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省スペースで低騒音！高い生産性と簡単な操作再現性を兼ね備えた真空圧空成形機
『FP-835/1045A型』は、トグルアーム駆動方式により 金型のハイスピード駆動が可能な真空圧空成形機です。 操作、制御盤も全て機械内部に組込まれ、大幅な省スペースを実現。 また、ヒーター設定、タイマー設定などの記憶再生による 段取時間の短縮化が行えます。 【標準仕様】 ■成形面積(MAX) ・FP-835A型：800mm(W)×900(F) ・FP-1045A型：1000mm(W)×1100(F) ■成形圧力 ・FP-835A型：35ton ・FP-1045A型：45ton ■成形方式：ヒーターライン方向移動、中心成形方式 ■金型上下駆動：サーポモーター及びトグルアーム駆動方式 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
段替時間大幅短縮！ランニングコストを大幅ダウンできる真空成形機
『WFS-800/1000型』は、中心成形方式の採用により、金型上下機構に 偏荷重がかからず、長期間使用しても安定した精度を保てる真空成形機です。 金型上下機構はサーボモーターとボールスクリューにより駆動され、 停止位置もスピードも数値管理され、一旦設定された条件は確実に記憶、再生されます。 また、中心成形方式で金型位置決め装置により、再現性がよく型交換が容易です。 【特長】 ■徹底した省エネと熱効率重視 ■高精度の成形構造 ■段替時間の大幅短縮 ■省スペ－スタイプ ■タッチパネル方式液晶画面による操作盤 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
高速で成形動作できるテスト成形用超小形真空成形機
『FVS-500A型』は、カットシートを使用して成形する テスト成形用に開発した超小形真空成形機です。 金型上下及びシートの左右走行は、サーボモータにより駆動しており、 加熱完了のシートは高速で成形ゾーンに復帰し、成形動作も高速で行うことが可能。 また、金型の停止位置、移動スピード、ヒーター、タイマー条件など、 成形条件はタッチパネルで数値を打込むことにより設定でき、 更に記憶再生も行えます。 【仕様】 ■成形面積：最大 500mm（縦）ｘ500mm（横） ■成形品高さ：最大 100mm ■成形圧力：5,000kg.f ■床面積：1,950mm×950mm×2,100mm ■機械重量：1.8t（付属の真空ポンプを含む） ■電源：AC3相、200V、50/60Hz、総容量28.0kW ■作動エアー：100ℓ/min (5kg/㎠ 以上) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
省エネコンパクト設計！バイアル・アンプル・チューブの自動供給装置も搭載可能
『FRM-150』は、ミューチュアル社との共同技術により画期的機構を有した ロンド成形機です。 ロンドレーションの波型とピッチを簡単に替えられる画期的機構を搭載。 独自の技術により兼用交換が容易です。 また、バイアル・アンプル・チューブの自動供給装置も搭載可能です。 【特長】 ■ミューチュアル社との共同技術 ■ロンドレーションの波型とピッチを簡単に替えられる画期的機構 ■独自の技術により兼用交換が容易 ■省エネコンパクト設計 ■能力：～300本/分（製品仕様により異なる） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーター封入・IC封止・基盤封止の為に開発された、低速・低圧で、破損や性能低下をさせないトランスファー成形機！
モーター封入・IC封止・基盤封止をするために必要なこととは？ 【トランスファー成形機の利点】 ■軟化した成形材料が注入される為、インサートへのダメージを最小限に！ ■金型を閉じた状態で成形材料を入れる為、寸法精度がアップ！ ■バリの薄さが特徴で、仕上げ作業が容易に！ 【山城精機製作所のTF成形機：3つのコンセプト】 ■低速・低圧重視！ ・樹脂によるインサートワークの破損、製品性能の低下を防ぐ為に、 可能な限り、低速、低圧を重視したコントロール ■群を抜く作業性！ ・様々な形状のインサートワークに対応すると共に、自動化も視野に 下型スライドテーブル方式を採用 ■制御安定性と省エネを両立！ ・型締制御には省エネ性能に優れたインバーターポンプを採用 ・TF制御にはサーボモータによる電動制御を採用し、安定した 独立制御と省エネを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱硬化性樹脂のトランスファー成形の試作が可能。各種機器の展示も実施。見学・試作受付中
