【セミナー動画】Webねじてん「ロールタップを知る」
タップ・センタ穴ドリル・ダイス等を動画にてご紹介!加工にお役立てください
当社のホームページでは、タップ・センタ穴ドリル・ ダイス等を動画にてご紹介させていただいております。 加工にお役立ていただければ幸いです。 下記の関連リンクより、ぜひご覧くださいませ。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社彌満和製作所(やまわエンジニアリングサービス)
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月15日~2026年05月12日
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タップ・センタ穴ドリル・ダイス等を動画にてご紹介!加工にお役立てください
当社のホームページでは、タップ・センタ穴ドリル・ ダイス等を動画にてご紹介させていただいております。 加工にお役立ていただければ幸いです。 下記の関連リンクより、ぜひご覧くださいませ。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"PRADシステム"は地球に配慮し、お客様の目線に立ったソリューションツールです!
PRAD system(プラッドシステム)とは「標準ブランク」を活用して、 各種特殊タップ製作に対応するYAMAWAの短納期生産システムとなります。 当資料では、"ねじサイズ:M5X0.5で、ステンレス鋼用スパイラルタップが 欲しい"や"ねじサイズ:M20X2で、刃欠けし難い大径タップが欲しい"などの 事例を製作編と加工編に分けてご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 <製作編> ■ねじサイズ:M5X0.5で、ステンレス鋼用スパイラルタップが欲しい ■ねじサイズ:M20X2で、刃欠けし難い大径タップが欲しい ■ねじサイズ:M8X1.25で、全長150mmの通り穴高速用タップが欲しい ■ねじサイズ:M3X0.5で、ステンレス加工用のオーバサイズ(G7)ロールタップが欲しい ■ねじサイズ:M20X2.5で、オーバサイズのインサートコイル用タップが欲しい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗・チッピング・溶着に!切れ味復活、寿命延長、経費削減が可能になります
『CH-T』は、センタ穴を有するタップの食付き部が研削できる タップ切刃研削装置です。 汎用工具研削盤あるいは汎用円筒研削盤に搭載可能で、 軽量化により着脱が容易に。 本装置を使用すれば比較的安易でかつ正確に作業をすることが可能です。 【特長】 ■切れ味が復活、寿命が延び、経費削減が可能 ■センタ穴を有するタップの食付き部が研削できる ■食付き部の損傷の場合(摩耗・溶着・チッピング)は、 すくい面より食付き部の逃げ面の再研削が効果的 ■汎用工具研削盤あるいは汎用円筒研削盤に搭載可能 ■軽量化により着脱が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緩み防止以外にも様々な使われ方をしている『左ねじ用HT LH』のメリットをマンガで解説
当冊子では、ハンドタップシリーズ 左ねじ用『HT LH』のメリットを マンガで分かりやすく解説しています。 扇風機には"左ねじ"が使われており、キャップへ反時計回りの力が加わると、 右ねじだと緩む方向で羽根が脱落してしまう危険があるため、左ねじが使用 されています。 また、当社の左ねじ用のタップは標準品の「HT LH」、「SP LH」、「PO LH」 の他に、特殊製作でも対応。 【特長】 ■ 左ねじ用のタップシリーズの標準品は3種類あり。 ハンドタップ 左ねじ用「HT LH」 スパイラルタップ 左ねじ用「SP LH」 ポイントタップ 左ねじ用「PO LH」 ■左ねじは反時計回りで締まる ■モーター軸が時計回りに回転すると、キャップには反時計回りの力が 加わっている ■キャップへ反時計回りの力が加わると、右ねじだと緩む方向で羽根が 脱落してしまう危険があるため、左ねじが使用されている ※詳しくは下記リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアルタイムにトルクデータを視覚化!潤滑油剤の有効性や工具特性が一目瞭然
『TTTsystem』は、タッピングトルクデータを介して、タップの加工性能評価、 油剤やコーティング膜の潤滑性能評価が行えるラボラトリーシステムです。 リアルタイムでのタッピングトルクの測定・グラフ化と、タッピング前後の タップ温度を赤外線センサーで測定・グラフ化が可能。 複数の得られたデータを重ね合わせグラフにして、個々のデータを容易に比較し、 分析・評価をリアルタイムで行うことができます。 <PCA Version5 リリース> 精密タッピングマシン TTTsystem ・「Tribo Evaluate」が新たに新設されたことにより、加工深さ毎に棒グラフが表示されトルク比較が容易になりました。 ・加工深さ6mmから分析・評価が可能でしたが、2mm/4mmの加工深さが加わり細かな変化もデータ集積ができるため、金属加工油剤・潤滑油剤メーカー様、コーティングメーカー様の評価機器として好適です。 ※詳しくはPDF資料・関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッピングトラブルを解決する画期的なタッピングマシンです!
