【解説資料】作業者にやさしい暴露対策
メーカーが解説する暴露対策集!
粉体材料や有機溶剤などを扱う場所では、それらを吸い込むこと(暴露)で健康に影響が出ることを防ぐために、暴露対策が必要になります。 作業者側での対策もありますが、いかに設備側で作業者への暴露の要因を抑制できるかが重要です。 この資料では粉体の取り扱い時をメインに、ステンレスタンクメーカーである当社がタンク周辺でご提案できる暴露対策をご紹介します。
- 企業:MONOVATE(旧:日東金属工業)株式会社 八潮工場
- 価格:応相談
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メーカーが解説する暴露対策集!
粉体材料や有機溶剤などを扱う場所では、それらを吸い込むこと(暴露)で健康に影響が出ることを防ぐために、暴露対策が必要になります。 作業者側での対策もありますが、いかに設備側で作業者への暴露の要因を抑制できるかが重要です。 この資料では粉体の取り扱い時をメインに、ステンレスタンクメーカーである当社がタンク周辺でご提案できる暴露対策をご紹介します。
粉体の「供給」や「混合」工程の課題解決のヒントとなる情報をご紹介します。
この冊子は、主にステンレス製のホッパーや設備で粉体を扱うお客様を対象に、工程の課題解決のヒントとなる情報をご紹介します。 内容は以下の3つの柱で構成されています: 1. 基礎的な情報を解説する「コラム」 2. お客様の実際の課題に対してMONOVATE株式会社が提案し、ご採用いただいた「採用事例」 3. お客様の課題をもとに開発した「製品」のご紹介 PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。
日本の医薬品メーカー300社以上が認めた品質!
ステンレスタンクや撹拌装置メーカーのMONOVATE株式会社です。 このPDF資料では、医薬品業界のお客さまに採用された沢山のオーダーメイド事例の中から、一部のオーダーメイド事例をご紹介しています。 MONOVATEでは製薬グレードの品質のタンクのご提案はもちろん、「日本製のステンレスタンクが欲しい」「タンクや装置を設計するところからお願いしたい」などのご要望にお応えできます。 まずは気軽にご相談ください。
粉体洗浄用のろ過タンク、ワックス溶解槽、樹脂希釈用の撹拌タンクなどの実績をご紹介
ステンレスタンクや撹拌装置メーカーのMONOVATE株式会社です。 このPDF資料では、化学業界のお客さまに採用された沢山のオーダーメイド事例の中から、一部のオーダーメイド事例をご紹介しています。 まずは気軽にご相談ください。
スラリーろ過・粉体洗浄・異物ろ過に欠かせないステンレス製ろ過容器の特注製作事例
ステンレス容器メーカーのMONOVATEが今までに製作した、 6件のろ過容器のカスタマイズ事例をまとめたPDF資料です。
「特注って大変そう…」そんなお悩みに、製薬・化学・食品など多業界に対応する豊富な実績とカスタマイズ対応でお応えします。
"こんな仕様、実現できる?" 初めてのご相談でも安心していただける、 事例と加工オプションをまとめたカタログをご用意しました。 ステンレス容器・撹拌装置メーカーMONOVATE(モノベート)が手がけた 液体撹拌や粉体投入に関する提案例や特注製作実績、カスタマイズオプションを網羅した一冊です。 MONOVATEでは、業界や用途に合わせた柔軟な特注対応をおこなっています。 「こういう仕様もできるのか」「こんな活用方法もあるのか」 といった新たな視点や選択肢が得られる、特注検討のヒントが満載の入門カタログです。
ステンレス製のスタンダードな貯蔵容器はこれで決まり!粉体や液体などの一時保管用に活躍します!
粉体・液体等の一時保管用として最適なステンレスタンクです。 ステンレス製でさびにくく繰り返し使用できるため、製薬、化粧品、食品、化学とさまざまな分野で使用されております。 取っ手付きで運搬や専用台車(KMシリーズ)を使う際の移動がスムーズに行えます。 底の角がR構造になっており汚れが溜まりにくいため、洗浄性がよく衛生的です。 蓋は、つまみの付いたかぶせ蓋になります。(150L以上にはつまみはありません)
医薬品メーカーへの納入実績多数! 洗浄液や異物が溜まりにくいステンレス容器
洗浄液や粉などが容器のスキマに残らないように、容器縁巻き部や取っ手を全周溶接して完全シールを施したステンレスタンクです。 ステンレス製のためさびにくく、また洗浄液や粉などが容器に溜まらないため非常に衛生的で、コンタミ防止や洗浄時間の短縮ができます。 底の角は、汚れが溜まりにくいR構造です。 取っ手は従来品と比べて洗浄性と強度が増しています。 GMPへの対応ができ、製薬業界で多く使用されています。
問合せ多数のステンレス製粒体排出用の専用バルブ(弁)!軽量&コンパクト!錠剤等に最適!
