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電気式成形機と油圧式成形機それぞれの良さを併せ持つシリーズ
『FNX‐IIIシリーズ』は、革新的なハイブリッドポンプシステム 「Xポンプ」を搭載した射出成形機です。 油圧ポンプと電動サーボモータを組み合わせた当社独自の「Xポンプ」 により、サーボモータが必要な時に必要な回転速度で動作するため、 エネルギーロスが少なく、非常に効率的な駆動を実現。 使い勝手の良さはそのままに、大幅な省エネルギー化を実現します。 【特長】 ■当社独自のXポンプ搭載 ■電気式と同等の省エネルギーと射出立ち上がり応答 ■ランニングコスト低減 ■成形性・成形品質の向上を実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の油圧式成形機の常識を一新
『FVX‐IIIシリーズ』は、油圧式成形機の使い勝手の良さと直圧型締 の優れたメリットはそのままに、大幅な省エネルギー化を実現した 大型成形機です。 革新的なハイブリッドポンプシステム「Xポンプ」を搭載しており、 高剛性直圧型締、優れた射出性能、長寿命&容易なメンテナンス、 電気式と同等クラスのバランスの良さが最大の特長です。 【特長】 ■当社独自のXポンプ搭載 ■長寿命 ■容易なメンテナンス ■電気式と同等クラスのバランスの良さ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉ハイサイクルフープ成形に最適
『TH‐EIIIシリーズ』は、これまでの出荷実績から蓄積した豊富な 竪型成形機のノウハウを活かして開発された電気式竪型成形機です。 連続フープ成形に最適な単動タイプで、自動成形システムとの組合せ により付加価値の高い生産ラインを構築できます。 省電力・クリーンといった電気式成形機の優れた特長と油圧式竪型 成形機で培われた豊富な実績を融合し、インサート成形に最適な電気 式竪型成形機をラインナップしています。 【特長】 ■油圧式竪型成形機で培われた豊富な実績とノウハウを活かして開発 ■電気式ならではのスムーズかつ安定した機械動作 ■自動インサート装置との位置決め精度も優れている ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小回りの効く省スペース&省エネ竪型機
『STXシリーズ』は、コンパクトで小回りが効くインサート成形用 小型竪型機として好評のシリーズです。 「Xポンプ」搭載により省エネ機能が一段と向上。 また、金型に対して4方向からアプローチが可能で、拡張性に優れた 自動化対応機です。 高精度化を要求される自動車・電子部品成形に威力を発揮します。 【特長】 ■コンパクト・省スペース設計 ■Xポンプ搭載 ■優れた射出性能と大幅な省エネルギーを実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・生産性の向上を実現した液体シリコーンゴム専用射出成形機
『LSR専用機』は、液体シリコーンゴム（LSR）専用射出成形機 です。 高精度な2液計量装置と混練成を高めたスクリュにより、高品質・ 生産性の向上を実現します。 材料供給はカートリッジタイプから200LTドラム缶まで各種容器 に対応した供給装置を取り揃えています。 【特長】 ■高品質・生産性の向上を実現 ■各種容器に対応した供給装置をご用意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネットなしで機能美を追求した貼り箱 高級品の化粧箱などに！コストダウンや納期短縮も実現 FSC(R)認証取得済み
『SLIP-IN BOX』は、ふたの三角の先端を本体底のわずかな隙間に 滑り込ませる（SLIP-IN）ことで、ふたを閉める構造を実現している貼り箱です。 マグネットを使うことなく、全て紙だけでふたの構造と機能を満たしており、 量産可能な当社独自技術のオリジナル製品です。 【特長】 ■コストダウンと納期短縮 ■美しい箱を追求した形状 ■シンプルでスマートな外観 ■「ふた」が隙間にジャストフィット ■Vカットでの量産にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【オプション加工】貼り箱を手にした時の独特の手触り感をもたらします！FSC(R)認証取得済み
