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新幹線、地下鉄、通勤電車、モノレール等多種ご採用実績あり！
当社の真空成型における製品事例をご紹介いたします。 冷蔵庫内装、鉄道車両用製品、航空機内装部材、住宅設備等 様々な製品に対応した実績がございます。 設計から組み立てまでの一貫体制を実現しておりますので、 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【製品事例(一部)】 ■FRA製品(アクリル浴槽/浴室用ハンドグリップ) ■水処理施設用部材 ■環境対応製品(模造竹/屋上緑化トレー) ■アミューズメント部品(アクリル印刷成形品) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
リサイクル樹脂の活用など、環境にも配慮したご提案が可能！
「ツインシートフォーミング」は、2枚のプラスチックシートを使用して 二つの真空成形品を製作、それぞれの成型品が冷える前に熱溶着させ 二重構造に仕上げる成形法です。 通常の真空成形では不可能なリブ補強構造体や、中空構造体を実現。 真空成形による大型のプラスチック製品に剛性(強度)を付与したり、 中空容器にすることができます。 【特長】 ■リブ構造が可能：面強度・剛性UP ■中空構造が可能：部品圧入可能、断熱効果期待 ■接着剤・部品等での結合ではないため軽量化が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研究開発、製造工程における医薬品や細胞培養液等の調液、保管用途に柔軟性のあるディスポーサブルバッグです。
柔軟性のある多層フィルム材を使用したガスバリア性バッグです。 材質は日局プラスチック製医薬品容器試験法、滅菌済み輸液セット基準の適合材を使用しております。 クリーンルーム内で製造され、ガンマー線による滅菌処理済み。 （製品出荷試験成績書発行対応致します） バッグ形状やチューブ径、全長、ポート仕様等のカスタマイズ可能。 研究、試験用途におけるプロセスバッグ、長期保存用バッグに最適です。
製作した製品は約1万点以上、特許取得や実用新案取得など、多数の開発実績があり！ 一貫生産で「モノづくり」を行います
モノづくりには、「企画力・開発力・生産力・管理力」など、 4つの要素が必要だと当社は考えています。 どれか一つでも欠けたら、良いモノづくりは出来ません・・・ それぞれの強みを生かし、一貫生産でモノをつくる！ それがタカラ産業のものづくりです。 当社は、アイデアを製品に盛り込むまでの企画を行うことが出来ます。 OEMでも、ご依頼いただいた内容以上に何か期待に応えることが 出来る案は無いか、全員が考え提案を行います。 また、豊富な経験と知識のある開発部隊があり、 これまでに製作した製品は約1万点以上、 特許取得や実用新案取得など、多数の開発実績があります。 【タカラ産業のモノづくり】 ■企画力 ■開発力 ■生産力 ■管理力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非鉄金属を使用し成形いたします！当社が自信を持ってご提供できる技術です
ダイカストは、原材料である合金と成型加工する金型そして原材料を金型に 充填する機械（ダイカストマシン）の3要素から成り立っています。 『ダイカスト成形』では、非鉄金属を使用し成形を行っています。 ADC-5やADC-6のダイカストはむずかしく、できる会社は少ないため、 自信を持ってご提供できる技術です。 これまでに制作した製品は約1万点以上で毎年1年当たり285面、 ほぼ毎日1面の金型を制作しております。 製品設計から金型の設計まで全て行っています。 【材質】 ■亜鉛合金 ■ADC-5（アルミニウム合金） ■ADC-6（アルミニウム合金） ■ADC-12（アルミニウム合金） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナルのプラスチック製品を企画製作いたします！
アサヒプラ株式会社はプラスチック部品、デザインモデルから金型製作、 成形加工および関連金属部品等の作成手配・2次加工・組立・表面加飾まで 幅広く行っている会社です。 なかでも精密インサート成形品は、我社の最も得意とする分野です。 20t～75tの熱硬化・熱可塑性縦型成形機を保有し、少量多品種から 大量生産、部材支給から自社調達に至るまで対応し、 製品の設計時点から成形方法、部品設定等のアドバイスさせて頂きます。 【主要材料】 ■熱可塑性樹脂全般 (PPS・PC・PA・PES・PEI・LCP・PP・PE・エラストマー等々) →その他樹脂、ご相談いただければ当社ノウハウにて対応可能です。 ■熱硬化性樹脂全般 (フェノール・エポキシ・ポリエステル) →射出成形、コンプレッション ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3000種類にも及ぶ硬質、軟質、二色異形押出成形技術により、お客様の多様なニーズにお応えします。
