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高透明の軟質アクリルで、光透過性に優れています！！
東穂は、押出成形・異型押出成形品の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 高透明ソフトアクリル異形押出成形品は、 光透過性に優れ、柔軟であるため、LED光源用カバーとして使用できます！ 硬質PMMAより金型費用が安価なのも特長です。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。
様々な形状に対応可能な成形技術「押出成形」。一般建築関連部材、家電、ＯＡ・医療機器などで活用実績あり！
【概要】 東穂の自慢は、多色、多層、複雑形状に対応できる高度な押出成形技術です！ 創業以来、この技術を武器に一般建築関連部材、家電、ＯＡ・医療機器… など多彩な用途に活用される異形押出成形の製品を製造してきました。 私たちは東穂ならではの「押出成形で新たな価値」を模索しました。 そして、たどり着いたのが「ちょっと！変わったおもろい製品」をつくる。 いわば、独自の発想力という「高付加価値」です。 【特長】 ・両面テープなしで仮止めができるという高い利便性を追求した粘着エラストマー同時押出成形 ・高透明ソフトアクリル製品は、高い精度が求められるレンズ素材としてもの活用や、LED 光源を付属し、導光ファイバーなどでも使用できます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ちょっと変わった「おもろい製品」チョット変わった「おもろい会社」が作る異形成形品！ 異素材、新素材、多色・多彩・複雑形状に対応
東穂は大阪で起業しましたが、何故か北海道に工場があります。 「何故 北海道？」 よく聞かれる質問ですが、 創業者は 山口県出身で北海道とは縁も所縁もありませんでした。 創業 間もなく ヨーロッパに視察団としてプラスチック工場の見学にいった創業者。 そこで目にしたものは「森の中の平屋建ての工場」 「昼休みには 従業員の女性が材料の積まれたところに座り、ワイン片手に昼食」 その光景とヨーロッパの素晴らしい技術に感銘を受けた創業者。 日本でもヨーロッパで見たような工場をつくり、 自由な風土のものづくりをしたいと工場探しの行脚の旅。 当時は1970年代前半のことなので、当然携帯電話等なく、 創業者はいったどこにいったのかもわからなかったと言います。 そして 創業者が行き着いたのが 北海道・美唄。 美唄は当時炭鉱の町であったが 炭鉱閉鎖に伴い工場誘致を格安で行っていました。 そして 工場の建設には国から融資も得られるという話でした。 工業団地は森の中、創業間もなくで資産もそれほどなかったですが、 イメージどおりの土地に何とかなりそうと感じたのでしょう。
建築部材、電線・ケーブル関連、車載用部品、農業資材、家庭用品に多数実績有！
軟質PVC押出成形品は、軟質ポリ塩化ビニール（PVC） プラスチック材料を用いて製造される押出成形品です。 軟質ポリ塩化ビニール（PVC）は、柔軟性、弾力性、電気絶縁性、 耐薬品性、耐候性、加工性などの特性があり低コストで導入いただけます。 上記の特性により、軟質PVCはさまざまな分野で広く使用されています。 弊社では、建築部材、電線・ケーブル関連、車載用部品、 農業資材、家庭用品に多数実績がございます。 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問合せ下さい。
弊社では様々な種類の成形品を取り扱っております。
ブロー成形は橋梁用保護カバー・斜張ケーブル用の保護カバー・一般容器類などに最適です。 PE/PP等の汎用樹脂からABS等のエンプラまでブロー成形致します。 ●その他詳細については、お問い合わせください。
コスト削減！各種形状・素材配合のゴム「金型成形」の実績をご紹介！
金型を製作し、使用条件に合わせた練成ゴムを加熱加圧し加硫成形します。 シート状のゴム、コルク、皮革、布、フィルムなどカッターで切断出来るものなら、高精度にカッティング。ODM（オンテ゛マント゛マニュファクチャリンク゛)により、試作、少量生産に即応します。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
開発段階から実用段階に至るまで！丁寧・親切かつスピーディーにお客様をサポートします
