更新日： 集計期間:2025年10月22日～2025年11月18日
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Webアプリケーションで動作する〔製造実行システム〕
『Mini-MES』は、加工・組立の製造プロセスを対象とした製造実行システム （Manufacturing Execution System）です。 製造計画・指示とその実績とを統合管理し、そのための基礎データとして BOM（部品表）をはじめとするマスタを管理。Webブラウザが見れる環境があれば、 クライアントの台数制限はありません。 生産管理システなどの上位システムと工場の生産設備の間を情報で連動させ 製造の要として機能します。製造マスタ情報を核に持ち、製造全体を俯瞰的に 監視して、生産計画を工場で使える製造計画に編集・指示し、実績を管理するシステムです。 【特長】 ■〈モノと情報〉の追跡・同期 ■設備や作業者からの情報取得 ■設備連携機能：OPC UAクライアント機能装備 ■製造シミュレーション機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業時間や検査内容をスマホやタブレットでラクラク入力！IT導入補助金認定ツール
『FMES』は、製造工程の状態把握や管理、品質データ管理分析、 作業者への指示や支援等をリモートかつリアルタイムで管理する 製造実行システムです。 スマホやタブレットで入力された進捗や検査データがブラウザによる 管理画面でリアルタイムにチェック可能。 本システムを活用することで、生産工程が可視化され属人化の解消に 繋がります。 【特長】 ■様々な業態に対応 ■様々な導入形態が選択可能 ■豊富なサブシステム ■入力が簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
不良率21％削減、生産率を向上！製造現場の「見える化・最適化・デジタル化」を実現！
MES（製造実行システム）とは、デジタル技術を活用して生産リソースを一元管理し、生産効率の向上を実現するシステムです。 リアルタイムで生産情報を収集・分析し、コスト削減や品質向上を備えた生産管理システムをお客様に提供しております。 【特長】 ・MESを用いた設備データの収集、基幹システム連携、製造情報の可視化とリアルタイムモニタリング。 ・設備異常を早期に発見し、故障の未然防止によってダウンタイムと設備故障率を低減。 ・RFIDやQRコードによる製品単位での工程管理とトレーサビリティシステムとの連携。 ・顧客クレームに対する原因分析と対応時間の短縮によるサービス品質向上。 【機能】 ・プロセス管理 ・生産資産の分配と監視 ・品質管理 ・作業手配、製造指示 ・データー収集 ・トレサビリティ
製品比較ページの直帰率が 25%減少 し、リードのエンゲージメントが向上！
電子部品メーカーにおいて、ノーコード編集を活用し、製品情報の更新効率化とSEO最適化を実現した事例です。 課題 製品カタログの更新に時間がかかり、新製品の情報公開が遅れがちだった。 競合製品との違いがWebサイト上で分かりづらく、問い合わせにつながりにくかった。 検索エンジン経由の流入が少なく、新規リード獲得に苦戦していた。 施策 ノーコードCMS導入：マーケ担当者が簡単に製品ページを更新できる環境を構築。 SEO対策：製品ごとの特長を詳しく解説するコンテンツを追加し、検索流入を強化。 LP制作：競合比較コンテンツを盛り込んだLPを作成し、問い合わせ率を向上。 CRM活用：リードの興味関心をスコアリングし、営業の優先対応を最適化。 成果 Webサイトのページ更新速度が 4倍向上 し、新製品の公開がスムーズに。 オーガニック検索経由の問い合わせ数が 2倍 に増加。 製品比較ページの直帰率が 25%減少 し、リードのエンゲージメントが向上。
素早く・簡潔に、製造現場の「今」を分析！紙不要のデータ現場管理でコストダウン・品質向上に貢献します。
「IB-Mes」は、日々の生産状況をタイムリーに把握し、製造現場の「見える化」・原単位の明確化を実現する製造実行システムです。 今まで紙で運用していた計画、実績収集、不良数・内容、設備異常などの書類はすべてシステムでデータ管理することによりコストを削減します。 また、原材料調達・部品調達から加工・組立・流通・販売の各段階において製造者・仕入先・販売元などを製造履歴を追跡し記録保管・フィードバックすることにより、不具合があった場合には原因解析・影響分析が可能になります。 【特長】 ■情報の共有化と伝達の効率化 ■製造現場のペーパーレス化 ■品質問題を支援するトレーサビリティ ※「IB-MES」は、株式会社ユニフェイスの製品です。 製品に関するご相談は、システム技研までお気軽にご相談ください。
