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PPS材料の成形
PPS成形といえばみやま！ 当社はPPS材料の成形をスタートして現在では１００アイテム以上のPPS成形を行っております。 形状が複雑なものや小ロット生産なもの、サイズが大きいなどPPS成形でお困りなら、まずはお気軽にご相談下さい。 PPS成形のプロフェッショナルが御社をサポート致します。 1995年 PPS成形の先駆けとしてスタート 1995年にお取引させて頂いていた企業様からPPS材料成形に関するご相談をいただきました。 PPS材料の成形についての情報は非常に少ない状態からスタートしました。 PPS成形は一般的な金型の常識が通じません！ PPSの成形は金型を起こしても想像とは全く別の形状で成形されてしまい、金型メーカーさんと試行錯誤を繰り返し、PPS材料の成形に挑戦しました。 当時の日本ではPPS材料の成形はほぼ不可能な状態でしたが何度もトライし失敗した経験とノウハウは当社の強みとなり、多くのPPS材料成形の案件を頂くようになりました。
ナノレベルの細さで作られたナノ繊維！非常に小さい粉塵までフィルタリング可能
「ナノ繊維網戸」は、メッシュにナノ繊維と、特殊コーティングを 組み合わせた花粉に対する防塵、日射光の遮光、小雨の防水などの 機能を兼ね備えたハイブリッド高機能網戸です。 虫だけでなく花粉、PM2.5を吸着でき、紫外線も60％以上カット。 小雨は90％弾けることができます。 気になるお手入れも水を使った簡単洗浄が可能です。 【特長】 ■花粉吸着 ■紫外線カット ■プライバシー保護 ■優れた耐久性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型真空成形機で樹脂製品の多品種小ロットに対応
単発型の真空成形機や３次元5軸制御レーザー加工機を導入しており、１点ものの車のバンパーなど、大型樹脂成形部品を少量生産することが可能です。多品種少量生産の部品成形のほか、試作開発中の部品成形に用いることも出来ます。 ■大型の真空成形機で一品物対応可 最大加工サイズは1,000mm×2,000mmで、PVC、PET、ABS、PP、PS、アクリル樹脂に対応しています。小ロットの量産部品の受注実績や、車の改造バンパーパーツを手がけた実績があります。 ■トリミング加工をロボットで 3次元5軸制御のレーザー加工機を導入しており、真空成形機で成形した後にトリミング加工を行い、製品として仕上げる事が可能です。複雑な形状でもプラスチック、NCカット加工よりも速く切れるため、量産も可能です。 ■独自ノウハウ満載の加工機郡 創業時から培われているものづくりの技術で日々カイゼンを進めており、独自のノウハウを取り入れた大量生産向け線材曲げ加工機など各種加工機も有しています。Φ3～6Φまでの線材曲げが可能で、少ロットから量産まで幅広く対応します。
〒223-0057 横浜市港北区新羽町 313-1
創立50周年！『デザイン～設計～試作から量産』までトータルでお客様の業務を強力サポート。 各種プラスチック加工及び板金加工の豊富な経験から最適な工程をアテンドいたします。 【得意技術】 プラスチック加工全般及び板金加工 CAD作業(SOLID化)・リバースエンジニアリング・3Dプリント(光造形・粉末造形・ペレット溶融造形)・真空注型・真空成形・切削・曲げ・ブロー成形・射出成形・FRP・板金など
企画のお手伝い試作・量産まで一貫生産
クリーンブースでは、クリーンな環境下で成形~梱包まで一貫してご対応可能です。またリアルタイムで全社共有できる生産管理システムを全ての成形機と連動しており、高品質な製品を短納期でお届けいたします。
プラスチック成形・加工のスペシャリスト
真空成型品:建機・農機・車両・精密機械の外装・内装カバー。押出成形品:多層インクチューブ・3Dプリンター用フィラメント。製袋品:電子レンジ対応食品包装袋。
家電製品、産業車両、産業設備、OA機器、住宅設備、自動車関連、医療機器、生活雑貨など幅広いニーズに対応
