更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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定量供給装置により定量的に供給
原料(廃プラ、古紙、木屑などの可燃物)を破砕機により予め適切なサイズ(30～50mm程度)に破砕したものを定量供給装置により定量的に供給します。 供給材料は２軸の特殊スクリューにより破砕、混練、加圧、圧縮、摩擦を受け、自己発生熱が生じて熱可塑性の材料は溶融され、ノズルにて圧縮成形されます。 成形された物は主として水冷により冷却した後、堅い固形物となります。 （水冷設備などはオプションとなります。）
ほぼ電動機と同等の抜群の省エネ！冷却水量大幅削減のプラスチック射出成形機
菱屋ハイブリッドシリーズは、油圧式と電気式の優れた部分を引き継ぎ、新たに誕生した次世代射出成形機です。 抜群の省エネ（ほぼ電動機と同等）を誇ります。 『HY-180A』は、最大射出圧力が227.8Mpa（スクリューシリンダタイプA）／184.6Mpa（スクリューシリンダタイプB）となっております。 【特長】 ○冷却水量大幅削減 ○最大射出速度アップ ○射出立ち上がり応答速度アップ ○超低速での射出速度安定 ○射出速度分解性能向上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ほぼ電動機と同等の抜群の省エネ！冷却水量大幅削減のプラスチック射出成形機
菱屋ハイブリッドシリーズは、油圧式と電気式の優れた部分を引き継ぎ、新たに誕生した次世代射出成形機です。 抜群の省エネ（ほぼ電動機と同等）を誇ります。 『HY-140A』は、最大射出圧力が223.6Mpa（スクリューシリンダタイプA）／184.8Mpa（スクリューシリンダタイプB）となっております。 【特長】 ○冷却水量大幅削減 ○最大射出速度アップ ○射出立ち上がり応答速度アップ ○超低速での射出速度安定 ○射出速度分解性能向上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック、木材、建築系廃棄物などを固形化してリサイクルを容易に！
『SNYG Extruder』は、3条スクリューを採用し、高い圧縮率での固形化を 可能にした減容圧縮成形機です。 押出ノズルの数を変えることで、圧縮率が変更可能です。 高含水材料にも対応します。 また、優れた摩耗対策の技術を活かし、減容固化スクリューには オプションで耐摩耗材「ROCK-WEL」に変更可能。これにより長時間の 連続稼働とメンテナンスコストの削減が可能です。 【特長】 ■2軸の3条スクリューによる減容圧縮で高密度な固形化を実現 ■水分含有率が20%以上であっても対応可能 ■従来品より減容部分が半分でコンパクト設計 ■押出ノズルを交換することで様々な形状に減容圧縮成形が可能 ■オプションのインバータ駆動に変更することにより、減容スクリューの 回転数を自在に変えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃プラスチックや紙、木くず、可燃ごみ、シュレッダーダストなどを原料とした固形燃料製造に最適なスクリュー式成形機。
お客様の声を設計に反映！ 成型性能、メンテナンス性、耐久性に優れた成形機で、使い勝手は抜群。 未利用資源のリサイクルに貢献する、固形燃料製造装置です。 お客様のご要望や設置条件に合わせてＲＰＦ製造設備のご提案も可能。 設備を構成する、搬送機器、破砕機、選別機、成形機など主要機器は全て近畿工業製。導入後のメンテナンスや、運転サポートも万全で安心して長くご使用頂けます。 ＝特長＝ ◇成型性の調整が可能 ◇優れたメンテナンス性 ◇優れた耐久性 ◇破砕、選別、成形までトータルプランニング
先端テクノロジーが創り上げた新時代のホンダ・ディ・エアリングエキストルーダー
『HDE型真空押出成形機』は、驚異的な押出能力と分解掃除の簡単さを誇る 高性能のホンダ・ディ・エアリングエキストルーダーです。 大型バキュームチャンバーの採用により、落差が大きく、原料が分断されながら 落下するため、脱気効果は更に向上しました。 ジャケット機構による摩擦熱の解消、特殊スクリューによりラミネーションの防止、 冷却スクリュー（特殊仕様）での摩擦熱の防止などにより高密度、高品質の製品を 生み出します。 【特長】 ■強力な押出圧力 ■完璧な脱気 ■分解・掃除が簡単 ■ツインモーター方式 ■3本軸方式で原料の完全フィード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
30tで700mmのデーライト、コーナー成形にも好適なVNT-30射出成型機！
『VNT-30L/SSH』は、ノンタイバー竪型（縦型）射出成形機です。 また、インサート・フープ成形の能率アップを実現。 ロボットとのシステム化も簡単で作業性が良く型交換も容易です。 【特長】 ■抜群の省エネ ■高い耐久性 ■L型フレームで最大機種、ロボットとのコンビネーションを考える ■インサート・フープ成形の能率アップを実現 ■カラー液晶コントローラー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非溶融タイプで加工が難しいPTFE樹脂の成形に最適です。
