【困ったときの知恵袋】機械の送り速度
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!使用方法編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい解説も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 スパイラルタップ M12X1.75を、推奨切削速度:7m/minで加工しています。 機械に設定する主軸の送り速度は、どのくらいにすれば良いのですか? ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
- 企業:株式会社彌満和製作所(やまわエンジニアリングサービス)
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
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ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!使用方法編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい解説も掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 スパイラルタップ M12X1.75を、推奨切削速度:7m/minで加工しています。 機械に設定する主軸の送り速度は、どのくらいにすれば良いのですか? ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!管用タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しいアドバイスも掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 手回しにてPT 1/4-19の加工を行っていますが、機械で加工するのと異なり、 タップの入れ込み長さを目盛設定で対応することができません。 どこまでタップをワークに入れ込めばよいのか、誰にでも簡単に 分かる方法はありませんか? ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 客先より「M8の逆ねじ」をタップ加工して欲しいと言われました。 「逆ねじ用のタップ」は、ありますか?どのようなタップなのか 良く分からないので教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 タップのカタログの「呼び」のところに、例えば「1/4-20UNC」と 記載されていますが「1/4」や「20」は何のことを表してしているのか 簡単に教えてください。 ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!ダイス編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 管用テーパおねじ「PT 3/8-19」を、YAMAWAの管用テーパねじ用ソリッドダイス 「D PT」で加工する予定ですが、ダイスをどこまで挿入すれば、 良好なおねじ寸法に加工できるのでしょうか? ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!センタ工具編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 センタ穴ドリルとは、どのような加工に用いられる切削工具ですか? 加工現場では、位置決めや面取りに使用していますが、 本来の使い方は、どのようなものなのでしょうか? ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 少量の鋳物(FC250)材にタップ加工を行ってきましたが、 大量のタップ加工の仕事を継続的に受注しました。 ねじサイズは、M8×1.25の15mm通り穴です。以前から鋳物に使用していた HT P3 M8X1.25 中 タップで加工を行っていますが、通りゲージ(GP-6H)が 早めにNGとなり、タップ交換頻度が激しく困っています。 推奨する良いタップはないでしょうか? ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
切りくずを前方に排出し、加工トラブルを軽減!HSSの採用により長寿命を実現
『DPO』は、高品質なおねじの連続機械加工を実現した ポイントソリッドダイスです。 新ダイス等級の採用により、ニーズに合わせたダイスの等級が 選択可能となったほか、ダイス表面の面取り部にマーキングすることで、 加工方向の識別が容易になりました。 また高速度工具鋼(HSS)の採用により、長寿命化を実現しています。 【特長】 ■切りくずがダイス前方に排出されることで切りくずトラブルが軽減 ■高精度なおねじの連続機械加工が可能 ■ニーズに合わせたダイスの等級が選択可能 ■加工方向の識別が容易に ■ホルダ装着時に端面の密着性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適な表面処理(酸化処理)を施した簡易的なネジ加工用タップのご紹介
『I Series』は、手廻し・ボール盤加工などの簡易的な ネジ加工用タップです。 SPCや軟鋼の加工に好適な表面処理(酸化処理)を施しています。 試作部品製作等の少量のねじ加工等に適しています。 『IHT』『ISP』『IPO』の3種類展開しております。 【特長】 ■廻し・ボール盤加工などの簡易的なネジ加工用タップ ■SPCや軟鋼の加工に好適な表面処理(酸化処理) ■試作部品製作等の少量のねじ加工等に適している ■適応度:SPC◎・SS400◎・低炭素鋼◎・高炭素鋼○・合金鋼△ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度化を図るため片刃形状型!高速・高送り加工が可能なセンタ穴ドリル
『MHCDS』は、高精度なセンタ穴加工のための 中硬度炭素鋼高速加工用センタ穴ドリルです。 受けセンタ先端とセンタ穴底の隙間を考慮したうえで、雛長(L)を 極力短くし剛性を高めています。 求心性を高めるため、錐先を「スリーレーキ・Xシンニング」形状にし、 高速・高送り加工を可能にしています。 【特長】 ■高精度なセンタ穴加工のためセンタ穴ドリル ■突き出し位置精度とシャンクの高精度化を図るため片刃形状 ■錐長を極力短くし剛性を高める(受けセンタ先端とセンタ穴底の隙間を考慮) ■錐先を「スリーレーキ・Xシンニング」形状にし高速・高送り加工を可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中硬度炭素鋼・合金鋼タッピング加工の悩み解消!