当社では「プラスチック成形品」の製造を行っております。 1300t射出成形機2台を使って大型部品の成形を得意としており、 安定した供給体制により長年安定したご依頼をいただいています。 金型メンテナンスも自社社員により丁寧に行うことにより、 安定して品質の高い製品を提供可能です。 【製品例】 ■家電製品：外観部品、機構部品など様々なパーツの実績あり ・ドラム式洗濯乾燥機 ・食器洗い乾燥機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部材・物流資材の設計開発・材料調達・製造まで一貫対応！
当社は、部品・梱包材(射出成形・真空成形・発泡成形)の樹脂製品事業を 展開しております。 メーカー機能を用いて直接材・間接材におけるQCD課題の解決に貢献。 また、ウレタン・ゴム・乾燥剤・防錆材・リサイクル商材・バイオマス商材・ 精密洗浄などもご提案可能です。 新規、既存案件、困り事があれば何なりとお申し付けください。 メーカー機能を持った商社としてお客様へ貢献すべく取り組みます。 【樹脂製品を領域に3つのメーカー機能を提供】 ■設計開発 ・異素材・各種成形/加工品を掛け合わせ複合設計、シミュレーションを駆使した緩衝設計 ■材料調達 ・汎用品から特殊品まで幅広い製品展開、オリジナル原料の展開 ■製造加工 ・全国各地での製造・納入体制、各種加工品・成形品の製造体制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラグの押し込み過度のときは、プラグ効果の出し過ぎと押し込み量を減らすことが必要！
マツバではお客様のニーズにお応えするため、色々な経験より設備機器の 充実とノーハウの蓄積を行っております。 ここでは、深絞りのときの肉厚調整を目的とした、プラグを使用する 成形品の特長と注意についてご紹介いたします。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金属製品からの切り替えで軽量化を実現。作業効率改善に貢献！２ｍ超の大型品にも対応できるＲＩＭ成形を用いた『アキレスタフロン』。
『アキレスタフロン』は、材料に液体原料を用いることで、2mを超える大型品も自在に成形できる硬質リム成形品です。「より良いデザインを、より低コストで」というデザイナーや設計者の要望に応える自由度の高いデザインを実現できるのが特長です。 大型成形品の金型の低コスト化や多数個取り成形などにも役立ちます。 【特長】 ■大型成形品に最適 2ｍ角を超える大型成形品も実現 ■高いデザイン性 厚肉・偏肉が容易 ■低いイニシャルコスト 金型費が低廉で多品種、中・少量生産に最適 ■選べる3タイプ 用途・目的に合わせ、適切な物性タイプから選択可能
カットサンプル持参プレゼン対応可！１ｍ前後の大型成形品、小ロット対応、デザイン性の向上をお求めの方に！
『アキレスタフロン』は、材料に液体原料を用いることで、2ｍを超える大型品も自在に成形できる樹脂成形品です。 月20～150個程度の小ロット・中ロット製品に対応が可能。 大型成形品の金型の低コスト化や多数個取り成形などにも役立ちます。 金型の手配から塗装まで一貫対応致します。 【こんなことでお困りの方へ】 ◆１ｍ前後の大型の成形品を作りたい。 ◆板金や真空成形品では出来ないようなデザインを実現したい。 ◆成形品を使いたいが、少ないロットでも、初期コストを抑えたい。 【採用実績】 ◆医療機器、分析機器などの屋内用途の機器カバー。 ◆建設機械、小型風力発電機、搬送機器などの屋外用途の製品。 【特長】 ★選べる3タイプ★ ◆強度重視、デザイン重視など用途・目的に合わせ、樹脂タイプを選択可能。 ★高いデザイン自由度★ ◆発泡硬質ウレタン樹脂タイプではヒケを意識しない厚肉・偏肉対応も可能。 ★アッセンブリー対応★ ◆成形品同士、板金、小部品などを組付けた状態での納入対応可。
建設機械の大型プラスチック成形を、より自由かつ低コストで実現