ステンレス製のホッパー容器などの排出口に接続して使用します。 板状の弁を滑らせ移動する事で開閉するバルブです。 構造が単純で洗浄時などに分解、組立が簡単です。 バルブ全開時には流れに対して障害物が無く、弁座は排出口と同じ口径が取れます。 本体がステンレス材、シール材がPTFEのみで電解研磨などの表面処理が容易です。 気体、液体での密閉性はほとんど無く、粉体、固体のみの用途で全開、全閉用で流量調整には不向きです。 バルブの誤開閉を防止するロック機能付です。 ○ 特徴 ・分解、洗浄、組立が容易です。 洗浄時には固定用の蝶ボルト取付、取り外しのみで分解、組立が出来ます。 工具は必要ありません。 ・粉溜り等がない、ドレン出口と同口径の開閉口です。 全開時にはバルブ内に流れを滞らす障害物が無く、流体を全て通過させます。 ・バルブ内面の表面処理が出来ます。 電解研磨、フッ素樹脂コーティングなど内容物に合わせた表面処理が出来ます。 ・継手のサイズや種類は入口側、排出側とも自由に設定が出来ます。
液体の危険物を安全に輸送するためのUN規格認定のステンレスボトルです。
○危険物とは○ 国土交通省により定められた品名を指します。 ○UN規格とは○ 危険物の国際輸送に関する国連勧告です。国際輸送にはUN規格品の必要があります。船舶、航空、陸上全ての輸送機関に原則として適用します。 危険物の輸送には、認定された容器が必要です。 このステンレスボトルは液体危険物のUN規格認定ボトルです。 頑丈なステンレス製で耐食性があり、クランプバンドで締め込む気密性に優れています。 開口部がへルール継手のため、分解洗浄が容易に行えます。 パッキンはシリコンゴムが標準ですが、PTFE、フッ素ゴムも選択でき、多くの薬液に対応しています。
内容物も汚れも洗浄液も溜まらない!反転リフター使用時に大活躍の排出シュート!用途に合わせてオーダーメイド致します!
弊社ステンレスタンク(ST/CTL)にセットして容器を反転することで粉粒体の内容物を排出(投入)し、粉砕機などの機器へ原料を投入します。 粉溜まりしないよう接続部がフラットになっており高価な粉体もムダにしません。 また付属のPTFE製パッキンはちぎれないため内容物への混入を防止できます。 シュートはステンレス製のためさびにくく、また縁巻き部(カール)のスキマを全周溶接することで汚れや洗浄液が溜まらず非常に衛生的です。 反転リフター使用時の排出シュートとしても使用できます。 板厚が薄く軽量のため取り扱いしやすくなっています。 用途に合わせて仕様の変更ができます。
非粘着性、耐薬品性に優れたフッ素樹脂(PFA)コーティングのステンレス容器!
弊社ステンレスタンクと付属の蓋の内面をフッ素樹脂(PFA)コーティングしました。 かぶせ蓋タイプの【ST-C】とキャッチクリップ式密閉容器【CTH-C】の2種類です。 すべり性がよく、内容物が固着しにくいため、スムーズな排出と洗浄時間の短縮ができます。 コーティングの厚さを調節することで耐食性を持たせることができます。 【CTH-C】は密閉容器のため、運搬時の内容物の飛散防止や保管時の異物混入を防止します。 PFAの特徴 ○ 非粘着性 ほとんどの物質が固着しないため、洗浄時間が早くなり省力化・高能率化になります。 ○ すべり性 摩擦係数が「濡れた氷の表面と同じ」なので内容物がスムーズに排出されます。 ○ 耐熱性 一般的に260℃から−240℃までの加熱と冷却が可能です。 ○ 非濡性 油も水もはじき、ほとんどの溶液によって濡れることがなく、汚れにくくなります。 ○ 電気特性 あらゆるプラスチックのうちで絶縁性や誘電率が最も優れています。 ○ 耐食性 ピンホールレス仕様であれば、ほとんどの薬品に侵されません。
国連勧告の危険物容器のうち、鋼製ドラム(金属製の容器)について解説いたします。
「un規格 危険物容器 小型容器 鋼板ドラム 解説書」では、国連勧告の危険物容器(小型容器)のうち、鋼製ドラム(金属製の容器)について解説いたします。 解説書の内容については、「危険物船舶運送及び貯蔵規則」(昭和32年運輸省令第30号)に従っております。危険物を収納した容器を船舶を使って運送する場合、又は国外に輸出する場合には、国連勧告に基づいたunマークのついた危険物容器が必要となります。 本書は、弊社がメーカーとして製造の実績や経験からまとめた資料で、危険物の輸送や危険物容器の購入に際して、ご参考資料としてご利用ください。 用語の解説もしてあります。 「危険物」「危険物容器の検査機関」「危険物容器の種類」「鋼製ドラム」「国連勧告(un勧告)」「国連危険物輸送」「国連オレンジブック」「国連番号」「消防法」「申請書類」「申請者」「性能試験」「総質量」「容器等級」「MSDS」 この資料はダウンロードにてすぐにご覧いただけます。
最適なバルブ選定時に必読!ステンレス容器のご購入検討時の参考書としてご活用ください!
材料の投入や、内容物の排出を制御するためには様々なバルブを使用します。 まず、液体、粉体、固体などの材料や加圧、減圧と、用途に最適なバルブを選定する必要があります。 またバルブには手動バルブ、電動バルブ、電磁バルブ、エアー駆動等があり、電動バルブや電磁バルブであれば排出、供給等を自動で制御する事ができます。 流体の種類(液体、粉体、固体、気体)や性質(可燃性、毒性、腐食性)さらにはバルブ本体の仕様など様々な視点から選定できます。 日東金属工業株式会社では、容器検討時に使用方法をお知らせ頂ければ、豊富な取り扱い実績から最適なバルブをご提案いたします!
ステンレス容器の電解研磨について原理や特性、注意点を解説!
この解説書では日東金属工業株式会社で使用しているステンレス鋼(SUS304、SUS316L)の電解研磨を行う場合の方法や、電解研磨を行うことにより示す特性などをご紹介いたします。 ○電解研磨(Electropolishing)とは ・電解液中で電気を流すことによって金属の表面を溶かし研磨する表面処理技術です。 ・電解研磨を行ったステンレス容器は、耐食性や洗浄性の向上などの様々な優れた特性を示します。