スマートマニュファクチャリングの実現に向けた工場のデジタル化
当資料では、工場のデジタル化を進めるヒントとして、MES(MOM)を 中核とした、ISA-95のモデルについて解説しています。 ISA-95の生まれた背景や注目されている理由、MES、MOMの 重要性について紹介。 また、企業ご担当者様のインタビューも掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■1.はじめに ■2.ISA-95とMOM ■3.ISA-95を具体化するMOM ■4.ISA-95をリファレンスにした製造システムの構築方法 ■5.ISA-95の製造システム実現に貢献するDELMIA Apriso ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造ラインのデータを収集分析し、個別ID を製品に与えることでトレーサビリティを実現。製品の品質向上、コストダウンに貢献します。
Factory Conductorは、製造の進捗状況、品質データや履歴情報を、リモートかつリアルタイムで管理する、製造実行システム(MES ： Manufacturing Execution System)です。製造の実態が見えることで、「適切」で「タイムリー」な改善が可能となります。 今回ご紹介するFactory Conductor オンプレミス版は、カスタマイズすることによって自社の製造ラインに合った製造実行システムを実現します。必要機能を抽出し必要部分のみ導入、他システムとの連携や特別機能の追加などが可能になります。
独自のフレームワークを使用した製造管理システム！低コスト化を実現します
当社では、工場の生産ラインの各部分とリンクすることで、 製造現場を監視・管理する『製造実行システム(MES関連)』の 開発を行っております。 車の生産をはじめに、さまざまなモノに対しての 製造工程管理を行うことが可能。 当社で独自に開発したフレームワークなので、カスタマイズや メンテナンスについても柔軟にサポートすることができます。 【利用メリット】 ■低コスト化 ■迅速なシステム導入 ■高品質 ■システム操作の標準化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoT時代への備えに！製造現場における情報をデジタルデータ化し、生産性を向上！
『TRANZAC MES』は、生産計画・実績の見える化、在庫管理やタクトの 分析により生産性と品質の向上を支援する製造実行システムです。 生産計画が紙やExcelで情報の把握が困難でも、データの一元管理により 解決し、生産データはインポート可能です。 また、各作業プロセスの見える化で、いつでも・どこでも情報を共有する事 ができるので、作業進捗が把握しやすくなります。 そのほかにも生産計画実績から適正在庫数を自動で判定し、在庫量の 圧縮に貢献します。 【特長】 ■1日でセットアップが完了 ■月額利用制で短期期間の導入が可能 ■お客様によるサーバの管理や保守の業務が不要 ■全ての情報をリアルタイムで反映 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI画像処理が諦めていた外観検査を変える！ディープラーニングが簡単に
『RVAI-L1080』は、標準でGigEカメラを4台接続可能なうえ、 画像処理ディープラーニングに特化したAI教示専用システムです。 インターフェースが優れており、専門のエンジニアも必要なく ディープラーニングが行なえます。 諦めていた案件が可能になる、簡単、高性能、高速な ハイスペックヴァージョンです。 【特長】 ■GTX-1080搭載 ■GigEカメラを4台接続可能 ■画像処理ディープラーニングに特化 ■専門のエンジニアが不要 ■簡単、高性能、高速 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
残業時間を80％削減！IB-Mesを活用したお客様の声をご紹介