SANPLA P3では、樹脂とアルミシートの同時成形や銅との同時成形、軟質硬質二色押出成形など プラスチック異型押出製品の製造・販売を行っております。 徹底したマニュアル化・インライン生産体制により、安定した高品質な製品をつくりだしています。 【成形技術紹介】 ■異形押出成形 ■銅との同時成形 ■軟質押出品（ガラスビード） ■半硬質成形 ■エンドレス溶着 ■木目シート＋押出成形品 ■軟質・硬質二色押出成形 ■ABS押出品（シャッター材） ■鉄板のインサート成形 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伸び縮みが少ない！寸法安定性と耐熱性に優れる樹脂押出成形品
『SANPLA 低線膨張グレード』は、線膨張率の低い樹脂押出成形品です。 線膨張係数は一般PVCの6～8に対して3.1であり、アルミの2.4に近い 特性を持っています。 アルミ型材と樹脂押出品の組合わせでも、温度変化による各々の長さの 違いが解消されます。 製品に関するお問合せ・お見積り、その他ご相談をお待ちしております。 【特長】 ■耐熱性＋寸法安定性 ■温度変化に対する寸法安定性 ■耐熱性向上による変形、たわみ防止 ■線膨張係数3.1を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型制作技術を生かした射出成形品をご紹介！様々な分野での提案・要望に応じます
SANPLA P3株式会社では、従来の樹脂成形だけでなく、樹脂+非鉄金属（アルミ・銅etc）を 組み合わせた同時成形や製品設計、加工、組立て出荷までの一貫した作業を 高品質・低コスト・短納期で提供させて頂きます。 射出成形品の製造は「硬質射出成形品」をはじめ、「軟質射出成形品」や、 「インサート成形」などに対応できます。 【射出成形品の製造】 ■硬質射出成形品 ■軟質射出成形品 ■トレー ■樹脂の塗装品 ■キャスター 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水道部品向け鉛フリー素材！青銅合金と黄銅合金をラインアップ！
当社は、産業機械・水道部品分野での将来的ニーズやこれからの環境課題を、 豊富な知識と経験をもとに新しい材料開発を行っております。 当社の水道部品向け『Pb-Free』オリジナル開発素材として、 高価なSn、Biを低減しつつ性能維持を実現した低コスト鉛フリー青銅合金 「LF5A」と、多元素の混じりを許容する良好なリサイクル性、かつ黄銅に おける良好な耐脱亜鉛性を実現した鉛フリー耐脱亜鉛黄銅合金「NEXTBRASS」を ラインアップしています。 【主要用途】 ■低コスト鉛フリー青銅合金「LF5A」（JIS CAC906） ・バルブ関係 ・上下水道用水栓金具 ・一般配管用接水金具 ・一般機械部品 ■鉛フリー耐脱亜鉛黄銅合金「NEXTBRASS」（JIS CAC232） ・連続鋳造鋳物 ・鋳造用押出棒 ※下記リンクより、ECサイトもご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多色成形や、パイプの曲面スクリーン印刷など！付加価値製品の製造も行っています！
テイヨーの『樹脂パイプ押出成形』をご紹介します。 当社は、伝統ある押出加工技術のレベルを常に高める努力を続け、 より高品質、均質化への挑戦。そして人と機械が一体となって、 エンプラからスーパーエンプラ成形加工まで、限りないニーズへ応える “技”を磨いています。 多色成形や、パイプの曲面スクリーン印刷など、付加価値製品の製造も 行なっています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■押出加工技術のレベルを常に高める ■より高品質、均質化への挑戦 ■限りないニーズへ応える技を磨く ■付加価値製品の製造も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光拡散性を合わせ、多様な照明の可能性を提案。 プリズム効果により光を拡散！様々な照明デザインの可能性が広がります！