杉山産業では、エンジニアリングプラスチックをはじめ、日々進化する 新素材の成形技術開発に取り組んでいます。 とうもろこしやさとうきびを主成分とする生分解樹脂への対応もそのひとつ。 成形技術と共に、高い精度を求められる金型技術の開発とあわせて、新しい 発想や革新的な技術を育んでいます。 長年培われた独自の経験や蓄積された技術と、新素材に対応する新鋭設備。 これらの高次元な融合により、試作品製作から量産までの一貫した流れを、 お客様にとってより良い方法でご提案いたします。 【当社の強み】 ■技術・開発力：新素材の成形技術研究・開発に取り組んでる ■設備の充実：新鋭設備の充実に努めている ■営業力：常にお客様の立場になって考える ■品質管理力：品質管理の有資格者を各部門に配置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空成形を通して品質及び省力化の向上に貢献する
製品､機能部品を安全に保管、輸送する為のトレー、カバー、キャップの製造。製作に必要な機能性、作業性、コストを製品設計時に検討。試作による検査項目の評価。品質基準をもとに製造工程の管理、安定的な供給責任を果たす。
最新鋭機と、徹底した管理システムであらゆるニーズに応えます。
昭和３８年プラスチックと出会い、会社発足以来順調な発展あるのは、ひとえに皆様のご愛顧の賜ものと心より感謝しております。今日、複雑化するエレクトクスの進化に伴い、プラスチック成形の業界は、省エネ・省力化型素材としての利便性と、多岐にわたる存在価値から、さらなる発展を可能にするとして一段とクローズアップされてきました。 一方では、エネルギー資源、地球規模での環境汚染問題などから厳しく規制された中での製品開発は責任を持って積極的に取組まなくてはなりません。 この様な状況下の中、私たちは、常に最適な素材、最新機器の導入と技術の向上に努め、自然にやさしい高性能プラスチック製品の追求に努力し、巾広いお客様のニーズに確かなお応えをするべく、たゆまぬ精進を続けてまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プラスティックより柔らかく、ゴム板より強い！折れない・割れない・傷つけない！低コストで自由に成形できる樹脂製品！
『自由成形プラスチィック ソリッドフリー』は、 「保護カバー」や「ワーク固定冶具」・「ラベル貼付けガイド」等、 用途に合わせて、少量のロットを型費不要の低コストで自由に成形できる樹脂製品です。 「製品にキズをつけない」・「ゴムのように破れない」・「型を起こさず、すぐに作れる」 そんな樹脂が必要で、「ソリッドフリー」が誕生しました！ 【特徴】 ■プラスティックより柔らかい ■ゴム板より強く、折れない、割れない ■高衝撃に強い素材 ■現物合わせで成形可能 ■大手メーカー採用実績あり ■小ロットでも製造可能 ■型費不要の低コスト ■何回も変形可能 ※板材販売、オーダー成形等対応致します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
あらゆるニーズに合わせた製品を、金型製作から成形／品質検査／梱包納品までワンストップサービスでご提供！《お気軽にご連絡下さい》
・お客様のニーズに合わせた製品を、金型製作から成形／品質検査／梱包納品までワンストップサービスに製品提供を致します。 ・可塑性／硬化性の双方に対応しており、強度／帯電性にも優れ、複雑な形状でも対応可能な技術も持ち、量産はもちろんのこと、少ロットにも対応可能です。
熱硬化性、熱可塑性樹脂における幅広いノウハウがあります。
ウシオ精工株式会社は、プラスチック成形技能検定有資格者を多数有し、熱硬化性、熱可塑性樹脂における幅広いノウハウがあり、特にインサート成形品はインサートの加工から一貫受注できます。 その他、成形に関しては各種の要求に対応できます。 自動成形ラインでは無人化、省人化を目指し、自動インサート成形を実施しています。 この他にも各種の設備・機械を設計・製作しており、お客様の要求にも対応できます。 【事業内容】 ○自動車電装部品 ○電気部品 ○プラスチック成形品 ○機械加工 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
デジタル解析技術を活用し、好適なワーキングモデルの制作を短期に行います！
