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既設建物屋上など場所を選ばず設置が可能！設置費用及び搬入費用を削減できます
日本FRP株式会社は、巡視路や昇降階段などをFRP素材で制作しており 錆びたり、腐ったりしないため、安心して海岸部でも使用できます。 FRPは鉄やステンレスに比べ非常に軽く、設置費用及び搬入費用を削減可能。 CO2削減にも効果があります。 また、金属ではありませんので錆びません。 耐食性が高いため、塩害対策面で沿岸部には特にお薦めです。 【FRP構造物の特長】 ■軽い ■錆びない ■電気絶縁性が高い ■セメントの原材料などにリサイクルされている ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間生産対応！少ロット生産から大量生産まで幅広くカバー
株式会社澤井製作所は、金型製作を始めとした成形、塗装、印刷、組立の ユニットでの受注、生産をしております。 西は山口県、東は大阪府まで協力会社を有し、ハブ工場として機能しております。 少ロット生産から大量生産まで幅広くカバーし、お客様のご希望に沿った 生産スタイルを確立致します。 【特長】 ■少ロット生産から大量生産まで幅広くカバー ■50t～850tの横型射出成形機を保有 ■24時間の生産対応 ■実績：月産10個～100万個 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装レス成形技術により塗装工数やコストを削減！大幅な合理化をご提案いたします
『すっぴん美人 樹脂成形品』は、塗装レス成形技術により塗装工数を省き、 低価格を実現した製品です。 河辺商会は、プラスチック成形一筋に製造している総合プラスチック成形メーカー。 金型から成形、華飾、ASSYまで一貫生産ができ、2材成形では硬い樹脂と 柔らかい樹脂の複合成形や、薄肉成形・金型技術により2材薄肉成形、 金型転写精度向上による超低光沢品、メタリック材料による塗装レス、ウエルドレス、 メタリック配向レス工法を開発致しました。 【ラインアップ】 ■メタリック原料着色無塗装品 ■ピアノブラック原料着色無塗装品 ■3色成形外観部品 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅な時短とコスト削減を実現！多色（多異材）の樹脂成形が1度にできる技術
河辺商会の『最初から合体成形』は、多種類の色や異なる材質の樹脂を 1度に成形することが出来る技術です。 従来は、いくつかの色や種類の材料をそれぞれ成形した後、 それらを合体させるという手法が一般的でしたが、 当技術なら、組立・加工の工程において大幅な時短とコストダウンを 実現することができます。 【特長】 ■時間削減率：約50％ ■コスト減：約20％ ■多種類の色や異なる材質の樹脂を1度に成形可能 ■大幅な時短とコストダウンを実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経験が育んだノウハウと豊富な商品の供給力！ご要望にあった提案をいたします！
泰成興業株式会社は、樹脂成形品を中心に、プラスチックの原料及び商品の卸売等や、 成形品・加工品の販売等を行っている会社です。 金型から受注し、試作、設計、成形加工～アッセンブリー（組立）、品質管理まで 実施いたします。また、ご依頼に合わせ業者を選定し品質・価格・数量・納期に 対応することも可能です。 当社では、環境にやさしい原料・製品の開発の提案や、軽量化原料・素材・製品を 使った開発の提案も行っています。 【事業内容】 ■原料の販売 ■製品の販売 ■成形品・加工品の販売 ■機械、付帯設備の販売 ■プラスチック+金属、ゴムなどの複合製品の販売 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンガーの受託製造事例をご紹介。安定した品質の製品づくり。家電、雑貨製品、メッキ製品の製造は当社へお任せください！
松田産業では、金型製作×樹脂成形の受託製造を行っております。 既製品にとらわれないオリジナル什器などの1点モノの制作、大量生産、短納期等、 お客様にご満足いただけるモノづくりを提供いたします！ 【ハンガー製作事例】 製作期間：2週間 製品サイズ：400mm×150mm 用途：雑貨製品 キッチンに用いられる「センサー水栓」「洗面台ハンドル」をはじめ、 車のハンドル周辺部品や、ワイパー周辺部品、スチールパイプのキャップや中栓、雑貨品など多数の制作実績がございます。 ◆お問い合わせは名古屋営業所へ：0568-39-5208◆ ※当社の協力会社である有限会社カネマル精巧にて対応致します。 ※お気軽にお問い合わせください。
