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インサート部材のセットから製品取出しまで！全自動インサート成形に対応！
当社は、『全自動インサート品』の成形加工を承っております。 インサート部材のセットから製品取出しまで、ロボットによる 全自動インサート成形に対応致します。 金属等とのインサート成型は、10t～75tの堅型ロータリー成形機により、 形状の複雑な難易度の高い重要部品の成形にも、自信を持って要望に お応えしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型ウレタン成形品・ウレタン熱プレスなら当社にお任せ下さい
ソフトプレン株式会社は、ソフトプレン工業株式会社のグループ会社で 発泡プラスチック分野における、トータルな情報力をもとにニーズに あわせた製品の企画開発、素材のコーディネイトから生産管理までを 一貫して行い、幅広い産業分野への製品の供給を行っています。 耳栓程度の大きさの小型の成形品を製作可能。 医療機器・自動車内装部品に納入実績を有しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメイドの成形が可能！
『プラスチック焼結多孔質体』は、精製したプラスチック粉末を原料とし、 焼結・成形したものです。 気孔径はある程度の範囲内で調整でき、用途に合わせて原料を選択可能。 主にポリエチレンとポリプロピレン、一部EVA・PEEK・PTFEなどの原料を 取り扱っており、その他特殊原料も対応可能です。 【特長】 ■気孔径はある程度の範囲内で調整可能 ■用途に合わせて原料を選択 ■ニーズに合わせた組み合わせにより任意の気孔径が製造可能 ■さまざまな用途に利用可能 ※詳細についてはお問合せください。
BMCやモーターコア封止、フェノールを使用した、熱硬化性樹脂成形品をご紹介
熱硬化性樹脂とは、加熱をすることで化学反応を起こし、硬化する樹脂です。 特殊材料としてはBMC樹脂、フェノール樹脂など使用しております。 数あるプラスチックの中でもっとも歴史の長い樹脂材料です。 熱硬化性樹脂の大きな特長として、一度熱と圧力によって形成されると 形而変化を起こさないことがあげられます。 加熱による化学反応で固化し、一度固化すると再び加熱しても溶融せず、 固体のままとなる性質をもっています。 その為、熱可塑性樹脂と比較して、長期安定性に優れています。 また、絶縁性にも優れ、電気部品等に広く使用されています。 弊社では、長年に渡って培われてきた技術力で、様々な熱硬化性樹脂の成形品を製造しています。 【材料】 ■BMC ■モーターコア封止 ■フェノール ■プロジェクター ■エポキシ ■融着桟 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱硬化性樹脂(フェノール)成形なら当社にお任せください
日静ベクター有限会社は、スイッチ部品やエンジン部品などの 熱硬化性製品の製造を行っております。 成形からアウトサート加工（加締）、研磨まで一貫して実施。 またインサート成形、切削、穴あけ加工など、ご要望により アニール処理まで行います。 熱硬化性樹脂製品の試作(カスタムオーダー)も承っておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【取扱製品】 ■スイッチ部品(フェノール樹脂、ユリア樹脂等) ・輸送機器部品(薄肉製品)：接点スイッチ(ハンドル、グリップ、メイン、ギャポジショニング等) ■エンジン部品(フェノール樹脂) ・輸送機器部品(肉厚製品)：インシュレーター類 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
エンジニアリングプラスチックを使用した成形品なら当社にお任せください
駒沢化成株式会社は、エンジニアリングプラスチックを使用した成形品の 製造・販売を主目的とした会社であり、付帯業務として成形品の溶着・ 組み立てを行っています。 ドアロック部品や油圧制御機器などの自動車関係をはじめ、スイッチ部品・ 電源モジュール装置といった電子・電気・機械関係まで幅広くお取り扱い しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■自動車・オートバイ関係 ・ドアロック/ドアミラー部品 ・電子/油圧制御部品 ・駆動制御部品 など ■電子・電気・機械関係 ・センサ/制御システム機器 ・スイッチ部品 ・パワーモジュール装置 など ■その他 ・航空機部品 ・医療器部品 ・流量制御部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
当社が製作した自動車関連部品などの成形品を写真を用いてご紹介！
当資料は、駒沢化成株式会社が製作した成形品をまとめた事例集です。 「自動車関連部品」をはじめ、「電子・電気・機械関連部品」や、 「自動車ドアロック関連部品」等を写真を用いて掲載をしています。 また、使用している「製造部設備」や「測定機器」等も写真を用いてご紹介。 プラスチック射出成形品の製造・金型の設計製作でしたら当社に お任せください。 【掲載事例（抜粋）】 ■自動車関連部品 ■電子・電気・機械関連部品 ■自動車ドアロック関連部品 ■住宅機器関連部品 ■自動二輪車関連部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズにお応え！プラスチック射出成形品の製造・金型の設計製作は当社まで。
