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自動車に使用されるゴム部品
自動車のゴムといえばタイヤを思い浮かべる場合も多いと思いますが、実際にはタイヤ以外の部品にもさまざまな形でゴムが使われています。 自動車部品に使用されるのは工業用ゴムです。そして適切な自動車の駆動や防振・防音を行うには、高い耐油性や耐熱性、そして摩擦や引き裂きへの強さを持ったゴムを選定しなければなりません。 当記事では自動車部品としてのゴムの概要やゴム素材、自動車に使われているゴム部品の種類を解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
中国の材料における価格高騰について解説
2021年10月現在、「中国の材料の価格が高騰して、生産に影響が出るかも知れない」といった声が日本国内でも増えてきました。実際に半導体に関係する中国産の金属シリコンやアルミニウムの価格が、2～3倍に跳ね上がっているのが確認されています。 当記事では中国材料の価格高騰の概要や影響、その原因となった「中国の電力不足」について概要を解説します。 詳しい記事は、下記の関連リンクをご参照ください。
CP・CPK工程能力の考え方、計算法の解説
cpとcpkは、工場で大量生産を行う場合に用いられる、工程能力を表す生産管理の指標です。cpやcpkを算出することで、今まで見えづらかった製造ラインの問題点・改善点を洗い出せます。 当記事ではcpとcpkの概要やそれぞれの違い、計算方法、活かし方・考え方について解説します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルター部の一体化形状を実現してインサート成形品のコストダウンを実現！
お客様は暖房機器の製造販売をおこなっており、空気取込み口からの 異物吸い込みを避けるためフィルター部品を使用していました。 フィルター部品は、フィルタをインサート成形した構造になっており、 フィルター部品を購入してインサート成形するためにコストがかかっていました。 本製品では、フィルター部品のインサート成形から樹脂による一体成形方式に 変更することで、人による半自動成形から取出機による自動化を図りました。 その結果、工数の削減とコストダウンを図ることができました。 【事例】 ■Before(提案前) ・フィルター部品を購入してインサート成形するためにコストがかかっていた ■After(提案後) ・工数の削減とコストダウンを図ることができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インクペン！いろいろな粘度のインクに対応する為のスリット幅0.1mmの実現！
お客様は文房具の製造販売を行っており、スリット幅0.2mmで製造を 行っていたが、いろいろな粘度のインクを乾燥させず、使用する時にインクが 出る様にスリット幅0.1mmの製品を作れるメーカーを探しておられました。 本製品では、スリット幅0.1mmを作り出すために、金型部品のテスト製作を 行い部品強度を担保することができ、量産4個取りの金型を製作。 金型部品の部品強度を担保することができたことで、量産4個取りの 金型製作を行い、安定した製品を量産することができ、いろいろな粘度の インクが使用できるようになりました。 【提案前】 ■スリット幅0.2mmで製造を行っていた ■いろいろな粘度のインクを乾燥させず、使用する時にインクが出る様に スリット幅0.1mmの製品を作れるメーカーを探していた ■インクペン先端にインクを貯めておくには、以下の仕様が要求される ・インクが乾燥しない ・必要量インクを貯めることができる ・従来ABSで製品化していたが、リサイクルが可能なPPでの製品化が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工品を樹脂化してコストダウンを実現した事例などを詳しくご紹介！
当事例集では、三行合成樹脂株式会社で行っているプラスチック成形の 事例をご紹介しております。 フィルターの一部の一体化形状を実現してインサート成形品のコストダウンを 実現した“メッシュ一体成型金型のエアフィルター”をはじめ、“全長510mm、 内径勾配0.1°成形金型”などの事例を掲載。 提案前、提案後、ポイントをそれぞれ詳しく解説しています。 ぜひ、ご覧ください。 【掲載事例】 ■メッシュ一体成型金型 エアフィルター ■全長510mm、内径勾配0.1°成形金型 ■金属加工部品から樹脂化 スクリュー ■スリット幅0.1mmの実現 アジャスタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【※加工事例資料を進呈中】各種材料OK！納期は2～3週間、設備が射出成形機を使用した事例
当社は、1974年の創業以来、開発品の試作を専業とするメーカーとして、 様々な業種の試作品を納めてまいりました。 経験豊かな技術者が一貫して製作する体制を組むとともに、常に 板金加工・機械加工・樹脂加工の分野において、有数の設備を導入。 加えて、専業技術を有する協力会社とのネットワークを構築することにより、 品質の高い試作品を短納期で製作いたします。 【事例概要】 ■納期：2～3週間 ■技術：簡易金型成形加工 ■設備：射出成形機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質の高い物づくり、暮らしに役立つ物づくりを通じ、社会に貢献！
「新協化成の強み」についてご紹介いたします。 箱から部材まで多業種にわたり発泡スチロールを販売しております。 設計・製造・加工も行なっているため、完全オリジナルの発泡スチロール、 精密な造りの物から用途に応じた発泡スチロールのご提案まで対応。 また、ISO9001に基づいて品質マネジメントシステムを構築し、 品質管理に万全を期しています。 【特長】 ■多種多様な発泡スチロールの製品販売・提案 ■食品衛生関連の梱包資材も家電などの保護用包装資材も得意 ■ISO14001 ISO09001を取得 ■特殊成形・アッセンブリー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
