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高温・高周波領域での電気的特性が優れる！高密度で且つ密度が均一な緻密製品です
『マグネシア(MgO)CIP成形品』は、溶融塩基性スラグ・溶融金属に 対する、濡れ特性・耐蝕性に特に優れています。 主に電子材料焼成用のサヤ(こうばち、トレー、バット)、金属溶融用 ルツボとして好適。 耐サーマルショック性については、原料マグネシアの粒度分布を制御し、 特殊な焼結法で、微細なクローズドポアを分散させることによって、 従来品と比較して強くなっています。 【特長】 ■溶融塩基性スラグ・溶融金属に対する、濡れ特性・耐蝕性に優れる ■消化性が少なく、耐熱性に優れる ■高温・高周波領域での電気的特性が優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム鋳物用溶湯との非濡れ性に優れる！1000℃からの水中投下でも割れません
『チタン酸アルミニウム(Al2TiO5,Al2O3+TiO2)CIP成形品』は、 熱膨張率がゼロに近く、耐熱衝撃性に優れている材質です。 1000℃からの水中投下でも割れません。 (サンプルサイズは20ｘ25ｘ100です) また、金属溶解では、アルミニウムや金の濡れ性に優れています。 【特長】 ■熱膨張率がゼロに近く、耐熱衝撃性に優れる ■1000℃からの水中投下に形状によっては耐えうる ■アルミニウム鋳物用溶湯との非濡れ性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量、高強度、耐腐食！FRP引抜成形品は様々な用途でお使いいただけます！
GTI Composite社は台湾桃園市に本社工場を構え、FRP製品を製造しています。自社工場で成形された成形品は台湾国内とアジア地域を中心に販売されています。 FRP引抜成形品は自動車、航空宇宙、土木建築など様々な用途で使用されますが、近年GTI社の引抜成形品は半導体産業で特に採用されています。 丸や四角のような単純形状から異形まで幅広く製造することが出来ます（製品リストにない形状も金型を製作して対応いたします）。 ご興味がありましたらお気軽にパンフレットをダウンロードの上お問合せください！ ▽引抜成形機の導入をご検討のかたはこちらまで
多様材質に対応しています！お問合せください！
ABS/EVA/HIPS/PC/PE/PP/PVC 異形押出/異型管/円管...など幅広く対応しています！
医療器具部品・食品用CAPの生産を得意とし、高品質な製品を皆様にご提供しております（クラス200～1500のクリーンルーム完備）
弊社は1964年（昭和39年）に創業し、以来プラスチック製品の成形を手掛け、現在では、プラスチック製品において、「金型の設計・製作」「成形」「二次加工」までの一貫生産を行なっております。 メディカル部品・食品容器用キャップを主要製品とし「生産環境の衛生度」と「製品の精密度」を核に生産活動にあたっております。また、培ってきたノウハウを基に、自社製品の開発にも取組んでおります。さらに、社会にも認められる「成形技能士」「金型技能士」など人財育成にも力を入れております。 今後も社員一丸となり、生産性向上・技術向上に挑戦し、社会への貢献を目指してまいります。 お客様のニーズにお応えできる様にISO13485・ISO9001を取得済みです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
黒鉛材料を用いた積層成型品を製作致します。
黒鉛材料を用いた積層成型品を製作致します。 アスベスト使用商品の代替として、特に厚物・大きな製品をターゲットに、用途を開拓中です。 【特徴】 ○圧縮強度190MPa ○曲げ強さ65MPa ○アスベスト成形品に比べ、バラツキが少ない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1500トンプレスを保有！大型・肉厚・マッシブな樹脂成形品を製作！
リグナイトでは、1500トンプレス・500トンプレスをはじめ、 各種プレス機にて、大型・肉厚・マッシブな樹脂成形品を製作しています。 1500トンプレスは、撚線機械や繊維機械など各種産業用機械に使用される 大型の樹脂成形品（ギヤーやローラー等）製作に使用されています。 ノンアスベスト成形体やアーチ型弓ガイド板などの製作も可能です。 【リグナイトの成形品】 ■大型成形品：成形技術の枠を極めた大型・肉厚成形品 ■材料開発品：樹脂メーカーだからできる素材材料からの開発成形品 ■CFRP成形品：カーボンファイバーを用いた成形品の製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック材料から金型・量産までを一貫管理！製品実績例のご紹介
プラスチック成形加工業を行う当社では、自動車部品・家電・ 娯楽などのプラスチック成形加工全般を取り扱っています。 エラストマとPOMの2色成形品や、2ピースがヒンジ部で組付された 一体成形品、寸法精度の厳しい端子及びリレー用製品など、 さまざまな製品実績例があります。 【製品実績例】 ■ベアリングインサート成形品 ■2色成形品 ■透明レンズ品 ■POM 金型内組付一体成形品(2ピースの金型内組付品) ■ノリル 精密リレー等のケース・カバー ■軟質エラストマ(TPE) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【日系自動車メーカーへの納入実績あり】２３０台以上の射出成型機で、色・素材・サイズなどの様々なご要望にお応えします！