駒沢化成は創業50年以上、エンジニアリングプラスチックを使用した 成形品の製造・販売を行ってまいりました。 エンジニアリングプラスチックとは、機械的強度や耐熱性を向上させた プラスチックです。主に自動車部品や機械部品、電気・電子部品のような 工業用途に使用されています。 当社では、ドアロック部品や油圧制御機器などの自動車関係をはじめ、 スイッチ部品・電源モジュール装置といった電子・電気・機械関係まで 幅広くお取り扱いしております。 昭和、平成、令和と、これからもお客様のニーズに応えてまいります。 【事業内容】 ■自動車関係 ■電子・電気・機械関係 ■住宅機器関係 ■家庭用便利グッズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりの原点は金型！トライワンの金型づくりを目指して
有限会社桑原製作所 金型製造部門では、デザイン性と機能性を併せ持つ 製品の製作が可能な超精密金型製造技術を駆使し、永年の経験や 蓄積したノウハウから創意工夫で実践する金型づくりを行っております。 複雑な3次元形状やインサート金型、2色金型を得意とし 加工シミュレーションソフト、流動解析ソフトで確認検討。 3D CADで重要部分をソリッド化します。 【金型事例】 ■異材質一体成形金型 ■高精度円弧スライド成形品金型 ■2段スライド 複雑なスライド成形金型 ■円弧スライド 補聴器や医療器の円弧スライド金型 ■2色成形技術 2色成形品（マスク部品） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「熱間鍛造＋冷間鍛造」による歯の成形で、歯面の切削工程ゼロ！！
▼課題 ・ギアの歯の成形まで鍛造で行い、切削工数を削減したい。 ▼解決 ・熱間鍛造で予備成形し、冷間鍛造で歯を成形して歯面の切削工程をゼロに！！ ・熱間鍛造＋冷間鍛造の複合鍛造により切削工程を削減。 ▼仕様 材質：SCR420H（鉄） 重量：0.5kg 寸法：Φ103 × 15.5mm 精度：-0.5～+1.5mm 設備：1600トン フォージングプレス 数量：100 ～ 3,000個/月 ▼金型 自社で金型設計～金型製作、メンテナンスまで対応。 鍛造品の製作だけでなく、金型設計から請け負うため、製品の精度を保つことが可能です。 東京精密鍛造株式会社 〒300-2727 茨城県常総市大沢1858 TEL：0297-42-4631 FAX：0297-42-4634
アイデアを技術で“カタチ”に！硬質ウレタン成形時に、一体複合成形が可能！
多田プラスチック工業は、取引先の分野が自動車・医療介護・産業機器・ 住宅・家電・物流・包装と多岐にわたっています。 そのため、射出成形(精密成形・金属代替)・軟質/硬質ウレタン成形 小型DCポンプ・精密ゴム成形の技術融合で対応。 硬質/軟質ポリウレタン発泡成形技術では、硬質ウレタン成形時に、 一体複合成形が可能です。 【技術の融合】 ■射出成形技術 ■小型DCポンプ(マイクロポンプ)開発技術 ■硬質/軟質ポリウレタン発泡成形技術 ■精密ゴム成形技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・金型・成形が重要！高速・高圧成形機を導入して薄肉化（軽量）が可能です
『薄肉成形』は、高剛性でガス抜けの良い金型技術、薄肉用金型を 製作する精密技術です。 射出成形機の速度・圧力・温度を的確に、コントロールが重要で、 金型設計から射出成形まで提案できる体制になっています。 高速・高圧成形機を導入して薄肉化（軽量）が可能です。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ、汎用プラスチック ■ロット：1,000～10,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要望する納期、コスト、要求品質及びリードタイムの短縮にも対応！
当社の射出成形事業部では、20t～850tの成形機を設備し、自動車、 電子機器、医療機器等の製品を手がけています。 設備だけでなく、オリジナル性の高い成形技術の開発にも積極的に 取り組んでおり、独自の生産管理システムを用いてお客様の要望する、 納期、コスト、要求品質及びリードタイムの短縮にも対応。 また、射出成形から一貫した表面処理加工の加飾技術、溶着技術にも 力を入れております。 【主な射出成形技術】 ■ガスアシスト成形（AGI・GIM成形法） ■射出圧縮成形 ■部分圧縮成形 ■薄肉成形 ■自動インサート成形 ■プラスチックマグネット成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場・駐車場の必需品！ 注意喚起にも最適 汎用タイプではなくＨ鋼の厚みに合わせた専用タイプです。