当社は、各種成形機の製造・開発や金型の製作などを手掛ける企業です。 このたび、山口事業所（山口県美祢市）をリニューアル。 約半分のスペースを利用し、熱硬化性樹脂のトランスファー成形の試作や、 各種成形機・計量装置の展示を行う『TECH BASE MINE』をオープンいたしました。 【設備概要】 ＜試作室A＞ ◎ハイブリッド式トランスファー成形機「VHS52-T6EV-WIDE」 ◎予熱炉、プレヒータ装置 ＜試作室B＞ ◎ハイブリッド式トランファー成形機「VHS52-T6EV」 ◎予熱炉、プレヒータ装置 ＜展示場＞ ◎スライドテーブル付き小型電動機「VES5-S8EV」 ◎ロータリーテーブル付き小型電動機「VER15-S15EV」 ◎樹脂計量装置「TB3050」 ◎カラープレート専用成形機「CP50-40」 ★見学、試作をご希望の方は「お問い合わせ」よりお申し込みください。 一部設備の詳細は「PDFダウンロード」よりご覧いただくか、 お気軽にお問い合わせください。
ヒケをはじめ、ボイドやショートショット、バリなど各事例毎の原因と対策をご紹介
樹脂が固化する際の収縮から内部に引っ張られ、成形品表面が 凹んでしまうヒケ。 主な原因はプラスチックの厚みの差による収縮量のバラつきです。 それに対し、樹脂温度や射出速度を下げるなどの対策があります。 当資料は、ヒケをはじめ、ボイド、ショートショット、バリ等、 射出成型製品の代表的な不要の事例とともに、 主な原因と対策を写真も用いてご紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■ヒケ ■ボイド ■ショートショット ■バリ ■ウェルドライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「射出成形」の工程や射出装置の仕組み等を図解を用いてご紹介！
当資料は、プラスチックの様々な成形方法の中でも代表的な 成形方法である「射出成形」の工程や射出装置の仕組み等を 図解を用いてご紹介している技術資料です。 射出装置の仕組みや射出成形機の1サイクルを フローチャートにて分かりやすく解説しています。 また、射出成形でできる代表的な製品の1つである プラモデルのパーツの事例写真を掲載しています。 【掲載内容】 ■射出成形について ■射出成形機の各部分の名称 ■射出装置の仕組み ■射出成形機の1サイクル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出や型締に必要な動力源として代表的な「電動式」と「油圧式」のメリット・デメリットをご紹介！
当資料は、射出や型締に必要な動力源として代表的な「電動式」と 「油圧式」のメリットとデメリットをご紹介している技術資料です。 例えば、「電動式」は油圧と比較して30～40％省エネである一方、 「油圧式」は成形機の価格が安く、条件が出しやすい（幅が大きい） といったメリットがあります。 その他「電動式」と「油圧式」のメリット・デメリットを それぞれ掲載しております。 【掲載内容】 ■「電動式」のメリット・デメリット ■「油圧式」のメリット・デメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
iPhone貼り箱のような高級感のある仕上げの化粧箱
弊社が受注する案件のほとんどは、一般消費者向け商品のパッケージです。しかしB to B製品にも貼り箱の需要がありました。パッケージによって製品の魅力を適切に表現することは、その製品がどのような場面で取り引きされるものなのかに関係なく、大切なことなのです。 例えば最近は、B to B製品の中でも機械部品や産業用製品などは高額であるため、それを買う企業にとっては大きな投資です。ところが多くの場合、製品は緩衝材などとともに段ボールなどに詰められて納品されることがほとんどです。例えばそれが一つひとつ、きちんとした箱に収められているとどうでしょう。受け取る側の印象は大きく変わります。納品する側の気持ちも少し変わるかもしれません。顧客に直接見せるサンプルであれば、商談の内容も変わってくるかもしれませんね。パッケージとは、それほど人の心に訴えるものだと思うのです。
周辺設備との連携やロール製品も対応！製品仕様、材料選定により選択が可能！
ナカタニの「ホットメルト成形」の成形機編のご紹介です。 当社は、材料、金型に合わせた成形機の共同開発で、 半世紀以上のプラスチック射出成形の実績を有しています。 多彩な材料に対応しており、ロータリー方式、スライド方式の選択が可能。 封止素材に応じて選択できます。 【特長】 ■ホットメルト専用機：5台所有（国内最大数）型締め力1ton～40ton ■プランジャー式(1台)スクリュー式(3台)、ポンプ式(1台)：多彩な材料に対応 ■ロータリー方式、スライド方式の選択が可能：封止素材に応じて選択できる ■射出方式の選択可能：横型、縦型 ■少量多品種/大量装置：1個～数10万個/月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度制御が可能で混錬作業をする装置で世界で活躍中！機械実績は約2,000台！投入出来る大きさであればどんな形状でも可能！
