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総合品質向上、ランニングコスト低減！特殊シリコンには成形品への移行性がありません！
GRPジャパンは、英国の「アラン・ハーパー・コンポジット社」の 代理店として、同社が開発した『真空プレス成形（VPI）』を導入しました。 当レポートでは、真空プレス成形（VPI）のメリットをご紹介。 成形前の手順や成形手順なども詳しく解説しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■HLU/SPU/L-RTMなどから、「真空プレス成形」へ ■「真空プレス成形」のメリット ■成形前の手順 ■成形手順 ■脱型後のトリミング作業もシンプルに ■樹脂/周辺材料のロス/廃棄を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完璧に調整された機械と生地から、多種多様なペストリーが誕生
本場ヨーロッパを代表するベーカリー機器ブランド、FRITSCHのパン生地スペシャリストが、 『ROLLFIX』、『MULTI FLEX』をはじめとした自社機械を使用しての商品開発秘話を語ります。 ぜひ、ご一読ください。 ※詳しくは関連カタログよりPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問いわせください。 ※イプロス医療食品技術をご覧の方へ： イプロス「ものづくり」のページで、資料ダウンロード・お問合せが可能です。 以下のURLをクリックしてください。
様々な形状の編み込み製品も、フリッチの「MULTITWIST」で効率的に自動生産！
アメリカ・ウィスコンシン州にあるThe Milwaukee Pretzel Companyは、 ドイツに在住経験のあるオーナー夫婦が、「できるだけ本場の味に近いプレッツェルをアメリカでも提供したい」 という思いから立ち上げました。 砂糖・塩をたっぷり含むアメリカナイズされたプレッツェルではなく、 主に麦芽・ライ麦・バターを使用した、 味・食感共にドイツのオリジナルに近いソフトプレッツェルを作り上げるのが同社のビジョンです。 定番商品から、季節やイベントに合わせた様々な形状のプレッツェルを全米に展開しており、 ウィスコンシン州から遠く離れたハワイからも注文が入るほどです。 これらの製品は、フリッチの「MULTITWIST」ラインで生産しています。 ドイツ製なので、複雑なプレッツェルの編み込みも高いレベルで再現可能。 今後、同社は新たなラインの導入も目指しており、さらに生産施設を充実させていく予定です。 ※イプロス医療食品技術をご覧の方へ： イプロス「ものづくり」のページで、資料ダウンロード・お問合せが可能です。 以下のURLをクリックしてください。
40tから560ｔまで対応している射出成型機を21台保有しているからこそできる進和製作所の射出成型をご紹介！
スーパー・コンビニ等で使用される、仕切板などの多様なプラスチック成形製品。これらの生産を通して、商業界を支えつづけます。 小ロット・多品種生産まで、あらゆるユーザー・ニーズにお応えします。 40t～560tまで21台(上田工場・今市工場)の射出成形機を設備し、常に高稼働率を保ちユーザー様のご要望にお応えしています。 製品や金型の見積りから成形、全国にわたる製品の発送までのシステムライン化を図り、安全性はもとより、作業の高効率化や製品の高品質化により時代に即応した多品種・小ロット生産をも可能にしています。 更なるユーザー様の要望にお応えすべく、培ってきた技術ノウハウに生産力をプラスして、時代のニーズにお応えしてまいります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
中間加工工程の曲げ角度変更と製品上面部へのステップ形状の付与についてご紹介
ハット断面の超ハイテン構造部材をテーマに、AF-Sigmaと形状変更機能を 組み合わせてシステマティックにスプリングバック低減に取り組んだ 事例のご紹介。 後半である本稿では、中間加工工程の曲げ角度変更と製品上面部への ステップ形状の付与について掲載しています。 最後に、低減後のスプリングバック量を対象に、見込みの実現性を 簡易的に確認します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ご要望にあった高品質の製品づくりに、トータルシステムでお応え致します