建設機械業界では、製品の耐久性とデザイン性が両立した大型部品が求められます。 特に、過酷な環境下で使用される部品においては、高い衝撃性と耐候性が重要です。 従来の成形方法では、設計の自由度やコスト面で制約が生じる場合があります。 アキレスタフロンRIM成形は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・建設機械の大型外装部品 ・内装部品 ・各種カバー類 【導入の効果】 ・設計の自由度向上 ・コスト削減 ・高い耐久性の実現
鉄道車両の内装デザインを、自由度高く、コストを抑えて実現。
鉄道車両の内装においては、デザイン性と機能性の両立が求められます。 特に、安全性と耐久性が重要であり、内装部品には高い品質が求められます。 また、コストも重要な要素であり、効率的な製造方法が求められています。 アキレスタフロンは、RIM成形により、従来の射出成形や真空・圧空成形等の制約にとらわれない「成型品の大型化」や「自由なデザイン性」を実現します。 これにより、鉄道車両の内装デザインの可能性を広げ、高品質な内装部品を、より低コストで実現できます。 【活用シーン】 ・鉄道車両の座席、壁面、天井などの内装部品 ・デザイン性の高い内装部品 ・大型で複雑な形状の内装部品 【導入の効果】 ・デザインの自由度向上 ・コスト削減 ・高品質な内装部品の実現
金型を活かした成形技術により加工レス化。複雑形状部品・微細部品の量産に強いセラミック部品製造技術です。
当社のコア技術である精密金型とセラミック材料調製技術を活かした セラミック射出成形技術のご紹介です。 主に有機系・樹脂のバインダーとセラミック粉末材料を調合し、 コンパウンド化する事で、あたかも樹脂材のように 金型によってセラミックスを自在形状へと成形・加工するのが セラミック射出成形技術です。 金型や形状自由度は 樹脂材の射出成形に準じ、 加工コストが高価なセラミックス部品製造において、 加工レス化によって短納期化、低コスト化、原料ロス低減を実現します。
【キャンペーン実施！】耐候性と防炎性、高い透明性を同時に実現した屋外対応の防炎フィルム！工場設備や生産ライン、屋外での使用に！
『アキレス スカイクリア防炎』は、耐候性、防炎性を高レベルで実現し、 視認性にも優れた屋外対応の防炎フィルムです。独自の配合技術により、 紫外線による黄変を抑制。工場設備や生産ライン、屋外での使用に適して います。その優れた性能をより広く知っていただくため、特別価格での キャンペーン販売を実施致します。 【特長】 ■変色・劣化を長期間抑制（耐候性試験を2,000時間実施） ■消防法施行第4条の3に適合。防炎物品・防炎製品登録済み ■全光線透過率 0.50mm：87.9％ 0.75mm：86.7％ ■UVカット率99％ ■酸素指数28（JIS K 7201に準用） ■REACH規則およびRoHS2指令対応品 【キャンペーン詳細】 ▼期間：2024年4月1日～9月30日出荷分 ▼対象製品：アキレススカイクリア防炎 厚さ：0.50mm× 幅：137cm× 長さ30m／ロール 厚さ：0.75mm× 幅：137cm× 長さ20m／ロール ▼特典：キャンペーン特別価格を適用 ※キャンペーンの詳細はお問い合わせください ※製品の詳細はPDFダウンロードからご覧ください
試作、少量多品種生産もＯＫ。80年以上の豊富な実績を生かし、様々な樹脂成形に対応可能です
当社は、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂の成形、 エポキシ樹脂やウレタン樹脂の注型、FRPなど複合材の成形など プラスチックの受託加工に幅広く対応しています。 電力や鉄道など社会インフラ系の樹脂成形加工を 80年以上にわたって手掛けており、グループ会社・協力会社も含めた 高い技術力と多彩な設備で様々なニーズにお応えします。 ただいま、受託加工の事例集を進呈中です。 【掲載事例（抜粋）】 ■赤外線カメラ外装 ■鉄道用地上子・車上子 ■列車ループアンテナ外装 ■鉄道信号機外装 ■POSシステム・ハンディターミナル外装 ■火災報知器外装 ■不飽和ポリエステル品の製作実績 ※事例集は下記「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
