件をクリアするため、何度も検査と修正塗装を繰り返しました。最終的には300μm～600μmの範囲に収め、完璧な仕上がりとなりました。 [製品情報] サイズ: φ1500×5000 [素地調整] グリットブラスト（SSPC SP-10） [塗装仕様] エポキシ樹脂系特殊膨潤炭塗料　300μｍ原田鉄工広島公式リンク

企業：原田鉄工株式会社
価格：応相談

防錆剤
加工受託
その他塗装機械

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｜カチオン電着塗装｜大物・重量物の製品

最大寸法3メートル、最大重量250キロまで対応可能です

二葉特殊電着（株）カチオン電着塗装の特長 ■寸法　Ｗ3000×Ｄ400×Ｈ1500　■重量　250kg 　　　　までのワークであれば電着塗装が可能です。オリジナルの電着塗装装置を自社開発することで、多様なカチオン電着塗装加工を可能にしたオンリーワン企業です。カチオン電着塗装は、つきまわり性と防錆力に優れた塗装で、代表的な用途は自動車ボディや部品に採用されています。弊社では鋳物製品、建材部品、家具・家電の筐体、配電盤、建設機械などの大きな製品や重量物を得意としています。過去には、太陽光パネルの塗装を行ったこともございます。また、重量物と聞くとかなりの重いものを想像しがちですが【5kg程の重量物】でも【他社よりお安く】お見積りがだせた実績がございます。理由としては、１キャリア250kgまで吊り下げ可能なので、１回あたりの塗装個数が他社よりも多く、その分お安くお見積りが出せるからです。材質も鉄に限らず、めっき製品、アルミ、銅など最適な条件で塗装が可能です。また厚膜塗装（～40μm）にも対応可能です。試作・見積り・面談希望等、お気軽にお問合せ下さい

企業：FGIホールディングス株式会社
価格：応相談

その他

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【建材向け】コスト削減に！金属表面処理をカチオン塗装に置き換える

その金属表面処理の性能は必要？カチオン電着塗装に変えてコスト削減しませんか（無電解ニッケルめっき・溶融亜鉛めっき・亜鉛めっき等）

「建材業界ではめっきが主流だから、とりあえずめっきに出しておこう！」 ‥‥こんなことありませんか？金属処理ではなくても、カチオン電着塗装で十分カバーできるかもしれません。年々高騰する金属価格や材料費・人件費‥‥ 本当にその金属表面処理の性能は必要ですか？無電解ニッケルめっき・溶融亜鉛めっき・ジオメット処理・亜鉛めっき等をカチオン電着塗装に変えて【コスト削減】できる可能性があります。製品の性能を見直してみませんか。カチオン電着塗装をおすすめする理由（メリット） ◎原材料が樹脂なので金属よりも優れたコストパフォーマンス ◎塗料ロスが少なく、環境・コスト面に優しく、SDGsにも貢献 ◎優れた密着性と高い防錆力 ◎厚膜での塗装も可能（厚カチ30～40μm） ◎アルミ・めっき・鉄・鋳物製品など幅広い素材へ対応 ◎最大寸法3m、最大重量250kgまでＯＫ ◎全自動設備のため、安定した品質を提供 100%コストが抑えられるとは言いきれませんが二葉で見積りだけでもしてみませんか？性能・品質・納期などお気軽にお問合せください

企業：FGIホールディングス株式会社
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｜絶縁電着塗装サンプル紹介｜モータ鉄心、コーターコアの塗装例