油圧、空気圧、電機・電子、機械や産業機器など、多岐に渡る製造業のお客様へ 樹脂製品を供給する当社から、総合カタログとサンプルを無料プレゼント！ 20,000種を超える標準部品を掲載。 ★プラスチック射出成型品のカスタム品対応スタート！★ ・ISO/TS16949、ISO9001、ISO14001取得工場での対応 ・日系自動車部品メーカーへの納入実績があり ・２３０台以上の射出成型機で、オーダーメイドに対応 ・デザイン・試作品作成・大量生産までサポート ================================= サンプル配布中！ －－－－－－－－ エッセントラのオンラインショップがオープンしました！ 下記リンクより、サンプル請求および購入が可能です！ ================================= ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
独自開発のＩＭＭ工法で高い寸法精度を実現、ショット間バラツキもなく、信頼性の高い部品を創造
プラスチック成型品において高精度は永遠のテーマです。高精度な部品は製品全体の性能を高めます。 射出成形において保圧効果の安定が寸法精度に直接影響しますが、保圧に必要なゲートシールのタイミングがショット間でバラツキます。ＩＭＭ工法はショット間バラツキが極端に少なく、繰り返し寸法安定が通常成形と比較にならないほど高い特徴があります。 この効果は高度な金型補正を行うことで、更に高い寸法精度を実現いたします。 『IMM工法』は、圧縮成形技術の一つで、圧縮行為により溶融樹脂をキャビ内に流入させる技術です。 射出中に溶融樹脂を圧縮し、キャビ内に溶融樹脂を流入させることにより通常の射出成形のゲートシールバラツキや低い保圧効果と比較にならない高い保圧効果が期待できます。 既存金型の改造にて対応する事が可能です。 【この様なお困りごとを解決いたします】 ・高精度で寸法を出したい ・成形サイクルが長くなっている ・ショット間のバラツキで寸法に収まらない製品がある
HDDの樹脂部品をミクロンオーダーで！精密樹脂成形品
超高精密機構部品など、ハードディスクのドライブに欠かせない樹脂部品を、徹底したクリーン環境で生産しています。 ヤマウチは、ミクロンオーダーで複雑な形状に成型できる金型技術、ドライブ内部を汚染することのないクリーンで耐熱性に優れた材料開発技術などを駆使。徹底したクリーン環境で、お客様の厳しい要求に対応する高品質な精密成型部品をご提供しています。 【特徴】 ○高度な金型技術と精密成形技術で、あらゆる複雑な形状に対応 ○徹底した品質管理環境で生産
プラスチック製品の加工・射出成形・金型製作ならお任せください。
有限会社眞英樹脂工業は、プラスチック射出成形を中心とし、金型製造、組立部を自社に取り入れ、金型の設計・製造から試作・寸法検定・量産・サブAssy・出荷業務を総合的に行い「高品質・低価格・短納期」といった日々多様化するニーズに立ち向かい対応出来る会社です。 主に、機構部品、精密部品、外装品を得意とし、汎用材からスーパーエンプラまで幅広いニーズに対応。 一括した受注は勿論、金型のみ、成形のみ等各部門別のご依頼にも対応致します。 また、自社製ノベルティ商品の企画販売、商品開発のご相談も承ります。 お客様に安心と満足を提供できる「ものづくり」を目指します。 【事業内容】 ○プラスチック製品の製造・加工・組立・販売 ○金型設計・製作 ○特許・意匠登録取得済品企画製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック射出成形加工において多くの実績と信頼を頂いております。
私ども甲進化成は機械だけに頼らず、人の手により製品の一つ一つを目視検査することで良品率100％を目指しています。 品質にこだわるからこそ、そこから良い「もの作り」をお届けすることができると考えております。 また、敷地面積が5950.44m²（延べ床面積1121.86m²）と別敷地にある自社倉庫165m²の保管スペースを確保しておりますので、お客様のご要望等に柔軟に対応させて頂きます。 【特徴】 ○High Quality ○Speedy ○Service ○Low Cost 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
開発・製造から設備製造まで幅広くサポート！ブロー成形の製作事例のご紹介
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 ブロー成形(中空成形)については、開発から製造、設備製造など幅広くサポートを行っております。 ブロー成形の製作事例として『ハイブリッドダクト』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■ハイブリッドダクト 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製造までワンストップ！ブロー成形・インジェクション成形の製作事例
