更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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振動に弱い協働ロボットに3種のエアー工具をつけています。ぜひご覧ください。
一般的に協働ロボットはわずかな振動で停止をし、 単一の作業を行うものと考えられています。 当社ではその発想を変えて、 1台の協働ロボットに3つのエアー工具を持たせることで 複数の工程を1つのロボットで完結させることができました。 【3つのエアー工具】 ・チャック爪でワークの持ち上げ＆搬送 ・振動工具で削り/トリミング ・回転工具で磨き 現在、作業映像をYouTubeにて公開中です！ 詳しくは下記よりご確認ください。 このように当社ではお客様のご要望に真摯に向き合い、試行錯誤を重ねることで 新しい発想や開発のヒントを得ております。 「あんな事したい、こんな事したい、」お困り事がありましたら是非ご相談くださいませ。
当社の特許技術が従来の製品に高機能をプラス！高機能化が更なる飛躍を生みます
当社独自の特許技術は、様々な素材の精密加工と表面処理に生かされています。 ステンレス、チタン及びジュラルミン等のトレイにTiAlN処理を行うことに より、低反射率にて画像処理、作業の生産性の向上につながります。 また、トレイにCrN処理を行うことにより、腐蝕しにくくなり長寿命化に。 テーパー加工を行うことで製品の出し入れが簡単になります。 【特長】 ■加工精度：高精度にできる ■耐熱性：ソリが少ない ■耐蝕性：腐蝕しにくい ■雰囲気：ガス発生なし ■作業性：製品の出し入れが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミニコマやバリトールなど！当社の技術を結集して「こんなもの」作っちゃいました！
ナカヤマ精密株式会社は、超硬合金・耐摩耗精密工具を専門とする 加工メーカーです。 より長く、安定して回転するよう試行錯誤を重ねた形状で、 当社の超精密加工技術により、ブレが少なくきれいに回転する 「精密コマ」や、手間と時間をかけて丹念に作り込まれた「文鎮」など、 様々な特注品を製作。 ホームページにて多数ご紹介しておりますので、至る所に散りばめられた 高技術をどうぞ御覧ください。 【製作事例（一部）】 ■ミニコマ ■精密コマ ■匠～TAKUMI～ ■Rolling Thunder3 ■バリトール ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本物の技術と製品を追求！ダッシュコート、エクセルコート採用のエンドミル
『超硬ソリッド丸刃工具』は、東洋ツール工業が取り扱う ドリル・エンドミルです。 溝側面の重切削加工から仕上げ加工に適したダッシュコート、 エクセルコートを採用しています。 当社は、蓄積したノウハウと経験で顧客ニーズに忠実な「切削工具」 製品を提供し、各種再研磨も対応致します。 【特長】 ■超硬ソリッド ■溝側面の重切削加工から仕上げ加工に適したダッシュコート、 エクセルコート採用 ■各種再研磨も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種精密部品を製作！ボルト穴明け、面取りにおすすめのフライス工具
『刃先交換式フライス工具』は、東洋ツール工業が取り扱う金型部品です。 ボルト穴明け、面取りなどの用途に適した 各種精密部品の製作を承っております。 当社は、蓄積したノウハウと経験で顧客ニーズに忠実な「切削工具」 製品を提供し、各種再研磨も対応致します。 【特長】 ■金型部品 ■ボルト穴明け、面取りにおすすめ ■各種精密部品を製作 ■各種再研磨も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型、樹脂成形金型用部品の加工専業 32年の経験 日本企業・日経企業様との豊富な取引経験を有し日本企業様のニーズは熟知
ソディック製放電加工機、ワイヤー加工機、高速マシニングセンター、和井田製プロファイル研削盤を経験15年以上の経験豊富な技術者が2交代体制で精密加工し、安定した品質、低価格、短納期で納入 各工程毎に工程内検査して良品のみを後工程に送り 不良品の流失を防止 製品と図面にバーコードを付与して各工程をバーコード管理して いつ、誰が、どの加工機で、どの位の時間加工し、どの様に加工したかを追跡可能として 各工程、各作業者に責任を持たせています。
穴あけ加工等、加工部分の比較的小さい被削材に最適な砥石です。
ダイヤモンド・cBN電着軸付砥石は、内面研削・溝の底擦り研削・穴あけ加工等、加工部分の比較的小さい被削材に最適な砥石です。株式会社タイガは、砲弾型・異型・円錐・円柱・球形など形状が様々な軸付砥石を製作しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
不可能だった狭部、細部、曲面の塗膜撤去が簡単に！R面、アンカー、ボルト周りのケレン作業を簡単にし、作業時間を短縮します！
