株式会社高瀬金型 技術・フッ素樹脂の真円度技術
高精度な真円度が求められるフッ素樹脂部品をより安価に製造。
半導体分野や医療分野で使用されるフッ素樹脂製のバルブ部品は、高精度な真円度が要求されるため、主に切削加工により製作されてます。本事業では、より安価な製造豊方法として、金型を用いたプラスチック射出成形加工方法の試作開発に取り組みました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業:株式会社高瀬金型
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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高精度な真円度が求められるフッ素樹脂部品をより安価に製造。
半導体分野や医療分野で使用されるフッ素樹脂製のバルブ部品は、高精度な真円度が要求されるため、主に切削加工により製作されてます。本事業では、より安価な製造豊方法として、金型を用いたプラスチック射出成形加工方法の試作開発に取り組みました。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
第一化成株式会社は、夢をエネルギーに、挑戦しつづけます。
第一化成株式会社は、栃木県下野市にあるプラスチック、ニューセラミックスおよびその複合材による精密射出成形品の製造・販売などを行っている会社です。製品の企画構想段階から積極的にお手伝い致します。これまで蓄積してきたノウハウ技術に試行改良を加え最適テクノロジーを確立しており、プラスチック周辺技術のノウハウを加味した実践的な提案が可能です。最適生産の為の治工具設計、工程設計、品質管理さらに梱包・物流にいたるまでの個々の製品に合わせた一貫生産体制を確立しています。第一化成株式会社は企画・設計から、生産・物流まで価値ある製品づくりを強力サポートします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
企画・設計から、生産・物流まで価値ある製品づくりを強力サポート!
当社で行っている、ご提案から量産までの流れについてご紹介いたします。 製品の企画構想段階から積極的にお手伝い。これまで蓄積してきた ノウハウ技術に試行改良を加え好適テクノロジーを確立しています。 また、プラスチック周辺技術のノウハウを加味した実践的な提案が可能。 好適生産の為の治工具設計、工程設計、品質管理さらに梱包・物流に いたるまでの個々の製品に合わせた一貫生産体制を確立しています。 【流れ】 1.ご提案 2.設計 3.金型製作 4.量産初期活動 5.量産 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形の特長を生かせば、形状の自由度は飛躍的に広がります!
当社の「セラミック技術」についてご紹介いたします。 セラミック射出成形は、エンジニアプラスチックの精密成形ノウハウを 最大限に活用して、高精度・高品質の製品生産が可能。 また、ジルコニアフェルール素材は、これまでに国内外数社のお客様に 採用していただいた実績があります。さらにセラミックの形状成形では、 高い流動性のある材料を使用しています。 【特長】 <セラミック射出成形> ■自社開発バインダー技術により、構造材から電子セラミック材料と 様々な紛体に対応可能 ■複雑形状の製作が可能(製品設計の自由度向上) <ジルコニアフェルール素材> ■射出成形による製法なのでピンホールが少なく、高密度・高強度 ■ファイバー挿入部には適度なRが設けてあり、引っ掛りを少なくする ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
一点が約50kgの分割成形品161点で構成!当社のFRP成形技術により、球体制作いたしました
当社が行った、愛・地球博長久手日本館への納入・作成事例をご紹介します。 2分30秒間、未知の映像体験を味わうことができる「地球の部屋」。 この球体の外壁は、当社の「FRP成形技術」によるものです。 外径15.4mの同球体は、一点が約50kgの分割成形品(HL成形)161点 (合計重量8,050kg)で構成されています。 ドーム建設技術、映像プロジェクター、制御するコンピューター、 それぞれの技術進歩の融合が夢を現実にしました。 当社では、技術者によるスピーディーな商談で、より細かいオーダーに お応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーター部品やアシストグリップなどプラスチック成形品をご紹介します。
インサート成形は線材加工と成形をからめた製品を生み出します。明光堂では画鋲の製造をきっかけに、インサート成形のノウハウを身に付けてきました。プラスチック成形品では、モーター部品やアシストグリップのほか、デンタルピンや固定用ピン、フックピン、プッシュピン、マップピン、フラワー画鋲、各種画鋲、画鋲抜き、針キャップ、プラケース、容器、ノズル、プラ安全ピン、クリップ、スケール、マグネット、コード止め等、さらに、ペットブラシ、マスカラコームなどを製造しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
真空成形では不可能な、小さいR形状も圧空成形では再現可能 「真空成形・圧空成形.com」