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 単純なブロー成形やインジェクション成形だけでなく、それぞれをインサートや溶着その他の後加工と組み合わせることで、自動車部品・産業用部品のニーズにお応えしております。 ブロー成形・インジェクション成形の製作事例として『レゾネーター＋インテークパイプ』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■エンジンへの吸気音を消音するために必要となるレゾネーターの一例 ■複雑な製品に関する数多くの実績あり ・レゾネーター単品だけでなくインテークパイプと一体化した形状など 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製造までワンストップ！インジェクション成形の製作事例
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 単純なブロー成形やインジェクション成形だけでなく、それぞれをインサートや溶着その他の後加工と組み合わせることで、自動車部品・産業用部品のニーズにお応えしております。 インジェクション成形の製作事例として『射出成形＋溶着 レゾネーターチャンバー』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■自動車の吸気音を消音するレゾネーターチャンバーの一例 ■射出成型品を溶着 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
肉厚のガラス入りPPで成形！エクスパンションタンク製作事例のご紹介
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 単純なブロー成形やインジェクション成形だけでなく、それぞれをインサートや溶着その他の後加工と組み合わせることで、自動車部品・産業用部品のニーズにお応えしております。 インジェクション成形の製作事例として『射出成形＋溶着 エクスパンションタンク PP GF20』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■PPにガラスフィラーを20％入れた樹脂を射出成形、溶着 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロー成形や射出成形の知識がない方必見！ 全71ページのいまさら聞けない成形の用語が詰まった『成形用語集』を進呈しております。
弊社は、創業50年を超える信頼と豊富な実績があり、 ブロー成形製品、インジェクション成形製品だけではなく 金型、加工機や成形機まで高い技術と信頼で、 長年お客様のニーズにお応えしております。 ブロー成形や射出成形の知識がない方必見の いまさら聞けない成形の用語が詰まった『成形用語集』を進呈しております。 全71ページで成形用語集1～9をまとめた総合版です。 【用語集掲載一例】 ・アキュームレーター ・アニーリング ・延伸ブロー成形 ・可塑化能力 ・高密度ポリエチレン ・成分解性プラスチック ・ダイライン ・L/D エルバイディー など多数記載！ ※詳しくはPDFよりダウンロード下さい。
柔らかさ､強さ､弾力性に優れ、さまざまな形状･用途にお応えします。
メフは、型内成形による発泡ポリエチレンです。 これまでの発泡ポリエチレンと異なり、切断､くり抜き､接着などの二次加工の必要はなく、自動成形機によって、自由な発想による設計･デザインができ、希望する形が大量に、しかも均一に成形加工ができます。 耐久性に優れ､割れ､欠けが少なく、摩擦等による粉塵の発生も少ないため、製品の表面に付着したり、内部に混入することはほとんどありません。 さらに耐油性、耐薬品性にも優れていますから、電子材料､精密部品､自動車部品などの通函として好適です。 【特徴】 ○自由な発想で設計・デザインが可能 ○複雑な形状のものも大量に均一に成形できる ○緩衝性に優れ、繰り返しの衝撃にも耐える ○耐油性､耐薬品性､耐熱性等の物性にも優れる ○発泡倍率は10～40倍までと広範囲の品揃えで多彩な用途に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金具とゴムを一体成型！一体化をすることで、組付けの自動化ができます
当社が携わったゴム製品についてご紹介いたします。 インサート成形では、金具とゴムを一体成型しております。 一体化をすることで、組付けの自動化が可能。 当社では材料選定や設計段階からのサポートも行っていますので、 ゴム成形・ゴム加工のことなら何なりとご相談ください。 【概要】 ■製品名：インサート成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂型を用いたシリコン注型による4色成形の製品を製作した事例をご紹介！
シリコン製品作成事例として、当社ロゴを使用したサンプルについて ご紹介します。 樹脂型を用いたシリコン注型による4色成形の製品であり、多色成形により、 デザインの自由度が高まり、視覚的にも魅力的な仕上がりになっています。 お客様のニーズに応じた好適なシリコン製品をご提供できるよう、適した解決策を 提案いたします。ご興味をお持ちの方は、お気軽にお問い合わせください。 【材質】 ■シリコン(シリコンゴム) ■硬度20度～70度(指定可) ■標準色：乳白半透明 ■調色にも対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
