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最新鋭の工作機械を駆使した加工技術で、高精度・高品質な金型の製作を実現
株式会社東豊精工は、OA機器から自動車、医療機器まで様々な業界に向け精密ばねを供給する専業メーカーです。お客様のニーズに応える世界トップクラスの製品群 精密ばね製品（板ばね） プレス成形品は、経験に裏付けられた設計技術と、最新鋭の工作機械を駆使した加工技術で、高精度・高品質な金型の製作を実現し、製品精度を保証します。マルチフォーミング成形品同様、荷重計算・応力計算も含めた薄板ばねの製品設計にも対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【低予算で試作もOK】プラスチック製品を形づくる成形法のご紹介
真空成形によって電気製品部品、機械カバー、自動車部品等の厚物真空成形品を主に手がけています。また、使用する型を差し替えることで、同一ラインで複数の製品を成形することができるため、各種試作品や非量産品も低コスト・短納期でご提供することが可能です。
ポリウレタン・ゴム・プラスチック製品に関するお客様のニーズに「川上から川下まで」お応えします。
ポリウレタン原料からゴム・プラスチック、その他社会生活に必要不可欠な製品として、幅広く皆様のお役に立っています。
シリコーン製 少量試作より製造、医療・食品グレードにも対応
シリコーン製。形状、サイズの在庫はありません。形状、図面等でお問い合わせ下さい。また、特殊機能材料（低硬度、高強度、耐熱）についてはお問い合わせ下さい。少量試作より製造いたします。医療・食品グレードにも対応いたします。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
精密プラスチック製品を金型製作から製品組立てまで一貫した製造で行います
私たち山ノ内樹脂工業株式会社は、お客様のニーズに、製品設計から協議、提案し、金型の仕様を提案し、製作します。 メンテナンスは社内で敏速に対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ケーブル保護の『グロメット』。様々な形状も板金穴部分のカバーに好適です。
グロメットとは、配線をするために、筐体に穴を開けたときに貫通部分からケーブルを保護する電線保護として利用されております。 弊社のグロメットは、『強粘着エラストマー』で成形しており 基材と粘着エラストマーが熱融着し、基材と粘着層が剥離しません。 そのため、様々な形状の板金穴部分の養生・カバーを簡単に行えます。 【特長】 ■「コ」の字上部に切れ込みがあるため様々な板金穴部分にも自由自在 ■難熱材（難燃規格UL94V-0相当）を使用 ■内側に強粘着エラストマーが付いているため、そのまま取り付け可能 ■両面テープのようにゴミが出ない ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 ※サンプルご希望の方は、お問い合わせ欄より『サンプル希望』とご記入下さい。
板金の開口部などにそのまま取り付けＯＫ。自在ブッシュは切り込み入り
当社は、押出成形・異型押出成形を手掛けている製造メーカーです。 押出成形とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 この技術を駆使して、さまざまなジャンルに対応できる製品を フレキシブルに生み出しています。 『粘着付き自在ブッシュ／ボード・板金用エッジカバー』は、 コの字型の内面粘着同時押出成形品です。 内面に粘着素材が付いており、板金開口部などにそのまま取り付けられます。 自在ブッシュは切り込み入りで、曲面への装着が容易です。 （小口でのご注文も、お気軽にお問い合わせください） ※サンプルご希望の方は、お問い合わせ欄に『サンプル希望』とご記入ください。 ★2019年10月2日より開催の「第22回関西機械要素技術展」に出展いたします。 詳しくは基本情報をご覧ください。
高透明の軟質アクリルで、光透過性に優れています！！
東穂は、押出成形・異型押出成形品の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 高透明ソフトアクリル異形押出成形品は、 光透過性に優れ、柔軟であるため、LED光源用カバーとして使用できます！ 硬質PMMAより金型費用が安価なのも特長です。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。