当社が取り扱う『ラミネート』をご紹介します。 PP（ポリプロピレン）やPET（ポリエチレン）のフィルムを印刷物に貼り、 光沢調やマット調（艶消し）に仕上げます。 表面保護の効果に加えて、貼り箱・化粧箱・紙箱・ギフトBOXを手にした時の独特の手触り感をもたらします。 【特長】 ■PP（ポリプロピレン）やPET（ポリエチレン）のフィルムを印刷物に貼る ■光沢調やマット調（艶消し）に仕上げる ■表面保護の効果 ■貼り箱・化粧箱・紙箱・ギフトBOXを手にした時の独特の手触り感をもたらす ※当社主力製品のカタログは、下記「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。
豊富なラインナップで長いモデルサイクル
Dialight社「φ2mm/3mm 横向き表面実装型LED」は、基板内部に位置するLEDでも、ライトパイプ（オプトパイプ）の使用により、パネルまで光を届けられます。Dialight社の光学研究により、より鮮明な光を伝達出来るデザインになっています。豊富なラインナップで長いモデルサイクルが特徴です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
PCBまたはパネルへの取り付けが簡単！高さや長さ等、カスタムのご相談可能
当社で取り扱う、Dialight社の「Optopipeライトパイプ」をご紹介します。 高い性能と耐久性を確保するため再生材は使用せず、新しい高品質の ポリカーボネートのみで製造。 また、視覚的なステータス表示に使用され、電気機器、計器、電子機器の 安全かつ信頼性の高い動作を実現し、診断目的にも役立ちます。 【特長】 ■設計の柔軟性 ■コスト削減 ■パフォーマンス ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
新製品！ライトパイプの長さは0.100インチ(2.5mm)から1インチ(25.4mm)まで選択が可能
Dialight社 515シリーズ Optopipeラインアップに、「3mmレンズ リバースマウントLEDライトパイプ」が新登場しました。 設計上の制約等で筐体の前面からの取り付けが難しい状況においても、 パネルの背面から圧入することで取り付けることが可能。 さらに表示が必要なパネルと回路基板が平行に配置されている アプリケーション向けに設計されています。 【特長】 ■3mmのレンズ直径 ■3種類のレンズタイプ：フラット型無色透明レンズ、ドーム型拡散レンズ、 ドーム型無色透明レンズ ■クラッシュリブ設計により、パネルの背面から簡単かつ安全に取り付け可能 ■様々な表面実装LEDとの互換性 ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ロータリー式打錠機用杵・臼が装着可能！本生産前の試打錠に最適な小型打錠装置
『HANDTAB-200』は、ロータリー式打錠機用杵・臼（IPT-B）を装着可能な 手動式卓上錠剤成形機です。 コンパクトな設計で、電源も不要、手動で数錠から打錠することができるので、 少量の試料でも打錠試験が可能。単層錠に加え、二層錠、または三層錠の 積層錠剤の生産にも対応しています。 ロータリー打錠機を有する工場など生産設備を既に併設している研究所や、 本生産前の試打錠に最適です。 【特長】 ■IPT杵・臼対応 ■コンパクトな設計で、電源も不要 ■生産設備を併設している研究所に最適 ■本生産前の試打錠に最適 ■優れたユーザビリティ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉末化粧剤の粉末供給・圧縮成形を行う次世代のプレス機で圧縮成形機構にサーボモーターを用いています。
■装置の特徴 ・コンパクトな機械サイズでホルダー類のアタッチメントが少なく、型替え時間を短縮できます ・オプションのパーツフィーダーを使用すると無人で生産できます 製品品質に影響を及ぼす工程は全てタッチパネルから条件の選択、数値の入力ができ、条件の保存、読み出しができます。 ・充填機構はサーボモーターを使用し、1つのポンプで加圧充填（バック）、定量充填（フロント）ができます ・プレス機構はサーボモーターを使用し、バキュームパットを途中まで高速で位置決め制御を行い、トルク制御に切換えプレスを行います ・フロント充填品の予備プレスでは、特殊なバキュームパットを使用し、中皿を汚すことなく成形できます。（特許申請中） ・安全増し防爆仕様は、内圧防爆仕様で制御盤内の内圧を高め、可燃性ガスの進入を防止します ・エアーの圧力を監視し、エアーが低下した場合は電源を遮断します
