更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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医薬品・食品製造の「撹拌」「調合」工程で欠かせない撹拌機。その問題はこの撹拌機で解決するかもしれません。
2023年に表紙と内容を一新しました。 液体の撹拌に詳しい撹拌タンクメーカーが、 遠心力に着目した撹拌機「ベルヌーイ流撹拌機」を製作。 他の撹拌機となにが違うのか、このPDF資料ではその特長や仕組みを解説します！ PDFダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。
【製作事例付き】メーカーが解説！2つのろ過装置の違いがわかる資料
MONOVATEでは吸引ろ過容器【QR-100M】と加圧ろ過容器【PR-FP】という二つのろ過容器をラインナップしています。 その名のとおり、この2機種の違いはろ過の方式が異なる点にあります。 それを含め、この2台にはどのような違いがあるのかご説明します。 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。
汚染も損失もなく難分解試料の溶液化が容易に行えます
密閉型試料分解・反応容器は大きく分けて以下の2種類があります。 ○HUｼﾘｰｽﾞ(RDVｼﾘｰｽﾞ)：ステンレス製耐圧外筒容器 ＋ PTFE製内筒容器 ○Pｼﾘｰｽﾞ：ポリプロピレン製外筒容器 ＋ PTFE製内筒容器 特長 ○二重密閉式ですので外部からの汚染がありません。 ○内筒容器は高純度・特殊成形の4フッ化樹脂を使用しています。容器からの汚染はなく、又、ガス透過量も極めて少なく非常に優れた特性を示します。 ○加圧状態になるので分解効率が良く、必要とする酸の量も少量で済みます。 ○ポリプロピレン製外筒のタイプはマイクロ波照射（家庭用電子レンジ使用）ができ、酸を直接加熱する為、温度の上昇が早く分解時間が短縮出来ます。 ○微量試料用に蓋付内部小容器（3重構造になります。）を用意しています。
超音波式のレベルセンサーを採用！容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せたユニット！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、食品業界の食用油の一時貯蔵・保温用で 採用された事例をご紹介します。 内容液と接触無しでレベルを測定できる超音波式のレベルセンサーを採用。 ポンプは次工程への送液で使用します。 チラーでジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温し、 外部温度センサーとチラーを接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機で 内容液を流動させることで均一温度にさせます。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ1000mm×高さH1470mm(床～制御盤) ■容器・台車材質：SUS304 ■容量：400L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
劇毒物・危険物、臭気がする香料原料、酸化するような溶剤を製造しているケミカル会社様に！
『ハイパーリンクドラム』は、バルブを装着することで、密閉型容器 となる為、「労働安全」、「環境」に対応する製品です。 劇毒物・危険物の液体、臭気がする液体、酸化するような液体など、 外気に晒したくない液体には好適な容器。ステンレス製ドラムの為、 半永久的にご利用いただけます。 また、当社は東京ビッグサイトにて開催される「ケミカルマテリアル Japan2024」に出展します。バルブ、カプラー単体の展示に、欧州の ケミカル会社工場内での利用方法の画像紹介、そして100LのHLDドラムを 抽出キット付で展示予定です。 【活用した際のメリット】 ■工場作業員の「労働安全」が確保 ■「労働安全」に対する工場設備への投資額が少額ですむ ■「環境」を意識した、荷姿の製品(リターナブルシステム)を お客様にアピールできる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
