プラスチック成形品
プラスチック成形をワンストップで承ります。 海外生産も可能な為、低コストで賜ります。
最新のエコプラスチック(ECO PLASTIC)原料を使用しているため、CO2削減により地球温暖化対策にも取り組んでおります。 一般プラスチックケース以外に、防水規格IP63~IP68に対応したハイレベルプラスチックや通常の防水型ケースも生産しております。 また、各種標準品も取り揃えております。
- 企業:日東商事株式会社 横浜テックセンター
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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プラスチック成形をワンストップで承ります。 海外生産も可能な為、低コストで賜ります。
最新のエコプラスチック(ECO PLASTIC)原料を使用しているため、CO2削減により地球温暖化対策にも取り組んでおります。 一般プラスチックケース以外に、防水規格IP63~IP68に対応したハイレベルプラスチックや通常の防水型ケースも生産しております。 また、各種標準品も取り揃えております。
耐熱、耐寒性に優れる!-50℃~+200℃までゴムの性質を保持可能
株式会社ハギテックで取り扱う、シリコーン押出成形品『TSシリーズ』 ついてご紹介いたします。 耐熱、耐寒性に優れる製品で、-50℃~+200℃までゴムの性質を 保持できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■耐熱、耐寒性に優れる ■連続:-50℃~+200℃までゴムの性質を保持できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自技術で特許取得!極小精密成型が可能なキャステムのMIMなら、 1mm以下の高精度部品が機械加工レスで量産可能です!
【金属粉末射出成形法(MIM:メタルインジェクションモールディング)で作ったノズルのご紹介】 MIMで作った繊維製造装置部品です。 円錐の筒状となっている小径穴、先端部分φ0.3±0.05 長さ2.8mmの成形を機械加工無しで実現しています。 このように剣山が複数本ある形状を機械加工で対応するとなると、時間とコストが非常にかかります。 極小精密成形が可能な弊社MIM技術なら、1mm以下の高精度部品が機械加工レスで量産対応が可能です。 【MIM(メタルインジェクションモールディング)とは】 金属粉末射出成形法とも言われ、金属の微粉末とバインダー(結合剤)の混合物を金型で射出成形し、取り出した成形品を、真空炉で脱脂と高温焼結をおこない、金属製品をつくりだす製法です。高精度・複雑形状・機械加工の難しい三次元形状で極小金属部品を得意としています。弊社は、国内唯一・MIMで使用する原料を自社で開発しています。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
小型、精密、複雑な形状の量産に最適なLSR液状シリコーンゴム射出成形品です。
精度や安全性が求められる医療機器に最適!! トレルボルグでは、60年以上にわたり培ってきた設計・製造技術を活かして、医療・製薬向けにLSR製品を全世界へ提供しています。 ■小型、精密、複雑な形状の製品 ■医療機器、医薬品製造機械、食品機械、衛生用品、家電、電装品 ■コストや衛生面でのリスクを低減、製品のコンパクト化を実現するオーバーモールド (2部品複合成形) ・シリコーンゴム+プラスチック、シリコーンゴム+メタル ・2種シリコーンゴム(硬度違い、色違い) ■量産に適した全自動射出成形 ■クリーンルームでの製造対応可能 ■各国安全基準に対応:ISO10993、USP Class VI, FDA、他 ※採用事例、製造環境に関する資料を下記よりダウンロードいただけます。 ※弊社ホームページやカタログも合わせてご覧ください。
【幅650×高さ500×高さ160mm】モールドウレタンで複雑形状も高精度に成型!建機シート、医療機器など多彩な用途に対応
タカノのウレタン発泡技術は、張り剤と芯材を発泡金型に吸着セットし、その中にウレタンを注入して一気に成形・接着する製法を採用しています。 この技術により、表面の凹凸や意匠ラインを美しく再現でき、複雑な立体形状でも高精度なモールドウレタン成形が可能です。 また、生地や芯材なしのウレタンのみの成型も行っております。 【特長】 ・優れたクッション性と耐久性:オフィスチェア、建設機械用シート、医療用座面など高負荷がかかる分野に最適 ・高い設計自由度:複雑形状にも対応し、美観や使い心地を損なわずに成形可能 ・一体化成形:芯材や張り剤を同時に接着するため、作業効率と品質を両立 ・幅広い応用:ソファーやゲーミングチェア、鉄道・自動車の座席シート、バイクのライダークッションなどにも応用可能 以下の「関連リンク」からお気軽にお問い合わせください。
