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1000V耐電圧試験済み！0.5mmの超薄膜コーティングで狭小空間での施工・作業性もバツグン
『絶縁ソケットレンチセット』は、硝子繊維入りフッ素樹脂コーティングを二重に施した、 絶縁工具の中では群を抜く、大変操作性の良いハンドツールです。 基礎となる使用工具は、国内一流工具メーカーで作られた世界に通用する一流工具を使用した上、 最高峰の技術を持つ日本のメーカーでコーティングされています。 最大長が203mmのセット『RH-3R』と、最大長が258mmのセット『RH-4R』をご用意しています。 【特長】 ■国産一流工具メーカーと連携 ■0.5mmの二重超薄膜コーティング ■1000V耐電圧試験済み ■新機構ラチェット ■新採用コーティング保護樹脂ラチェットヘッド ■本体ハンドル部もフッ素樹脂で絶縁 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
配管工具・空調工具・環境機器のパイオニアとして業界をリードする機械工具の総合メーカーの製品カタログです。
切断精度と安全性を追求したバンドソー・マンティスシリーズや従来のパイプマシンに取り付け、同様の操作で「転造ねじ」が加工できる、ねじ転造機・自動オープン転造ヘッドなど様々な製品を取り扱っています。 豊富なラインナップで、用途にあわせた製品をご用意しています。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
振動に弱い協働ロボットに3種のエアー工具をつけています。ぜひご覧ください。
一般的に協働ロボットはわずかな振動で停止をし、 単一の作業を行うものと考えられています。 当社ではその発想を変えて、 1台の協働ロボットに3つのエアー工具を持たせることで 複数の工程を1つのロボットで完結させることができました。 【3つのエアー工具】 ・チャック爪でワークの持ち上げ＆搬送 ・振動工具で削り/トリミング ・回転工具で磨き 現在、作業映像をYouTubeにて公開中です！ 詳しくは下記よりご確認ください。 このように当社ではお客様のご要望に真摯に向き合い、試行錯誤を重ねることで 新しい発想や開発のヒントを得ております。 「あんな事したい、こんな事したい、」お困り事がありましたら是非ご相談くださいませ。
難易度の高い加工もお任せください！多種多様な高精度スクリュー！
加藤謙鉄工株式会社では、多種多様な高精度スクリューをローコスト・短納期で製作しています。 難易度の高いスクリュー加工もお任せください。これまでに培った様々なノウハウを集結して、どのようなニーズでもお応えしています。 加工寸法、材質、可変箇所など、柔軟に対応させていただきます。 ■加工寸法：上記製品毎の補足参照 ■加工材質：S45C、SUS303、SCM440、A7075、HPM1、ピーク、デルリンなど ■可変形状：リブ形状の変化も対応可 【ラインアップ】 ■円錘型スクリュー ■スクリューカム ■等リード・可変・巾変スクリュー ※見積、相談無料です！遠方の方も大歓迎ですのでまずはお気軽にお問合せ下さい。
当社の特許技術が従来の製品に高機能をプラス！高機能化が更なる飛躍を生みます
当社独自の特許技術は、様々な素材の精密加工と表面処理に生かされています。 ステンレス、チタン及びジュラルミン等のトレイにTiAlN処理を行うことに より、低反射率にて画像処理、作業の生産性の向上につながります。 また、トレイにCrN処理を行うことにより、腐蝕しにくくなり長寿命化に。 テーパー加工を行うことで製品の出し入れが簡単になります。 【特長】 ■加工精度：高精度にできる ■耐熱性：ソリが少ない ■耐蝕性：腐蝕しにくい ■雰囲気：ガス発生なし ■作業性：製品の出し入れが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミニコマやバリトールなど！当社の技術を結集して「こんなもの」作っちゃいました！
ナカヤマ精密株式会社は、超硬合金・耐摩耗精密工具を専門とする 加工メーカーです。 より長く、安定して回転するよう試行錯誤を重ねた形状で、 当社の超精密加工技術により、ブレが少なくきれいに回転する 「精密コマ」や、手間と時間をかけて丹念に作り込まれた「文鎮」など、 様々な特注品を製作。 ホームページにて多数ご紹介しておりますので、至る所に散りばめられた 高技術をどうぞ御覧ください。 【製作事例（一部）】 ■ミニコマ ■精密コマ ■匠～TAKUMI～ ■Rolling Thunder3 ■バリトール ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本物の技術と製品を追求！ダッシュコート、エクセルコート採用のエンドミル