![slide2_pla3[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/dd2/1507155/IPROS66991113370545431381.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
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![sam_plastic_03[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/a6c/1507162/IPROS34849158946192898038.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
プラスチック成形品、加工品及び組付け品
旭化学工業は豊富な設備と長年培われた技術から電動工具部品、自動車部品をはじめ、応用機器、ポンプ部品、建築用資材等の高品質でお客様に満足されるプラスチック成形品、加工品及び組付け品をお客様に提供しております。 アンカープラグをはじめとする建築用資材、その他、ポンプ部品、応用機器部品の成形品、加工品及び組付け品を製造しております。
成形・リサイクルが容易なウェザーストリップ
自動車業界において、ウェザーストリップは、車内の快適性と安全性を保つために重要な役割を果たします。特に、雨水や風の侵入を防ぎ、車内の騒音を低減するためには、ウェザーストリップの品質が重要です。熱可塑性樹脂押出成形品は、これらの要求に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・自動車のドアや窓のシーリング ・トランクやボンネットの隙間埋め ・車内の防音・防振対策 【導入の効果】 ・高いシール性能による車内環境の改善 ・耐久性向上による製品寿命の延長 ・多様な形状への対応による設計自由度の向上
成形・リサイクルともに容易な材料
電気ケーブル業界では、ケーブルの保護と絶縁性能が重要です。特に、過酷な環境下で使用されるケーブルにおいては、耐久性と耐候性が求められます。不適切な材料や成形方法では、ケーブルの劣化や性能低下につながる可能性があります。当社の熱可塑性樹脂押出成形品は、様々な材質に対応し、お客様のニーズに合わせた最適なケーブル保護ソリューションを提供します。 【活用シーン】 * 電線被覆 * コネクタカバー * ケーブルグランド 【導入の効果】 * ケーブルの保護性能向上 * 絶縁性の確保 * 多様な材質への対応
成形・リサイクル容易な筐体材料
家電業界では、製品のデザイン性と耐久性が求められます。筐体は、製品の保護と外観を決定する重要な要素です。熱可塑性樹脂押出成形品は、多様な形状に対応しやすく、デザインの自由度を高めます。また、リサイクルが容易であることも、環境意識の高まりに対応する上で重要です。 【活用シーン】 * 家電製品の筐体 * 各種カバー * 保護パーツ 【導入の効果】 * デザイン性の向上 * 耐久性の確保 * リサイクルによる環境負荷低減
販売価格は、製造原価＋管理費＋利益＋運賃＋梱包費！2色異材質成形の用途分類もご紹介
成形品コスト見積り例をご紹介します。 (1)材料費：部品重量＋ランナー重量 @200～@4,500/Kg (2)加工費 1.成形準備費時間×成形機レート/生産ロット 2.時間出来高/成形機レート(@1,200～@4,000/h) 3.二次加工(ゲート処理) 時間出来高/@1,200/h 4.検査費(巡回検査・出荷検査) 時間出来高/@1,200/h (3)仕損費：(1)＋(2)×○% (4)製造原価：(1)＋(2)＋(3) (5)管理費：(4)×○% (6)利益：(4)×○% (7)運賃：自社便 or 混載便￥○○○円/1箱あたり入数 (8)梱包費：梱包副資材費(箱・トレー・仕切板・ビニル袋/1箱あたり入数) 販売価格：(4)＋(5)＋(6)＋(7)＋(8) また、2色異材質成形の用途分類についても紹介しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジニアリングプラスチックを使用した自動車用樹脂成形品 金具インサート成形にも対応