電機機器メーカー様へ、超短納期試作成形を行った事例ご紹介いたします。 メーカーレイアウトまで時間がなく、よりによって時間がかかる インサート成形品でした。 超短納期試作成形は、とにかく早く部品ができ、インサート成形など、 どのような仕様でも対応します。 【事例概要】 ■課題 ・メーカーレイアウトまで時間がなく、よりによって時間がかかる インサート成形品 ■結果 ・とにかく早く部品ができる ・インサート成形、薄肉、微細品どのような仕様でも対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日系企業ならではの安心・信頼・高品質な製品を提供いたします！
ユニオン合成ベトナムの魅力をご紹介します。 日本での車載部品の生産環境をベースに2016年4月に操業を開始しました。 当社で3年間研修をしたベトナム人をエンジニアとして採用。 日本と同様の設備の導入で2色成形も可能です。 日系企業ならではの安心・信頼・高品質な製品の提供をいたします。 ASSY製品などもご相談下さい。 【ベトナム工場の魅力】 ■ISO9001とISO14001の認証取得済み ■金型製作から完成品まで一貫した製造が可能 ■日本で教育を受けた社員の採用で高品質を提供 ■日本と同様の設備の導入で2色成形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック射出成形品の金型設計から金型製作、製品成形、製品の加飾を一貫生産。車載関連のプラスチック部品等二色成形加工の事例掲載
ケー・エー・プラスチックスは、2色成形加工を主力に、特に車載関連の プラスチック部品製造をはじめ、縦型成形機にて金属と樹脂の複合成形や、 塗装及びレーザー加工の加飾も行っている会社です。 当社では、金型設計部門を設置し金型製造から成形加工まで、質の高い もの造りを目指しております。 お客様のニーズに沿った製品を提供いたします。 【主要製品・加工内容】 ■トヨタ自動車部品、プリウス・ランクル プラド・プリウスアルファー・ クラウンなどの車種に搭載される部品の2色成形及び塗装・レーザー加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無駄を省き、きれいに、速く、正確にをモットーに努力しています。
大量生産であった時代から小ロット、高品質、低価格に変わってきた現代において、どこの会社でもよりよい製品作りが叫ばれている。そんななか風間物産有限会社では、より良い物作りの為、第一に日々に清掃を心がけている。技術面では、社員の技術力の向上や金型交換時や成形時間の削減、又は産業廃棄物を出さないよう工夫し無駄を省き、きれいに、速く、正確にをモットーに努力している。これからますます厳しい時代に変わっていく中、日々成長していく会社でありたいと思う。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
内田プラスチックの、21世紀を見据えた技術にご注目ください！
「クリーンで安全な商品の提供を使命とし、住み良い地球と豊かな社会づくりに取り組む」内田プラスチックは、この基本理念のもとに、他の研究機関と協力し最先端のプラスチック技術を開発し、「高機能プラスチック」「安全で公害の出ないプラスチック」「リサイクル」に取り組んでいます。よりクリーンで、より安全で、より快適な理想の社会を一日もはやく実現するために。内田プラスチックの、21世紀を見据えた技術にご注目ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
航空宇宙や自動車などの分野で使用！お客様の案件に応じて適切な手段をご提案します
『トウプリプレグ』は、樹脂を使用しない乾式フィラメントワインディング (FW)成形により〇パイプ、板等の形状に成形することができます。 通常の樹脂を含浸させながら成形するFW成形品(湿式)よりも樹脂量が均一、 高耐熱、高靭性といった特長を有した高品質なCFRPやGFRPの成形が可能。 航空宇宙や自動車などの分野で使用されています。 また、モーターや発電機などの回転部品に巻き付けて補強する用途でも 使用事例があります。 【用途】 ■航空宇宙 ■自動車 ■モーターや発電機などの回転部品に巻き付けて補強 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形品の納期や品質でお困りの方必見！複雑な形状でも星野製作所なら射出成形で生産可能です ※対応品種表を進呈