液面規制充填で瓶内容量のばらつきに影響されること無く液面をそろえて充填します。
■装置の特徴 ・製品品質に影響を及ぼす工程は全てタッチパネルから条件の選択、数値の入力ができ、条件の保存、読み出しができます ・充填機構はサーボモーターを使用し、1つのポンプで加圧充填（バック）、定量充填（フロント）ができます ・プレス機構はサーボモーターを使用し、バキュームパットを途中まで高速で位置決め制御を行い、トルク制御に切換えプレスを行います ・フロント充填品の予備プレスでは、特殊なバキュームパットを使用し、中皿を汚すことなく成形できます。（特許申請中） ・安全増し防爆仕様は、内圧防爆仕様で制御盤内の内圧を高め、可燃性ガスの進入を防止します。エアーの圧力を監視し、 エアーが低下した場合は電源を遮断します。
1つの中皿に多色の粉末化粧剤を充填し予備圧縮する装置です。
■装置の特徴 ・個別の粉末プレスの多色製品を製造するには組立作業 が必要ですが、マルチカラーでは1つの中皿に多色を 充填する為、中皿コスト、組立作業コストが削減され ます。 ・1つの中皿に6色までの粉末を混色無く充填成形ができ ます。 ・製品のデザインが自由な為、特徴のある製品に仕上が ります。 ・小ロット生産機から量産用の機種まであります。
食品、化粧品、医薬品等の粉末を圧縮成形する次世代のプレス機が誕生！
粉末圧縮製品での問題点を4stサーボショットが解決します。 ■製品の硬さが不均一で圧縮密度が調整できない。 ⇒サーボモーターのトルク制御で圧縮成形を行う為、粉末充填量の影響を受けず、一定の製品硬度に圧縮成形されます。 ■圧縮成形時にエアー逃げが悪く、二層現象が起る。 ⇒多段圧縮でエアーを逃し圧縮成形を行います。 又、粉末供給時に下パンチを下降させ高密度で充填をします。 ■多孔質の圧縮成形ができない。 ⇒低圧用のサーボモーターを選定する事で、スポンジ状の多孔質成形体を安定的に生産できます。 ■型替えのコストが高く、型替えに時間がかかる。 ⇒型替えのコストは安価で、型替えは15分程度で完了します。 ■圧縮成形の工程が目で見えなく調整が難しい ⇒圧縮成形波形は、毎回モニターに表示され、SDカードに保存します。 ■油圧プレス機を使用しているが、油の温度上昇により製品品質がばらつく、応答性が悪い、動作音が大きい、オイルミスト等問題がある。 ⇒サーボモーターを使用している為、状態により製品品質が変化する事が無く、応答性が良く、動作音は小さく、衛生的です。
自社一貫生産により高い精度と優れた品質を実現！ゴム成形機の様々なご要望にお応え
三重工業株式会社が選ばれる理由について、ご紹介いたします。 長年蓄積してきた確かな技術と豊富なノウハウをベースに高い品質を実現し、 生産能力・オプションなどの様々なご要望に対して熟練技術者が的確に対応。 お客様のニーズを的確に把握した当社独自の設計、使いやすさにお客様の ご支持をいただいております。 【三重工業4つの強み】 ■技術力 ■提案力 ■設計力 ■万全のサポート体制 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空成形機本体に分解装置、油圧装置などがコンパクトに配置されたC type成形機！
当社で取り扱う『150TON 500角 3面分解真空式成形機 C type』について、 ご紹介いたします。 金型を成形機前方の3面分解機で分解する真空成形機。 作業高さは850mmと足場の不要な高さ。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【C type成形機】 ■200TON 500角 4面分解真空式成形機 C type ■150TON 500角 3面分解真空式成形機 C type ■150TON 500角 2面分解真空式成形機 C type ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ユニットタイプの形状により、納入したその日から作業することが可能！
当社で取り扱う『150TON 500角 2面分解真空式成形機 C type』について、 ご紹介いたします。 金型を成形機前方の2面分解機で分解する真空成形機。 C type成形機は真空成形機本体、分解装置、油圧装置、真空装置、電気制御盤、 手元操作盤がコンパクトに配置された当社の代表機種です。 【C type成形機】 ■200TON 500角 4面分解真空式成形機 C type ■150TON 500角 3面分解真空式成形機 C type ■150TON 500角 2面分解真空式成形機 C type ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