兵庫県で樹脂成形品事業を行う株式会社工販では、創業以来、一貫して工業用プラスチック部品、及び ゴム成形部品の製造･販売を行ってまいりました。特に金具インサート成形など、エンジニアリングプラスチックの 射出成形部門に力を注いでまいりました。 金具インサート成形においては、金属部とプラスチック部分との結合性と強度を持たせる技術の研究を重ね、 信頼性の高い製品作りを実現しております。小型の精密部品から大型製品まで幅広いサイズに対応でき、 熱可塑性樹脂ならほとんどの材質に対応が可能です。使用材料選びから成形方法にいたるまで、ご提案させていただきます。 ISO9001・ISO14001を取得し更なる品質の追及をいたしております。 全社員が品質への意識を持ち、徹底した管理体制を整え、環境問題にも真剣に取り組み、地球に優しい製造・販売を 心掛けています。 今後も製品作りに妥協せず、各種検査用測定器を用いた、精度の高い製品を作ってまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
その一触れに、医療グレードの安心を。美容・ヘルスケア機器の進化を支える「超低リスク」成形技術。
美容・ヘルスケア機器において、肌に直接触れるパーツの「安全性」は、ブランドの信頼そのものです。藤倉コンポジットの医療用シリコーンゴム成形品は、最先端のクリーンルーム体制により、微細な異物混入（コンタミネーション）を徹底排除。 医療現場の厳しい基準をクリアした「生体適合性」と、デバイスの性能を最大限に引き出す「精密成形」で、次世代のビューティーケアを実現します。 【活用シーン】 美顔器・洗顔デバイス： 直接肌に触れるヘッド部分やブラシのシリコーンパーツ ウェアラブルヘルスケア： 長時間装着するセンサー類の肌接触部 理化学・美容機器の内部部品： 美容液や薬剤が通るポンプ、チューブ、弁（バルブ） 【導入の効果】 異物混入リスクの極小化： クリーンルーム一貫生産による高い清浄度 デバイスの信頼性向上： 耐久性と安全性を両立し、製品寿命とユーザー満足度を向上 生体適合性の確保： 敏感な肌への低刺激性と、高い安全基準のクリア
食の安全を、素材から守る。クリーンルームが生み出す、高純度「食品グレード」シリコーン成形品。
食品製造現場において、パッキンやシール材からの異物混入や成分溶出は、製品回収に直結する重大なリスクです。 藤倉コンポジットのシリコーンゴム成形品は、医療機器用クリーンルームで培った厳格な品質管理体制で製造。食品衛生法（厚生省告示第370号）やFDA（米国食品医薬品局）規格に適合した安全な材料を使用し、製造工程での二次汚染を徹底排除します。「見えないリスク」を可視化し、貴社の食の安全を支えます。 【活用シーン】 充填機・包装機： 液体食品のノズルシール、カップの吸着パッド、計量器のガスケット 飲料ライン： 接続部のOリング、逆止弁、ポンプのダイヤフラム 粉体・粒体搬送： ホッパーのシュート部、粉漏れ防止のシーリング 【導入の効果】 異物混入リスクの低減： 医療用クリーンルーム生産による高度な清浄性 国内外の規格適合： 食品衛生法やFDAなど、グローバルな安全基準をクリア メンテナンス効率の向上： 優れた耐熱・耐寒性により、高温洗浄や冷凍環境でも劣化しにくい
設計から造形モデル、金型製作、成形量産、ユニット組立まで一貫して対応可能です。数個～の小ロット対応も可能です。
～熱硬化性樹脂（BMC、SMC）の直圧成形のメリット～ ・機械的強度に優れています。 ・耐熱性に優れています。 ・寸法安定性に優れています。 ・電気絶縁性に優れています。 【製品例（プラスチック成形品）】 ■鉄道車両用部品 ■配電盤用部品 ■医療装置用部品 ■ブレーカー用部品 ■自動車用部品 ■各種トレー 【設備】 ■300ｔ直圧成形機 1台 ■400ｔ直圧成形機 3台 ■500ｔ直圧成形機 1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な金型設計能力にて、インサート成形の短納期の試作が可能！