プラスチック加工の加工可能なワークサイズをご紹介いたします。
東海電工株式会社は、工業用プラスチック製品の製造販売を行っている会社です。 長年にわたって蓄積したさまざまなノウハウによる独自のプラスチック加工から、製品化のためのプランニング・デザイニングまで、プラスチックに関するあらゆるハード・ソフトが事業フィールドです。 東海電工のプラスチック加工可能なワークサイズをご紹介いたします。 【加工可能なワークサイズ概要】 ○熱成形加工 →成形1000×1400他、プレス1000×1600他、ルーター1000×1600他 ○プラスチック切削加工品 →5軸460×275、MC900×500他、ルーター1250×1250、旋盤40φ ○プラスチック板加工品 →ルーター900×1,800他、曲げ2,000L 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
圧空・真空・プレス、各成形法の特徴を掲載した熱成形技術ハンドブックを無料贈呈。
『熱成形技術ハンドブック』は、圧空成型、真空成形、プレス成形の各成形法の特徴を掲載したカタログです。 射出成形に匹敵するシャープな外観の「圧空成形」、型材の選択肢が多い「真空成形」、厚物(8~12t)に対応可能な「プレス成形」について、また熱成形加工ワークサイズ等を掲載しております。 【掲載内容】 ○圧空成形:射出成形に匹敵する型再現性 ○真空成形:型費は低コスト ○プレス成形:大型で厚物な製品 ○小ロット生産が可能 ○熱成形加工ワークサイズ ●詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
スーパーエンプラ樹脂成形にも対応!金属からの樹脂化=軽量化・コストダウンに貢献!
マテックスはでは、高温超耐食耐磨耗仕様の成形機(100t)の導入で 「金属の代替品」として注目されている 「スーパーエンジニアリングプラスチック」 に対応した射出成形を可能です。 金属からの樹脂化による、軽量化・コストダウンをご検討の際は、 ぜひマテックスまでご相談下さい。 ■特徴 ・耐熱性に優れるスーパーエンプラ樹脂成形にも対応 ・スーパーエンプラを用いての成形品製作に対応 ・金属からの樹脂化(軽量化、コストダウン) ■仕様 ・品番 :FANUC ROBOSHOT α-S100iA(ファナック製) ・最大型締力 :100t ・最高設定温度 :450℃ ・最大射出容量 :103cm³ ・射出速度 :500mm/s ※詳しくはお問い合わせ下さい。
15トン~1,000トン、計49台の成形機で、試作から量産まで様々なニーズに対応します!
中国、無錫マテックスでは、近年自動車向けの成形品を多数取り扱っております。 また、無錫マテックスでは、2016年にIATF16949の認証も取得し、 より高品質な製品の提供を目指しております。 特に、樹脂製のギアに関しては高い評価を頂いております。 ■基本情報 保有成形機:49台 成形機トン数:15トンから1,000トン 取扱製品:射出成形品(自動車業界、家電業界向け他) 電動アクチュエータ(家電業界向け他) 金属加工品 カスタム遊星減速機 従業員数:200名 工場面積:16,500平方メートル ※製品例の写真、材質、サイズ等に関しては、 下記PDFより「成形品PRチラシ」をダウンロード下さい。 ※中国マテックスの詳細に関しては、 下記PFFより「中国マテックス会社案内」をダウンロード下さい。
2m超の大型でも自由自在にデザイン。小ロットOK!軽量化でコスト削減可能
『アキレスタフロン』は材料に液体原料を用いた「RIM成形」の採用で、 2m角を超える大型品も成形できる樹脂成形品です。 デザインの制約が少ないため、大型でも自由度の高い成形を実現。 製品に合った設計で、軽量化によるトータルコストダウンが可能です。 月20~150個程度の小ロット・中ロット製品にも対応します。 ただ今、大型成型品の悩みを解決する「事例資料」を進呈中です! 【こんなことでお悩みの方に(事例資料より)】 ■大型の筐体を作成したが、理想のデザインが実現できない ■INJ成型で大型成形品が作れない ■組立て工数を削減したい ■成形品が非常に重く、運搬・施工費が高額 ※詳しくはPDFをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
射出成型品などに加飾などの高機能シートを被覆・接着する熱板式減圧被覆成形機!A4サイズのシートにも対応可能!