断熱カバーを取り付けることで保温効果を高めるとともに、作業者の火傷防止に貢献！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界のワックスの溶解・保温用で 採用された事例をご紹介します。 白い固形ワックスを熱で溶かして液化した後、ワックスを塗布する機械に 供給するユニット。ジャケット部に差し込んだヒーターでジャケット部の 水を温め、湯煎のように内容物を温めます。 撹拌子には容器に適した形状のアンカー翼を採用。容器底部から壁面に 至るまで、内容物を強制的に動かし、ワックスの焦げ付きを防ぎながら 液化できます。 【事例概要】 ■寸法：容器内径φ565mm×高さH2200mm(撹拌機設置時) ■容器材質：SUS304 ■容量：150L(有効容量125L) ■ヒーター出力：7.5kW ■電源：3相 200V ■温度：常温～80℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピード対応や特殊タンクの製作にも喜んで対応させていただきます
当社は高品質のサニタリー製品の製作を続け、長年の歴史があり これまで大変多くの日本を代表する会社様に、フィルターハウジング・サニタリータンク・圧力容器等の製品をご提供してきました。 特にステンレス製のタンクに関わる膨大な経験・実績によるノウハウを 保有しているため、材料選定などの設計段階から引き渡し前の最終試験に 至るまで、絶対にトラブルが許されない圧力容器、サニタリータンク製品の 特注品について、トータルにサポートすることが可能です。 【特長】 ■フィルターハウジング・サニタリータンク・圧力容器に特化 ■国内最高クラスの製品品質 ■圧力容器・サニタリータンク設計最適化提案 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーモサイエンティフィック。真空断熱構造で超低温を確実に維持、世界的に実績がある液体窒素凍結保存容器
■バイアルが入ったクライオボックスを付属のステンレス製ラックに収納し効率的に保管します。 ■最高6000本のバイアルを保管（6プラス）、大容量の収納が可能です。 ■セットA（1.0～2.0mlバイアル保存用）とセットB（5.0mlバイアル保存用）がございます。 ■耐久性に優れたアルミニウム構造です。 ■真空断熱構造のため一層の断熱性が得られます。 ■液面レベルが5cmでも容器内部は-180℃に達します。 ■蒸発防止に優れた細口設計です。 ■4輪輸送台車（別売）で室内の移動が容易です。 ■液体窒素残量不足を知らせるローレベルアラーム(別売)もございます。
撹拌機は空気を巻き込みにくく、均一な撹拌のできるベルヌーイ流撹拌機を採用！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、製薬業界の不溶性粉末が入った液体の 撹拌用で採用された事例をご紹介します。 撹拌容器と温調ユニット(温水循環装置)のセット。温調ユニットで作った 温水は耐熱ホースを経由しポンプにて撹拌容器のジャケット内に供給され、 循環し、容器内の液体を温めます。 このようなセパレート型は、機能を1台にまとめた場合に比べて導入コストが かかりますが、他の容器にも温調ユニットを使えるようになるため、長期的に みると設備コストの低減に繋がる場合があります。 【事例概要】 ＜撹拌容器＞ ■寸法：容器内径φ470mm×高さH1480mm(撹拌機設置時) ■容器材質：SUS304 ■容量：100L ■温度：133℃(ジャケット部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体の「供給」や「混合」工程の課題解決のヒントとなる情報をご紹介します。
この冊子は、主にステンレス製のホッパーや設備で粉体を扱うお客様を対象に、工程の課題解決のヒントとなる情報をご紹介します。 内容は以下の3つの柱で構成されています： 1. 基礎的な情報を解説する「コラム」 2. お客様の実際の課題に対してMONOVATE株式会社が提案し、ご採用いただいた「採用事例」 3. お客様の課題をもとに開発した「製品」のご紹介 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。
樹脂の溶解、薬液の調合、塗料の撹拌などにおいて問題となりがちな「泡立ち」「撹拌不足」を解消します！