卓抜した開発技術力で新たな時代を拓くプラスチック製品を実現します！
タカギセイコーは、プラスチック製品の高精度化・高機能化要求に応え、 中長期的視点から新しい加工技術の開発や実用化に取り組んでいます。 他社の追随を許さない成形法のバリエーションは、製品の市場競争力を高め、 プラスチックの新たな可能性を拓くリソースとして機能します。 また、時代の先端をゆく独創的な技術を求め、新しい素材や複合素材の研究を加速。 新素材に最適化された成形法の開発にも取り組み、新たな用途の開拓によりプラスチック製品の適用領域を拡大しています。 色々な分野おいての樹脂化の相談にもお応えしております。 【特長】 ■プラスチックの可能性を拓く多彩な成形加工技術を確立 ■プラスチック製品の高精度化・高機能化要求に応える ■中長期的視点から新しい加工技術の開発や実用化に取り組んでいる ■革新的な技術を追求し、新素材・新用途研究を加速 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型少中量生産品の一体成形を実現。複雑な形状にも対応！
DCP－RIMでは、DCPの材料特性を活かし、複雑なフォルムの大型部品一体成形を実現します。 最大約３ｍ×２ｍ×高さ１ｍ、重量50kgまで対応できます。 板金部品に比べデザイン性が高く、厚肉成形品の軽量化にも対応。 車両の燃費向上など、様々な分野での製品における性能向上が期待できます。 温度変化の影響を受けない安定した成形を実現でき、耐衝撃性・強靭性・剛性・耐酸・耐アルカリ性に優れています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱オートクレーブ製造により生産性向上とコスト低減！
CF/PEEK, CF/PEKK 等の熱可塑性複合材のスタンピング成形 航空機や空飛ぶくるまの主要構造材への適用が可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の変形は、部分的な歪みの分布が全体の変形につながっていると考えられています！
溶融樹脂が固化するときに密度が変化します。溶融樹脂が固化すると、通常、 溶融状態に比べて体積が減ります。 製品全体が一定割合で均等に収縮すれば、成形品は小さくなるだけで、相似の 形状となります。しかし、部分的に収縮量が異なると成形品が変形して形状が 変わり、こうなると金型の彫り込み寸法を調整するだけでは必要な形状が 獲られなくなります。 製品の変形は、何らかの力がかかっていることによって変形しているのではなく、 部分的な歪みの分布が全体の変形につながっていると考えられています。 この様な考え方は、射出成形CAE（Computer Aided Engineering）の収縮そり変形 解析の計算に用いられる現象モデルとして利用されています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱転移点、耐熱性、耐燃性など、プラスチックの温度領域や温度範囲についてご紹介！
当コラムでは、プラスチックの熱的性質についてご紹介しています。 プラスチック材料は金属材料と比べて、上記の状態変化や物性劣化を生じる 温度領域がはるかに低く、またその温度範囲の狭いことが特長。 プラスチックは温度変化によって性質が非連続的に変化する点が 2カ所あり、これをガラス転移点及び融点といいます。 ガラス転移点は軟らかいゴム状を呈する高分子を冷却し、ガラス状態に 移行する温度で、ガラス転移点はTgと表記され、二次転移点ともいい、 Tgを超えるとゴム状弾性を示すため実用時に重視される重要な性質です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホモポリマーなどの樹脂の強度が、どのように決まるのかをご紹介！
当コラムでは、プラスチックの強度についてご紹介しています。 ホモポリマーは剛性、耐熱性に優れていると言われていますが、 そういった樹脂の強度はどのように決まるのでしょうか。 プラスチック成形品の引張試験を例にとるとプラスチックは 常温では分子同士の鎖が絡み合った状態で構成。 絡み合っている分子は徐々に外れていき、そして絡み合いが 完全に無くなったときに破断(破壊)が発生。 つまり、壊れにくい材料(強度が高い材料)というのはこの絡み合いが 強固であると言えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な技術が生み出す、優れた機能が様々な分野で高く評価されています！