『超硬ソリッド丸刃工具』は、東洋ツール工業が取り扱う ドリル・エンドミルです。 溝側面の重切削加工から仕上げ加工に適したダッシュコート、 エクセルコートを採用しています。 当社は、蓄積したノウハウと経験で顧客ニーズに忠実な「切削工具」 製品を提供し、各種再研磨も対応致します。 【特長】 ■超硬ソリッド ■溝側面の重切削加工から仕上げ加工に適したダッシュコート、 エクセルコート採用 ■各種再研磨も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種精密部品を製作！ボルト穴明け、面取りにおすすめのフライス工具
『刃先交換式フライス工具』は、東洋ツール工業が取り扱う金型部品です。 ボルト穴明け、面取りなどの用途に適した 各種精密部品の製作を承っております。 当社は、蓄積したノウハウと経験で顧客ニーズに忠実な「切削工具」 製品を提供し、各種再研磨も対応致します。 【特長】 ■金型部品 ■ボルト穴明け、面取りにおすすめ ■各種精密部品を製作 ■各種再研磨も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロワ・フィルター・デミスターを接続させたクーラー
【カスタマイズ】 ブロワ・フィルター・デミスターを接続させたクーラー（冷風発生器）です。 井上ヒーター株式会社は、標準品の他、ご要望に合わせたカスタマイズ品のヒーター・クーラーを製作しています。 ※詳しくは、総合カタログをダウンロードして頂くか、直接お問い合わせ下さい。
プレス金型、樹脂成形金型用部品の加工専業 32年の経験 日本企業・日経企業様との豊富な取引経験を有し日本企業様のニーズは熟知
ソディック製放電加工機、ワイヤー加工機、高速マシニングセンター、和井田製プロファイル研削盤を経験15年以上の経験豊富な技術者が2交代体制で精密加工し、安定した品質、低価格、短納期で納入 各工程毎に工程内検査して良品のみを後工程に送り 不良品の流失を防止 製品と図面にバーコードを付与して各工程をバーコード管理して いつ、誰が、どの加工機で、どの位の時間加工し、どの様に加工したかを追跡可能として 各工程、各作業者に責任を持たせています。
穴あけに最適！バリ抑制・穴精度抜群・スパイラルリーマ同等・曲面にも１発穿孔【バリの出ない不思議なドリル】
【特徴】 ・バリが出ない ・曲面や斜め穴でも1発穿孔可能。 ・穴精度H6 ・スパイラルリーマと同等の面粗度 ・センタリング～リーマー仕上げまでを1発穿孔で完結。
穴あけ加工等、加工部分の比較的小さい被削材に最適な砥石です。
ダイヤモンド・cBN電着軸付砥石は、内面研削・溝の底擦り研削・穴あけ加工等、加工部分の比較的小さい被削材に最適な砥石です。株式会社タイガは、砲弾型・異型・円錐・円柱・球形など形状が様々な軸付砥石を製作しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
不可能だった狭部、細部、曲面の塗膜撤去が簡単に！R面、アンカー、ボルト周りのケレン作業を簡単にし、作業時間を短縮します！
塗膜撤去用ダイヤモンド工具『溶着ダイヤシェーバー45』は、今まで不可能だった狭部、細部、曲面の塗膜撤去が簡単にします。PCDチップでは不可能だったR面、アンカー、ボルト周りのケレン作業時間を短縮します。ディスクグラインダーに簡単に取り付けて使用します。 ■Type. F ・研削面がフラットになっており、様々な下地に対応。 ・入隅出隅の塗膜撤去も可能。 ■Type. R ・研削面が曲面になっており、リベットに対応。 ・狭部、細部、曲面のケレン作業時間を短縮。 ■Type．T ・狭小部分の研削加工に ・溝、穴、隙間といった狭い箇所や入隅出隅、曲面、アンカー、ボルト周りに。
耐久性2倍以上、工具寿命が7倍以上延びたなど多数製品へのコーティング事例をご紹介！
当資料は、岡谷熱処理工業株式会社が取り扱うONcoatの製品事例をまとめた 事例集です。 超弾性合金ワイヤー切断加工用刃物にコーティングし、耐久性が2倍以上 になった事例や、大型液晶パネル溝加工用工具にコーティングした事例、 ドリル・エンドミルにコーティングした事例などを掲載しています。 【掲載事例】 ■超弾性合金ワイヤー切断加工用刃物 ■大型液晶パネル溝加工用工具 ■ドリル・エンドミル ■プレス打ち抜き用パンチ ■曲げ加工パンチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザー様、販売店様の検索から発送までを効率化
250万点以上の掲載アイテムの検索から見積・発注まで行える、工場・作業現場のプロツール総合サイトです。 新商品情報をはじめ、商品のSDSや図面、含有物質調査票もダウンロードできます。 【特徴】 ■250万アイテム以上を簡単に検索 ■ご利用可能在庫数のリアルタイム連携 ■スマートフォンに対応 ■商品見積・注文・返品依頼・修理対応（修理工房「直治郎」） ■カタログやメーカーカタログなどを、PDFやデジタルカタログで閲覧可能 ■販売店様を通じて、「購買ユーザー（会員）」になることで、サイト上で注文・見積依頼が可能 ※当サイトは代理店様を経由した卸売サイトになります。 商品の購入や価格に関しましてはトラスコ中山代理店様へお問い合わせ下さい。
胴体は高温対応や耐食性を考慮したSUS製！管束を抜き出してのメンテナンスが可能