熱成形技術の応用による「減圧被覆成形」は、基材(たとえば射出成型品)に加飾などの高機能シートを被覆・接着することで、基材表面に付加価値をプラスできる工法です。 熱板で材料を吸着加熱、基材側を減圧真空し、基材表面を被覆接着します。シートの巻き込みも可能です。 ■□■□■□■□■□■バージョン追加情報■□■□■□■□■□■□■ ・型式:TFH-0221 ・成形面積(型内寸):250mm×180mm ・最大成形深さ:30mm ・サイズ対応:A4サイズのシートに対応 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■ ※詳しくは、カタログをダウンロード、もしくは直接お問い合わせください。
《国内向け新機種をリリース!》ブリスターの生産性に大きく貢献!搬出方法の工夫で、ハイスピードを実現したトリミング熱成形機
浅野研究所の熱成形機『PJシリーズ』は、 「多品種小ロット向け」をコンセプトにした連続全面抜きトリミング機です。 トムソン刃方式とし、製品を後工程でノックアウトすることで生産性に大きく貢献します。 ハイスピードなトリミング機をぜひご検討ください! 【PJシリーズ:概略仕様】 ■抜寸法 ・MAX 750(W)×580(L) ・MIN 460(W)×460(L) ■送り方式:ACサーボモータ駆動・グリップ搬送式 ■テーブル駆動:ACサーボモータ駆動・クランク方式・トリミング推力450kN ■製品ノックアウト:ACサーボモータ駆動・排出コンベア付属 ■塗装色:青/ライトグレー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自在の開口面を持つ形状のCFRP、GFRP等の成形品を成形します。
【概要】 お客様の仕様に応じて、さまざまな形状に加工を承っています。 特にトラスなどの構造材として多く用いられる丸型・角型パイプについては、バリエーション豊かに成形用型を用意し、ご注文に対し迅速に対応いたしております。また三角、六角などの多角形や楕円形への成形も可能です。 ●特殊形状成形品 当社独特の内外圧成形方式で写真に示すような、自在の開口面を持つ形状のCFRP、GFRP等の成形品を成形します。 ★詳細は、資料請求もしくは資料をダウンロード下さい★
3Dプリンタによる試作もOK!検査体制も万全。試作・金型作成・量産まで一貫対応します。
熱可塑性インジェクション成形とは? 加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、冷却・固化させる事によって成形品を得る方法です。 当社では材料選定・試作・金型作成、そして量産に至るまでフレキシブルな生産体制と、品質重視の管理システムにより、 お客様の多様なニーズに合わせたプラスチック成形加工が可能です。 可塑性・硬化性樹脂を問わず成形を行い、超音波溶着・UV印刷・シルクスクリーン印刷・樹脂メッキ・塗装加工などにも対応できます。 他にもCAEを活用した生産の安定化や、性能評価・寸法性能評価チェックなど高品質の製品をお届けする万全のシステム・体制を整えております。 【加工品目(一例)】 ■シロッコファン・プロペラファン ■溶接機部品 ■繊維機械部品 ■建設機械部品 ■リサイクルペット成形品 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
乾燥工程、なくしてみませんか?不良品発生のもとになる乾燥不良をコストはそのまま、通常よりも短納期で実現可能
プラスチック成形において、 「乾燥不足で気泡が発生してしまう…」 「成形時のブロー乾燥にかかる時間が長い…」など 射出成形の乾燥工程でお困りではないですか? このようなお悩みは、そもそも乾燥工程があるために起こります。 新木プラスチックの設備では、乾燥工程をなくし問題解決できるご提案が可能です。 お気軽にご相談ください。 【乾燥工程をなくすメリット】 ・ボイド(気泡)やシルバーストリークの発生がない ・通常の成形方法とコストは変わらない ・乾燥不足による不良率低減 ※<PDFダウンロード>より成形機など詳細をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽に!