さまざまな分野で活用される『樹脂成形品』には、 軽量化・耐熱性・ 耐振動性・低騒音などの高度な機能性が求められます。 また、 使用される空間などに合わせて自由なレイアウトが可能な形状、 あるいは美観までが要求されるようになっています。 【プラスチック製品】 ■軟質・硬質一般成形品 ■インサート・アウトサート樹脂製品 ■樹脂押出製品 ■エレクトロニクス精密製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック加工製品のプロフェッショナル！
有限会社皆川合成樹脂は、創業以来、さまざまな分野の多種多様なプラス チックのOEM製品の製造を行っている会社です。 地場産業であるハウスウェア製品をはじめ、家電用品、住宅用品、アウト ドア用品、工業部品等、多様な分野の熱可塑性プラスチック射出成形品の 製造、金型設計のご提案をいたします。 【業務内容】 ■プラスチック製品製造業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これからはPOPも3D(立体)で表現する時代。
通常のPOPに立体感を加えることで、視覚効果を向上し「触って楽しむボリューム感溢れるPOP」となります。商品パッケージやディスプレイ、ハガキやDMまで様々なツールを立体ならではの表現力でアピールします。
特殊超硬合金トーカロイ超硬合金（WC-Co）の特殊形状成形品「プレス金型用材」のご紹介。
トーカロイ超硬合金製「プレス金型用材」は、トーカロイ／東海合金によるトーカロイ超硬合金を素材にした特殊形状成形品のプレス金型用材です。 トーカロイでは、素材の開発はもとより、特殊形状成形を得意とし、一本からのスポット注文や短納期対応も行っています。 【製品事例（トーカロイ超硬合金素材を活用）】 ■ドリル・リーマ ■木工用チップ ■プレス金型用部品 ■超硬プレート ■治工具 など ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
自動車部品、家電部品、事務用電機部品、プラスチック部品等を製造！
当社の海外拠点、大和ポリマーについてご紹介いたします。 YPCはブロー成形・組立工程を有しています。小型エンジン用燃料タンクと 四輪用ウィンドウォッシャー液リザーブタンクを供給。燃料タンク・ゴム部品を 自社で生産し、他の構成部品と組立を行います。 また、重要保安部品・外観意匠部品・医療用部品等管理レベルの要求される 製品を得意とする工場です。 【会社紹介】 ■会社名：YAMATO POLYMER CO,.LTD.略称：YPC ■住所：789/58Moo1,TambolNongkham,Sriracha,Chonburi 20280,Thailand ■事業内容：工業用ゴム・プラスチック製品の製造・販売 ■資本金：1,200万バーツ ■従業員数：225名 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動的かつ正確に塗布が可能！タイミングや噴霧量を調整できる離型剤自動噴霧機
『オートベン』は、潤滑油・離型剤を開発、製造、販売している中京化成工業の製品です。 本機にペリコートスプレーをセットし、噴霧タイミング、噴霧量を設定すれば 成形ショットにあわせ自動的かつ正確に塗布できます。 【特長】 ■噴霧タイミングの設定可能 ■噴霧量の設定可能 ■自動的に噴霧 ■正確に塗布可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準サイズであれば、最短1週間で発送可能！ 種類やサイズ、個数など、お客様のニーズに合わせて生産できます。
当社では、モールディングパウダーと呼ばれる粉末状のフッ素樹脂の 圧縮成形が可能です。 より少ない資源消費で同時に複数の素材成形が可能な専用機を用いて、 種類やサイズ、個数など、お客さまのニーズに合わせて生産が可能で 納期までに確実に納品いたします。 また、充填剤を配合した、変性タイプやグラスファイバー、グラファイト その他、様々なカスタムグレード品もご用意しており、お客さまの用途に 応じたソリューションをご提供いたします。 【フッ素樹脂の圧縮成形】 ■バージン成形品 ■バー材加工用成形品 ■充填剤成形品 ■ボール成形品 ■異形状成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材を複合(複層)させて成形加工することで、新たな付加価値を実現！