初期((金型)費用を抑えたオリジナル成形品のご提案です。
お客様のご要望に対して企画・提案を行いながら 様々な真空成形品を試作から量産品まで承っております。 〇〇こんな方に〇〇 ・オリジナルの成形品を初期費用を抑えて作りたい ・既成の搬送トレーでなく、オリジナルを少量欲しい 等々
高い技術、知識で化学反応させて成形！移管金型にて成型加工も承ります
当社の「熱硬化性直圧成形(コンプレッション)部門」について ご紹介いたします。 プレスにて耐熱・耐電熱・耐薬品性に優れたフェノール樹脂等の 直圧成形を行っています。 直圧成形は、金型に材料を入れてから加熱するため、割れる原因に なりやすいウェルドライン(樹脂のつなぎめ)が出ない利点があり、 自動車の絶縁部品(電気を通さない)やプーリー、碍子(エポキシ、 BMC)には長期の実績があります。 【取り扱い材料】 ■フェノール樹脂 ■エポキシ樹脂 ■BMC ■ユリア樹脂 ■ジアリルフタレート樹脂 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三共化成の金型・成形品は、あらゆる分野へ柔軟に対応致します。
○ 国内4拠点に、充実した金型製作キャパシティーと成形加工キャパシティーを保有 ○ 民生、産業機械、自動車等など、業種を問わず多くのお客様の成形加工品に対応。「精密成形品・微細成形品・薄肉成形品・インサート成形品」もお任せ下さい。「ハイサイクル・自動化・省材設計」によりコストダウンを実現いたします。
品質追求のための設計提案及び、金型メンテナンスにより高度なサービスを提供！【EV向け電装品、センサー部品などの金属複合樹脂成形】
当社ではEV向け電装品、センサー部品などの金属複合樹脂成形が可能です。 金属部品のインサート成形や後加工組立ても可能で、エアーシャワーを完備し 徹底したクリーンな環境での生産体制と設備で、精度の高い品質と コストダウンを実現。 材料入荷から製造、検査、出荷までの導線に配慮した工場は、 一貫生産で多くのお客様から高い評価を頂いています。 【特長】 ■導線に配慮した一貫生産で高品質、低価格 ■新設備で複合成形や後加工組立てにも対応 ■品質追求への設計提案と金型メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
妥協を許さない品質！医療機器部品におけるファインブランキング加工
当社の『ファインブランキング』のテクノロジーは外科用医療器具の製造に 最適なプレス加工でお応えします。 そこでは、精密さが要求される素材や部品、高度な医療技術での大量生産を 可能に。 「材料を拘束する力」「部品形状を保持する力」「部品形状を打ち抜く力」の 3つ力が作用することにより破断や欠けのない滑らかなせん断面および良好な 平面度を得ることができます。 【特長】 ■高度な医療技術での大量生産が可能 ■被加工材に3つの力が作用する ■破断や欠けのない滑らかなせん断面および良好な平面度を得ることが可能 ■メスは鉗子、剪刀など様々な外科用医療器具にも用いられている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料物性評価からCAD設計・試作品製造にも対応いたします。
株式会社ヤマキュウ 取扱製品カタログでは、強化材を型内減圧した状態で樹脂を低圧注入する工法「FRP L-RTM」や、全てのFRP成形方法の基本で代表的成形法「FRP HLU」、樹脂と繊維とからなるSMCシートを金型にいれて加圧加熱して形をつくり、型から抜く方法「熱圧プレス成形 SMC」のほか、リム成形の「METTON」、スタンピング成形の「KP」などを紹介しています。 【掲載製品】 ○FRP L-RTM ○FRP HLU ○熱圧プレス成形 SMC ○リム成形 METTON ○スタンピング成形 KP 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金属よりも軽量化が可能！高温の炎に耐えうる素材の成形板です。
『不燃樹脂板』は、800℃、10分の炎に耐えうる素材です。 樹脂成型品であり、簡単な形状であれば成型ができます。 比重は、2.0g/cm3程度となっており、金属より軽量化が可能。 お客様のニーズに合った材料の研究開発～成形品まで提供いたします。 【特長】 ■800℃、10分の炎に耐える ■金属より軽量化が可能 ■簡単な形状であれば成型可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック射出成形、金型設計・製作などを行っている会社です。
カワムラ化工株式会社は、岡山県岡山市にあるプラスチック射出成形、金型設計・製作、各種印刷・塗装、各種アッセンブリーなどを行っている会社です。 主にデジタル機器や車部品等の精密部品を製作しています。 デジタルカメラや携帯電話は短期間で新機種リリースが行われ、非常に移り変わりの速いフィールドです。 試作～量産まで社内での一貫生産体制を確立し、工程毎にフレキシブルに国内・中国で対応可能です。 【事業内容】 ○プラスチック射出成形 ○金型設計・製作 ○各種印刷・塗装 ○各種アッセンブリー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