3Dプリンター活用でエラストマーの形状評価がスピーディ。量産にも対応
当社では『熱可塑性エラストマー製品の試作・量産』を行っています。 3Dプリンターの活用により、金型不要で試作が可能。 製造検討前の金型起こしが不要です。 難易度の高い熱可塑性エラストマーでの射出成形でも 豊富な技術・経験を有し、量産にも対応可能です。 【こんな方におススメです】 ■形状を検討するために1個だけ試作したい ■本製品に近い試作品を作り、最終決定を行いたい ■安定した量産が可能か確認するために量産を踏まえた試作を行いたい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
日本生産から海外生産まで幅広く対応可能!ゴム成形品なら当社へお任せください!
宝永ゴムは『ゴム成形品』を取り扱っております。 大物から精密部品まで。日本生産から海外生産まで。 幅広く対応可能です。 また、ファブレスのメーカーならではのネットワークを生かし、製品を リーズナブルに、短納期でお届けいたします。 【特長】 ■大物~精密部品 ■日本生産~海外生産 ■幅広く対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大手メーカーのリモコン、電卓などにご使用頂いています!
宝永ゴムが手掛けた『キーゴム』をご紹介します。 シリコンは単色から多色までをご用意。 様々な仕様に対応できます。 また当社では、難しい品物でも当社技術を生かして生産し、 お客様にお届け致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各色へ調色可能なゴム成型品。お客様の要望にそって成型させて頂きます。
宝永ゴムでは、ゴム成型品である『LED照明器具用 シリコン成形品』を 取り扱っております。 硬度は5-90°、色は各色へ調色可能です。 1個からロットを承ります。 【特長】 ■硬度:5-90° ■色:各色調色可能 ■ロット:1個から ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質、形状など。ゴムで困った事があればご相談ください。
一目見てゴムは同じですが、色々な材質があります。 宝永ゴムでは、使用用途に応じたゴムの材質のご提案や形状のご相談など、 多岐にわたって製品作りのお手伝いをさせて頂きます。 「ゴムにヒビが入った」「ロットが少ないので金型費を安く抑えたい」 「バリが大きい」など、お困りごとがございましたら当社にお任せ下さい。 【こんなお困りごとはお任せ下さい】 ■ゴムにヒビが入った ・使用用途にあった材料の選定が可能 ■バリが大きい ・バリをでないように考慮した金型設計が可能 ■ロットが少ないので金型費を安く抑えたい ・中国のローカルメーカーで作ることにより型費を抑えます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂で困ったら宝永ゴムにご相談ください!解決の糸口を見つけます。
「どうやって作る?」「材料は何がいい?」「ゴムの部品もある?」 「どう手配すればいい?」など、プラスチックや樹脂の困り事は ございませんか? 困ったら宝永ゴムにご相談ください。 解決の糸口を見つけます。 【こんなお困りごとはお任せ下さい】 ■樹脂にヒビが入った ・使用用途にあった樹脂の選定や、その配合の選定が可能 ■凹んでいる ・樹脂の肉厚を考慮した設計が可能 ■ロットが少ないので金型費を安く抑えたい ・中国のローカルメーカーで作ることにより型費を抑えます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途別に使えるゴム成型品の無料サンプル進呈中!ゴム選定のお悩みを解決します!
ゴムには色々な種類があります。耐油性、耐候性、耐熱性、耐薬品性等がありますので、ご要望に合わせたゴムの材質を選定するお手伝いをさせて頂きます。 成形方法についても製品によって、直圧・注入・インジェクション・押出し等があり、貴社に最適な成型方法をご提案させていただきます。 ※用途別に使えるゴム成型品の無料サンプル進呈中です!ゴム選定のお悩みを解決します! 【用途例】 ○リモコン、各製品の部品・パーツ 〇シリコン単色から多色 〇シリコン+樹脂キートップ UV接着 ※様々なシーンに対応できます。 ●その他の機能や詳細はお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
コスト削減をご提案!お喜びのお声をたくさん頂戴しております。
物を作るにあたって重要課題となるのがコスト。 しかしながら、材料費・人件費・機械代などは安易に下げる事は出来ません。 「材料の単価も上がり利益が生まれない…」といった方にご提案出来る コスト削減が宝永ゴムには…御座います! 「購入製品の単価が半額となり、年間数百万のコストダウンに成功した」 「材料費の高騰でコストが合わなかった事案が無事解決した」など、 上記のようなお喜びのお声をたくさん頂戴しております。 図面をご用意頂けますとお話もスムーズに進みます。 詳細はお問い合わせ下さい。 【当社の特長】 ■ISO9001を取得 ■コスト削減をご提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料ロットがあって在庫が沢山発生!という困り事を解決!1個からでも対応可能なゴム製作!