タッピングトラブルを解決!ステンレス鋼・チタン材・高硬度材等の難削材に 『megatap / microtap』は、折損トラブルの解析・防止に役立つタッピングマシンです。 加工するサイズに合わせて4機種をラインアップ。 小径のタップ加工や、ステンレス鋼・チタン材・高硬度材等の難削材における タップ加工での折損トラブルを解決します。 リアルタイムで加工トルクを検知し、タッピングをコントロール。 任意の制御トルク値が設定可能で、設定値を感知した時点で加工を中止し主軸を 基点の位置に戻し停止し、折損トルク以下の設定で、タップの折損を防止します。 【特長】 ■右ねじ左ねじ、どちらのタッピングも可能 ■加工深さを0.1mm単位で任意に設定可能 ■自動加工とマニュアル加工 ■タッピング終了後、加工トルクの最大値が表示 ■利用する加工条件を50種類まで記憶 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
顕微鏡対物ねじの加工に好適!マンガ資料進呈中。
顕微鏡対物レンズ用ハンドタップ『HT MST』は、 マシニングセンタからの手回しネジ立て・ サライ直しにも使用できる、通り穴用タップです。 JIS B 7141の「顕微鏡-対物ねじ」に規定されている RMS形のウイットねじです。 標準品(カタログ品)のため、ご提供もスムーズです。 【仕様】 ■タッピング速度:~10m/min(被加工材:黄銅) ■めねじ内径(ねじ下穴径・参考値) 呼び20.32W36:Max. 19.550mm、Min. 19.474mm(19.53mm) 呼び26W36:Max. 25.300mm、Min. 25.200mm(25.28mm) ■他にM25形(M25×0.75)、M27形(M27×0.75)、M32形(M32×0.75) 規格もあります。こちらは「HT」で対応可能です。 特長が分かりやすいマンガ資料を掲載しております。 下記リンク先よりご覧ください。 また、関連カタログより商品リーフレットもご覧いただけます。
良好な切りくず排出を徹底追求したタップ。機械加工向けに最適化した“セミロング形状”を採用
『ハイブリッドバリュータップ HVシリーズ』は、ボール盤や マシニングセンタなど、様々な加工環境で安定した加工を可能にする製品です。 タップ全長、材質、表面処理を機械加工向けに最適化しつつ、 独自の刃形状も採用することで良好な切りくず排出を実現しています。 逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルも大幅に改善。 加工中の切削油剤の供給もしやすい点もメリットです。 【特長】 ■優れた排出性により安定加工が行えるためトラブル減少に貢献 ■適正な工具突出し量を確保し、良好な切削油剤の供給によるタップの長寿命化 ■スパイラルタップ「HVSP」「HVSP ZP」のほか、 スチール系の通り穴加工に適したポイントタップ「HVPO」をラインアップ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ヘリカルカッタ・スレッドミルを使用する方法について!困ったときの知恵袋をご紹介
当資料では、インサートコイル用タップが標準品に無い時の 対処法について解説しています。 ヘリカルカッタ・スレッドミルを使用する方法について詳しく解説。 また、ヘリカルカッタ・スレッドミルのリーフレットも 掲載しています。 【掲載内容】 ■相談 ■回答 ■解説 ■リーフレットの紹介 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
アルミ合金鋳物・鋳鉄等の加工に好適なストレートタップ
『CAST CH』は鋳鉄(FC)、強靭鋳鉄(FCD)、アルミ合金鋳物(AC)等の加工に適した クールホール付きの鋳物用ストレートタップです。 【特長】 ■Z-PROブランド共通の「セミロング形状」を採用! 好適な工具突き出し量を確保することができます。 ■独自の刃形状により、切りくずを分断し排出性を向上! 鋳鉄や強靭鋳鉄、アルミ合金鋳物に対し中~高速域(~50m/min)にて加工可能。 ■内部給油加工に適したクールホール径を採用。切りくずの排出性向上により、 安定した連続加工が可能。 サイクルタイムの向上、安定加工をご希望の方は是非『CAST CH』をお試しください! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ねじ加工に関する悩みを解決! 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAW WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 管用テーパねじには「PT」と「R」「Rc」の種類があるようです。 また、タップには、「PT」「S-PT」や「Rc」があるようです。 ダイスはどうなっているのか・・・? 管用テーパねじの全てがさっぱり分かりません。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
通り穴への安定したタッピングを実現!!