『空気冷却器』は、ガスタービン発電設備向けの熱交換器です。 タービン静翼の冷却に用いられた高温空気を冷却。 胴体は高温対応や耐食性を考慮したSUS製で、機器外面の塩害対策にも対応した仕様です。 また、本器はU字管式構造となっており、管束（伝熱コア）を抜き出してのメンテナンスが可能です。 【熱交換事業が誇る優位性】 ■国内舶用向け シェル＆チューブ型熱交換器 シェアトップクラス ■舶用向けに各国の船級受検に対応 ■電気事業法「民間製品認証」取得工場 ■年間2,000台以上の生産実績 ■ASME U認証 取得工場 ■発電所向けに多くの実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高剛性・高負荷容量で低騒音! 現在お使いのリニアガイドと同等製品を低コストでご提案致します！
【HIWIN リニアガイドウェイ】は、独自の循環システムにより、低騒音でスムーズな動きを実現！高剛性・高精度・高負荷シリーズ、取付け簡単なシリーズ、耐腐食性・コンパクトサイズシリーズ、耐腐食性・幅広レール・ミニチュアサイズシリーズ、など豊富に取揃えております！！
シンプルな構成で静音走行！隙間のあるレール繋ぎ仕様でも乗り移り可能です
『RGS(ローリングガイドシステム)』は、リニアガイドにない特長を生かし、 高速・静音・簡易取り付けの3拍子揃った直動システムです。 直線運動のみではなく、曲線＋直線の組み合わせによる恒久循環システム、 360°の円弧システムも実現でき、お客様のニーズにあわせてさまざまな 組み合わせが可能な、低コストかつシンプルなガイドです。 ボール循環型の一般的リニアベアリングからASKのローリングガイド システムへの設計変更をされたお客様に非常にご好評いただいており、 材質はスチール製、又はステンレス製からお選びいただけます。 【特長】 ■曲線＋直線 無限設計で、360°の完全な円弧レールもご用意 ■シンプルな構成で静音走行 ■高速走行(MAX8m/秒) ■悪環境下での使用が可能 ■3次元軌道走行 RGSカーブモーションシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「今の治工具では何か上手くいかない」「頭の中にイメージはあるが、伝えられない、実現できない」そんなお悩みございませんか？
株式会社三協機巧では、自動車のヘッドライトの製造で培った技術や経験を活かして、『アルミ蒸着治具の設計製作』を行っております。 お困りごとや製造イメージを伺いながら、対話を重ねることで、お客様に使いやすく、それぞれの企業様にあった治具をご提案いたします。 こんなお悩み事ありませんか？ 「省力化してのコストダウン」 「人数をかけずに生産性を向上したい」 「頭の中のイメージを言葉にしにくい」 「現在の治工具だと何かが使いにくいが、どうしたら良いのかわからない」 「使ってみたら思っていたものと違った」 弊社では、板金加工も取り扱っており、 使用している板金金型を活かしたご提案や 前工程や後工程も考えてご提案しております。 お困りごとがございましたら、まずは、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。
株式会社コアクラフトの金属加工事例をご紹介いたします
岩手県宮古市にある、金属加工を行っている株式会社コアクラフトの金属加工事例をご紹介いたします。 【加工材質】 ○SUS304 ○SUS316 ○SFVC2A ○SUS304TP、他、各種金属 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
サーメットと超硬合金の違いは？サーメット工具のメリット・デメリットを解説
切削工具材料のひとつであるサーメットは、非常に高温硬さが高く、 耐酸化性に優れ、金属との親和性も少なく、たくさんの利点もありますが、 一方、耐欠損性や耐塑性変形性が高く、扱いづらい点もあります。 当コラムでは、サーメット工具の特長をはじめ、サーメットと超硬合金の 違い、サーメット工具のメリットやデメリットをご紹介しております。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が開発したスローアウェイチップの開発事例を種類豊富にご紹介します
当社ではスローアウェイチップの開発を行っております。 「総型溝入れチップ」をはじめ「溝入れチップ」、「面取りチップ」、 「面取り付き溝入れチップ」など、その他にも開発事例が多数ございます。 「こんなバイトを作ってほしい…！」というお困りごとをお持ちの方は、 まずは特殊超硬バイト開発ラボまでお問い合わせください。 【開発事例（抜粋）】 ■総型溝入れチップ ■溝入れチップ ■面取りチップ ■面取り付き溝入れチップ ■外径挽きチップ ■アリ溝入れチップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アンギュラカッターの活用やバイスの共用~３工程加工など！工場の秘密と技術をちょっとだけご紹介!!
