更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
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試作納期3～6日程度、金型納期3週間位！異色の成型も可能
射出成型と比較した真空成型・圧空成型のメリットとデメリットについて ご紹介いたします。 メリットとしては、「加工が容易であり材料費も安価」、 「金型の変更や修理等が容易に行える」などがあげられます。 デメリットとしては、「金型に0.5mm、1mm、2mm、の盛り付けは困難」 「金型に面した側としていない側とでは厚みの精度にバラ付きが発生」 等があげられます。 【メリット(抜粋)】 ■ブリスターパック等ほど1/10位でできあがる ■抜き型とは別工程のため修正が不要の場合もある ■試作品から厚みを変えて製作が可能 ■試作品からプラグを使用して製作が可能 ■少数生産と取り合わせが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「試作品なのでコストをかけたくない！」というご要望にお応えします！
『TR工法』は従来のゴム試作成型品を「速く」「安く」提供するための工法です。 “速く！” 提供するのですから、速い分だけ通常の金型試作成型と比較して コストがかかっておりません。 提供する価格は従来の試作金型と比較して30％～70％もダウンして提供する ことが可能です。 【特長】 ■スピードの速さ ■社内一貫対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
「試作品形状や素材について相談したい！」というご要望にお応えします！
『TR工法』は金型が要らない独自のゴム試作工法です。 弾性体であるゴム製品の形状設計について解らないことがあればご相談ください。 図面化できないお客様に関しては当社CAD担当者が要望をお聞きし、3次元での モデリングに対応いたします。 また、量産品メーカーならではのゴム素材の知識を保有しておりますので、 ゴム製品の使用用途や使用環境に合わせて最適なゴム素材を提案可能です。 【特長】 ■ゴム形状相談への対応 ■ゴム素材相談への対応 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
「量産品と同等の品質で試作品がほしい！」というご要望にお応えします！
『TR工法品』は量産品を生産するのと同じ材料にて試作品を成型し、 成型に用いる簡易型の加工精度は金型品とほぼ同等なので、 当工法で製作した試作品は量産成型品と同等の品質にて提供することが可能です。 【特長】 ■量産成型品と同一材料にて対応可能 ■量産成型品と同等の型精度で対応可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
「個人でも対応してほしい！」というご要望にお応えします！
TPMカンパニーでは個人様でも『TR工法』によるゴム試作品を主軸に、 オリジナル商品の開発や量産体制の確立、または古いゴム製品の複製などの 要望にお応えします。 特に個人様では難しいと思われるCAD等による商品形状デザインや図面などの 製品設計から一括してお手伝いさせていただきます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
可能な限り、イメージを再現する金型設計・ものづくりを行っております！
当社では、プラスチックの射出成形を行っております。 日本最大級の住宅機器メーカーや、シェア率トップクラスのオフィス環境 メーカーのプラスチック部品にも携わってまいりました。 また、歌舞伎座、羽田空港、鈴鹿サーキットから電車まで、楽しいイベントから 日常生活まで、目立って目に触れることはないけれど、地味にお役に たっている製品を作っています。ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【当社の特色と強み】 ■デザインの再現性・デザイナーイメージの具現化 ■小型～大型までの成形機をフルラインナップ ■受注から金型完成までの短納期化 ■総合力 ■塩ビからスーパーエンプラまで対応可能 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
軽量化が求められるEV車や、軽量化が最重要課題である空飛ぶクルマ市場！
当社の考える「EV車～空飛ぶクルマ」への展望について、ご紹介いたします。 車載ウィンドウの樹脂化は、ガラスメーカーの強固な競争壁によって 実現が難しい状況にあります。 しかし、軽量化が求められるEV車や、軽量化が最重要課題である 空飛ぶクルマ市場への新規参入には大きなチャンスが広がっています。 【成形フロー】 ■1.シート加熱 ■2.型上昇 ■3.圧空・冷却 ■4.成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「量産だが少量なのでTR工法で製作してほしい！」というご要望にお応えします！
『TR工法』は試作品の製作だけではなく、生涯ロットの少ない量産品にも 頻繁に利用されている工法です。 特に100個しかつくらいない、1000個しかつくらないなどといった、 数量が確定している場合には高額な金型をイニシャル費用かけて製作するよりも、 非常に安価な当工法による簡易型を製作した方がコストも納期も格段に メリットが得られます。 【特長】 ■過去に簡易型で3000個生産した実績あり ■アイデア商品のテスト販売でのご利用に最適 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
小ロットの製作だけで対応してもらえるか心配… お任せください。オガノなら1個からでもしっかり対応させていただきます。
★射出成型(インジェクション)★ 加熱・溶融させたゴムに加圧し、金型に注入する成形方法です。「型締め」「射出」「保圧(加硫)」「型開き」「製品取出し」の順で行われます。他の成形法と比べると設備、金型などは高くつきますが、生産性が高く精度の安定化も図れる成形方法です 詳細についてはお気軽にお問い合わせください！！
小ロットの製作だけで対応してもらえるか心配… お任せください。オガノなら1個からでもしっかり対応させていただきます。
★直圧成型(コンプレッション)★ ゴムの成形方法として最も広く行われている方法で、金型中に合成ゴムを流し込み、その金型に熱と圧力を加えることにより成形します。金型の価格が比較的安く、その一方でバリが多く出るという短所もあります。 詳細についてはお気軽にお問い合わせください！！