「樹脂成形品の品質が安定しない…」 「納期が遅れて、困っている…」 「取引のあった企業が廃業してしまった…」 こんなお困りごとはございませんか？ 星野製作所では、40種類以上の樹脂において成形の実績があります。 多くの樹脂に対応できることにより、貴社の様々なご要望にお応え致します。 プラスチックの成形にはさまざまな方法がありますが、その一つである 『射出成形』は複雑な形状の製品を大量に生産するのに適した成形方法です。 星野製作所では、型締力30トンクラスから180トンクラスまでの射出成形機を保有しています。 また、製品に求める機能や用途によって、必要な成形方法は異なります。 【射出成形のイメージ】 1．原材料を電熱で150度～280度に加熱溶解します ↓ 2．金型内へ射出します ↓ 3．冷却後、金型が開き製品は取り出されます ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な真円度が求められるフッ素樹脂部品をより安価に製造。
半導体分野や医療分野で使用されるフッ素樹脂製のバルブ部品は、高精度な真円度が要求されるため、主に切削加工により製作されてます。本事業では、より安価な製造豊方法として、金型を用いたプラスチック射出成形加工方法の試作開発に取り組みました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
第一化成株式会社は、夢をエネルギーに、挑戦しつづけます。
第一化成株式会社は、栃木県下野市にあるプラスチック、ニューセラミックスおよびその複合材による精密射出成形品の製造・販売などを行っている会社です。製品の企画構想段階から積極的にお手伝い致します。これまで蓄積してきたノウハウ技術に試行改良を加え最適テクノロジーを確立しており、プラスチック周辺技術のノウハウを加味した実践的な提案が可能です。最適生産の為の治工具設計、工程設計、品質管理さらに梱包・物流にいたるまでの個々の製品に合わせた一貫生産体制を確立しています。第一化成株式会社は企画・設計から、生産・物流まで価値ある製品づくりを強力サポートします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
企画・設計から、生産・物流まで価値ある製品づくりを強力サポート！
当社で行っている、ご提案から量産までの流れについてご紹介いたします。 製品の企画構想段階から積極的にお手伝い。これまで蓄積してきた ノウハウ技術に試行改良を加え好適テクノロジーを確立しています。 また、プラスチック周辺技術のノウハウを加味した実践的な提案が可能。 好適生産の為の治工具設計、工程設計、品質管理さらに梱包・物流に いたるまでの個々の製品に合わせた一貫生産体制を確立しています。 【流れ】 1.ご提案 2.設計 3.金型製作 4.量産初期活動 5.量産 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形の特長を生かせば、形状の自由度は飛躍的に広がります！
当社の「セラミック技術」についてご紹介いたします。 セラミック射出成形は、エンジニアプラスチックの精密成形ノウハウを 最大限に活用して、高精度・高品質の製品生産が可能。 また、ジルコニアフェルール素材は、これまでに国内外数社のお客様に 採用していただいた実績があります。さらにセラミックの形状成形では、 高い流動性のある材料を使用しています。 【特長】 ＜セラミック射出成形＞ ■自社開発バインダー技術により、構造材から電子セラミック材料と 様々な紛体に対応可能 ■複雑形状の製作が可能(製品設計の自由度向上) ＜ジルコニアフェルール素材＞ ■射出成形による製法なのでピンホールが少なく、高密度・高強度 ■ファイバー挿入部には適度なRが設けてあり、引っ掛りを少なくする ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一点が約50kgの分割成形品161点で構成！当社のFRP成形技術により、球体制作いたしました