アンコイラー、定尺切断装置、成形機、パイラー等、豊富な機種をご要望に沿って設計製作しておりますので、各ユニットの自由な選択でライン化できます。生産ラインの構成においても研究を進めておりますので、工場スペースに合わせて効率よく設置できますし、構想段階から設置、調整まで一貫して行いますので、より安心・安全をお届けします。各機械には最新技術の装置を搭載し、作業効率を高めます。各ユニット及び機械には、非常に際しての停止押釦を各所に設けており、ライン化した場合には、メインコントロールパネルにも停止釦を設置すると供に、電光センサーやリミッター等を設けて、複数の安全対策を施してあります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください
成形部門・金型部門・溶接部門が三位一体となってモノづくりを行っています
株式会社星野製作所は1973年に創業して以来、一貫して合成樹脂の射出成形品の製作を行ってまいりました。その間、確かな品質の「モノづくり」を実現するために、金型の設計・製作、更にはレーザー溶接にも取り組むようになりました。また、作業の標準化・見える化を進めることにより、品質管理の向上を図っております。それにより、お客様の企画やニーズに対して、小ロットから量産まで幅広く対応し、品質の良い製品作りに努めております。目まぐるしく変化する時代の中で、お客様に信頼される「モノづくり」を目指して、私たちは前進し続けます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
均一な品質の製品をお届けするよう工程管理や改善に日々取り組んでいます。
量産業務の「品質管理」では、不良なく均一な品質の製品をお客様にお届けできますよう工程の管理や改善に日々取り組んでいます。また、「INJ成形」では、試作品の成形から小ロットの量産まで、幅広く対応します。社内には160tと550tの射出成形機があり、製品の形状や大きさに合わせて使い分けています。「塗装・メッキ処理」では、製品の性能や質感を上げる為、その製品に合った表面処理をしています。見えない所から見える所の製品まで、樹脂から板金まで幅広く対応します。さらに「ASSY・梱包」では、一つ一つの製品にまごころを込めて、お客様の手元に届くまでの最終工程を行います。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
海外生産している企業必見！製造業で勝ち残るヒントを紹介！ポイント資料無料進呈
「安くて、いいもの」という思考が強まっているなか、「海外生産」という選択肢は当然あります。 しかし、必ずしも海外生産が企業にとってメリットがあるのか。。。製造業で勝ち残るためには様々な課題をクリアする費用があります。 松田電機工業所では様々な企業のサポートをする中で、海外生産における問題点を様々な形で解決してきました。 □■□■□■□■□ポイント資料無料配布中□■□■□■□■□■□■□ 【海外生産における問題点】 ■人、言語、文化の違いについて ■品質について ■納期遅れについて ■人件費について ■円安について □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
繊維強化軽量構造パーツの自動製造のバリエーション豊かなノウハウを掲載！
『Krauss Maffei 総合カタログ』は、繊維強化技術の多種多様な使用領域や、 製造方法、部品仕様と特性プロファイルなどのカタログです。 押出技術による連続混合と非連続射出成形を結び付ける「IMC」などを掲載しております。 【掲載内容(抜粋)】 ■IMC-射出成形コンパウンダー ■PolySet-湿ポリエステルの射出成形 ■R-RIM-強化反応射出成形 ■FCS-繊維合成スプレー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貼り箱の物語！箱としての表現の幅が無限に広がり、貼る素材も多種多様
作品のそれぞれにストーリーがあるように、パッケージにも関わる人や 技術、工場の立地する土地や環境、素材の選別から流通に至るまで、 それぞれに物語があります。 例えば、貼り箱は、どこからどのように生まれてきたのでしょうか。 ちょっと考えると、謎めいていますよね。 そもそも貼り箱の「貼り」って、何だろう。不思議な名称です。 今回は、そんな貼り箱のストーリーです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機を蘇らせ、さらにグレードアップ！