圧空成形カバーは、設備機器などの外観カバーに使用されています。 真空成形では不可能な小さなR形状にも、圧空成形を使用することにより対応可能です。 圧空成形を使用すれば、少しのアンダー形状でも制作可能です。 多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。 <特長> ・真空成形では不可能な小さなR形状も制作可能 ・アンダー形状も、実績多数 ・多品種小ロットに対応可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
難燃規格が必要な場合でも、規格対応材料での成形可能 「真空成形・圧空成形.com」
真空成形カバーは、輸送機器などの外観カバーに使用されています。 試作などでの設計変更などにも、真空成形では容易に対応可能です。 輸送機器などで必要不可欠になるのが、難燃規格対応の材質です。 真空成形であれば、UL規格もクリアした材料が選定でき、難燃性に優れた製品の制作が可能です。 また多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。 <特長> ・設計変更も容易に対応 ・難燃規格にも対応可能 ・多品種小ロットに対応可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
真空成形カバーは先端設備にも多数使用されています 「真空成形・圧空成形.com」
真空成形カバーは、搬送設備のカバーに使用されています。 搬送設備の内部構造に合わせて、自由な形状にて制作が可能です。 試作などでの設計変更などにも、真空成形では容易に対応可能です。 また多品種小ロットに対応出来るため、現代の機器製造にマッチした制作方法です。 <特長> ・内部の構造に対しても、干渉しないデザインでの制作が容易 ・設計変更も容易に対応 ・多品種小ロットに対応可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
特注色を使用すれば、ご希望の色にて塗装なしで制作可能です 「真空成形・圧空成形.com」
特注材料真空成形カバーは、さまざまな場所で使用されています。 特注色材料を使用すれば、塗装なしでご希望の色の製品が制作可能となり、塗装費用のコストダウンにつながります。 また、製品に合わせた材料サイズを使用出来るため、端材が減りコストダウンにつながります。 <特長> ・塗装をなくす事により、コストダウンが可能 ・材料サイズを指定出来るため、端材が少なくなりコストダウンが可能 詳しくは、お問い合わせ頂くか、カタログをダウンロードしてご覧ください。
高密度で且つ密度が均一な緻密製品!ゴム型を使用するので少量生産も可能
アルミナは汎用的なセラミックスで、耐熱性・耐薬品性・ 耐熱衝撃性(スポーリング製)・強度・耐磨耗度等の全てにおいて、 平均以上の特性を示します。 その上、ローコストの材料です。 【特長】 ■全方向から超高圧をかける ■高密度で且つ密度が均一な緻密製品 ■ゴム型を使用するので少量生産可能 ■型代も安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高温・高周波領域での電気的特性が優れる!高密度で且つ密度が均一な緻密製品です
『マグネシア(MgO)CIP成形品』は、溶融塩基性スラグ・溶融金属に 対する、濡れ特性・耐蝕性に特に優れています。 主に電子材料焼成用のサヤ(こうばち、トレー、バット)、金属溶融用 ルツボとして好適。 耐サーマルショック性については、原料マグネシアの粒度分布を制御し、 特殊な焼結法で、微細なクローズドポアを分散させることによって、 従来品と比較して強くなっています。 【特長】 ■溶融塩基性スラグ・溶融金属に対する、濡れ特性・耐蝕性に優れる ■消化性が少なく、耐熱性に優れる ■高温・高周波領域での電気的特性が優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム鋳物用溶湯との非濡れ性に優れる!1000℃からの水中投下でも割れません
『チタン酸アルミニウム(Al2TiO5,Al2O3+TiO2)CIP成形品』は、 熱膨張率がゼロに近く、耐熱衝撃性に優れている材質です。 1000℃からの水中投下でも割れません。 (サンプルサイズは20x25x100です) また、金属溶解では、アルミニウムや金の濡れ性に優れています。 【特長】 ■熱膨張率がゼロに近く、耐熱衝撃性に優れる ■1000℃からの水中投下に形状によっては耐えうる ■アルミニウム鋳物用溶湯との非濡れ性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量、高強度、耐腐食!FRP引抜成形品は様々な用途でお使いいただけます!
GTI Composite社は台湾桃園市に本社工場を構え、FRP製品を製造しています。自社工場で成形された成形品は台湾国内とアジア地域を中心に販売されています。 FRP引抜成形品は自動車、航空宇宙、土木建築など様々な用途で使用されますが、近年GTI社の引抜成形品は半導体産業で特に採用されています。 丸や四角のような単純形状から異形まで幅広く製造することが出来ます(製品リストにない形状も金型を製作して対応いたします)。 ご興味がありましたらお気軽にパンフレットをダウンロードの上お問合せください! ▽引抜成形機の導入をご検討のかたはこちらまで
多様材質に対応しています!お問合せください!
ABS/EVA/HIPS/PC/PE/PP/PVC 異形押出/異型管/円管...など幅広く対応しています!