塗膜撤去用ダイヤモンド工具『溶着ダイヤシェーバー45』は、今まで不可能だった狭部、細部、曲面の塗膜撤去が簡単にします。PCDチップでは不可能だったR面、アンカー、ボルト周りのケレン作業時間を短縮します。ディスクグラインダーに簡単に取り付けて使用します。 ■Type. F ・研削面がフラットになっており、様々な下地に対応いたします。 ・入隅・出隅の塗膜撤去も可能にしています。 ■Type. R ・研削面が曲面になっており、リベットに対応します。 ・狭部、細部、曲面のケレン作業時間を短縮します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
耐久性2倍以上、工具寿命が7倍以上延びたなど多数製品へのコーティング事例をご紹介！
当資料は、岡谷熱処理工業株式会社が取り扱うONcoatの製品事例をまとめた 事例集です。 超弾性合金ワイヤー切断加工用刃物にコーティングし、耐久性が2倍以上 になった事例や、大型液晶パネル溝加工用工具にコーティングした事例、 ドリル・エンドミルにコーティングした事例などを掲載しています。 【掲載事例】 ■超弾性合金ワイヤー切断加工用刃物 ■大型液晶パネル溝加工用工具 ■ドリル・エンドミル ■プレス打ち抜き用パンチ ■曲げ加工パンチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザー様、販売店様の検索から発送までを効率化
250万点以上の掲載アイテムの検索から見積・発注まで行える、工場・作業現場のプロツール総合サイトです。 新商品情報をはじめ、商品のSDSや図面、含有物質調査票もダウンロードできます。 【特徴】 ■250万アイテム以上を簡単に検索 ■ご利用可能在庫数のリアルタイム連携 ■スマートフォンに対応 ■商品見積・注文・返品依頼・修理対応（修理工房「直治郎」） ■カタログやメーカーカタログなどを、PDFやデジタルカタログで閲覧可能 ■販売店様を通じて、「購買ユーザー（会員）」になることで、サイト上で注文・見積依頼が可能 ※当サイトは代理店様を経由した卸売サイトになります。 商品の購入や価格に関しましてはトラスコ中山代理店様へお問い合わせ下さい。
サーメットと超硬合金の違いは？サーメット工具のメリット・デメリットを解説
切削工具材料のひとつであるサーメットは、非常に高温硬さが高く、 耐酸化性に優れ、金属との親和性も少なく、たくさんの利点もありますが、 一方、耐欠損性や耐塑性変形性が高く、扱いづらい点もあります。 当コラムでは、サーメット工具の特長をはじめ、サーメットと超硬合金の 違い、サーメット工具のメリットやデメリットをご紹介しております。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無創成ホブ・特殊ホブの歯型設計製作の他、少量多品種の生産体制を整えています
株式会社伊澤技術研究所は、会社設立当初より超硬材での歯切り工具を製作しており、積み重ねてきた研磨技術により高い評価をいただいております。 無創成ホブ・特殊ホブの歯型設計製作の他、少量多品種の生産体制を整えており、一個からのご注文にも対応させていただきます。 【超硬ホブカッター（特殊ホブ）製品】 ○スタンダード歯型 ○Ｒ付き修整歯形 ○オーダーメード品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独自設計による均一なたわみ力で安定した切削が得られます。
交差穴用バリ取り工具 「BTK」は、ドリル穴径3.0mm用から2枚刃を採用、独自設計による均一なたわみ力で安定した切削が得られます。 交差穴がドリル穴径の3倍あれば従来品のように刃の角度修正の必要がなくこのまま使えます。 【特徴】 ○加工穴径範囲 φ1.0～φ16.28 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ハイス製の使い勝手の良いバリ取り工具です。
「クリーンバー」は、ハイス製の使い勝手の良いバリ取り工具です。 工具の回転を止めずに一工程でワークの表と裏のバリ取りができます。 電ドル、ボール盤、専用機、NC工作機械など回転軸のあるすべての機械で使えます。 【特徴】 ○工具を使用するにあたって作業者の熟練を必要としない ○難削材などさまざまな被削材にも適用できる ○自動車部品、油圧、空圧部品の交差穴のバリ取りに好適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切れ味の良さは前提条件。その先にある安全性と環境対策を見据えて
研削能力が高くライフがあり、被削材を選ばず、しかも火花や粉塵を減少させて産廃も生まない。 それがダイヤモンドスーパーサンダーです。 性能の秘密はシングルレイヤー（単層）技術。 この製法によってダイヤは、均等な間隔で、従来のダイヤ工具よりも強固に、工具に固着しています。 ダイヤが重なることもなく、電着工具のようにダイヤが飛散することもほとんどありません。 【特徴】 ○作業の安全と環境問題対策 →火花・粉塵・廃棄物等の砥石特有の問題に対応 ○作業の自動化 →長時間使用後も工具形状を維持 ○複合材の研削にも効力を発揮 →単一工具で複合材を研削可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