『MHRZ』は、中硬度炭素鋼・合金鋼のタッピング加工に適した 中硬度炭素鋼用ロールタップです。 タッピングトルクが高く、 これまでロールタップでは加工が難しいとされていた 硬さ35HRCのSCM440(調質)にも、安定的なめねじ加工が可能です。 めねじ面粗度やロールタップ採用により切りくずトラブル等の悩みも解消します。 【特長】 ■当社独自の仕様によりトルクの低減化を実現 ■耐摩耗性に優れた材料とコーティングで耐久性が飛躍的に向上 ■調質材(~35HRC)への安定的なねじ加工を実現 ■水溶性切削油剤での使用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ねじ加工に関する悩みを解決! 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
サイズ拡充!広範囲な被削材に中~高速で加工可能
『AU+SP』は、広範囲な被削材に中~高速で加工できる コーティングスパイラルタップです。 ねじ部の完全山を数山残し、以後のねじ山を半分山払いした特殊形状を 採用致しました。 BLF(ねじ部特殊形状)+独自の溝形状により切りくずの排出性が 大幅に改善します。 【特長】 ■ねじ部の完全山を数山残し、以後のねじ山を半分山払いした特殊形状を採用 ■完全山部の刃欠け防止効果 ■タッピングトルクと摩擦抵抗の軽減 ■ねじガイド性の維持(安定加工) ■切りくず排出性の維持(スムーズに排出) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度、溝数、仕様等を見直し、更なる安定加工が可能に!
『FC-HT/LA-HT』は、従来のタップねじ等級をやまわP級精度に変更し、 好適なねじ等級に設定した鋳鉄用ハンドタップ・ダイカスト用ハンドタップです。 寸法ごとにタップの溝数、仕様等の再確認を行い、一部の商品は溝数も 見直すことで、切削トルクや刃先損傷を軽減し、更なる安定加工が可能になりました。 【特長】 ■従来のタップねじ等級をやまわP級精度に変更し、好適なねじ等級に設定 ■トルク・推力が軽減 ■刃傷みが少ない ■更なる安定加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良好な切りくず排出を極限まで追求したスパイラルタップ誕生!
『HVSP』は、重工業大型部品から小型部品という異種の部品への加工が可能です。 刃欠けのない安定加工により高品位なめねじという「価値」を生み出すスパイラルタップです。 立て加工や横加工でも加工が可能。 12m/min以下でご使用ください。 独自の溝形状+BLF(特殊形状)+セミロングにより、刃欠けトラブルを大幅に改善致しました。 ねじ奥の切りくずを的確に切断し、切りくず残りを無くすためヒールカット性能を向上させています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ねじ加工に関する悩みを解決! 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
鋳抜き穴へのめねじダイレクト加工実現!加工時間が短縮が出来ます
『ACHSP』は、鋳抜き穴へダイレクトにタッピングが可能のため、加工時間が 短縮出来るアルミ鋳抜き穴加工用スパイラルタップです。 適度な硬度と認性をあわせもった超微粒超硬合金を採用致しました。 ブランクは外径と同じシャンク径を採用したことで剛性がアップし、鋳抜き穴の 芯ずれによるたわみ・加工負荷にも耐えることできます。 【特長】 ■下穴(補正)加工が不要になり、加工時間が短縮 ■適度な硬度と認性をあわせもった超微粒超硬合金を採用 ■ブランクは外径と同じシャンク径を採用したことで剛性がアップ ■鋳抜き穴の芯ずれによるたわみ・加工負荷にも耐えることできる ■コーティングにより耐摩耗・耐チッピング性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センタ穴ドリルでのドリル部折損トラブルが解消!ポイントドリルをさらに進化
『AUPEQ/AUPES』は、強ねじれ設計による良好な切れ味と、 片刃形状による精度向上によって良好な面粗度が得られる コーティング片刃ポイントドリルです。 ポイントドリルを使用することで、センタ穴ドリルでのドリル部 折損トラブルが解消されます。 また、位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、 さらに加工など多機能に使用できます。 【特長】 ■剛性の高い設計により高速切削加工が可能 ■センタ穴ドリルでのドリル部折損トラブルが解消 ■位置決め、面取りの同時複合加工が可能、さらに加工など多機能に使用可能 ■二段平面形状による良好な食付きにより、高い加工精度が得られる ■突き出しの自由度が広がるため、切りくずがスムーズに排出される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広範囲で被削材加工に対応可能!中硬度止り穴スチール加工に抜群の効果
『MHSP』は、特殊コーティングで耐久力が向上した 中硬度炭素鋼用止り穴用スパイラルタップです。 BLF形状を採用し、完全ねじ部の欠け防止効果を高めています。 また、適正な工具突出し量で切りくずのホルダへの干渉を回避できます。 広範囲で被削材加工に対応可能です。 【特長】 ■特殊コーティングで耐久力が向上 ■BLF形状を採用し完全ねじ部の欠け防止効果を高める ■適正な工具突出し量で切りくずのホルダへの干渉を回避 ■高炭素鋼から調質材35HRCまでの被削材加工に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 加工に関する悩みを解決! 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
機械加工に好適なマシンタップ“Z-PRO”を採用したM1.8X0.35 L40/M2.2X0.45 L45 L100 を拡充!