医療器具部品・食品用CAPの生産を得意とし、高品質な製品を皆様にご提供しております(クラス200~1500のクリーンルーム完備)
弊社は1964年(昭和39年)に創業し、以来プラスチック製品の成形を手掛け、現在では、プラスチック製品において、「金型の設計・製作」「成形」「二次加工」までの一貫生産を行なっております。 メディカル部品・食品容器用キャップを主要製品とし「生産環境の衛生度」と「製品の精密度」を核に生産活動にあたっております。また、培ってきたノウハウを基に、自社製品の開発にも取組んでおります。さらに、社会にも認められる「成形技能士」「金型技能士」など人財育成にも力を入れております。 今後も社員一丸となり、生産性向上・技術向上に挑戦し、社会への貢献を目指してまいります。 お客様のニーズにお応えできる様にISO13485・ISO9001を取得済みです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
黒鉛材料を用いた積層成型品を製作致します。
黒鉛材料を用いた積層成型品を製作致します。 アスベスト使用商品の代替として、特に厚物・大きな製品をターゲットに、用途を開拓中です。 【特徴】 ○圧縮強度190MPa ○曲げ強さ65MPa ○アスベスト成形品に比べ、バラツキが少ない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1500トンプレスを保有!大型・肉厚・マッシブな樹脂成形品を製作!
リグナイトでは、1500トンプレス・500トンプレスをはじめ、 各種プレス機にて、大型・肉厚・マッシブな樹脂成形品を製作しています。 1500トンプレスは、撚線機械や繊維機械など各種産業用機械に使用される 大型の樹脂成形品(ギヤーやローラー等)製作に使用されています。 ノンアスベスト成形体やアーチ型弓ガイド板などの製作も可能です。 【リグナイトの成形品】 ■大型成形品:成形技術の枠を極めた大型・肉厚成形品 ■材料開発品:樹脂メーカーだからできる素材材料からの開発成形品 ■CFRP成形品:カーボンファイバーを用いた成形品の製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック材料から金型・量産までを一貫管理!製品実績例のご紹介
プラスチック成形加工業を行う当社では、自動車部品・家電・ 娯楽などのプラスチック成形加工全般を取り扱っています。 エラストマとPOMの2色成形品や、2ピースがヒンジ部で組付された 一体成形品、寸法精度の厳しい端子及びリレー用製品など、 さまざまな製品実績例があります。 【製品実績例】 ■ベアリングインサート成形品 ■2色成形品 ■透明レンズ品 ■POM 金型内組付一体成形品(2ピースの金型内組付品) ■ノリル 精密リレー等のケース・カバー ■軟質エラストマ(TPE) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【日系自動車メーカーへの納入実績あり】230台以上の射出成型機で、色・素材・サイズなどの様々なご要望にお応えします!
油圧、空気圧、電機・電子、機械や産業機器など、多岐に渡る製造業のお客様へ 樹脂製品を供給する当社から、総合カタログとサンプルを無料プレゼント! 20,000種を超える標準部品を掲載。 ★プラスチック射出成型品のカスタム品対応スタート!★ ・ISO/TS16949、ISO9001、ISO14001取得工場での対応 ・日系自動車部品メーカーへの納入実績があり ・230台以上の射出成型機で、オーダーメイドに対応 ・デザイン・試作品作成・大量生産までサポート ================================= サンプル配布中! -------- エッセントラのオンラインショップがオープンしました! 下記リンクより、サンプル請求および購入が可能です! ================================= ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
独自開発のIMM工法で高い寸法精度を実現、ショット間バラツキもなく、信頼性の高い部品を創造
プラスチック成型品において高精度は永遠のテーマです。高精度な部品は製品全体の性能を高めます。 射出成形において保圧効果の安定が寸法精度に直接影響しますが、保圧に必要なゲートシールのタイミングがショット間でバラツキます。IMM工法はショット間バラツキが極端に少なく、繰り返し寸法安定が通常成形と比較にならないほど高い特徴があります。 この効果は高度な金型補正を行うことで、更に高い寸法精度を実現いたします。 『IMM工法』は、圧縮成形技術の一つで、圧縮行為により溶融樹脂をキャビ内に流入させる技術です。 射出中に溶融樹脂を圧縮し、キャビ内に溶融樹脂を流入させることにより通常の射出成形のゲートシールバラツキや低い保圧効果と比較にならない高い保圧効果が期待できます。 既存金型の改造にて対応する事が可能です。 【この様なお困りごとを解決いたします】 ・高精度で寸法を出したい ・成形サイクルが長くなっている ・ショット間のバラツキで寸法に収まらない製品がある
HDDの樹脂部品をミクロンオーダーで!精密樹脂成形品
超高精密機構部品など、ハードディスクのドライブに欠かせない樹脂部品を、徹底したクリーン環境で生産しています。 ヤマウチは、ミクロンオーダーで複雑な形状に成型できる金型技術、ドライブ内部を汚染することのないクリーンで耐熱性に優れた材料開発技術などを駆使。徹底したクリーン環境で、お客様の厳しい要求に対応する高品質な精密成型部品をご提供しています。 【特徴】 ○高度な金型技術と精密成形技術で、あらゆる複雑な形状に対応 ○徹底した品質管理環境で生産