安全面においてもセーフティーエリアセンサーやカバーを装備！
当社の真空式ゴム成形機「C type成形機」について、ご紹介いたします。 真空成形機本体、分解装置、油圧装置、真空装置、電気制御盤、手元操作盤が コンパクトに配置された当社の代表機種。 ユニットタイプの形状により、納入したその日から作業することが可能で 移動や、移設も容易なものとなりました。 【ラインアップ】 ■200TON 500角 4面分解真空式成形機 C type ■150TON 500角 3面分解真空式成形機 C type ■150TON 500角 2面分解真空式成形機 C type ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準仕様以外でも設計製作いたしますのでご相談ください！
三重工業株式会社にて取り扱う『成型機』について、ご紹介いたします。 金型を成形機下降動作により成形機内で上下に分解した後に成形機前方に移動する 「350TON 950×500 2面分解真空式成形機」、「400TON 600角 2面分解真空式成形機」 などをご用意。 その他、成形機本体、油圧ポンプ、電気制御操作盤が一体となった出力15TONの 小型機「15TON 250角 1段成形機」もございます。 【ラインアップ】 ■350TON 950×500 2面分解真空式成形機 ■400TON 600角 2面分解真空式成形機 ■15TON 250角 1段成形機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
0.1～99.99sec/MPaのスロー昇圧制御で、低加圧からの精密成形ならMIE-205V3！省電力、省スペース、低騒音も実現
『MIE-205V3』は、200T500角仕様でありながら、本体サイズの幅1,260mm×奥行2,400mmと、設置しやすいコンパクト設計の真空3面分解コンプレッション成形機です。 材料のセットや製品の取り出しがしやすく、抜群の作業性を実現。 また、低い加圧からのスロー昇圧制御にも対応。 専用テストルームに本機を常設しているため、基本無料でデモ機による テスト成形が可能です。まずは実際に触れて、性能をぜひ体感してください。 【特長】 ■豊富なエア抜き動作パターンをご提案 ■型締圧は2MPa～19.8MPa以下まで対応可能 ■成形時に、真空ケース内の金型温度をリアルタイムで測定可能(オプション) ■低い加圧からのスロー昇圧制御(0.1～99.99sec/MPa)で精密成形に対応 ■1ユニット構成：コモンベース上にすべての機器を搭載、即日稼働が可能 ■金型サイズは500mmまで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
紙などのゴミを固形燃料であるＲＰＦを成形するリサイクル装置。
●ＤＹＺＺＥＲ（ダイザー）は、小〜中規模処理設備に最適なＲＰＦ成形装置です。 ＲＰＦはＲｅｆｕｓｅ Ｐａｐａｅｒ ＆ Ｐｌａｓｔｉｃ Ｆｕｅｌ」の敬称で、主に産業計廃棄物のうち、マテリアルリサイクルが困難な古紙及びプラスチックを原料とした高カロリーの固形燃料です。 ＲＰＦは、化石燃料の代替として利用され、ゴミをエネルギー源んとして再利用できるため、効率の良いリサイクル方法として注目されています。
国内最大級の生産能力(700kg/時～)
杉、欧州赤、ケナフ、竹粉、油粕+おが、おが粉、鉋くずなどの木質ペレット成形機です。木質のほか、鶏糞・牛糞、籾殻、堆肥などのペレット成形機としてもご利用いただけます。
FRP、FRTP向け油圧プレス成形機。製造ラインのトータルエンジニアリングが可能！
当製品は、複合材（コンポジット）成形に豊富な実績を誇る Fagor社製の油圧プレス成形機です。 SMC、RTM、GMT、LFTD等様々な成形方法に対応。 最大5000トンのプレス圧で大型品の成形も可能です。 製造ラインのトータルエンジニアリングが行えます。 【特長】 ■プレス成形機本体以外にも原料ハンドリング、切り出し、成形品の搬送等、 製造ラインのトータルエンジニアリングをご提案 ■SMC、RTM、GMT、LFTD等様々な成形方法に対応 ■最大5000トンのプレス圧で大型品の成形も可能 ■PEEK等のエンジニアリングプラスチックでの成形実績あり ■欧米の大手自動車メーカー、航空機メーカーに実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の取り出し簡単！粉末成形に最適な油圧プレス成形機
