更新日： 集計期間:2025年09月10日～2025年10月07日
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被切削材に合わせて、素材やコーティングを選び抜きご提案します
当社は、超硬工具の新規製作から再研磨加工まで行います。 用途にあわせて最小径φ0.3から最大径φ30まで幅広くラインアップ。 なかでもシャンク径φ4～φ6は、お客様のご要望に合わせた好適な価格 および納期を実現します。 また、再研磨・再コーティングでは当社製品はもちろん、 高い対応力で他社製品も承ります。 【製品例】 ■抜バリ対策ドリル ■OILホール付段付ドリル ■段付リーマ ■OILホール付ロングリーマ ■3枚刃ツイストリーマ など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
ものづくりのお手伝いに迅速に対応します！
当社は昭和23年創業以来、切削工具・工作機械・測定工具・ロボット・ 油空圧機器等の取扱いを行ってきた機械工具商社です。 さらに、従来からの商社機能で長年蓄えた専門知識による提案営業に加え、 技術部門が専用機設計製作・レトロフィットに対応いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱商品】 ■マテハン機器 ■メカトロ機器・ポンプ ■ロボット機器 ■環境改善機器 ■工作機械 など 【エリア】 守口市・大阪市・門真市・東大阪市・寝屋川市・四条畷市 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3枚刃の威力！鋳抜き穴に強い3枚刃ドリルシリーズです。
3枚刃ドリルシリーズは、3枚のバランスで狙った位置に真っ直ぐな穴を仕上げます。 鋳抜き穴に強く、高品質の穴位置精度。 低コストのGKT、高速GPT、高品質のG7Tをラインナップしております。 【特徴】 ○鋳抜き穴に強い ○高品質の穴位置精度 ○3枚のバランスで真っ直ぐな穴を仕上げる ○低コスト、高速、高品質 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
100%ドイツの材料、45HRC～70HRC適用。
1.母材はドイツ製の超微粒子超硬素材を使用。 2.母材硬度：94HRA（HV30＝1930N／mm2）。 3.抗折力：3900N／mm2以上（TRS＞3900N／mm2） 4.ドイツワルター社製CNC５軸制御研磨機にて加工。 5.ALDURAコーティング。 6.高硬度・高速切削加工に推奨。
別途、Tinコーティング仕様も承ります（全商品対応可能です）！
超硬ロータリーバーは、切削・バリ取り ハンドグラインダ工具です。「筒（つつ）」、「筒・底刃（つつ・そこば）」、「砲弾（ほうだん）」、「弾丸（だんがん）」、「土筆（つくし）」、「卵（たまご）」、「90°槍（きゅうじゅうどやり）」、「60°槍（ろくじゅうどやり）」、「盃（さかずき）」、「玉（ぎょく）」をラインナップしています。別途、Tinコーティング仕様も承っております（全商品対応可能）。ジャンク長、特殊形状等はご相談下さい。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
圧倒的コストパフォーマンスを実現！生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能
当社が取り扱う『ザ・カットミル ノンコート超硬2枚刃エンドミル』の ご紹介です。 生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能です。 圧倒的コストパフォーマンスを実現しました。 【特長】 ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度35° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度の切断能力、抜群の耐久性＆低価格！各種鋼材・鋼管の切断用、工業用帯鋸刃
『ポータブルバンドソー』は、高精度の切断能力、抜群の耐久性＆低価格の 各種鋼材・鋼管の切断用、工業用帯鋸刃です。 各メーカー、各サイズに柔軟に対応し、刃先には耐摩耗性と欠けに強い ハイス材を使用。 薄肉中空材、合金鋼のパイプ材、形材などの切断に好適です。 【特長】 ■高精度の切断能力、抜群の耐久性＆低価格 ■各メーカー、各サイズに柔軟に対応 ■刃先には耐摩耗性と欠けに強いハイス材を使用 ■薄肉中空材、合金鋼のパイプ材、形材などの切断に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面取り加工でお悩みの方に朗報！表と裏の面取りで、もう加工物を反転しなくてもいいのです。
THECUT DFCカッターは今まで加工物の表と裏の面取りを行う際に加工物を 反転させて行なわなければならないと思っている方必見の工具です。 被削材を固定したまま表側と裏側の面取り加工が行えるうえ、 側面のV溝加工も行えしかも、インサートは４コーナー使えるので経済的です。 【対応可能加工範囲】 ■最大外径 ：φ9～φ20 ■最小加工径 ：表（φ6～φ14）、裏（φ8～φ20.5） ■最大C面取り量：表（C2.3～C2.8）、裏（C1.18～C2.97） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽に弊社までお問い合わせ下さい。