レトロフィットとは、単に機械をメンテナンス・オーバーホールして生き返らすだけでなく、機械的精度は復元させ、最新の電気制御に置き換えて現状以上の性能と安全性能を高める事業です。 1台1台お客様の予算に合わせてレトロフィット範囲を設定して、お客様に納得いただける提案を心がけて参ります。 【基本レトロフィット内容】 ○操作スイッチ →操作しやすいセクレタ及び押ボタンスイッチに変更 ○カラー液晶タッチパネル式コントローラー →操作しやすい10.4インチの大型液晶タッチパネルに変更 ○位置検出器（高精度ポテンションメータ） →高精度のポテンショメータに変更 ○シーケンサー（三菱製） →制御は基板より最新のシーケンサーに変更 →ソフトは自社開発 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様専用の射出成形機を設計・製作します。
お客様専用の射出成形機を設計・製作します。 エアー式射出成形機や独自発想のカセットモールドシステムやツインノズルシステムなど、 お客様のご要望に合わせて設計製作いたします。 【ラインナップ】 ○竪型空圧式10ton ○異材射出接合機 ○エポキシ射出成形機 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「人・地球・環境」への貢献
日工グループは、「お客様第一主義」を経営理念とし100年を超える歴史を通じてより快適な価値ある社会の創造に貢献してきました。 今後も、満足いただける製品とサービスを提供しながら更なる挑戦を続けます。 【コア技術】 ○搬送／選別 ○乾燥加熱燃焼 ○環境技術 ○混練 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スピーディで確実な金型・量産部品の供給と幅広い分野のニーズにお応えします
カメラ・ビデオの光学系鏡筒において20年以上の実績があります。 精密モールドと精密プレスにおける独自技術の融合により、スピーディで確実な金型・量産部品の供給と幅広い分野のニーズにお応えすることが可能です。 【事業内容】 ○プラスチック金型設計製作 ○プラスチック射出成形 ○時計用針印刷加工 ○精密プレス加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
製品立上・切替時間を大幅に短縮！様々な異常を監視するセーフティ機能付
『ALC-301シリーズ』は、押出量を重量計量し、 フィルムの厚みや目標押出量に制御する装置です。 計量された押出量を元に計算された適正引取速度に自動で合わせる 「引取制御」により、立上げ時や製品切替時のロス製品、ロス時間の 大幅な短縮ができます。 また、実際の計量結果を元に常時設定押出量になるように自動で スクリューコントロールを行う「押出制御」により、アミ詰まりなどによる 押出量低下を瞬時に計測し、目標押出量を常に保つことができます。 【特長】 ■コンパクト＆シンプルボディー ■ヒューマンエラー防止のため操作箇所を最小限に ■グラフィック表示でデータ豊富 ■数値入力もテンキー方式で簡単入力（タッチパネル） ■異常発生時も新設ガイドで操作が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PLAMOの技術がなければ実現できない。PLAMOの技術がなければ目的に辿りつけない。このようなものづくり企業を目指します。
プラスチック射出成形の分野において多くの難問を解決してきました。 その内容は、 ・高い寸法精度 ・強度 ・ボイド ・ウェルドライン ・ヒケ・ソリ・変形 を中心とするものであり、機構部品の製造を得意としています。 これらの技術はお客様との共同開発により得られた知識であり、関連企業との連携など当社の技術向上の宝になっています。 もの作りを支える日本人気質により当社は発展をしてまいりました。 微力ですが恩返しが出来ることが私どもの目標であり、支えです。 ＩＭＰブロック一つをとっても、開発途中の新材料をブロック化するために、多くの方に支えられ、知恵を頂戴しながら難題を克服しています。 ※【画像説明】 独自開発の加工技術と通常成形の根本的な違いを示した図です。 金型内に圧力センサーを設置し射出行程・保圧工程時の圧力波形を測定した結果になります。 この図は「ＩＭＰ工法」「ＩＭＭ工法」の利点や特徴をよく表しています。 「ＩＭＰ工法」は保圧を長時間掛け続けることが出来ます。 「ＩＭＭ工法」は通常成形と比べ非常に高い射出圧力を掛けることが出来ます。
金型設計・製作～成形量産・納品までトータルプロデュースいたします。