「電気絶縁用」に開発・改良した電着塗料を使用。電子部品、半導体、フープ材、EV業界向けの塗装技術です

素材：電磁鋼板　膜厚：40～50μm 写真２枚目ワークサイズ：（左）Φ30、（右）Φ15 モータ鉄心（モーターコア）に絶縁電着塗装しました。絶縁電着塗装は、優れたエッジカバー性により均一で密着性の高い薄膜な絶縁被膜を形成します。電着工法のメリットである付きまわり性により、複雑な形状でもコーティングが可能です。鉄心のような複雑形状のワークは電着塗装工法に適しています。【塗装事例、他にもあります！】ブスバー　バスバー　電池ケース　フープ材【絶縁塗装の特徴】 ■高エッジカバー性‥塗膜が薄くなりがちな鋭角部分にも確実なエッジカバー性。 ■高つきまわり性‥防錆用電着塗装と同様につきまわり性が高いため、せまい隙間やパイプ内面にも絶縁被膜が形成。 ■薄膜での耐電圧性能（絶縁性）‥35μm以上の塗膜をつければ安定的な性能をもたらすことができ、優れた耐電圧性能。【基本情報】 ■塗装の機能：絶縁被膜 ■推奨膜厚：35～50μm ■メイン樹脂：特殊変性ノボラックエポキシ樹脂 ■推奨焼付温度：90～230℃×20～60min以上（被塗物温度） ■耐熱性：270℃

企業：FGIホールディングス株式会社
価格：応相談

その他半導体

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各種手吹き塗装

塗装熟練者による作業(定量化)と、高度な品質管理体制で対応しています！

当社では、カチオン電着塗装や静電塗装以外にも、お客様の製品塗装仕様に応じた各種塗装をお受けしますので、ご相談下さい。被塗物に基準応力以上の力が掛かった時に、塗膜が渦巻き状に剥がれ、早い段階で危険察知(視認)できる様、危害想定(危険感知)を目的とした塗装(塗料)技術がございます。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。【各種塗装】 ■製品サイズ：W400×D400×H100(～15kg) ■塗料：各種仕様に応じた塗料 ■膜厚：20～60μ程度 ■対応素材：冷延鋼板、熱延鋼板、電気鍍金鋼板、ステンレス、アルミ他 ■主要部品：工事用パネル・自動車部品・農機具・電気機器・産業機械・　建材・鋼製家具など ■工場：岩槻工場(埼玉) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

企業：株式会社佐渡島テック
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静電塗装

塗装物の側面等や内面・背面まで回り込み、均一な塗装面を得る事が可能！

静電塗装とは、塗装する被塗物を陽極(プラス極)、静電塗装機を陰極(マイナス極)とする事で、両極間に静電界を形成させ、霧状に噴霧する塗料粒子(マイナス)の帯電力を利用して、被塗物に効率よく塗料を付着させる塗装方法です。マイナスに帯電した塗料は、電気力線に沿って移動するので、噴射した正面側だけではなく被塗装物の側面等や内面・背面まで回り込み、均一な塗装面を得る事ができ、広く工業界で利用されています。【塗装内容】 ■製品サイズ：W500×D500×H1500(～15kg) ■塗料：アクリル系/ポリエステル系 ■ハイブリット系樹脂(指定の塗装仕様・基準による) ■膜厚：10μ～50μ程度 ■対応素材：冷延鋼板、熱延鋼板、電気鍍金鋼板、ステンレス、アルミ他 ■主要部品：自動車部品・農機具・電気機器・産業機械・機器・　建材・鋼製家具など ■工場：岩槻工場(埼玉) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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塗装(鋼板) - メーカー・企業と製品の一覧

塗装の製品一覧

【電着塗装とは？基礎知識５-１】工程紹介（脱脂～超音波水洗）

【電着塗装とは？基礎知識５-2】工程紹介（表面調整～電着塗装）

｜カチオン電着塗装｜かけ穴無しの小物製品（バレル）

｜カチオン電着塗装｜厚膜塗装お任せください（厚カチ30μm以上）

塗装案内

『カチオン電着塗装』技術紹介

様々なシーンで高品質の塗装を！【金属部品塗装・焼付塗装】

温度センサー付ヒーター『KRB800-3B3H-S』

温度センサー付ヒーター『KRX1200R-3B6H-S』

鋼板パイプをブラスト後塗装

｜カチオン電着塗装｜大物・重量物の製品

【建材向け】コスト削減に！金属表面処理をカチオン塗装に置き換える

｜絶縁電着塗装サンプル紹介｜モータ鉄心、コーターコアの塗装例

各種手吹き塗装

静電塗装

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