ふっ素樹脂の溶融タイプを対象としたスクリュー式押出機や射出成形機は多くの機械メーカーがありますが、ふっ素樹脂のなかでも非溶融タイプのPTFE（4フッ化エチレン）を対象とした成形機械メーカーはほとんどありません。PTFE成形機械「ラム式押出装置」は、そんな非溶融タイプのPTFE樹脂の成形に最適な加工装置です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
![[スクリュープレス] 低荷重用の小型粉末成形機](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/419/2000451850/IPROS75480483210345403111.jpeg?w=280&h=280)
ハンドルを軽くまわすだけで最大5,000Nの荷重がかけられます
スクリュープレスは低荷重用の成形機です。 ハンドルをまわすだけの簡単操作で最大5,000N（500kgf）の荷重をかけることができます。 ネジ式プレスなので「加圧」、「保持」、「減圧」が容易に行えます。 小型機なのでグローブボックス内での成形に最適です。 加熱ヒーター仕様も製作可能です。
小さいストロークで成形！スピード・位置の数値管理が可能な成形機
『HPT-400S』は、多品種少ロットに適しており、なおかつコンパクトで 場所を取らない省スペース設計の超小型熱板圧空成形機です。 上部に熱版、下部に金型を設置しており小さいストロークで成形可能。 金型上下はサーボモータとボールスクリューにより駆動し、 スピード・位置の数値管理が行えます。 【特長】 ■多品種少ロットに好適 ■コンパクトで場所を取らない ■金型取付枠(別売)でさまざまな金型に対応 ■金型をオフラインに引き出すことが可能 ■金型交換が極めて容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
タイバーレスシャフトがない竪型（縦型）射出成形機のため金型脱着が楽で、作業効率性が上昇します
『VNT-100R/HS』は、ノンタイバーで最大機種、低いテーブルで 作業効率がUPした竪型（縦型）射出成形機です。 従来のハイブリット機よりも20％消費電力を削減。 操作性もさらに改良されました。 また、自動車業界への導入実績が多数ございます。 【弊社が選ばれる理由】 ■タイバーシャフトがない（タイバーレス） →作業性や金型脱着が楽 ■床面の高さが低い →通常の射出成型機と比較して、作業性が良い ■全体的に設置面積が小さい →場所を取らないので、省スペースでの導入が可能 ■受注生産方式 →お客様の仕様にあった製品を製造することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
20Lタンク、ダクトなどの大型製品の成形に！
純台湾製アキューム式ダイレクトブロー成形機 リッタータンクや車のダクト、スポイラーなどの大きな製品や肉厚な商品を成形するのに適しています。 駆動は油圧シリンダーですが、省エネシステムを搭載しておりますので、消費電力は通常の油圧ポンプより6割以上カットが見込めます。 （成形サイクルによって変動します。） 日本への導入実績もございますので、安心してご使用いただけます。 純台湾製なので製造工場は台湾ですが、日本国内にて見学出来る工場もご用意しております。 お気軽にお問合せください。
ターン・軽量・省スペースを実現した射出成形機！
『TS-5-AV8-TE』は、TS-5-DV8の成形サイクルの向上を目的とし、最適な 形で進化を遂げた超小型立型ターンテーブル成形機です。 型締部に300mm径のテーブルを搭載し、コンパクトでスピードのある 成形機として設計。 またノズルタッチ機構搭載で、金型を取り外して樹脂を取り除く作業などの 負担を軽減します。 【特長】 ■小物精密インサート成形のサイクル短縮 ■コンパクトでレイアウト自由自在 ■使いやすさを追求 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スライド・軽量・省スペースを実現した射出成形機！
『TS-5-AV8-SE』は、TS-5-DV8の作業性、安全性の向上を目的とし、インライ ン成形に最適な形で進化を遂げた超小型立型スライドテーブル成形機です。 型締部の外で成形品取り出し、インサート作業をおこなう安全設計で、 動作の位置設定や表示はデジタル式を採用。 スライドベースは大きめの金型を搭載可能にし、型締部には加工精度と 剛性が高い4本のタイバーと無給油ガイドプッシュを使用し、成形精度を 高めました。 【特長】 ■小物精密インサート成形の精度アップ ■コンパクトでレイアウト自由自在 ■使いやすさを追求 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料替え・掃除・メンテナンスが短時間
本機は開閉部の固定方法にワンタッチ式のクランプレバーを採用していますので分解・組立が非常に簡単で、掃除・メンテナンス・原料替えが短時間が行えます。 【製品の特長】 ○分解・組立・掃除が簡単・短時間 ○ジャケットの装備と駆動部可変速 ○様々なニーズに的確に対応させて頂く為に、テスト室を開放致しております 【サンプルテスト実施中！】 ※様々なニーズに適格に対応させて頂く為に、弊社ではテスト室を開放致しております。 実験の御依頼等のお問い合わせは本社営業部迄お寄せ下さいますようお願い申し上げます 。