『MHSL』は、中硬度炭素鋼の通り穴加工に適したスパイラルタップです。 特殊コーティングで耐久力が向上し、独自の溝形状で抜群の 切りくず排出性を実現。 切削性が高く、良好なめねじ面粗さが得られるほか、 【Z-PRO】ブランドではセミロング形状を採用!適正な工具突き出しを確保し、 加工ワークへの干渉を回避できます。 M5以下のサイズはチップ取付けねじの加工に、 M6以上は金型部品や中硬度な自動車部品に適しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 加工に関する悩みを解決! 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
加工トルクの低減・食付き1Pのため下穴長ギリギリまで加工が可能!チャンファトルクレスロールタップをご紹介
『SC-TL-RZ』は、水溶性切削油剤での寿命が向上した食付き1Pのショートチャンファトルクレスロールタップです。 バリの少ない高品質めねじ加工を可能とし、工具の寿命がUP。 展延性の低い難削材への加工が可能です。 【特長】 ■食付き1P ■バリの少ない高品質めねじ加工を可能とし工具の寿命がUP ■水溶性切削油剤での寿命向上 ■展延性の低い難削材への加工が可能 ■高速域への加工領域拡大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目的・用途に合わせた2タイプをご用意。それぞれ優れた特性をもつ高次元タップ
『HFシリーズ/HDシリーズ』は、それぞれ優れた特性をもつ高次元タップです。 「HFシリーズ」は、従来の5~10倍のハイスピード切削が可能な 超高速用ハイパフォーマンスタップです。無人加工や省力化などに いち早く対応すべく開発された製品です。 高速加工が可能で内部給油加工に対応した油穴付きを採用しています。 また「HDシリーズ」は、ミスト、セミドライ加工等、過酷な条件を クリアしたセミドライ加工用ハイパフォーマンスタップです。 ミスト、セミドライ加工が可能で内部給油加工に対応した油穴付きを採用しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 加工に関する悩みを解決! 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
センタリングと面取りの同時複合加工が可能!! C面取り・溝加工にも使用可能な多機能工具!!