『インテンシブミキサー（バンバリーミキサー）』は、各種のゴムの混練を始めとして、 プラスチックの分野に迄使用されている、加工機械です。 当社では、いち早くからゴム混練用の開発、国産化に努力し、 製作、販売してまいりました。 すでに実績は、大型機、小型機等合せて2,000台以上にも及び、 国内はもとより、世界各地で使用され好評を博しております。 【特長】 ■投入出来る大きさであればどんな形状でも可能 ■広範囲の材料に使用出来る ■混練効果がすぐれ、能率が高い ■冷却、加熱が効果的に行え、温度制御も可能 ■過酷な使用条件でも十分に能力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形方法、発生磁界強度、金型寸法、サイクルタイム等、ご要望に応じて好適な構成でご提案します！
磁石の製造において、成形工程で磁石材料に磁場をかけながら成形すると、 材料の結晶配列の方向がそろい、成形後の磁石を着磁したときに、 特定方向の磁力がより強くなります。この工程を[磁場中成形]と呼び、 こうして製造された磁石を[異方性磁石]と呼びます。 この異方性磁石の製造には、プレス成形、射出成形、押出成形など 各種成形方法に応じた専用の磁場成形機が必要です。 OP電子工業では、これらの磁場成形機向けの「磁場配向装置」を 各種提供しています。 【特長】 ■連続直流方式 ■パルス方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のスクリューとハイパワー構造により強力な押し出し能力を発揮！
『HDE-3NK型』は、強力な押出力を発揮する真空押出成形機です。 大型ヴァキュームチャンバーにより落差が大きく、 原料が分断されながら落下する為、抜群の脱気効果が得られます。 また、上段・下段別駆動でそれぞれ可変速機を採用。 原料性状、成形品に応じた好適なスピードコントロールが可能です。 【特長】 ■強力な押出し圧力 ■完璧な脱気 ■ツーモーター方式 ■製品の変質・バラツキなし ■用途に応じた材質 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業廃棄物処理など、さまざまな分野で活躍！低・中圧型の真空押出成形機
『DE型真空押出成形機』は、“高層ビルからファインセラミックまで”の キャッチフレーズのもと、長年にわたる経験と実績を誇る低・中圧型の 真空押出成形機です。 各種ファインセラミックス製品、建材、触媒、耐火材、医薬品、カーボン、 研磨材、肥料、飼料、産業廃棄物処理など、さまざまな分野で活躍しています。 「HDE型」に比べ、更にコンパクトになり、分解、清掃も容易となりました。 【特長】 ■低・中圧型 ■さまざまな分野で活躍 ■HDE型に比べ、コンパクト ■分解、清掃も容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混練・脱気・押出成形機能を1台に集約！プロセスの省力、省スペースを実現
『CKE型連続混練真空押出成形機』は、分散・混練・脱気・押出し成形を 連続して処理します。 混練部は、従来のCKH型コンティニュアス・ニーダーをベースとした、 3種類のパドルが理想的な分散・混練力を発揮。 さらに、押出し成形部にディ・エアリング・エキストルーダーを合体、 高効率な生産を実現します。 【特長】 ■分散・混練・脱気・押出し成形を連続して処理 ■混練・脱気・押出成形機能を1台に集約 ■プロセスの省力、省スペースを実現 ■基本構造は実績のあるHDE型の押出部とCKH型混練機がベース ■性能、耐用性は実証済み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端テクノロジーが創り上げた新時代のホンダ・ディ・エアリングエキストルーダー
『HDE型真空押出成形機』は、驚異的な押出能力と分解掃除の簡単さを誇る 高性能のホンダ・ディ・エアリングエキストルーダーです。 大型バキュームチャンバーの採用により、落差が大きく、原料が分断されながら 落下するため、脱気効果は更に向上しました。 ジャケット機構による摩擦熱の解消、特殊スクリューによりラミネーションの防止、 冷却スクリュー（特殊仕様）での摩擦熱の防止などにより高密度、高品質の製品を 生み出します。 【特長】 ■強力な押出圧力 ■完璧な脱気 ■分解・掃除が簡単 ■ツインモーター方式 ■3本軸方式で原料の完全フィード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療機器・介護機器・自動車部品等の加工や設計、提案のことなら株式会社 ベルテック
株式会社ベルテックは、医療用品・介護用品関連をはじめ、 情報機器関連・自動車部品関連、住宅設備機器関連など さまざまな業種に対応する製品を提供しております。 また、成形方法も多種多様ございますので、 部品の加工・組立もお任せください。 【主な設備】 ■インジェクション型締力 15～230ton メーカー：東芝機械 台数：26台 ■2色成形機 75ton～120ton メーカー：日精樹脂 台数：3台 ■超音波溶着機 メーカー：ブランソン 台数：1台 ■シルク印刷機 メーカー：新栄 台数：1台 ■パッド印刷機 メーカー：ナビタス 台数：1台 ■多色刷パッド印刷機 メーカー：ミノグループ 台数：1台 ■クリーンブース 台数：1台 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