当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの カイゼン事例集です。 アンギュラカッターの活用による内径バリ仕上げ時間１/３をはじめ、バイスの共用~３工程加工やアクリル材による設備の透視化 など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 ★掲載内容 抜粋 ■アンギュラカッター ■パネルソーの見える化 ■バイスの共用 ※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします！ 当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
手仕上げ時間を60分から20分に短縮することができた事例のご紹介！
アンギュラカッターでの改善事例を紹介します。 リピート品で内径にバリがでおり、手仕上げで一個につき 60分掛かっていました。 そこで、アンギュラカッターで内径に出ているバリを 加工除去しました。 【事例】 ■件名：アンギュラカッター ■定石：機能活用化 ■効果：作業時間が短縮された 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
超硬ホブ・総型カッター、工業用ファスナー工具のことならお任せください。
機械要素の基礎である歯車を創成切削するための工具をホブカッターといいますが、従来その素材として高速度鋼が広くつかわれていました。 株式会社伊澤技術研究所は昭和36年、世界で初めて超硬合金を材料にそのホブカッターを製作し商品化致しました。 日本の製造技術はトップレベルと言われていましたが、経済成長期においてその技術の向上は歯車を含め各機械構成要素の精度と制御技術の向上によるものです。 特に高い精度が要求される測定機器や医療機器、各分野で活用される小型モーター等に使用されている小型歯車ですが、その精度と性能の飛躍的向上において、伊澤技術研究所の主力製品であるミクロンホブカッターの製造技術が多大な貢献を果たすことが出来ました。 これからの世界市場において、皆様から必要とされる企業であるために一人一人のお客様に誠実にお応えし、一つ一つの製品に感謝の思いを込めて、製品提供に取り組んで参ります。 そしてこれからも≪世界≫のモノづくりのためにお客様とともに貢献できる企業であることを目指し、製品開発に積極的に取り組んで参ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
無創成ホブ・特殊ホブの歯型設計製作の他、少量多品種の生産体制を整えています
株式会社伊澤技術研究所は、会社設立当初より超硬材での歯切り工具を製作しており、積み重ねてきた研磨技術により高い評価をいただいております。 無創成ホブ・特殊ホブの歯型設計製作の他、少量多品種の生産体制を整えており、一個からのご注文にも対応させていただきます。 【超硬ホブカッター（特殊ホブ）製品】 ○スタンダード歯型 ○Ｒ付き修整歯形 ○オーダーメード品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品の見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「16リンク」をご紹介します。 【特徴】 -------------------------------------------------------------- 部品名：16リンク 材質：SS400P 加工方法：マシニング加工 サイズ：X69.5mm × Y39.5mm ×Z9mm 表面処理：無電解ニッケルメッキ -------------------------------------------------------------- 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
最短半日見積り／マシニング加工部品の実績紹介！多品種少量１個から！最短半日で加工部品を見積もりいたします。
エージェンシーアシストは様々な業界の試作・開発分野への加工実績があります。 アルミニウム、鉄、ステンレス、真鍮、樹脂はもちろん、幅広い材質に対応可能です。 今回は、マシニング加工部品の実績「40リンク」をご紹介します。 【特徴】 ------------------------------------------------------------------ 部品名：40リンク 材質：鉄(SS400D FB) 加工方法：マシニング加工 サイズ：X59mm × Y37.5mm × Z9mm 表面処理：無電解ニッケルメッキ ------------------------------------------------------------------ 「エージェンシーアシストの特徴」 ・最短半日で、加工部品の見積もり回答いたします。 ・単品加工から多品種小ロットに対応。 ・表面処理から焼き入れ研磨、精密検査まで一括承ります。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ☆まずは相見積もりから、お気軽にお問い合わせください☆
独自設計による均一なたわみ力で安定した切削が得られます。
交差穴用バリ取り工具 「BTK」は、ドリル穴径3.0mm用から2枚刃を採用、独自設計による均一なたわみ力で安定した切削が得られます。 交差穴がドリル穴径の3倍あれば従来品のように刃の角度修正の必要がなくこのまま使えます。 【特徴】 ○加工穴径範囲 φ1.0～φ16.28 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ハイス製の使い勝手の良いバリ取り工具です。
「クリーンバー」は、ハイス製の使い勝手の良いバリ取り工具です。 工具の回転を止めずに一工程でワークの表と裏のバリ取りができます。 電ドル、ボール盤、専用機、NC工作機械など回転軸のあるすべての機械で使えます。 【特徴】 ○工具を使用するにあたって作業者の熟練を必要としない ○難削材などさまざまな被削材にも適用できる ○自動車部品、油圧、空圧部品の交差穴のバリ取りに好適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