メートルねじサイズを拡充! オーバサイズ・ユニファイねじ・ウィットねじ・亜鉛めっき用が新登場!! 【HVPO使用時のメリット】 ホルダとワークの隙間に スペースが確保されるため 切削油剤の適切な供給が行える。 ※タップの高寿命化+ 加工時の発熱を抑えられる。 【特長】 ■良好な切りくず排出性 ■非同期環境下における良好なめねじ精度 ■良好な刃先安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!管用タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 管用平行めねじの「Rp」と「PS」の違いと使用する管用タップを教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 管用テーパねじ(PT・R・Rc )とアメリカ管用テーパねじ(NPT・NPTF)の 「テーパ」や「テーパ角」 について教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
折れてしまったタップを取り除きたい! もしもの時の備えに・・・!!
【特長】 折損した高硬度の切削タップを除去出来るように、独自の刃形状を採用。 タップの中心部の穴をあけることで、タップの除去が可能になりました! 高硬度のハイスタップへの加工に耐えうる特殊コーティングと超微粒超硬合金により、工具の耐摩耗性を向上! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ねじ加工に関する悩みを解決! 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
許容回転数 6,000min-1!チャッキング範囲(コレットホルダ)φ26まで可能です!
当社で取り扱っている『CNC旋盤用回転工具』についてご紹介いたします。 エンドミル、ドリリング等のフライス加工用で、工程集約による加工精度と 生産効率の向上を実現。 修理対応可能ですので、別途お問い合わせ下さい。 【特長】 ■エンドミル、ドリリング等のフライス加工用 ■端面加工用はセンタースルークーラントに対応 ■チャッキング範囲(コレットホルダ)φ26まで可能 ■許容回転数 6,000min-1(12,000min-1仕様も有り) ■修理対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱間鍛造から機械加工、熱処理、表面処理の製品紹介
50年前から熱間鍛造の技術を築いてまいりました。 鍛造から機械加工までの社内一貫生産体勢で行っております。 純チタンやチタン合金の熱間鍛造を始め、チタン合金(6アルミ、4バナジュウム)製の工具を開発いたしました。 このチタン工具は、非電磁性、耐食性、軽量といった特徴を持ち、多くの方々に関心を頂いております。 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
ストラット専用、鍛造品
コイルスプリングコンプレッサー「604-4・6043C」は、サスペンションの分解修理に使用する工具です。通常型「604-4」・強力型「6043C」の2種類をご用意しました。スプリングキャッチプレート(脱落防止)付です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ローベンド3000S
● 8秒で硬質銅管11/8"(28.58mm)の90°曲げが可能。 ● 設定した角度でギヤが自動解除するから、ピッタリの角度の曲げ仕上がり。
エキスパンダパワートルク P6型・P5型・P2型
● ソケットの購入・在庫不要。 ● 50%の時間削減と工賃削減。 ● 50%のロウ材とロウ付け作業時間の削減。 ● ゴミ箱行きのスクラップ銅管を使用可能の継手に変身。
研究効率アップのために、使いやすさを徹底追求。採水位置を自由に変更でき、メンテも簡単
『RFD240ND』は、研究現場でより効率よく、気持ちよく働けるように、 構成を根本から見直した蒸留水製造装置です。 大型タッチパネルと静電タッチダイヤルを搭載した「可動型採水ユニット」により、 用途や設置場所に合わせた任意の位置で、手軽に正確な採水が可能。 樹脂カートリッジを大容量化することで交換頻度を低減しているほか、 蒸留水貯水タンクにフィルターを標準装備し、タンク水の劣化を防止します。 【特長】 ■可動型採水ユニットはマグネット装着で位置を変更可能 ■前モデルと同じタンク容量(30L)でコンパクト化を実現 ■メンテ方法がディスプレイに表示され、消耗品の交換などが簡単 ■6つのLEDが色や点滅パターンで、稼働状態をわかりやすく表示 ※仕様など詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高純度の蒸留水を精製可能!新しい採水ユニットが自由な採水スタイルを実現