様々な形状に対応可能な成形技術「押出成形」。一般建築関連部材、家電、ＯＡ・医療機器などで活用実績あり！
【概要】 東穂の自慢は、多色、多層、複雑形状に対応できる高度な押出成形技術です！ 創業以来、この技術を武器に一般建築関連部材、家電、ＯＡ・医療機器… など多彩な用途に活用される異形押出成形の製品を製造してきました。 私たちは東穂ならではの「押出成形で新たな価値」を模索しました。 そして、たどり着いたのが「ちょっと！変わったおもろい製品」をつくる。 いわば、独自の発想力という「高付加価値」です。 【特長】 ・両面テープなしで仮止めができるという高い利便性を追求した粘着エラストマー同時押出成形 ・高透明ソフトアクリル製品は、高い精度が求められるレンズ素材としてもの活用や、LED 光源を付属し、導光ファイバーなどでも使用できます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ちょっと変わった「おもろい製品」チョット変わった「おもろい会社」が作る異形成形品！ 異素材、新素材、多色・多彩・複雑形状に対応
東穂は大阪で起業しましたが、何故か北海道に工場があります。 「何故 北海道？」 よく聞かれる質問ですが、 創業者は 山口県出身で北海道とは縁も所縁もありませんでした。 創業 間もなく ヨーロッパに視察団としてプラスチック工場の見学にいった創業者。 そこで目にしたものは「森の中の平屋建ての工場」 「昼休みには 従業員の女性が材料の積まれたところに座り、ワイン片手に昼食」 その光景とヨーロッパの素晴らしい技術に感銘を受けた創業者。 日本でもヨーロッパで見たような工場をつくり、 自由な風土のものづくりをしたいと工場探しの行脚の旅。 当時は1970年代前半のことなので、当然携帯電話等なく、 創業者はいったどこにいったのかもわからなかったと言います。 そして 創業者が行き着いたのが 北海道・美唄。 美唄は当時炭鉱の町であったが 炭鉱閉鎖に伴い工場誘致を格安で行っていました。 そして 工場の建設には国から融資も得られるという話でした。 工業団地は森の中、創業間もなくで資産もそれほどなかったですが、 イメージどおりの土地に何とかなりそうと感じたのでしょう。
建築部材、電線・ケーブル関連、車載用部品、農業資材、家庭用品に多数実績有！
軟質PVC押出成形品は、軟質ポリ塩化ビニール（PVC） プラスチック材料を用いて製造される押出成形品です。 軟質ポリ塩化ビニール（PVC）は、柔軟性、弾力性、電気絶縁性、 耐薬品性、耐候性、加工性などの特性があり低コストで導入いただけます。 上記の特性により、軟質PVCはさまざまな分野で広く使用されています。 弊社では、建築部材、電線・ケーブル関連、車載用部品、 農業資材、家庭用品に多数実績がございます。 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問合せ下さい。
弊社では様々な種類の成形品を取り扱っております。
ブロー成形は橋梁用保護カバー・斜張ケーブル用の保護カバー・一般容器類などに最適です。 PE/PP等の汎用樹脂からABS等のエンプラまでブロー成形致します。 ●その他詳細については、お問い合わせください。
コスト削減！各種形状・素材配合のゴム「金型成形」の実績をご紹介！
金型を製作し、使用条件に合わせた練成ゴムを加熱加圧し加硫成形します。 シート状のゴム、コルク、皮革、布、フィルムなどカッターで切断出来るものなら、高精度にカッティング。ODM（オンテ゛マント゛マニュファクチャリンク゛)により、試作、少量生産に即応します。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
開発段階から実用段階に至るまで！丁寧・親切かつスピーディーにお客様をサポートします
杉山産業では、エンジニアリングプラスチックをはじめ、日々進化する 新素材の成形技術開発に取り組んでいます。 とうもろこしやさとうきびを主成分とする生分解樹脂への対応もそのひとつ。 成形技術と共に、高い精度を求められる金型技術の開発とあわせて、新しい 発想や革新的な技術を育んでいます。 長年培われた独自の経験や蓄積された技術と、新素材に対応する新鋭設備。 これらの高次元な融合により、試作品製作から量産までの一貫した流れを、 お客様にとってより良い方法でご提案いたします。 【当社の強み】 ■技術・開発力：新素材の成形技術研究・開発に取り組んでる ■設備の充実：新鋭設備の充実に努めている ■営業力：常にお客様の立場になって考える ■品質管理力：品質管理の有資格者を各部門に配置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空成形を通して品質及び省力化の向上に貢献する