『ローレット加工』は、採用する原料の光拡散性と合わせ、多様な照明の 可能性を提案します。 パイプ内面形状の光学的な設計（プリズム効果により光を拡散）により、 様々な照明デザインの可能性が広がります。 「ローレット（光拡散グレード使用）」では、光拡散性や難燃性を持つ 素材を使用することにより、押出成形品に光拡散性や難燃性を 付与することができ、各種カラーバリエーションも可能です。 【加工技術】 ■180°（360°）ローレット加工 ■ローレット加工（LED点灯時） ■ローレット（ナチュラルグレード使用） ■ローレット（光拡散グレード使用） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体洗浄機やレベルゲージなど！電気・理化学・医療分野などの製品用途例をご紹介
当社のホームページでは、『スーパーエンプラ』の製品用途例を ご紹介しています。 難燃性を有し、耐衝撃性、強靱性などの採用理由により、車輌分野の 内装部材にはPC原料の製品が好適。 また、理化学分野の濾過装置には、低溶出性で耐スチーム性を有した PSF原料の製品が適しています。 詳しくは関連リンクよりご覧ください。 【製品用途例(抜粋)】 ■車輌分野：内装部材 ■電気分野：照明器カバー ■電気分野：誘引灯カバー ■理化学分野：濾過装置 ■理化学分野：レベルゲージ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品の企画・製造・販売は当社にお任せください！
株式会社河島製作所では、主にプラスチック製品の企画・製造・販売を 行っております。 樹脂製フックをはじめ、スマートフォンカバーや、薬品・食品容器などを 取扱品目としております。 あらゆるニーズにお応えしてまいりますので、ご要望の際はお気軽に お問い合わせください。 【事業案内】 ■プラスチック製品の企画・製造・販売 ・金型 設計・製作 ・射出成形 ・超音波溶着 ・転写・ホットスタンプ ・シルク・パット印刷 ・組立・アッセンブル ・その他各種二次加工 ■その他、雑貨販売等 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な技術と成形ライン・色物の小ロット生産に対応いたします！
北資化成工業株式会社は、塩ビ樹脂（軟質，硬質 および軟硬組合せ）や 熱可塑性樹脂（TPO,TPE,TPV,PE,PP,ABS,EVAなど）の押出成形・加工の 専門企業です。 二色成形などの多重成形や異形押出など、プラスチック成形の中でも 特に押出成形に特化した技術を持っております。 自動車部品・建材・食品用チューブ・医療用機器などの押出成形全般に 対応しております。 【特長】 ■豊富な技術と成形ライン ■24時間対応 ■色物の小ロット生産に対応 ■短納期 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックの製造・加工を行うメーカー！
有限会社八勝化成は、主に熱硬化性成形・熱可塑性射出成形並びに 加工・組み立て及び販売を行っております。 熱硬化性では、インサート成形が行いやすいように可動側金型を 作業者の手前までスライドする特殊機械を使用。 熱可塑性では、成形品に対する品質保持の為、 機械と金型の冷却温度を保つ冷却装置を完備しています。 【業務内容】 ■熱硬化性成形・熱可塑性射出成形並びに加工・組み立て及び販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な音対策材料を成形し、お客様が使いやすい形状、機能に仕上げてお届けします
当社では、様々な音対策材料を成形し、『吸音/遮音成形品』を 取り扱っております。 ラフな形状から成形可能な形状への製品設計や、 音に対する効果の確認(評価)などへも対応します。 また使用する材料についての提案、組み合わせ検討なども行います。 【材料例】 <吸音素材選定> ■化学繊維系材料 ■グラスファイバー系不織布 ■フォーム材(ウレタン、PE等) <遮音系材料> ■プラスチックフィルム ■制振材 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
CNF(セルロースナノファイバー)を含有した樹脂の射出成形品
3社共同開発の射出成形品。 CNFの特徴でもある機械的性質の強化で従来の樹脂に比べ、強度が増しています。
角RとC面の立体サンプル
「BRANCH」様との共同開発 Resiina-R（レジーナR）は角Rの、Resiina-C（レジーナC）はC面のサンプルを板チョコの形にまとめたデザイナーやエンジニア必携の設計補助ツールおよびコミュニケーションツールです。 葛飾ブランド 葛飾町工場物語 第7回・2013（平成25）年度認定品です。
歩留まり10%の課題を解決。表裏同時加飾で高品質・高意匠を量産化。