当社の技術「複合(複層)成形」は、不織布だけでなく、様々な素材を 組み合わせて成形することが可能です。 当社の成形機は、熱可塑性の素材であれば成形が可能な為、その特性を 活かし、熱可塑性素材＋熱可塑性素材や、熱可塑性素材＋それ以外の素材等、 素材を複合(複層)させて成形加工することで、新たな付加価値を実現。 実用例には熱可塑性素材の不織布＋フリース生地を複層させたものを成形した ものがあります。フリースの柔らかい質感を維持しながら不織布で形状を 保持することが可能です。 【特長】 ■不織布だけでなく、様々な素材を組み合わせて成形 ■当社の成形機は、熱可塑性の素材であれば成形が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形の無人化に品質向上・生産合理化に活躍！
『AS983』は、プラスチック成形現場での離型剤噴霧の自動化を 目的とした離型剤自動噴霧機です。 デジタルカウンターは成形ショット数1～99回毎の噴霧を自由に選択 でき、デジタルのディレー及びスプレータイマーは0.1秒～9.9秒まで 正確な設定が可能。 また、噴霧出力、空缶ブザー、電磁ポンプ出力は SSR(ソリッドステートリレー)のため、 接点消耗などがなく、耐久性が 大幅に向上しました。 【特長】 ■離型剤ボンベを使い終えると自動的にブザーで知らせる ■成形品が濡れることなく噴霧量少量で目的を果たせる ■必要量の噴霧を短時間に完了 ■成形サイクルや噴射回数が一定で品質管理が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建物の装飾の可能性が無限に広がる硬質スチロール成形品のご紹介
『EPS』は、超軽量、難燃剤入りのポリスチレンフォームで形成した 装飾体にセメント系の塗布剤を吹付け処理した画期的な装飾建材です。 施工性・安全性・経済性全ての面で常識を覆す「キュービックアート」は 建造物装飾の不可能を可能にしました。 金型等を必要としない為、小ロットでも低コストでオリジナル製品をお届けできます。 【特長】 ■大型品の製作が可能 ■少数・多種の製作が可能 ■曲面・立体の形状が容易にできる ■GRC・FRPに比べ、低コストである ■少ロット・多品種の製作ができる ■硬さと耐久性を備えている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用プラスチックからスーパーエンプラまで幅広く用意！用途などに応じてご提案！
『射出成形』は、プラスチック製品の大量生産を目的として、 広く普及しているプラスチック成形の技術です。 様々なプラスチック成型品に対応できるように、汎用プラスチックから スーパーエンプラまで、幅広く取扱いをしております。 特に指定がない場合は製品の用途や価格に応じて、ご提案させていただきます。 これまでに制作した製品は約1万点以上で毎年1年当たり285面、ほぼ毎日1面の 金型を制作しております。製品設計から金型の設計まで全て行っています。 【材質】 ■汎用樹脂 ・プラスチック製品の生産量の約8割を占める一般的なプラスチック ■エンジニアプラスチック ・汎用樹脂より強度や耐熱性に優れている樹脂 ■スーパーエンジニアプラスチック ・エンジニアプラスチックよりさらに強度や耐熱性に優れている樹脂 ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計から製造も対応！押出成形の金型は小さく製造はスピーディーで安価！
『樹脂押出成形』は、熱して柔らかくなった樹脂を穴の開いた金型に 流し込み続けて、ところてんのように押し出されて成形していく方法です。 用途によって選定できるように成形方法は3種類あります。 特にPVCの発泡押出成形は難しく、できる会社が少ないため、 自信を持ってご提供できる技術です。 これまでに制作した製品は約1万点以上で毎年1年当たり285面、 ほぼ毎日1面の金型を制作しております。 製品設計から金型の設計まで全て行っています。 【材質】 ■PA6 ■PE ■PVC（硬質） ■PVC（軟質） ■POM ■ABS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.3mm厚のポリオレフィン単層フィルム！無菌的移送が可能なシングルユース・バッグ