駐車場・工場内のＨ鋼部分にクッションと注意喚起を シャッター内などの、むきだしになった鉄板・鉄骨のエッジカバーに。 専用タイプになるのでしっかりと取付できます。 Ｈ鋼カバー・H鋼ガード・セーフティーガード・安心クッション はさみ込み型 中空形状の為、衝撃吸収性に優れています。 柔らかいのでカッターナイフでカットできます。加工も簡単です。 部材は自社工場で管理しているので大量注文にも対応します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異材質成形システムのパイオニア
株式会社高橋精機工業所は、プラスチックの成形機、金型、成形の トータル技術を有し、特に複合成形システムを得意とする技術開発企業です。 数多くの特許取得に裏付けされた技術開発力で 超精密成形品も超大型機械も幅広く対応いたします。 【特長】 ■引き継がれる職人技と先進技術の融合 ■製品設計から量産成形までのトータルサポート ■長年の堅実経営による高い信頼 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年蓄積した知見を活かし、高度な成形技術を必要とする最終製品の量産まで行っています！
高橋精機では、プラスチック射出成形の量産を行っております。 所有している成形機の特色上、実績としては2色成形やインサート成形など 特殊なもののみ。 成形品量産のご発注にあたって、基本的には想定されている製品サイズ、形状、 数量、期間などの要件や、製品データの有無から確認させていただきますが、 データがないものや「こんなことできる？」というお伺いでも、 まずはご相談ください。 【成形品量産の事例】 ■革を巻かずにレザー調を再現したい ■塗装が消えるのは困る ■部分的にメッキしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンシューマ製品や金型部品、プラスチック成形品、プレス製品はお任せ下さい
TSPプレシジョン株式会社は、中国にある3つの工場で生産された、 主にコンシューマ製品、自動車部品のプラスチック、プレス金型及び 金型部品、プラスチック成形品、プレス製品、アセンブリなどの製品を 日本で販売するために設立されました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■TSPグループで生産した製品の日本市場での販売、サポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンシューマー向け製品（弱電関係）から自動車部品まで幅広く対応
コンシューマー向け製品（弱電関係）から自動車部品まで幅広く対応
難燃性（UL・cUL共用）絶縁用ビニルチューブやプラスチック異形押出製品など、多数製品を掲載！
当カタログは、当社が取り扱う山一化工社製の各種樹脂押出成形品を ご紹介しております。 難燃性、耐熱性に優れた「UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ」 をはじめ、「デクスロンUチューブ（ポリウレタン）」や、 「プラスチック異形押出製品」などを掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載製品（抜粋）】 ■UL・cUL共用絶縁用ビニルチューブ ■絶縁用ビニルチューブ（一般用） ■工業用ビニルホース ■軟質ポリエチレンパイプ ■デクスロンUチューブ（ポリウレタン） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形機複数台による多色成形が可能！品種切換が容易な汎用全自動インサート成形システムのご提案
当社では、長年培った成形技術を核に、品種切換が容易な 汎用全自動インサート成形システムのご提案を行っております。 小型精密部品の安定した成形が可能なほか、省スペース化により、 複数台を並べての多品種成形ができるなど、さまざまな生産提案が可能。 さらに、一貫成形システム支援により、LAN接続された 成形機の生産管理情報は一台で確認することができます。 【生産提案内容（一部）】 ■小型精密部品の安定した成形 ■省スペース化により、複数台を並べての多品種成形 ■容易な金型交換で多品種少量生産 ■ケーブル等長尺物の成形 ■成形機複数台による多色成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一般雑貨パッケージから搬送用トレイまで幅広くご使用いただいています
各分野の情報やノウハウを備えた営業マンが、お客様の要望をお聞きし要望や課題を最大限にクリアした製品を御提案します。 多くの実績から特殊形状への対応も可能です。 一度、御相談を。
インテリアや装飾をより簡単に実現！本物に迫る形状で装飾ができます
旭化成では緩衝材、産業トレー、機能部品など様々な発泡スチロール成形 を行っております。 インテリアや装飾用の架台として使用可能な「カラーブロック」をはじめ、 「円柱・タマゴ・マネキン」や「灯篭」などの創作・ホビー製品を成形可能。 加工性・軽量性に優れた発泡スチロールを使う事により、インテリアや装飾 をより簡単に実現できます。 【製品例】 ＜カラーブロック＞ ■使用箇所：室内のインテリア・装飾 ■用途：インテリアや装飾用の架台として ■特長：本物に迫る形状 耐荷重200kg/全体（JIS A9511準拠） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社ではトライ＆エラーを繰り返し積み重ねたノウハウがあります！