仕様検討、構想設計の樹脂加工事例をご紹介いたします。 バスバーのインサート成形など、難易度が高い試作品が 欲しいといった課題がありました。 試作金型でもインサート成形などが可能で、CAE流動解析にて トライ時に起きる可能性のある不具合を事前に予防します。 【事例概要】 ■課題 ・バスバーのインサート成形など、難易度が高い試作品が欲しい ■結果 ・豊富な金型設計能力にてインサート成形の短納期の試作が可能 ・CAE流動解析にてトライ時に起きる可能性のある不具合を事前に予防 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出図から14日間でT1品を納品！金型ベースを共有することで低コストと短納期を両立
製品開発、実設計検証の樹脂加工事例をご紹介いたします。 開発費を抑えたい、短納期で試作品が欲しいといった 課題がありました。 総削り、真空注型、3Dプリンティングなど、数量、納期、 ご予算に応じた試作対応を行います。 【事例概要】 ■課題 ・開発費を抑えたい ・短納期で試作品が欲しい ■結果 ・試作金型は、金型ベースを共有することで、低コストと短納期を両立 ・金型での成形品は、量産品と同等のテスト結果が得られる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAEなどのIT技術を駆使！量産時の寸法公差を満たすための金型補正を行います
量産試作の樹脂加工事例についてご紹介いたします。 量産時、製品の品質安定化が心配といった課題がありました。 産品は工程能力(CpCpk)と作業標準化による工程での品質保証を ベースにしておりますが、変化点に応じた好適な頻度での検査も行い、 量産品質保証を行います。 【事例概要】 ■課題 ・量産時、製品の品質安定化が心配 ■結果 ・量産想定の金型は修正対応を見込んで設計 ・量産時の寸法公差を満たすための金型補正行う ・変化点に応じた好適な頻度での検査も行い、量産品質保証を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラック仕上げで外の景色をそのまま楽しむ。耐久性と美観を両立した一枚。
網戸の見た目にこだわる消費者にとって、ステンレス製防虫ネットは理想的な選択肢です。 このネットはブラックカラー仕上げで、反射を抑えながら外の景色を自然に見せます。 さらに、耐久性に優れているため、頻繁な張替えが不要。 従来の樹脂製品では満たせなかった美観と機能性を兼ね備えたネットで、家の外観や室内の雰囲気を大切にしたい方に最適です。 長期間安心して使用できる品質をぜひお試しください。 【特長】 ■独特のコーティングプロセスによる製造された黒いステンレス網 ■より細いワイヤを使用、開口率アップ、通風性抜群 ■高い光透過率 よりクリアな視界 気分がスッキリ ■より良い耐候性耐食性 塩霧試験1000時間をクリア ■高張力ステンレス鋼採用 メッシュ面に痕跡付きにくい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【対応可能な樹脂 40種類以上！】AS樹脂の射出成形なら、複雑な形状でも生産可能！安定した品質の製品をお届けします。
AS樹脂（SANプラスチック）はPS（ポリスチレン）の上位互換樹脂であり、 家電製品協会では、リサイクルに向いた準推奨プラスチックと認定されています。 透明性が高く、耐水性、成形性に優れている点が特徴的で、衝撃に強いという点がPSとは異なります。 成形しやすく表面の傷に強いため、多くの日用品に利用されています。 【成形実績のある樹脂】 ・セビアン 050SF 60926 星野製作所では、AS樹脂をはじめとした、40種類以上の樹脂において成形の実績があります。 多くの樹脂に対応できることにより、貴社の様々なご要望にお応え致します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