当社が行った、愛・地球博長久手日本館への納入・作成事例をご紹介します。 2分30秒間、未知の映像体験を味わうことができる「地球の部屋」。 この球体の外壁は、当社の「FRP成形技術」によるものです。 外径15.4ｍの同球体は、一点が約50kgの分割成形品(HL成形)161点 (合計重量8,050kg)で構成されています。 ドーム建設技術、映像プロジェクター、制御するコンピューター、 それぞれの技術進歩の融合が夢を現実にしました。 当社では、技術者によるスピーディーな商談で、より細かいオーダーに お応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーター部品やアシストグリップなどプラスチック成形品をご紹介します。
インサート成形は線材加工と成形をからめた製品を生み出します。明光堂では画鋲の製造をきっかけに、インサート成形のノウハウを身に付けてきました。プラスチック成形品では、モーター部品やアシストグリップのほか、デンタルピンや固定用ピン、フックピン、プッシュピン、マップピン、フラワー画鋲、各種画鋲、画鋲抜き、針キャップ、プラケース、容器、ノズル、プラ安全ピン、クリップ、スケール、マグネット、コード止め等、さらに、ペットブラシ、マスカラコームなどを製造しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
真空成形では不可能な、小さいＲ形状も圧空成形では再現可能 「真空成形・圧空成形.com」
圧空成形カバーは、設備機器などの外観カバーに使用されています。 真空成形では不可能な小さなＲ形状にも、圧空成形を使用することにより対応可能です。 圧空成形を使用すれば、少しのアンダー形状でも制作可能です。 多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。 ＜特長＞ ・真空成形では不可能な小さなＲ形状も制作可能 ・アンダー形状も、実績多数 ・多品種小ロットに対応可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
難燃規格が必要な場合でも、規格対応材料での成形可能 「真空成形・圧空成形.com」
真空成形カバーは、輸送機器などの外観カバーに使用されています。 試作などでの設計変更などにも、真空成形では容易に対応可能です。 輸送機器などで必要不可欠になるのが、難燃規格対応の材質です。 真空成形であれば、ＵＬ規格もクリアした材料が選定でき、難燃性に優れた製品の制作が可能です。 また多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。 ＜特長＞ ・設計変更も容易に対応 ・難燃規格にも対応可能 ・多品種小ロットに対応可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
真空成形カバーは先端設備にも多数使用されています 「真空成形・圧空成形.com」
真空成形カバーは、搬送設備のカバーに使用されています。 搬送設備の内部構造に合わせて、自由な形状にて制作が可能です。 試作などでの設計変更などにも、真空成形では容易に対応可能です。 また多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。 ＜特長＞ ・内部の構造に対しても、干渉しないデザインでの制作が容易 ・設計変更も容易に対応 ・多品種小ロットに対応可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
特注色を使用すれば、ご希望の色にて塗装なしで制作可能です 「真空成形・圧空成形.com」
特注材料真空成形カバーは、さまざまな場所で使用されています。 特注色材料を使用すれば、塗装なしでご希望の色の製品が制作可能となり、塗装費用のコストダウンにつながります。 また、製品に合わせた材料サイズを使用出来るため、端材が減りコストダウンにつながります。 ＜特長＞ ・塗装をなくす事により、コストダウンが可能 ・材料サイズを指定出来るため、端材が少なくなりコストダウンが可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
高密度で且つ密度が均一な緻密製品！ゴム型を使用するので少量生産も可能
アルミナは汎用的なセラミックスで、耐熱性・耐薬品性・ 耐熱衝撃性(スポーリング製)・強度・耐磨耗度等の全てにおいて、 平均以上の特性を示します。 その上、ローコストの材料です。 【特長】 ■全方向から超高圧をかける ■高密度で且つ密度が均一な緻密製品 ■ゴム型を使用するので少量生産可能 ■型代も安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