当社で製作しました試作金型による、試作品のエラストマー成形品の レバーブーツをご紹介いたします。 ガス抜きは基本はエアーベントと入れ子割り、ピンなどで逃がしていきます。 それでもT0時にガス焼けとショートの傾向があり、成形条件では厳しか ったので、金型を修正しました。 形状によっては、エラストマーだけでなく、試作成形品には様々な ノウハウが必要になります。 【製品概要】 ■材料：エラストマー ■製品：レバーブーツ試作成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
市場のニーズをキャッチし、常に新しい商圏の開拓にチャレンジし続けます
菱華グループは、プラスチック・産業用素材など様々な分野において グローバルに展開しています。 1946年の創業以来、総合商社である菱華産業株式会社を中核に、高い技術力と 開発力を持つメーカー子会社や国内外の提携企業と連携しながら成長して参りました。 今後もお客様のニーズに対して、グループ各社の知識や技術力を結集させ、 総力を上げてご提案させて頂きたいと考えております。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形品 ■マグネット等 ■産業用素材 ■電池 ■自動機器の販売 ■感染症対策、防災商材 飛沫防止パネル(アクリルパネル）、フェイスシールド、 簡便エアーマット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩なサイズの成型機と長年培った技術で 新たな製品を生み出します。
金型製作～成形～二次加工～ASSEMBLYまで、 一貫した製造を行います。 【設備】 ・成形機 ３０ｔ～１６００ｔ ・塗装ライン／印刷・HOT STAMP 【成形技術】 ・ヒート＆クール ・ガスインジェクション ・２色成形 【認証】 ・UL／ＩＳＯ９００１／ＩＳＯ１４００１ ※詳しくはリンク先よりご確認ください。
低温･低圧で成形するため電子部品へのダメージ軽減が可能！従来工法に比べ、生産性が大幅に向上しコストダウンにも貢献！
当社では、低融点の熱可塑性樹脂を低圧で金型に注入、各種電子部品を インサート成形することで、多様且つ優れた防護性能を付加できる 『ホットメルト成形』を行っております。 従来に比べ、デリケートな電子部品へのダメージを軽減しつつ、 生産性向上や軽量化･小型化を実現。 また、外観形状を直接成形できるので、デザイン性の向上なども 期待できます。 【特長】 ■早い ■安い ■製品にも環境にも配慮 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノベルティに最適なオリジナル便利グッズ
3つの用途を併せ持ち、小さなお子さんや女性、お年寄りの方に大好評！ ■用途1 ホイッスル ■用途2 ペットボトルオープナー ■用途3 プルトップオープナー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デリケートな電子部品へのダメージを軽減！生産性向上や軽量化・小型化が可能
ナカタニの「ホットメルト成形」は、ポッティング成形と比較して 大幅な生産性の向上が図れます。 射出成形のみで硬化時間も短く、生産時間を短縮できるだけでなく、 硬化用の設備が不要になるので生産スペースも削減でき、外装不要の 薄肉成形なので、材料も削減でき、トータルコストダウンが可能。 さらに、無溶剤1液なので無害無臭、環境にも配慮したエコロジーで エコノミーな新技術です。 【特長】 ■成型温度：180℃～250℃ ■成形圧力：3～50kgf/cm2 ■部品へのダメージを軽減 ■薄肉成形・外装不要で材料削減 ■時間もスペースも削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品ダメージ軽減！基板他、複雑形状やインサート品、フレキシブルにも対応！
ナカタニの「ホットメルト成形」は、機能性そしてデザイン性に優れ、 基板他、複雑形状やインサート品、フレキシブルにも対応します。 透明化、内部部品目視に対応。一般成形品や外部部品と一体成形ができ、 一般成形と比較しても変わらない外観レベルとなっています。 また、コーティングの代替品としての需要も拡大しています。 【機能性 特長】 ■防水性、接着力、高温高湿、低温度、ヒートショック、冷却効果 ■配線、筐体等との接着強度、気密性の確保 ■温度衝撃試験：-20℃～60℃×400サイクル ■凍結試験-20℃ ■曲げ・引っ張り試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量化・設計自由度UPが可能！カー用品メーカー様、産業機器メーカー様におすすめ
某産業機器メーカー様にて行った、電子部品の部分封止事例を ご紹介します。 軽量化を実現し、樹脂量削減に成功。 さらに、最大サイズ（実績値）300mm×250mmまで 封止可能です。 軽量化や耐久性が求められる、カー用品メーカー様、 産業機器メーカー様におすすめです。 【事例】 ■軽量化を実現 ■樹脂量削減に成功 ■一回成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