プラスチック製品の加工・射出成形・金型製作ならお任せください。
有限会社眞英樹脂工業は、プラスチック射出成形を中心とし、金型製造、組立部を自社に取り入れ、金型の設計・製造から試作・寸法検定・量産・サブAssy・出荷業務を総合的に行い「高品質・低価格・短納期」といった日々多様化するニーズに立ち向かい対応出来る会社です。 主に、機構部品、精密部品、外装品を得意とし、汎用材からスーパーエンプラまで幅広いニーズに対応。 一括した受注は勿論、金型のみ、成形のみ等各部門別のご依頼にも対応致します。 また、自社製ノベルティ商品の企画販売、商品開発のご相談も承ります。 お客様に安心と満足を提供できる「ものづくり」を目指します。 【事業内容】 ○プラスチック製品の製造・加工・組立・販売 ○金型設計・製作 ○特許・意匠登録取得済品企画製造販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック射出成形加工において多くの実績と信頼を頂いております。
私ども甲進化成は機械だけに頼らず、人の手により製品の一つ一つを目視検査することで良品率100%を目指しています。 品質にこだわるからこそ、そこから良い「もの作り」をお届けすることができると考えております。 また、敷地面積が5950.44m²(延べ床面積1121.86m²)と別敷地にある自社倉庫165m²の保管スペースを確保しておりますので、お客様のご要望等に柔軟に対応させて頂きます。 【特徴】 ○High Quality ○Speedy ○Service ○Low Cost 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
開発・製造から設備製造まで幅広くサポート!ブロー成形の製作事例のご紹介
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 ブロー成形(中空成形)については、開発から製造、設備製造など幅広くサポートを行っております。 ブロー成形の製作事例として『ハイブリッドダクト』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■ハイブリッドダクト 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製造までワンストップ!ブロー成形・インジェクション成形の製作事例
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 単純なブロー成形やインジェクション成形だけでなく、それぞれをインサートや溶着その他の後加工と組み合わせることで、自動車部品・産業用部品のニーズにお応えしております。 ブロー成形・インジェクション成形の製作事例として『レゾネーター+インテークパイプ』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■エンジンへの吸気音を消音するために必要となるレゾネーターの一例 ■複雑な製品に関する数多くの実績あり ・レゾネーター単品だけでなくインテークパイプと一体化した形状など 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製造までワンストップ!インジェクション成形の製作事例
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 単純なブロー成形やインジェクション成形だけでなく、それぞれをインサートや溶着その他の後加工と組み合わせることで、自動車部品・産業用部品のニーズにお応えしております。 インジェクション成形の製作事例として『射出成形+溶着 レゾネーターチャンバー』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■自動車の吸気音を消音するレゾネーターチャンバーの一例 ■射出成型品を溶着 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
肉厚のガラス入りPPで成形!エクスパンションタンク製作事例のご紹介
株式会社日本容器はブロー成形・インジェクション成形の製造メーカーです。 単純なブロー成形やインジェクション成形だけでなく、それぞれをインサートや溶着その他の後加工と組み合わせることで、自動車部品・産業用部品のニーズにお応えしております。 インジェクション成形の製作事例として『射出成形+溶着 エクスパンションタンク PP GF20』をご紹介します。 【事例内容】 ■自動車部品 ■PPにガラスフィラーを20%入れた樹脂を射出成形、溶着 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロー成形や射出成形の知識がない方必見! 全71ページのいまさら聞けない成形の用語が詰まった『成形用語集』を進呈しております。
弊社は、創業50年を超える信頼と豊富な実績があり、 ブロー成形製品、インジェクション成形製品だけではなく 金型、加工機や成形機まで高い技術と信頼で、 長年お客様のニーズにお応えしております。 ブロー成形や射出成形の知識がない方必見の いまさら聞けない成形の用語が詰まった『成形用語集』を進呈しております。 全71ページで成形用語集1~9をまとめた総合版です。 【用語集掲載一例】 ・アキュームレーター ・アニーリング ・延伸ブロー成形 ・可塑化能力 ・高密度ポリエチレン ・成分解性プラスチック ・ダイライン ・L/D エルバイディー など多数記載! ※詳しくはPDFよりダウンロード下さい。