AR処理と裏面加飾を別工程で行うと浮遊異物の混入により歩留まりが10%まで悪化し、コストと品質の両立が困難でした。 独自のダブルインモールド工法では、金型の固定側・可動側の両方にフィルムを送り込み、一度の射出成形で製品の表裏を同時に加飾。 表面にAR処理フィルム、裏面にグラフィックフィルムを配置し、樹脂の厚みを活かしたフローティング効果と精密なテクスチャをワンサイクルで実装します。 世界初のカメラ付き携帯電話にも採用された実績を持ち、不可能とされてきた高付加価値製品の量産化と歩留まりの大幅改善を実現しました。
ISO9001：2008認証取得！プラスチック加工はお任せください
株式会社森重製作所では、プラスチック成形品の製造を行っております。 人的ミスを極力減らすため、ほぼ全ての成形品が完成品としてコンベア 及びストッカーに並べられるよう、成形機及び周辺機器を調整。 作業は必要に応じて外観検査、箱詰めのみとなります。 試作から量産、また超音波溶着機での二次加工まで対応可能です。 その他、プラスチック加工のことなら何でもご相談ください。 【事業内容】 ■プラスチック射出成形 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
不活性ガスを使用したRIM発泡成形。環境保全に貢献する技術で、従来は発泡に向かなかった製品の発泡や今までに無い反応射出成形品を。
【超臨界不活性ガスRIM発泡成形の特徴】 ・気泡が微細（数μm～） ・気泡密度が高い（109以上） ・同様の物理強度なら軽量化が図れる ・高い断熱特性を持つ（熱伝導度が低い） ・高周波特性が良い（誘電率が低い） ・きめの細かいエラストマーの発泡 ・表面性が良い（スキン層の制御が可能） ・独立気泡と連続気泡の制御が可能である ・ヒケ等が発生しにくく、リブ等成形品の構造設計が自由にできる ・成形サイクルを短くできる ・環境に有害な発泡剤を使用しない ・爆発性の雰囲気を伴う等の危険性が無い ・発泡剤のコストが安価である
当社独自の人と地球に配慮した技術により成形した植物由来・生分解性の発泡PLAビーズを使った立体造形や装飾、ディスプレイ用の製品
【人と地球に配慮した PLA（ポリ乳酸）微細発泡成形品】 当社独自の「不活性ガス発泡成形技術」によって、これまで難しかった生分解性樹脂PLA（ポリ乳酸）を環境負荷の低い二酸化炭素（CO2）、窒素（N2）を発泡剤として高倍率で微細発泡成形することに成功しました。 化学発泡剤を使用せず、100%生分解生かつ、カーボンニュートラル。 世界的な環境問題に対応する素材として食品トレーや包装材、漁業・農業用品や医療用製品等の他、 店舗や展示会ブース・舞台装飾・ディスプレイ用品として自由に造形することが可能です。
手動で研磨盤にダイヤモンド液を吹き付けるよりも経済的！自動噴霧装置をご紹介します
『MS-2』は、ダイヤモンドスラリーを一定時間毎に自動噴霧することで 効率的な研磨作業を実現する自動噴霧装置です。 一度に吹き付ける量が0.1cc程度と手動で研磨盤にダイヤモンド液を 吹き付けるよりも経済的。 複数の噴霧装置を稼働する場合でもコンプレッサー1台で可能です。 【特長】 ■ダイヤモンドスラリーを一定時間毎に自動噴霧することで 効率的な研磨作業を実現 ■手動で研磨盤にダイヤモンド液を吹き付けるよりも経済的 ■複数の噴霧装置を稼働する場合でもコンプレッサー1台で可能 ■2気圧程度のエアー源が必要（オプションでコンプレッサーをご用意） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社はマテリアルリサイクル100％ 弊社の国内循環比率は90.4％ 2023年度実績
当社の発泡スチロール製品は、農水産・工業・建築・医療機器等幅広い分野で使われ、生活や産業を支えています。 又、使用済発泡スチロールをリサイクルし、再生樹脂原料(ペレット)を製造、日本国内に販売しています。 弊社は国内循環型リサイクルに拘り、環境配慮型の事業にも取組んでいます。 (2008年に山形県環境保全推進賞受賞) これらに加え、包装資材、断熱建材、樹脂製建材の販売を行っています。 その他、省エネによるコストダウンで、日本プラスチック工業連盟誌プラスチックス(2018年8月号)に掲載、2018年6月に山形県環境保全推進賞を受賞(通算2度目)。 【事業内容】 ■発泡スチロール成形加工販売 ■包装資材の販売 ■産業廃棄物のリサイクル事業 (再生樹脂原料：ペレットの製造) ■断熱建材の加工販売 (割付、プレカット、邸別配送、端材のリサイクル) ■建材の販売 (樹脂フェンス・ウッドデッキ等の部材販売及び施工、その他サッシ等樹脂製建材) ■特産品販売 (さくらんぼ、漬物等) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 EPS XPS