製品､機能部品を安全に保管、輸送する為のトレー、カバー、キャップの製造。製作に必要な機能性、作業性、コストを製品設計時に検討。試作による検査項目の評価。品質基準をもとに製造工程の管理、安定的な供給責任を果たす。
最新鋭機と、徹底した管理システムであらゆるニーズに応えます。
昭和３８年プラスチックと出会い、会社発足以来順調な発展あるのは、ひとえに皆様のご愛顧の賜ものと心より感謝しております。今日、複雑化するエレクトクスの進化に伴い、プラスチック成形の業界は、省エネ・省力化型素材としての利便性と、多岐にわたる存在価値から、さらなる発展を可能にするとして一段とクローズアップされてきました。 一方では、エネルギー資源、地球規模での環境汚染問題などから厳しく規制された中での製品開発は責任を持って積極的に取組まなくてはなりません。 この様な状況下の中、私たちは、常に最適な素材、最新機器の導入と技術の向上に努め、自然にやさしい高性能プラスチック製品の追求に努力し、巾広いお客様のニーズに確かなお応えをするべく、たゆまぬ精進を続けてまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プラスティックより柔らかく、ゴム板より強い！折れない・割れない・傷つけない！低コストで自由に成形できる樹脂製品！
『自由成形プラスチィック ソリッドフリー』は、 「保護カバー」や「ワーク固定冶具」・「ラベル貼付けガイド」等、 用途に合わせて、少量のロットを型費不要の低コストで自由に成形できる樹脂製品です。 「製品にキズをつけない」・「ゴムのように破れない」・「型を起こさず、すぐに作れる」 そんな樹脂が必要で、「ソリッドフリー」が誕生しました！ 【特徴】 ■プラスティックより柔らかい ■ゴム板より強く、折れない、割れない ■高衝撃に強い素材 ■現物合わせで成形可能 ■大手メーカー採用実績あり ■小ロットでも製造可能 ■型費不要の低コスト ■何回も変形可能 ※板材販売、オーダー成形等対応致します。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
あらゆるニーズに合わせた製品を、金型製作から成形／品質検査／梱包納品までワンストップサービスでご提供！《お気軽にご連絡下さい》
・お客様のニーズに合わせた製品を、金型製作から成形／品質検査／梱包納品までワンストップサービスに製品提供を致します。 ・可塑性／硬化性の双方に対応しており、強度／帯電性にも優れ、複雑な形状でも対応可能な技術も持ち、量産はもちろんのこと、少ロットにも対応可能です。
熱硬化性、熱可塑性樹脂における幅広いノウハウがあります。
ウシオ精工株式会社は、プラスチック成形技能検定有資格者を多数有し、熱硬化性、熱可塑性樹脂における幅広いノウハウがあり、特にインサート成形品はインサートの加工から一貫受注できます。 その他、成形に関しては各種の要求に対応できます。 自動成形ラインでは無人化、省人化を目指し、自動インサート成形を実施しています。 この他にも各種の設備・機械を設計・製作しており、お客様の要求にも対応できます。 【事業内容】 ○自動車電装部品 ○電気部品 ○プラスチック成形品 ○機械加工 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
デジタル解析技術を活用し、好適なワーキングモデルの制作を短期に行います！
電機機器メーカー様へ、超短納期試作成形を行った事例ご紹介いたします。 メーカーレイアウトまで時間がなく、よりによって時間がかかる インサート成形品でした。 超短納期試作成形は、とにかく早く部品ができ、インサート成形など、 どのような仕様でも対応します。 【事例概要】 ■課題 ・メーカーレイアウトまで時間がなく、よりによって時間がかかる インサート成形品 ■結果 ・とにかく早く部品ができる ・インサート成形、薄肉、微細品どのような仕様でも対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日系企業ならではの安心・信頼・高品質な製品を提供いたします！