BEV向けプロファイル品の可能性を広げるロール成形ソリューション
自動車軽量設計の中核を担うロール成形機メーカーとして、高強度鋼に特有の成形課題へ確かな解決策を提供し、複雑プロファイル対応と量産実績に基づく、信頼性の高いターンキーラインを構築します。 Dreistern社は、ロール成形（ロールフォーミング）技術を中核に、金属プロファイルの成形ライン、成形用工具、パンチング・切断装置、制御・ソフトウェアまでを含む総合的な生産技術を提供しています。標準機の供給にとどまらず、顧客要件に応じたライン構成、工程設計、ツーリング設計、システム統合を通じて、最適化されたロール成形ソリューションを実現しています。 同社の技術は、自動車産業、建設、電機、物流、家具分野など、幅広い産業で採用されており、多様な断面形状や材料に対応した高精度な金属プロファイル生産を可能にしています。Dreisternは、長年にわたり蓄積してきた成形ノウハウと制御技術を基盤に、安定した品質と効率的な生産を支援しています。 ドイツに本社を構えるDreistern社は、ヨーロッパ、アジア、北米を含むグローバルなネットワークを通じて、世界各地の顧客に向けた技術サポートとサービスを提供しています。
バルク製造・容器成型・充填・包装・出荷までを担う化粧品OEMの一貫受託製造！
当社では、GMP適合工場でバルク製造・容器成型・充填・包装・出荷までを 担う化粧品OEMの一貫受託製造を行っています。 バルク製造ラインにて、化粧品を作る装置でクリーム等を作る乳化釜や 化粧水を作るオープン釜をはじめ、スタンディングパウチ充填ライン・ 液体ボトル充填ライン、液体司法シール充填ラインとこれらの設備を通して 高品質な製品をご提供いたします。 【主な製品】 ■ポーションカップ充填品 ■液体パウチ製品 ■スタンディングパウチ製品 ■フェイスマスク製品 ■チューブ充填・ジャー充填品 ■ボトル充填品 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
自家製肥料や地域の資源をペレット化！ 有機肥料をラクラク散布できます
当製品は、高効率＆省コストでペレット肥料を作れる乾式ペレット成形機です。 ディスクとローターによる強力な圧砕押出方式で、魚カスやクズ大豆、 カニ殻（米ヌカ混合）なども圧砕しペレット化。 加水・乾燥の手間がない「乾ペレくん」や、パワー2倍で成形可能な 「パワー乾ペレ」をご用意しており、セットで使えばますます便利な 混合供給装置「まぜコンビ」も取り扱っています。 【特長】 ■加水・乾燥が不要 ■骨や塊があっても圧砕 ■自家製有機肥料をペレット化 ■施肥をムラなく効率的に散布 ■堆肥もペレット化 ■小型でリーズナブル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能！操作、調整も簡単で、安全、省力化にも配慮
当社では、ビスケット、クラッカー等に容易に2種類の充填が同時に できる「小型ビスケットサンドイッチマシーン」を取り扱っております。 サンド以外にも、クリーム、ジャム、チョコレート、チーズ等の トッピングも可能。 また、当機は小型ですので、工場スペースも狭くてすみ、 性能にすぐれているので大型機並みの生産量が可能です。 【特長】 ■ビスケット、クラッカー等に2種類の充填が同時にできる ■クリーム、ジャム、チョコレート等のトッピングも可能 ■大型機並みの生産量が可能 ■安全、省力化も配慮されているので、簡単に使用できる ■生産能力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
光学系シートに対応したシャープエッジ処理など！ユーザーニーズに合わせて選択
当社では、『Tダイ/フィードブロック』をオリジナルで 設計・製作しております。 海外製品では対応できないオーダーメイド機器をご提供。 光学系シートに対応したシャープエッジ処理やディッケルの 電動機構付加、レイアウト制限のある場所での多層化など、 ユーザーニーズに合わせて選択いたします。 【特長】 ■オリジナルで設計・製作 ■オーダーメイド機器をご提供 ■ユーザーニーズに合わせて選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自重の約50倍以上も吸油するナノファイバーをシート化！