六角穴付ボルト（キャップボルト）の穴あけとザグリ加工が同時にできるドリル付ザグリカッター（沈めフライス）です。
ドリル付沈めフライス キャップボルト用『CBDR-V』は、 穴あけとザグリ加工が同時に行える為、作業工程が大幅に短縮可能。 ■TiALN（チタンアルミナ）コーティングの採用により、寿命が大幅にUP。 ■M3～M16のボルト用に使用できるよう、サイズを豊富にラインナップ。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3枚刃とTiNコーティングを採用し、寿命が大幅にアップ！ 真円加工ができるカウンターシンク（面取りカッター）
コーティングハイスカウンターシンク（面取りカッター）『CSQ-G』 は、 ビビらず真円加工ができる面取りカッターです。 先端角は90°です。 3枚刃とTiNコーティングの採用により、寿命が大幅にアップしています。 【特長】 ■ハイス+TiNコーティング ■穴面取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TiAlNコートで寿命向上！生材から合金鋼まで幅広いワークの加工が可能！
当社が取り扱う『ザ・カットミル 超硬2枚刃エンドミル』のご紹介です。 生材から合金鋼までの幅広いワークの加工が可能です。 TiAlNコートで寿命が向上、圧倒的コストパフォーマンスを実現します。 【特長】 ■シャープコーナー ■TiAlNコーティング ■超微粒子超硬 ■溝加工 ■側面加工 ■ネジレ角度35° ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械工具のことなら当社にお任せください！
有限会社カワモトは、機械工具、専門部品各種の購買アウトソーシング 会社として重要な役割を担っている専門商社です。 旋削・フライス加工工具といった切削工具をはじめ、工事用品やエレクト ロニクス用品など幅広く製品をお取り扱い。 「必要なモノを、必要な時に、必要なだけ、安価に」をモットーに製造 業の購買部門をアウトソーシングいたします。 【業務内容】 ■産業用機械・工具販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
長寿命・安定加工実現 MEGACOAT CBNシリーズ
MEGACOAT 「CBNシリーズ」は、長寿命・安定加工を実現します。 自動車産業、建設機械産業、金型産業等、世界のものづくりの現場で不可欠な切削工具。 京セラは切削工具を通じ、高能率・高精度加工でお客様の生産性向上に貢献します。 【特徴】 ○多様なワークに対応 →高硬度材・焼結金属・ねずみ鋳鉄 等 ○仕上げ加工用 KBN05M新登場 →仕上げ〜荒加工まで勢揃い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型の加工方法が変わる！高硬度材料への穴あけ加工用ドリルの他社比較が掲載！
イワタツールの「トグロンハードシリーズ」は焼き入れ鋼に直接穴あけが可能な切削工具です。 >>>>>>第27回日本国際工作機械見本市<<<<<< 【JIMTOF 2014】出展 「TOOL FRESHER PRESS Vol.05」では、 往年のテーマである、"硬・速・美"の枠を超え、 高い信頼性と技術を併せ持つ、切削工具を創り続ける ドリルメーカーとして参加するイワタツールブースの 見所を徹底解説します！ ――――――JIMTOF 2014のイワタツールブースがすごい！―――――― POINT1. 新しい発想のコンセプトを発表！ これから市場に投入する、開発未公開製品の情報が！ POINT2. 大好評「秘密の部屋」の巨大化！ 最先端の技術を終結させた切削加工をご体感ください。 POINT3. 加工実演！「限り無き加工精度の追求」 ――――――――――――――――――――――――――――――――― ↓↓↓ 詳細はカタログダウンロードよりご覧頂けます。↓↓↓
社内で分散しがちな切削工具情報およびツーリング情報を一元管理！
多品種少量生産・変種変量生産に伴い、扱う工具種類・工具数が増加する傾向にあり、工具に関連する問題が起因で、機械加工現場にボトルネックが生じていませんか？ WinTool（工具管理システム）を活用して、貴社独自の統合工具ライブラリを構築することが、ボトルネック解決に向けた第一歩です。 統合工具ライブラリを構築することによって、製造計画担当者・NCプログラミング担当者・加工現場担当者・購買担当者等、部門を跨る業務担当者がアクセスする情報が集中化されます。 そして、関係者間で情報共有化を行いやすくなり、ワンファクトの参照による部門間のスムーズなコミュニケーションを促進します。 また、例えば、種々の検索条件から工具リスト→アセンブリ工具データ→工具構成部品データへと情報を追跡することが可能で、欲しい工具データを素早く入手でき、情報を探す時間を大幅に改善できます。 さらに、切削条件データを記録・保管することで、貴社が管理している工具情報から好適なパフォーマンス情報を導き、以降のNCプロジェクトで情報を有効活用できます。