24時間稼動体制・土曜日も稼動し供給体制を確立しております！ 2色成形や再生PET成形まで信頼の実績 自信のある設備を設置！
当社では、プラスチック製品の材料開発から製造まで、一貫したサービスで 対応いたします。 主に、2色成形・異材質成形を行っており、それぞれの樹脂の特性を 活かし、性質の異なる材料を組み合わせて成形したり、透明×着色の 製品を製造することが可能。 また、再生PET成形・リサイクル成形も行っており、回収ペットボトルの 再ペレット品にて射出成形を行っています。 【事業案内】 ■各種射出成型 ・2色成型・異材質成型 ・再生PET成型 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
カセット50tと一般型カセット50tを比較！当社の金型製作をご紹介
『カセット金型システム』は、成形機220トンまで対応可能です (2プレート・3プレート対応可)。 金型費の削減(通常の2～3割減)で、金型工期の短縮(平均2週間)と なっております。 当社では、長年培ったノウハウを活かし様々なニーズにお応えしておりますので、 ぜひ一度ご相談ください。 【カセット金型使用製品一覧】 ■ギヤ p50t ■ケース p50t ■カバー p100t ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内容物・用途により色の選択が可能！着色フィルムで印刷工程の消費エネルギーを低減
出光ユニテックで取り扱う『遮光/着色フィルム』をご紹介いたします。 独自の顔料配合でアルミを使用せず遮光性を付与。脱アルミのパッケージ 設計で、環境負荷を低減します。 また、金属探知機対応の設計・レンジアップが可能なほか、内容物・用途 により色を選択できます。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■独自の顔料配合でアルミを使用せず遮光性を付与 ■脱アルミのパッケージ設計で環境負荷を低減 ■着色フィルムで印刷工程の消費エネルギーを低減 ■金属探知機対応の設計・レンジアップが可能 ■内容物・用途により色の選択が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
窓辺やドアに機能とセンスが光る装いを。常にオリジナリティを追求してきたセイキの網戸シリーズ
セイキ工業株式会社が取り扱う『網戸シリーズ』をご紹介します。 チェーンコード操作タイプの「窓用ロールアップ網戸」をはじめ、 「アルマーデIII」や「プラスドアーミー」などをご用意。 豊富なラインアップの中からライフスタイルやお好みに合った製品が選べます。 【ラインアップ（一部）】 ■窓用ロールアップ網戸 ■アルマーデIII ■アルマーデフリーII ■ロールフリーIII ■ローリング網戸 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見込寸法40mmで取り付けが可能！軽くて安心、手軽に断熱二重窓
『楽窓II』は、手軽に取り付けられて、しかも高性能な断熱二重窓です。 見込寸法40mmで取り付けでき、室内にはみ出さず、すっきり納まる 省スペース設計。ガラスの約1/2の軽さながら、約200倍の強度を誇る ポリカーボネートを採用しており、軽くてとても丈夫です。 「ポリカタイプ」の他に「ガラスタイプ」や「遮熱ブラインドセット」 をラインアップしております。 【ポリカタイプ 特長】 ■室内にはみ出さず、すっきり収まる省スペース設計 ■障子面材には、軽くて丈夫なポリカーボネートを使用 ■高い断熱・遮熱効果を誇り、季節を問わず省エネ効果を発揮 ■高音域になればなるほど遮音性能に優れている ■不快な結露の発生を抑制し、カビやダニ等の発生を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コスト・省スペースに！オリジナルのカセット金型
『MTカセット』は、金型を「モールドベース」と「モールドコア」の 2組に分割したカセット金型システムです。 従来、1種類のプラスチック成形品を製作するために金型一式が必要でしたが、 MTカセットなら「モールドコア」のみ製作すればOKです。 （初回のみMTカセット用モールドベースの製作が必要です） 成形品サイズ・形状・アンダーカットの有無に合わせてオーダーメイドで カセットシステムを製作します。ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■多品種小ロットの製品に適したシステム ■成形機にて30トン～130トンまで対応可能 ■小ロットのプラスチック成形量産も対応可能 ■コストダウン ■軽量、省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
データに基づいた緻密な生産計画と先進の成形機を揃えて、24時間体制で成形品を生産！
当社は、技術的に困難といわれる分野にて超精密プラスチック製品の 金型設計・製作、射出成形に挑戦してまいりました。 安全性と耐久性が強く求められる車載リチウムイオン電池用ガスケットの 量産化にも成功。 また、平野工場では、24時間体制で超精密射出成形品を生産しており ハイスピードで高品質な車載電池用プラスチック製品を安定供給できる 生産設備を備えています。 【当社の強み】 ■金型設計・製作・メンテナンスと射出成形のすり合わせ技術で超精密を実現 ■すり合わせ技術を生み出す 金型から成形までの豊富な人材 ■すり合わせ技術で提供してきた 超精密プラスチック製品の数々 ■すり合わせ技術を支える 金型メンテナンス体制 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