『FP-FLEX』は、－196℃対応の接続チューブ採用により凍結前と解凍後の 無菌的移送が可能な極低温細胞保存用シングルユース・バッグです。 C-Flexまたは、AdvantaFlex用チューブウェルダーとシーラーが 使用可能。 フィルムおよびバッグは極低温下での高い靭性を保持し、細胞の長期保存に 好適です。 【特長】 ■－196℃対応の接続チューブを採用 ■凍結前と解凍後の無菌的移送が可能 ■C-FlexまたはAdvantaFlexと同等の熱可塑エストラマーチューブ ■C-Flexまたは、AdvantaFlex用チューブウェルダーとシーラーが使用可能 ■チューブの無菌接合によりクリーンベンチ外での細胞培養液の 無菌的移送が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱可塑性樹脂製品・自動車関連部品などの成形ならお任せください
当社では、射出成形サービスとして 熱可塑性樹脂製品・熱硬化性樹脂製品をご提供しております。 また、インサート成形サービスでは 自動車関連部品・電気関連部品を扱っております。 インサート成形は、金型内に部品をセットしてから樹脂を注入し 一体化させる成型法で、成形後に部品を組み込む工法と異なり、 精密で信頼性が高く、低コストの製品作りが可能です。 【取扱品目】 ■射出成形 ・熱可塑性樹脂製品 ・熱硬化性樹脂製品 ■インサート成形 ・自動車関連部品 ・電気関連部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理不要で優れた耐摩耗特性を持つ高荷重領域で使用可能な高強度耐摩耗材！
当社は、産業機械・水道部品分野での将来的ニーズやこれからの環境課題を、豊富な知識と経験をもとに新しい材料開発を行っております。『耐摩耗銅合金YM-1』は、産業機械向けオリジナル素材として開発されました。β相＋金属間化合物から構成され、熱処理不要で優れた耐摩耗性を持つ高荷重領域で使用可能な高強度耐摩耗材です。 【開発コンセプト】 ■Pbフリー ・廃棄物からの有害物質溶出による環境への影響 ・RoHS規制、ELV規制による有害物質の含有を禁止・減少させる動きに対応 ■優れた耐摩耗特性 ・素材の高硬度、高強度化を図り、良好な摩耗特性を具備 ■連続鋳造で生産可能 ※下記リンクより、ECサイトもご覧いただけます。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
小ロットから対応可能！形状や数量等を考慮し適切な加工方法にて製作
当社では「Uパッキン・Vパッキン・ダストシール・各種ゴム成形品」の 加工を行っております。 形状、数量、納期等を考慮し、金型成形、巻き蒸し成形、切削加工、 押出成形から、適切な加工及び成形法にて製作。 また、小ロットから対応可能です。 ご要望の際は当社までお問い合わせください。 【ポイント】 ■形状、数量、納期等を考慮し、適切な加工及び成形法にて製作 ■小ロットから対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラスチック製品の企画、設計、金型製作、生産までオールマイティーなオンリーワンを目指しています
みのる化成では、お客様の多用で高度なニーズに対応できるよう、 成形のプロとしてご相談を賜り、設計から金型製作・樹脂成形・加工にまで 一貫した生産体制でお応えしています。 新しい技術や素材・生産体制など、革新技術や新規案件にも プロジェクト体制を組むことで、迅速かつ安心なサポート体制がご提供できます。 【当社の技術】 ■超大型ブロー成形 ■独自技術でキレイな仕上がり ■軽くても強いを実現 ■難しい形状も対応 ■クリーンパックス工場を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長尺部品を繋ぎ目なく、安定供給ができる押し出し成形技術！
株式会社サンラベルでは、樹脂を圧縮し、型から押し出す事で複雑な 断面構造の成形品を造る『押し出し成形』をご提供しております。 長尺部品を繋ぎ目なく、安定供給が可能。 また、表面と箔を一体成形することにより、金属の質感を出すことが 可能です。 【特長】 ■安定供給 ■金属の質感を出すことが可能 ■生産性の向上 ■低コストの追求 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