ユニオン合成ベトナムの魅力をご紹介します。 日本での車載部品の生産環境をベースに2016年4月に操業を開始しました。 当社で3年間研修をしたベトナム人をエンジニアとして採用。 日本と同様の設備の導入で2色成形も可能です。 日系企業ならではの安心・信頼・高品質な製品の提供をいたします。 ASSY製品などもご相談下さい。 【ベトナム工場の魅力】 ■ISO9001とISO14001の認証取得済み ■金型製作から完成品まで一貫した製造が可能 ■日本で教育を受けた社員の採用で高品質を提供 ■日本と同様の設備の導入で2色成形も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック射出成形品の金型設計から金型製作、製品成形、製品の加飾を一貫生産。車載関連のプラスチック部品等二色成形加工の事例掲載
ケー・エー・プラスチックスは、2色成形加工を主力に、特に車載関連の プラスチック部品製造をはじめ、縦型成形機にて金属と樹脂の複合成形や、 塗装及びレーザー加工の加飾も行っている会社です。 当社では、金型設計部門を設置し金型製造から成形加工まで、質の高い もの造りを目指しております。 お客様のニーズに沿った製品を提供いたします。 【主要製品・加工内容】 ■トヨタ自動車部品、プリウス・ランクル プラド・プリウスアルファー・ クラウンなどの車種に搭載される部品の2色成形及び塗装・レーザー加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他の用途開発が期待できる！円筒、円錐、等立体形状にインサート成形。
バンブートライ株式会社は、縦型射出成形機を中心とした異材質（プレス・切削金属類、文字・レンズ等樹脂、ナイロンメッシュ等）インサートによる複合成形を得意としています。特殊メッシュフィルターインサート成形は円筒、円錐、等立体形状にインサート成形します。主にオートマチック車用油圧ソレノイドに使用され、他の用途開発が期待できます。自動車（量産）・工作機械・生産設備などに最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
無駄を省き、きれいに、速く、正確にをモットーに努力しています。
大量生産であった時代から小ロット、高品質、低価格に変わってきた現代において、どこの会社でもよりよい製品作りが叫ばれている。そんななか風間物産有限会社では、より良い物作りの為、第一に日々に清掃を心がけている。技術面では、社員の技術力の向上や金型交換時や成形時間の削減、又は産業廃棄物を出さないよう工夫し無駄を省き、きれいに、速く、正確にをモットーに努力している。これからますます厳しい時代に変わっていく中、日々成長していく会社でありたいと思う。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
プラスチック成形から塗装、印刷、アッセンブリーに幅広く対応。自社工場での一括管理により、製造現場の管理負荷や工数を削減します。
量産試作や製品化の過程では、プラスチック成形を行った後の検査、アッセンブリー、梱包といった仕上げ作業の外注先選定に多くの時間を取られがちです。 複数企業への分散発注は、品質責任の曖昧さも生みます。 こうした課題を解決するため、成形から完成品のお届けまでをワンストップでサポートする生産体制を提供します。 ■タイセイのポイント ▼自社工場内で検品や組み立てを行うため品質のばらつきを防止 ▼穴あけや溶着といった後加工を組み込むことで外来キズを低減 ▼大量生産はもちろんのこと、柔軟な人員配置で短納期にも適合 カメラ関連の精密な構成部品の組み立て実績もあり、細やかな仕様変更や厳しい規格の検品にも作業員が対応します。 生産の工数管理や仕入れ先の集約を検討している現場の負担を抑えます。 プラスチック成形品の部品組付けや検査体制の自動化・手作業の選定についてまとめた資料や、 後工程の統合によるコスト低減のより詳しいメリットは、以下よりダウンロードいただけます。
「図面がない」「金属を樹脂化したい」「高難度な材質を扱いたい」その悩み、当社の設計力で解決！【ボーイング機内装品に採用実績あり】