『粉末セラミック、テフロン（PTFE）成形』は、粉末成形を行う為に製作した 油圧プレス成形機です。 上下に32tonシリンダが装着されており、5～32tonでの両締めが可能です。 又、中間盤も上下可動する為、製品の取出しが容易に行えます。 比例弁、サーボ、インバーターから客先要求に合った機器を選択し制御を行います。 【特長】 ■製品の取出し可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
大型の粉末プレス成形に最適！多種多様な製品に対応できる油圧プレス成形機
『粉末セラミック、テフロン（PTFE）成形』は、大型の粉末プレス成形に 対応する為にオーダー製作された油圧プレス成形機です。 粉末成形には両締めにて粉末圧縮率を均等にする事が一般的ですが、 本機のように700tonのように大型な場合は、機械サイズ、コストも大きくなる為、 本機では中間フロート式を採用しております。 比例弁による速度、圧力コントロールにて多種多様な製品に対応する事が可能です。 【特長】 ■大型粉末プレス成形が可能 ■中間フロート式採用 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
プレス圧力を維持したまま、370℃から急速冷却を開始！さまざまな製品の製作が可能です
当製品は、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）から熱硬化性樹脂、 熱可塑性樹脂、全ての成形に対応できるプレスです。 熱盤370℃から設定プレス圧力を保持したまま50℃へ急冷。 さまざまな製品の製作が可能です。 【特長】 ■プレス圧力を維持したまま、370℃から急速冷却が開始できる ■温度制御とプレス圧力制御の連動で細かな制御が可能 ■サーボ、インバーター油圧ユニットで圧力流量設定が任意に変更できる ■温度、圧力、位置等のデーター記録、出力が可能 ■指定安全カテゴリーにて対応変更が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロー成形により、切削品に比べて1/10～1/20のコストで商品化が可能！
大和化学工業株式会社は、工業用プラスチック専門のメーカーです。 三種の成形手法（ブロー成形、射出成形、真空成形）と 3Dプリンタを社内で内作保有しておりワンストップサービスが可能です。 それにより、最短当日発注・当日納品の対応可能です。 この度、お客様のご要望によりフッ素樹脂（ETFE)の ブロー成形の試作開発が完了しました。 量産に向けて工程・整備中でございます。 フッ素樹脂（ETFE)は樹脂全般の中でも最強レベルの耐薬品性を有し、 耐熱・電気特性・耐候性の有する最強レベルの樹脂です。 このブロー成形に成功しました。 ブロー成形により、切削品に比べて 材料ロスが少なくなり劇的なコストダウンが可能です。 ※1/10～１/20のコストダウンが可能 お問い合わせいただければお客様に合わせたベストな提案をさせていただきます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
押しばね、ねじりばね、引きばね、線細工等、線加工の全ての成形が可能なばね成形機をラインナップ
精密ばねや引きばねの成形機分野では、業界随一の技術を誇るトップブランド「MEC」として世界中で愛用されています。 MECのばね成形機から生み出されるばねは、ボールペンのボールを支える極小ばねから半導体の製造工程に欠かせない精密部品、医療用カテーテルのガイドワイヤ、xEV用セグメントコンダクタコイルなど、幅広く使用されています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設定した加圧力で、連続してプレス！１サイクル自動成形機
１サイクル自動で、操作・設置が簡単！油圧成形機。 【特徴】 ・連続加圧タイプ（設定した加圧力で、加圧します。） ・一体型構造なので安定性に優れていて特殊な基礎工事不要 ・加圧力調整は圧力スイッチによるタイプと、連続加圧タイプ ・加熱盤は平行度・平面度ともに高精度に製作 ・ＩＰＭモータ使用の、省エネルギータイプもご用意 （正確な面圧設定が可能 ）