『RFD260ND』は、高純度蒸留水精製機構(特許技術)を搭載した 蒸留水製造装置です。 7インチタッチパネルと静電タッチダイヤルで高い視認性とスマート採水 を実現。 精製水の水質分析例はJIS K 0557の種別で蒸留水、イオン交換水ともに A4 レベルで、長期間安定して精製できます。 【特長】 ■高純度蒸留水精製機構で大気中の不純物による水質低下を防止 ■樹脂カートリッジが大容量になり、交換頻度を低減 ■蒸留水貯水タンクはエアベントフィルターを標準装備 ■従来比より奥行きを短くし、本体設置面積を省スペース化 ■フロントアクセスの採用とメンテナンス方法のディスプレイ表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大容量の蒸留水を精製可能、新しい採水ユニットが自由な採水スタイルを実現
精製水の水質分析例はJIS K 0557の種別で蒸留水、イオン交換水ともにA4レベルで長期間安定して精製可能です。 7インチタッチパネルと静電タッチパネルで高い視認性とスマート採水を実現。 RFD362ND・RFD363NDは、高純度蒸留水精製機構(特許技術)を搭載しています。 【特長】 ■蒸留水精製速度約5L/h、蒸留水貯水タンク100Lの大容量タイプ ■樹脂カートリッジが大容量になり、交換頻度を低減 ■蒸留水貯水タンクはエアベントフィルターを標準装備 ■フロントアクセスの採用とメンテナンス方法のディスプレイ表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
1台で高純度蒸留水と超純水を採水可能、新しい採水ユニットが自由な採水スタイルを実現
7インチタッチパネルと静電タッチダイヤルで高い視認性とスマート採水を実現。 蒸留水を有機物分解用UVランプおよび複合カートリッジに通水することでさらに精製し、不純物を極限まで除去した超純水を採水できます。 また、別売品のリモートウォーターディスペンサーを搭載すれば、イオン交換水が採水できますので、蒸留水、超純水と合せ、計3種類の精製水の採水が可能となります。 高純度蒸留水精製機構を搭載。 精製水の水質分析例ではJIS K 0557の種別で超純水、高純度蒸留水、イオン交換水(別売品)ともにA4レベルで、長期間安定して精製できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2次災害防止のために! 高圧ガス容器運搬車両必携品 工具セット -省令改正適合品/高圧ガス容器運搬車両必携品
-省令改正適合品/高圧ガス容器運搬車両必携品高圧ガス容器の車両による運搬時は、災害防止のため「消化設備」[資材および工具」、「高圧ガス標識」、「車両止め」等が法的必需品です。
スムーズサプライ EM-210
本機は束状の電線などを繰り出す機械です。 電線を引っ張ることでフリーベア式テーブルにより電線がスムーズに回転し、繰り出されます。 惰性による無駄な回転が少ないため、タルミ量も少なくなりました。
フィードストリッパー KIND2-21W型
取付刃型の組み合わせによって、長剥き、分割剥き、端末傷入れだけでなく全自動測長切断まで可能な多彩なワイヤーストリッパー。 X刃等の調整刃を取り付ければ、さまざまなサイズの丸型ケーブルに数値入力のみで対応できます。
トランク・ワイヤー・プロセッサー SA−371B型
太物ケーブルの測長切断を行う装置で、切断能力はCVT250sq・3000Mの測長で±0.05%の高精度を誇ります。各周辺機器制御機能を装備しており、中間剥きやマーク・巻取連動など多彩な制御ができます。電力ケーブル、エレベータの固定配線や制御ケーブル(平形ケーブル)、トンネル用幹線加工に最適です。Ethernetによりデータの送受信からパソコン制御も可能です。
電線束に新発想!設備の軽減と作業現場における煩わしさを劇的に改善します
『X(クロス)巻』は、電線を巻き取る際、束枠内で8の字を描く様に クロスさせながら巻き付けた製品です。 この技術により束ねた電線は引き出すときに生じるねじれをおさえ、 絡まることが少なく、現場での作業効率アップにつながります。 またシュリンクパックの状態で使用することができるため、専用の 送り出し機が不要となり設備の軽減にもなります。 【特長】 ■引出時の絡まりを軽減 ■専用の送り出し設備が不要 ■シュリンクパックで結束レス ■現場での作業効率アップにつながる ■電線のねじれが反転し相殺されることで軽減される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。