当社では、ナノファイバーを不織布で挟み込みシート状に成形加工する ナノファイバーシート化装置を新規に開発しました。 本装置で成形加工したナノファイバーシートは、従来の油吸着材(市販品) に比べ、2～3倍程度の優れた吸油性能を有しております。 一般的な油吸着材としてはもとより、重油流出事故時の油吸着材や 油回収マットなどとして活用することができます。 【メリット】 ■別途に新規開発した脱油装置を組み合せることにより、 油吸着したシートから脱油して油回収することができ、 シートの繰り返し使用(リユース)も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
材料は布ベークを使用！長さ500、外径は6～120まで対応しております
当社で取り扱っている「ベークライトパイプ(布)」について ご紹介いたします。 歴史があり、バランスの取れた材料。有機溶剤には溶けず、引っ張り強さ、 圧縮強さに優れています。 外径は6～120まで対応しており、長さは500となっております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■歴史のある材料 ■バランスの取れた材料 ■有機溶剤には溶けない ■引っ張り強さ、圧縮強さに優れる ■硬い部類に属する ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロー成形（中空成形）による自動車部品の製造なら当社にお任せください
当社では、ブロー成形技術でダクト、ノズルデフロスター、 リザーブタンクなどの自動車部品を製造しています。 ブロー成形の基本形は、まず押出機により溶解可塑化した樹脂をダイス およびマンドリルで円筒状のパリソンにします。これを金型で挟み込み、 空気を吹き込んで金型の内側に密着させて成形。冷却したあとに、 余分な箇所を切り取ります。切り取った部分は再び材料として再利用します。 軽さ・強度・耐久性・コストなど、ものづくりに関する問題を解決します。 まずはお気軽にご相談ください。 【ブロー成形品ラインナップ】 ■ダクトベント ■ノズルデフロスター ■ラゲッジボード ■クーラント用リザーブタンク ■リッドスペアータイヤカバー など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
お客様に事前に成形方法を確認し、成形機のそれぞれの特長を十分に活かした合理化を提案します！
当社では、人件費削減に貢献する『横型ゴム射出成形機』を 取り扱っています。 必要以上の在庫を作る必要がなくなり、ロス材料費、 型費のコストが安く済み消却も早いです。 また、金型開閉時間が一定のため金型温度が安定する上、 生産性も安定します。 【ラインアップ】 ■S-11R-100 ■S-23R-170 ■S-50R-370 ■S-100R-750 ■S-100R-1200P ■S-100R-750S ■S-150R-1800P ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
金具接着の製品も対応！同一材料を使用した場合、8種類の金型まで対応可能
『ロータリー式縦型ゴム射出成形機』は、縦型ゴム射出成形機の3台分を カバーすることが可能です。 油圧は専用のユニットがテーブルの上に設置してあるので作業率が向上。 当社ではお客様に事前に成形方法を確認し、成形機のそれぞれの特長を 十分に活かした合理化を提案をいたします。 【特長】 ■作業者が一人で同一材料を使用した場合、8種類の金型まで対応 ■金具接着の製品も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なアプリケーションで柔軟に使用！音声部分をパーフェクトにサポート
『SPACEシリーズ』は、明瞭な音声の集音とダイナミックでクリアな音声の アウトプットを両立するスピーカーフォンです。 アクティブなモダンワーカーに好適。スタートアップ企業や大企業問わず 理想的なビジネスツールとなるように設計されています。 遠隔会議用途以外でも、出張で持って行ったりプレゼンテーションの際の 音源再生にも理想的です。 【主な特長】 ■BEYERDYNAMICリファレンスサウンド ■360°スマートマイク技術 ■デザイン賞を受賞 ■直感的な操作、頑丈なボディ ■様々なプラットフォームへの対応 ■選べる接続 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作・メンテナンスと射出成形のすり合わせ技術で超精密を実現
独自のノウハウを持つ金型設計、超精密加工を実現する金型製作、金型の 特性と精度を保持するために計画的に行う金型メンテナンス、金型と成形機の 特性を熟知しそれを活かした射出成形を長い年月をかけて融合させ、 「すり合わせ技術」を高めてきました。 今後も、より良い製品をより多くのお客様に提供するため、この 「すり合わせ技術」の向上に挑戦してまいります。 【特長】 ■すり合わせ技術を生み出す 金型から成形までの豊富な人材 ■すり合わせ技術で提供してきた 超精密プラスチック製品の数々 ■すり合わせ技術を支える 金型メンテナンス体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
