動的表面張力計 BP100
最短で表面寿命5m秒までの動的表面張力が測定可能
極短時間の動的挙動から静的領域まで広範囲の表面寿命での測定が可能な KRUSS社製のハイエンド動的表面張力計です。
- 企業:三洋貿易株式会社 ライフサイエンス事業部 科学機器事業部
- 価格:100万円 ~ 500万円
更新日: 集計期間:2025年09月10日~2025年10月07日
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最短で表面寿命5m秒までの動的表面張力が測定可能
極短時間の動的挙動から静的領域まで広範囲の表面寿命での測定が可能な KRUSS社製のハイエンド動的表面張力計です。
液体の表面張力をカンタン測定!
世界のKRUSS社が誇る簡易型表面張力です。 プレート、リング両方式による、表界面張力の半自動測定が可能です。 測定結果は本体前面のLCディスプレイに表示されます。 オプションで温度制御が可能になります。
小型マイクでベルトの固有振動数を読み取り!瞬時にベルト張力を表示
『ドクターテンション』<タイプ-IV>は、小型マイクが張力を測定し、 ベルトの張力が一目で分かる非接触型音波式ベルト張力計です。 タイミングベルト、平ベルト、Vベルト、Vリブドベルトなど、 さまざまなベルトに対応。 2行表示により、周波数と張力値を同一画面で確認ができます。 【特長】 ■豊富な測定可能対象ベルト ■2種類の単位表示が選択可能 ■広範囲な測定周波数領域 ■独自の高速データ処理により測定時間が短い ■メモリー機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰にでも簡単かつ正確に測定できるベルトテンションメーター
U-507Dは音波式ベルト張力計です。ベルトから発生させた音波(自然周波数)をセンサがとらえ、それを高機能コンピュータで処理、ベルト張力を正確にデジタル表示します。また、USBケーブルでPCと接続でき、張力値のデータ処理が可能です。マイクロコンピュータを駆使した振動周波数を捕える独自のデータ処理の開発によって墓本波形の周期を捕えることを実現し、プログラムに組み込まれた演算式により正確な張力値を表示します。 詳しくはお問い合わせください。
ハンディタイプのテンションメーターです
ベルトを弾いたさいの音波を捉え、その場で素早く数値化します。 複数個所の検査でもスピーディーに行え、作業の時短や効率化に貢献します。 ※詳しくは下記の「PDFダウンロード」からカタログをご覧下さい。 「お問い合わせ」からお見積り依頼も可能です。お気軽にどうぞ。
ユニークで豊富な実績!総合的な生産力の向上に貢献する大きな可能性を秘めます
当社が取り扱う『Pressductor 張力計シリーズ』をご紹介します。 低測定レンジタイプの「ミニピローブロック張力計」をはじめ、 「小型/中型ピローブロック張力計」や「大型ピローブロック張力計」 「ラジアル張力計」「張力計専用アンプ」などをご用意。 ユニークで豊富な実績を持ち、ライン全体に対し小さな存在でありながら、 総合的な生産力の向上に貢献する大きな可能性を秘めます。 【特長】 ■他方式とは大きく異なる測定原理を採用 -超微小なセンサー動作量:10-15μm (一般的なひずみゲージ式:200μm) -高い検出精度: ±0.5 % (一般的な差動トランス式:±2.5 %) -高耐環境性 (使用可能温度範囲は他方式の2倍) ■堅牢、長寿命、再校正不要 ■製紙、フィルム、繊維、ゴム、箔、印刷業界など、幅広く豊富な納入実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定感度の向上、測定時間の短縮など当社従来機より更にパワーアップ。鮮明な表示の有機EL採用
『U-550』は、簡単・正確なベルトの張力測定を実現する 当社の音波式ベルト張力計「U-508」の後継機種です。 周波数帯域を強化し、より取れやすいレンジ設定に改良されているほか、 LOWレンジ切替機能を追加することで低張力・ロングスパンでの感度を向上。 測定時間は従来の1.2秒から0.2秒に短縮しており、生産性向上に貢献します。 有機ELを採用し、暗い場所でも鮮明に画面を確認可能です。 【特長】 ■USB接続でPC管理も簡単 ■40種類の測定条件に任意の名称を設定可能(PC操作が必要) ■N(ニュートン)、Hz(ヘルツ)でも表示可能 ■TMベルト、Vベルト、平ベルト、ワイヤー等幅広い測定に対応 ■測定値と標準張力値を同時に表示可能(TMベルトのみ) ★製品カタログや新旧比較表を進呈中! 詳しくはダウンロードボタンよりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
研究開発、品質管理に広くご使用いただける表面張力計
毛管上昇方式表面張力計『Surfgauge Dyne Gauge, DG-1』は、 超親水化する無機膜を内壁に施すことで、精度の良い測定を可能とし、 この特殊コーティングは高い防汚能力と、 流水による高い自己洗浄能力を有している製品です。 これまで毛管上昇方式が商品化されなかった主な理由として、 ・毛管の内壁にサンプルが完全には濡れないため、 液体が十分な高さまで上昇しない ・細管であるため、測定使用後の洗浄が困難 の2つがあげられます。 当製品は特殊コーティングによりこの問題を解決し、 簡単に、手軽に、誰でもすぐに測定いただけます。 【特長】 ■携帯性に優れ、現場での素早い測定が可能 ■ごく少量(数μL)のサンプルでの測定が可能 ■従来の表面張力と比較し、低価格 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一回で信頼性の高い測定を行うことができるので特に生産ライン現場では威力を発揮!