剛性の高い設計により高速切削加工が可能なポイントドリルです。 強ねじれ設計による良好な切れ味で面粗度が向上。 位置決め、面取りの同時複合加工が可能であり、さらに溝加工など 多機能に使用可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ねじ加工に関する悩みを解決! 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
アルミダイカスト、アルミ鋳物などの軽合金に高速で安定したねじ加工が可能。
『AL+SP』は、刃部の好適設計により、軽合金のねじ立て加工で 生じやすいめねじ内径へのカエリが少なく安定した綺麗なめねじ加工が 可能なアルミ材用スパイラルタップです。 バージョンアップした当製品は、従来品に比べ、めねじ品質が良好で 高寿命です。 【特長】 ■軽合金に高速で安定したねじ加工が可能 ■カエリが少なく安定した綺麗なめねじ加工が可能 ■めねじ品質が良好で長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイパフォーマンスロールタップ・ドライ加工用ロールタップ
トルク低減盛上げタップ仕様を採用したロールタップ『HP+RZ/OL+RZ』についてご紹介します。 スチール材(~35HRC以下)、軽合金での高速加工に最適! 【HP+RZ / HP-RZ】 高速領域での使用が可能なハイパフォーマンスロールタップです。 ステンレス鋼や調質材の加工ができます。 加工トルクが20%以上低減し寿命が大幅にUP! 水溶性切削油剤での使用ができます。 【OL+RZ / OL-RZ】 薄板鋼板(バーリング加工含む)の完全ドライ加工において 高速加工を実現したドライ加工用ロールタップです。 振れ精度を高め食付き部の最適設計によりスムーズな盛り上げによりめねじ精度が安定します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 加工に関する悩みを解決! 弊社では電話や専用フォームより加工に関する ご相談・ご質問を承っております。 YAMAWA WEBサイト「サポート・お問い合わせ」より お気軽にお問い合わせください。 ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー
ねじの補修やホビーに好適な製品が誕生!試作部品製作等の少量ねじ加工にも。
『SP-Y』は、ホビーや補修にボール盤等の汎用工作機械または、 手廻しで容易に使用できるスパイラルタップです。 材質は耐摩耗性と寿命を考慮してHSSを採用。 廉価でありながら各種スチール系材料に対応しています。 試作部品製作等の少量ねじ加工にもご使用いただける製品です。 【特長】 ■手廻しで容易に使用可能 ■材質は耐摩耗性と寿命を考慮してHSSを採用 ■廉価でありながら各種スチール系材料に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広範囲な被削材に中~高速で加工可能。安定した切りくず排出を実現。
『AU+SL』はコーティング通り穴用のスパイラルタップです。 広範囲な被削材に対応可能。 逆ねじれスパイラル溝を採用し、高速加工領域においても安定した切りくず 排出を実現します。 また、アルミ材・スチール材からステンレス材までの幅広い被削材において 切りくず排出が良好です。 【特長】 ■広範囲な被削材に対応可能 ■工具寿命UP ■切りくず排出性の大幅改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中高速加工にて長寿命!下穴加工時の切りくずや、溶着防止に効果を発揮するタップ
『MC-AD-CT』は、アルミダイカスト/アルミ合金鋳物等の止り穴加工に 威力を発揮するオイルホール付きの超硬タップです。 刃傷みの少ない刃形状と、耐摩耗性に優れた超微粒子超硬合金・ TiAℓNコーティングの組合せにより、従来のアルミ用タップの 5倍以上の長寿命を実現しました。 内部給油やミスト方式、低温冷却ドライ加工方式に対応したセンター スルーホール形状で、下穴加工時の切りくずや、溶着防止に効果を発揮します。 【特長】 ■中高速加工にて長寿命 ■ユーザーニーズに対応した、食付き部の山数1.5山を採用 ■深穴加工に適したロングシャンクを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※クールホールタップへ移行するため、在庫が無くなり次第販売終了となります。
下穴深さと有効ねじ長に余裕がない小径精密ねじ加工に朗報!
『MG-HT』は、下穴深さに余裕のない小径精密止り穴ねじ加工に 好適なショートチャンファタップです。 食付き部の山数を1山以下とし、下穴深さぎりぎりのねじ加工が可能。 マグネシウム合金やアルミダイカストの加工に適した溝形状です。 【特長】 ■下穴深さに余裕がない止り穴加工に好適 ■溝形状 ■コーティング品は受注生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!切削タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 航空機部品の仕事を請け、UNJ系めねじの1/4-28UNJFと 5/16-24UNJFのタップ加工を行なう予定です。 3B級めねじが加工できる、ユニファイねじ用タップ1/4-28UNF、 5/16-24UNFを利用して、下穴径を規定の内径寸法に調整すれば、 UNJFめねじが加工できることは理解しています。 でも、3B級のめねじが加工できるタップの推奨等級は、 どのような等級になるのでしょうか? ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!管用タップ編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 マシニングセンタで、管用テーパタップSP-PTを使用していますが、 時々めねじの山が飛んで困っています。 何か改善する方法はありますか? ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。
ねじに関するよくある疑問や悩みを解決!ねじ規格編
お客様から寄せられた相談に、YAMAWAがお答えします。 当資料では、詳しい説明なども掲載しております。 【掲載内容】 ■相談 ハンドタップで 「5/8で11山」の中タップが欲しいと言われました。 これだけで、分かりますか? ※詳しくは下記リンク先よりPDF資料をご覧ください。