泡立ちを抑えた撹拌に優れた「ベルヌーイ流撹拌機」。 「泡立ちにくい」「強力な」撹拌が特長の、MONOVATEオリジナル撹拌機です。 樹脂の溶解、薬液の調合、塗料の撹拌などで「泡立ち」や「撹拌不足」にお悩みでしたら、ぜひこの撹拌機をご検討ください。 ベルヌーイ流撹拌機を採用したお客様からは、「原薬の溶解にかかる時間を30％短縮できた（製薬メーカー様）」という声もいただいています。 ベルヌーイ流撹拌機は、コストを抑えたタイプ、加減圧可能なタイプなど、用途にあわせて豊富なラインナップをご用意しております。 また、購入前に仕様を確認したい方向けにデモ実験なども承っております。 ステンレス製撹拌タンクのメーカーでもありますので、タンクや内容液との相性なども考慮して撹拌機を選定いたします。 どの撹拌機が適しているのかなど、気になる点がございましたら気軽にご相談ください。
エアーはサイクロンの蓋の開口部より排出！少生産用のサイクロン付き密閉容器の事例をご紹介！
製薬メーカー様のご依頼で、オーダーメイドで貯蔵・排出容器を製作した 事例をご紹介します。 製造工程で使用される少生産用のサイクロン付き密閉容器で、 圧送されてきた薬剤はサイクロン部でエアーと薬剤に分離されます。 容器とサイクロンの蓋はシリコンゴムパッキンとキャッチクリップにより 密閉されます。 【事例概要】 ■圧送されてきた薬剤はサイクロン部でエアーと薬剤に分離 ■薬剤は下の受け容器に溜まり、エアーはサイクロンの蓋の開口部より排出 ■サイクロン開口部には排気ダクトが装着され外部の集塵装置に行く ■容器とサイクロンの蓋はシリコンゴムパッキンとキャッチクリップにより密閉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※そのほかの事例は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
品種に応じて撹拌方法を変更可能！既設のタンクより少ない容量のタンクを製作！
ステンレス製撹拌温調ユニットが、化学業界の溶液の多品種少量生産用で 採用された事例をご紹介します。 お客様は、少量の受託生産案件が増加していましたが、既設の 大型生産ラインでは対応できず、要求に応えることができませんでした。 そこで当社は、既設のタンクより少ない容量のタンクを製作。2通りの撹拌機 設置方法に対応し、品種に応じて撹拌方法を変更できるようにしました。 また、その他、粘度が高い液体などが固着しないようにフッ素樹脂 コーティングを施しています。 【事例概要】 ■お客様課題 ・多品種少量生産に対応したい ・既設の大型生産ラインでは対応できず要求に応えることができない ■解決方法 ・既設のタンクより少ない容量のタンクを製作 ・品種に応じて撹拌方法を変更できるように、2通りの撹拌機設置方法に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
集塵機と組み合わせて、粉体投入時に舞い上がる粉の回収をサポート
○比重が軽く舞いやすい粉体を投入する際、投入先の容器の上部に設置します。 ○粉体投入後の清掃時間短縮・作業場の衛生環境向上になります。 ○大きなフードで効率よく集塵できます。フードは集塵機(別売)へ接続して使用できます。 ○投入先の容器を入れ替えれば、複数の容器に対応できます。 ○錆に強く衛生的なステンレス製です。 ○スムーズな移動やセッティングができるキャスター脚付きです。 DC-Lは床置きした当社製容器の高さを基に設計した製品です。 DC-LHは当社製台車に載せた当社製容器の高さを基に設計した製品です。 他社製容器や台車、ドラム缶などに使用する場合は、フード内径や高さをご確認いただきサイズの合うものをご使用ください。※特注製作も可能
ステンレス製容器グローブボックスのご案内 お客様の無理難題をも原動力とし、瞬時に対応してまいります。
私たちヨシダは、常に挑戦を続ける企業です。 1923年に創業し、今日まで100年以上にわたって歴史を積み重ねてきました。 また、1961年には日本で初めてグローブボックスの設計・製作に携わり、原子力産業へと参入いたしました。 弊社の強みは、設計、製缶・溶接、機械加工の3部門が連携する社内一貫製作体制により、お客様のニーズを最大限に反映した製品製作が可能であることです。 近年は、研究開発にも積極的に取り組んでおり、遠隔操作を可能とする次世代グローブボックスの開発や、福島第一原子力発電所で使用されている有機溶媒の分離法検証など、大学、研究機関、ベンチャー企業などと連携し、実施しています。 また、福島第一原子力発電所の廃炉作業で培った遮へい・隔離技術を、【医療分野】や【宇宙産業分野】へ応用するなど、常に自社の保有技術を活用できる分野を探究し続けております。 日頃より、「困ったときはヨシダさん」とお声がけいただける存在になれることを意識し、これからもお客様のご要望を最大限実現できる体制を整えてまいります。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