株式会社トキワプラスでは、製品企画から金型設計～成形量産まで一貫した体制をとりコストを圧縮しております。 主に半導体関連部品、自動車部品、照明器具を生産しております。 お客様の要望に対して正確、迅速、丁寧、親切に仕事をし、常により高い技術力と効率を求め、それによって生み出される確実で満足を得られる製品をお客様に提供し続けます。 【特徴】 ○50t～650tクラスまで対応可能 ○汎用樹脂からエンプラまで幅広い材質に対応 ○小ロット多品種･短納期にも対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
各工場ごとに多数設備を保有！射出成形機やマシニングセンターなど複数ございます
当社では、射出成形機や測定機など各種取り揃えております。 ■第1工場：射出成形機(10台) ■第2工場：射出成形機(11台)、超音波洗浄機(1台)、 三次元座標測定機(1台)、画像測定機(2台)、測定顕微鏡(1台) ■組立工場：超音波溶着機(2台) ■第3工場：射出成形機(13台) ■金型工場：CAD/CAM(6台)、マシニングセンター(5台)、研磨(2台)、 フライス(1台)、ワイヤーカット(2台)、放電加工機(2台)、 切断機(1台)、3Dプリンター(1台) ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コロッケ／ハンバーグ/さつま揚げ/ガンモドキ/他、利用範囲の広い大量生産機
食品成形機「NS-300ASX」は、コロッケ／ハンバーグ/さつま揚げ/ガンモドキ/etc.、利用範囲の極めて広い大量生産機です。 山中食品機製作所の食品成形機は、ホッパー内の材料を型孔に、ちょうど手のように抑え板が詰め込みます。 この全く新しい機構により、どのような材料でも非常に誤差の少ない均一な成形を可能にしました。 また、成形品の重さ（厚み）を運転中でも自由に調整できます。 さらに、NSシリーズにおいては、成形機特有の騒音問題も解消、作業音の大幅減少により、快適な作業環境を提供致します。 【山中食品機製作所の食品成形機 特長】 ○独自開発の新方式 抑え板のクランク運動が食品成形の常識を覆す 成形能力・量産性・静かな作動音 ○使う人の立場になって考えられたユーザーフレンドリーな コンパクト設計だから誰でも簡単に扱える ○運転中でも、重量調整可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
使う人の立場になって考えられたユーザーフレンドリーなコンパクト設計
山中食品機製作所のマシンは、使う人の立場になって考えられたユーザーフレンドリーなコンパクト設計だから誰でも簡単に扱えます。 ”大きな機械は扱いが大変だ" という声はよく聞かれます。 そのような声に耳を傾け、本機は実にコンパクトに設計されています。 使用する立場になって作られていると評判です。 分解、組立が簡単なので、金型の交換、清掃など、誰にでも容易に行えます。 本機は現在、大手食品メーカーをはじめ、国内外の食品加工メーカーでも数多く使われ、実績をあげています。 反響は高く、シエアはアジアを中心にヨーロッパ・アメリカへと着実に広がっています。 【山中食品機製作所の食品成形機 特長】 ○独自開発の新方式 抑え板のクランク運動が食品成形の常識を覆す 成形能力・量産性・静かな作動音 ○使う人の立場になって考えられたユーザーフレンドリーな コンパクト設計だから誰でも簡単に扱える ○運転中でも、重量調整可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シンプル＆コンパクト！部品点数は少なく、掃除が簡単です
「共押出ラミネート用 フィードブロック」は、コンパクトで場所も取らない装置です。 層比変更はブロック交換方式で、層置換も可能です。 【特長】 ○シンプル＆コンパクト ○部品点数は少なく、掃除が簡単 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
セラミックス原料のための産業用土練機！合理的な設計により良品質な荒地を生産
『真空式土練成形機』は、カジセキの長い経験と独自のアイデアにより開発した、 粘土・坏土・陶磁器用原料など各種セラミックス原料のための産業用土練機です。 完全土練・完全脱気システムの内蔵と合理的な設計により、良品質な荒地を 生産可能にしました。 【特長】 ■完全土練・完全脱気システム内蔵 ■合理的な設計 ■良品質な荒地を生産 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファインセラミック用の様々な要求を実現！硬質原料に対応する高圧押出成形機
『高圧押出成形機』はファインセラミック用の様々な要求を実現化しました。 固い原土、アルミナをはじめ硬質原料を完全混練、完全脱気し、棒状、管状 および異形断面形状製品、およびハニカム製品等を押出成形に最適。 特殊仕様やメンテナンスが容易な機種まで多種多様な機種をそろえています。 【特長】 ■豊富なラインアップ ■硬質原料に対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食器・植木鉢など陶磁器製品向け！多種少量生産に対応