長年に渡るノウハウ蓄積により真空成形で連続三次元トリミングを実現！複雑な形状のトリミングにも連続で加工が可能に！
当社は真空成型加工により、容器等の製造を行っております。 長年に渡るノウハウ蓄積により連続三次元トリミング真空成形で実現！ 複雑な形状のトリミングでお困りの方是非ご連絡をお待ちしております。 当社は、業界ではクリーン度の高い設定値のクリーンルームを保有しております。 弊社のクリーンルームは、成型機付近8,000～10,000、 出入口側・パスBOX側5,000～6,000、 平均クラス5,000の高スペックを実現（実測値） 超精密電子部品や医療関連などの幅広いニーズに対応させていただいております。 近年、ますます需要が高まる中、クリーンで安全な製品づくりを今後も継続してまいります。 【照和樹脂のクリーンルームに対するこだわり】 ・特殊なクリーニングにより完全に除塵された作業服を使用しています。 ・社内チェックリストを用いた、見える化ルールにより、室内環境の管理を徹底しております（パーティクル・カウンター）。 ・検査・梱包工程付近は、HEPAフィルターの数量を、通常の設定に比べ多く設置し、より防塵の強化を図っています。
「線状の突起」がはがれない！当社の成形品‐線状突起（マルチメリット金型）をご紹介
三宝マルチメリット金型は、成形品に「線状の突起」が転写されます。 強制嵌合フタ金型には、突起の幅‐約0.5（スリット0.5ミリ）を採用。 「従来のコアベントによる突起とほぼ同じ高さ0.5ミリ」です。 使用上、「線状の突起」がはがれる問題は発生しておりません。 【特長】 ■従来のコアベントによる突起とほぼ同じ高さ0.5ミリ ■「線状の突起」がはがれる問題は発生していない ■「充填不良・融着不良等の低減」が行えている ■フタ等の薄物成形では安定した生産が行い易く、特に有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装代替、複雑なデザインを実現可能に！
株式会社サカイヤでは、印刷加飾したフィルムやシートを、 射出成形の金型へインサートして成形することで、 成形品と一体化させる成形方法『シートインサート成形』を行っています。 ※1987年、PSI成形（弊社造語）の名称で特許を取得 （シートインサート/インモールド、フィルムインサート/インモールド、IML、IMD等と呼ばれています） インサートするフィルムやシートのデザインを変えることで、 同一金型でも様々なバリエーション品の製作が可能。 また、ハードコートやアンチリフレクションなど、 フィルムやシートがもつ機能を成形品に付与することができます。 【製品例】 ■自動車部品(センターパネル、ヒーターコントロールパネル、 メーターダイヤル、シフトノブ、トルクコントロールパネル) ■公共設備部品(電子マネー部品) ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック板加工なら当社にお任せください
当社のプラスチック板加工技術は、様々な分野に利用され、快適な 社会作りに貢献しております。 広範囲なプラスチック加工のなかで、大型品や少量多品種にも順応し 易い板加工は特殊技術として分類されており、当社は十分に生かせる 技術、体制を確保。 またプラスチック板から完成品までをモットーに、一貫した体制で 進めており、3次元トリミング(レーザー、NC加工機)や塗装などの 総合技術で皆様のご要望にお応えしています。 【主要製品】 ■自動車内外装品 ■大型および特殊自動車内外装品 ■アミューズメント用各種成型品 ■各種機械カバー ■照明用カバー ■看板・サイン用パネル ■その他多様な分野の成型加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
プラスチック成形品・金型・カメラ部品など高精度な成形品を取り扱っております！
当社は創業以来、お客様の期待を超える製品づくりをモットーに 精密プラスチック用金型設計・製作及び成形製品を提供しております。 金型製作においては、金型の設計・製作、成形加工と一貫生産のノウハウ を活かし、後工程を考え、血の通った金型製作を心掛けています。 常にお客様の立場に立ったものづくりを心がけ、付加価値のより高い 製品をお届け出来る様努力しております。 【取扱製品】 ■クリーンルーム成形 ■カメラ鏡筒およびレンズ回り部品 ■家電および車関係のコネクタ部品 ■精密金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