A、マイクロフォンを利用した周波数(音波)測定は、従来からある方法でマイクロフォンは1個でも測定は行えます。しかし、マイクロフォンを1個だけ使用して測定した場合、当然外部からの騒音の周波数もベルトから反射する張力に比例した固有周波数(振動数)と同時に測定をしてしまします。つまり、周波数の合成(ベルトの固有周波数と騒音周の合成)が起こり、測定器はその合成された誤った周波数を測定することになります。 悪いことに,この回りの騒音の周波数はその種類(機械音、モーター、打撃、エアーガン、人の声など)により、それぞれ異なっています。 したがって、無騒音の状態においては,マイクロフォン1個で測定をしていても安定しているのに、騒音下においては「どうもデータが不安定だ」、「突然、おかしなデータが出てしまう」「どの測定データが本当か分からない」という現象が起こります。騒音によるデータの不安定要素を「2個のマイクロフォン」(国際特許)を使用することで、原理的に一挙に解決し、ベルトの張力に応じた固有周波数のみを測定することができるのが「クラビス」です。
一回で信頼性の高い測定を行うことができるので特に生産ライン現場では威力を発揮!
A、音波を利用しているので,ベルトの表面形状、色はまったく問いません。ただし、測定するのに音波の反射が必要なので、穴があいているような特殊なベルトには使用できません。
一回で信頼性の高い測定を行うことができるので特に生産ライン現場では威力を発揮!
ベルトの回転には、エンジン、モーター、ファン等のあらゆる振動が振動要素として含まれます。よってベルトの回転中には、ベルトだけの張力を測定することは困難です。
コンパクトサイズ!張力を測定できる加速度センサー式ベルト張力計
『TENSION MASTER』は、加速度センサーによって固有振動数をダイレクト に測定するので、騒音のある環境下でも正確な測定が可能な張力計です。 ※「TENSION MASTER」はバンドー化学の登録商標です 音波式張力計では計測が難しい騒音環境でも、正確に計測が可能。 固有振動計としても使用できます。 また、平ベルト、Vベルト、Vリブドベルト、歯付ベルトなど様々なベルト で計測可能で、ベルトに接触させるセンサーが小型なため、狭いレイアウト でも測定ができます。 【特長】 ■加速度センサー式張力計 ■豊富なベルト種類に対応 ■コンパクトサイズ ■小型の加速度センサーを採用 ※詳しくは関連リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エレベーターケーブル張力計の世界市場:スタティックライン張力計、ケーブル移動用張力計、乗客用リフト、貨物用リフト、エスカレーター
本調査レポート(Global Elevator Cable Tensiometers Market)は、エレベーターケーブル張力計のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界のエレベーターケーブル張力計市場概要、主要企業の動向(売上、販売価格、市場シェア)、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 エレベーターケーブル張力計市場の種類別(By Type)のセグメントは、スタティックライン張力計、ケーブル移動用張力計を対象にしており、用途別(By Application)のセグメントは、乗客用リフト、貨物用リフト、エスカレーターを対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、エレベーターケーブル張力計の市場規模を算出しました。 主要企業のエレベーターケーブル張力計市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
一回で信頼性の高い測定を行うことができるので特に生産ライン現場では威力を発揮!
A、マイククラビスはもともと自動車メーカーからの依頼により、生産ラインで使用可能な装置としてイギリスの大学に開発依頼されました。 生産ラインで使用する場合は限られた時間で測定しなければなりません。測定ミスがなく1回の測定で信頼あるデータを測定できることはタクトタイムのある生産ライン現場で使用できる測定器の選定に非常に重要な要素です。