当資料では、工場の様々な情報を収集・集約し、問題点の早期把握・対策 改善に役立つシステム『IB-Mes』を導入したお客様の声をご紹介します。 「現在の生産状況を正確なリアルタイム情報として共有でき、根拠のある 意思決定ができるようになった」や「顧客からの問い合わせに対して、 対象の製品や材料の特定、原因の早期発見ができるようになった」などの 多くのご感想を頂いています。 また、この他のお客様の声も多数掲載しておりますので、ぜひご一読下さい。 【お客様の声】 ■ムダな作業が見える化され、作業効率が上がって残業時間が80％削減できた ■不良低減活動の達成目標30％減が実現 ■直接・間接工数の削減 ■データ入力オペレータ工数を大幅に削減 ■ペーパーレス ■材料の使用量と製品の良品数が正確に把握できた 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ◆ ユニフェイスのホームページでは導入事例もご紹介しております、ぜひご覧ください。
情報の共有化と伝達の効率化！データの集約で問題点の把握や対策・改善をより効果的に！
『IB-Mes』のデータ集約で問題点把握や対策・改善ができる仕組みを ご紹介します。 設備から、リアルタイムに稼働信号や生産実績などのデータを自動で収集し、 一元管理することが可能。 また、取得した生産実績データや設備データを分析することにより、 潜在的な課題を早期に発見し、把握・分析・対策・改善につなげられます。 【特長】 ■情報の共有化と伝達の効率化 ■製造現場のペーパーレス化 ■品質問題を支援するトレーサビリティ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ◆ ユニフェイスのホームページでは導入事例もご紹介しております、ぜひご覧ください。
製造実行システムProManageMESが、製造現場の見える化で変化に強い工場を実現します！
「製造実行システム ProManage MES」 の３つの特徴 【特徴１：スモールスタートでの導入が可能です！】 工場の状況や予算に応じて、必要な機能だけ、必要なタイミングで柔軟にシステム導入ができます。また、2021年2月にクラウド版のProManageがリリースされたことにより、これまでよりリーズナブルに、スモールスタートでの導入が可能になりました。 【特徴２：経営目線・全体最適のシステムです！】 ドイツを含むヨーロッパで多くの導入実績がある、Industry4.0のコンセプトに沿ったシステムです。国際標準（ISA-95やISO22400）に基づいたシステムなので、工場間のデータ連携や海外製のERPとの連携もスムーズに行えます。 【特徴３：変化に強いものづくり体制の構築をサポートします！】 コロナ禍やデジタル化など様々な外部環境の変化に素早く対応し、これまで日本の製造業で長年行われてきたQCDの改善を維持強化するシステムです。
製造実行システムMES活用事例「ジョブショップ工程における問題点の発見」
製造現場のデジタルトランスフォーメーション（DX）を進めたい。 しかし、 「データの活用イメージが湧かない…」 「データはあるけれど上手く活用できていない…」 そんな、お悩みをお持ちの方は多いのではないでしょうか？ この記事では、収集・蓄積したデータの活用方法を検討している方へ、 製造実行システム（MES）のデータを活用した「ジョブショップ工程における問題点発見事例 」についてご紹介致します。
スモールスタート＆手頃な価格で導入可能！ 製造実行システムProManageCloudで設備の生産性向上を実現しませんか？
■このような方におすすめです！ ・自動車業界やプラスチック業界（加工組立製造業） ・中～大企業 のお客様 ■特徴 製造現場の見える化、MES導入のロードマップ作成が大変 →ProManage Cloudならスモールスタートで設備監視から始めて、段階的にMESの機能を導入することが可能です！ ITのインフラ整備に時間やお金がかかる →ProManage Cloudはクラウド型のMESなのでオンプレミスサーバの導入費用やメンテナンスコストは不要です！ スマート工場化に使用できる予算が少ない →ProManage Cloudは手頃なサブスクリプション価格、最短1か月単位で、設備1台からでも導入が可能です！ 投資対効果が出るか不安 →導入後、最短1週間で投資対効果を得られた事例があります。まずは小さな範囲から設備の見える化をおすすめします。 信頼できる企業のMESを導入したい →ProManage社はヨーロッパを中心に300社以上の導入実績があります。日本で導入する際は弊社がMES活用方法や言語面などでサポート致します。 ＊無料ダッシュボードデモ実施中！