『UR50型』は食器・植木鉢など陶磁器製品の多種少量生産傾向に合わせ 開発したローラーマシンです。 1台で内コテ・外コテの兼用生産ができ、さらに精度の高い円弧スライド成形 方式を採り入れています。 一般の外コテ成形と同じ位置で削りハマ成形ができ、ロクロ軸や軸受に与える 負荷が極端に少なくなりました。また、成形中に型からの剥離現象を起こす こともなくゆがみのない製品を成形できます。 コテ調整、コテ合わせも簡単にでき、高品質の製品を高い歩留りで 成形する業界のニーズに応えた成形機です。 【特長】 ■コテの調整が1つの動作に対し1本のボルトで対応 ■含水量19～22%までの広範囲坏土条件に適応 ■ロクロ軸・ヘッド軸・カム軸それぞれの変速機で個々に変速が可能 ■片側のみ使用する場合でも安全性を確保 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合成樹脂・各種プラスチック成形で開発、製造に取り組んでいます。
三浩樹脂株式会社は、家庭用電化製品、住宅設備部品、配管部品などの樹脂加工をはじめ、各種プラスチック製品の製造を行っています。 顧客満足度を原点に、常により良い製品を提供していきます。 「社員の個性を尊重し、働き甲斐のある企業づくりに努め、変化に柔軟に即応し、絶えず新しい技術に挑戦する。」を経営理念とし、合成樹脂・各種プラスチック成形で開発、製造に取り組んでいます。 【事業内容】 ○プラスチック成形加工等 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
試作品から量産品まで。射出成形・真空圧成形・押出成形の分野で高い評価
株式会社大京化學は「改善と前進」によって培われた高い技術力で、各種プラスチックス製品のあらゆるニーズにお応えしています。 大京化學の製品に生きるハイテクノロジー思想は、試作製品・真空圧成形品・射出成形品・押出成形品の分野で発揮され、高い評価を頂いています。 【大京化學の製品に生きるイノベーション思想】 ○ワンストップ →お客様を待たせません →多種多様なものづくりを提案 ○厚肉成形 →射出成形では困難とさせる成形技術 ○深絞り →真空成形の技術を駆使し、モジュール化をお手伝い 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【期間限定！ダウンロード可】大京化學の射出・真空成形の技術資料
大京化學はプラスチック総合加工メーカーとして、射出成形、真空(圧空)成形、板加工(NC/接着・溶接など)と 多様な加工技術を有し、「こんなプラスチック部品が欲しい」というお客様のニーズに応えてまいりました。 お客様のニーズに応える“ワンストップ生産”を実現しています。 ※詳しくはカタログのダウンロードまで！
0.001mm単位の高精度設定制御。最大100種類のパターンの記憶が可能です
『PC-001シリーズ』は、18bitアブソリュートエンコーダと搭載した 高性能サーボモーターによる駆動方式を採用し、高精度な制御が可能な サーボモーターコントロールパリソンコントローラーです。 数値入力、ジョグダイヤル入力ができるので操作性UP。 通常24P、最大360Pの設定が可能です。 また、フルカラータッチパネルを採用しております。 【特長】 ■モーションコントロールにより滑らかな動作 ■最大360ポイント(通常24ポイント)設定可能 ■0.001mm単位の高精度設定制御 ■φ50精密ボールネジ採用 ■100種類のパターン記憶 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム・シート成形に最適！『面圧着』方式で薄膜シート成形が可能に
「スリーブタッチ成形装置」は、スリーブ（金属薄肉パイプ）を成形ロールに 圧着してフィルム・シートを成形する装置です。 自社開発した『面着圧』方式を搭載したことにより、従来の「線圧着」方式では 不可能だった両面鏡面での薄膜シートの成形が可能になりました。 当社ではお客様の多様なニーズにお応えするため、スリーブタッチシステムの テストを行っております。お気軽にお問い合せください。 【特長】 ■スリーブタッチ成形方式（特許取得） ■20μmから500μmの両面鏡面加工・エンボス加工 ■精密転写・賦型フィルムシート・低リタデーションフィルムシートの製造が可能 詳しくは弊社営業部までお問い合わせください。