当社は、汎用樹脂から高機能エンプラまで対応するプラスチック射出成形のスペシャリストです。 商品開発の初期段階から参画し、「課題解決型の設計提案」と「一貫生産体制」で、お客様のアイデアを確実な製品へと導きます。 【このようなお悩みはありませんか？】 ■製品設計段階から提案してほしい 金属部品の樹脂化による軽量化・コストダウン、既存品の品質改善など、設計段階からの構造提案を得意としています。 ■高機能材を使った加工がしたい ガラス50％樹脂やエンプラなど、高度な物性が求められる材質も、好適な金型設計と成形条件の最適化により安定した品質で提供します。 ■図案やデータが作れない 手書き図や現物、3Dデータがない状態でも問題ありません。3Dモデリングや試作を経て、量産を見据えた好適な設計を共創します。 ■ご発注担当者様の手間を最小限にしたい 弊社では金型製作、成形、2次加工（組立、加飾など）を一貫してお受けする態勢を整えております。 ＼プラスチック開発のプロが教える解決事例集を公開中！／ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
レンズや化粧品容器で培った「肉厚成形技術」で難題を解決！気泡・歪みを極限まで抑えるプラスチック射出成形
「透明度」と「精度」の両立。難易度の高い大型肉厚成形を実現。 PMMA（アクリル）製流量計の製作事例です。最大肉厚9.0mmという条件で発生しやすい気泡（ボイド）や歪み、寸法不良を独自のノウハウで解決しました。 ■ 課題解決のポイント ◎不良対策：レンズ成形で培った温調管理と多段圧力制御により、肉厚部でも気泡やヒケを防止。 ◎品質の安定化：流動解析と金型設計の最適化により、複数サイズ展開でも均一な透明度を維持。 ◎高品位な外観：光学部品基準のクリーンな環境で、視認性を左右する異物混入や曇りを排除。 【事例概要】 材質：PMMA（高透明アクリル） サイズ：φ30～125 × H150～230mm（最大肉厚9.0mm） 加工方法：射出成形 [弊社で解決できること] 歩留まり向上：難形状でも安定品質で量産が可能。 視認性アップ：光学基準の透明度で液面確認が容易。 設計の幅が拡大：他社で困難な「厚肉×高透明」に対応。 ＼詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にご相談ください！／
内田プラスチックの、21世紀を見据えた技術にご注目ください！
「クリーンで安全な商品の提供を使命とし、住み良い地球と豊かな社会づくりに取り組む」内田プラスチックは、この基本理念のもとに、他の研究機関と協力し最先端のプラスチック技術を開発し、「高機能プラスチック」「安全で公害の出ないプラスチック」「リサイクル」に取り組んでいます。よりクリーンで、より安全で、より快適な理想の社会を一日もはやく実現するために。内田プラスチックの、21世紀を見据えた技術にご注目ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
航空宇宙や自動車などの分野で使用！お客様の案件に応じて適切な手段をご提案します
『トウプリプレグ』は、樹脂を使用しない乾式フィラメントワインディング (FW)成形により〇パイプ、板等の形状に成形することができます。 通常の樹脂を含浸させながら成形するFW成形品(湿式)よりも樹脂量が均一、 高耐熱、高靭性といった特長を有した高品質なCFRPやGFRPの成形が可能。 航空宇宙や自動車などの分野で使用されています。 また、モーターや発電機などの回転部品に巻き付けて補強する用途でも 使用事例があります。 【用途】 ■航空宇宙 ■自動車 ■モーターや発電機などの回転部品に巻き付けて補強 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形品の納期や品質でお困りの方必見！複雑な形状でも星野製作所なら射出成形で生産可能です ※対応品種表を進呈
「樹脂成形品の品質が安定しない…」 「納期が遅れて、困っている…」 「取引のあった企業が廃業してしまった…」 こんなお困りごとはございませんか？ 星野製作所では、40種類以上の樹脂において成形の実績があります。 多くの樹脂に対応できることにより、貴社の様々なご要望にお応え致します。 プラスチックの成形にはさまざまな方法がありますが、その一つである 『射出成形』は複雑な形状の製品を大量に生産するのに適した成形方法です。 星野製作所では、型締力30トンクラスから180トンクラスまでの射出成形機を保有しています。 また、製品に求める機能や用途によって、必要な成形方法は異なります。 【射出成形のイメージ】 1．原材料を電熱で150度～280度に加熱溶解します ↓ 2．金型内へ射出します ↓ 3．冷却後、金型が開き製品は取り出されます ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