小ロット・短納期での製作が難しいゴム製品ですが、 弊社では、ロットに関わらず、短納期・低価格で提供しています。 既存のお客様から大変ご満足頂いております。 【特徴】 ■短納期対応 ■小ロット可能 ■低価格にて提供 ■スピード対応 ※お問い合わせ頂き、ご相談ください。
ゴムに亀裂が発生してしまうケースの解決策
ゴムに関するよくある問題と宝永ゴム株式会社が実施した解決策をご紹介します。 クッションゴム、パッキン、シール等…、「ゴム」は屋外、屋内問わず様々な箇所に使用されております。 しかし、ゴムによっては何らかの影響でゴムに亀裂が発生してしまいます。 ゴムが割れてしまう事により、用途によっては使用不可になることもあります。 【問題と解決策】 ■課題:亀裂の見栄えが悪く機能的にも心配 ⇒解決後:見事に割れが発生しなくなった 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬いゴムを探しているケースの解決策
ゴムに関するよくある問題と宝永ゴム株式会社が実施した解決策をご紹介します。 硬い材質は金属、樹脂などゴム以外にもたくさんあります。 しかしながら、 「硬いだけでは製品として成り立たない…」 「製品の用途としてクッション性が必要なため、出来るだけ硬いゴムで作りたい…」 このようなお声をお聞きする事が御座います。 【問題と解決策】 ■課題:硬いだけなら金属でも良いのだが… ⇒解決後:高硬度ゴムの対応出来ます 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「亀裂」「規格外製品の製造」「高硬度・低硬度ゴムの製造」でお困りの方へ!
長年、ゴム、樹脂を取扱ってきた当社では、 ゴムによく起きがちで、しかも解決が難しい問題に関する小冊子、 『ゴムに関するよくある4つの問題と解決策』をプレゼント中です。 亀裂、規格、硬さ・柔らかさに関する ゴムのトラブルでお悩みの方は必見です! 【内容】 ■紫外線によるクッションゴム、パッキン、シールなどの亀裂への対応 ■金型が無く、切削加工のコストが高いO型リングへの対応 ■高硬度(硬度90以上)とクッション性の両立したゴムの製造 ■微振動を吸収できる柔らかいゴムの製造(硬度10以下も可能) ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
柔らかい材料が良いが、形状が複雑な場合の解決策
ゴムに関するよくある問題と宝永ゴム株式会社が実施した解決策をご紹介します。 ”耐熱性が欲しいのでシリコンゴムで検討したい” ”クッションの要素が欲しいのでゴムを使いたい” でも形状が複雑な製品は、 金型代が高額になり過ぎたり、また成型性が悪い為、 検討途中で頓挫したりする事も有ります。 【問題と解決策】 ■課題:柔らかい材料が良いが、難しそうな形はゴムで実現できるのか ⇒解決後:材料や加工方法を工夫し、複雑形状を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の選定が正しいかどうか分からない場合の解決策
ゴムに関するよくある問題と宝永ゴム株式会社が実施した解決策をご紹介します。 ゴムは使用環境や用途によって材料の選定を行います。 ”昔からこの材料になっているが選定は間違ってないのか” ”この部品は材質を変更した方が良いのではないか” 材料を再度検討したいというご相談を受ける事がありました。 【問題と解決策】 ■課題:材料の選定が正しかったかどうか分からない ⇒解決後:材質の違いによるアドバイスを行い、最適材料を選定 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。