FLCD形 トリミング機能付連続圧空真空成形機
1台の中に加熱部、成形部、トリミング部、製品取出部を全て備えています。
トリミング部では、カット時のチップ粉、ひげ発生を抑えるトムソン刃での1ショット全面抜きが可能です。 成形の安定性を実現させたクイックレスポンスヒーター搭載。シート搬送はプラスチック粉が出にくいグリップ式チェーンを採用。
- 企業:株式会社浅野研究所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月04日~2026年03月03日
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1台の中に加熱部、成形部、トリミング部、製品取出部を全て備えています。
トリミング部では、カット時のチップ粉、ひげ発生を抑えるトムソン刃での1ショット全面抜きが可能です。 成形の安定性を実現させたクイックレスポンスヒーター搭載。シート搬送はプラスチック粉が出にくいグリップ式チェーンを採用。
エンプラや熱可塑性樹脂等の成形テストサービス致します!
浅野研究所ではクイックレスポンスヒーターを搭載した圧空・真空成形用のテスト成形機を常設し、「シートの成形性」や「成形条件の確認」など「テーマ解決の手段としてご活用いただいております。 また、同テスト機のクイックレスポンスヒーターによる加熱テストのみも可能です。
ローコスト・省スペース!開発、小ロット生産に適したシンプルな成形機
ローコストながらクイックレスポンスヒーターを搭載し、使いたいときに、すぐに使えるを実現いたしました。また、待機時にはヒーター電源をOFF可能!省エネにもつながります。さらに、真空ポンプは内蔵しているため、少ないスペースでご使用いただけます。
曲面や立体パネルの真空成形を実現!ガラス代替の樹脂パネルのご提案も可能です。曲げ加工・真空/被覆成形の試作承ります!
新たな加飾成形技術は、真空圧空成形技術を応用し、高精度・短時間で射出成形品などへのプラスチックシートの真空成型・被覆接着が可能になりました。従来の加飾成形に比べ、シート全面の温度を均一にでき、成形時間・ランニングコストを大幅に削減。 高精度の印刷位置決めを実現し、歩留まりの改善にも役立ちます。自動車部品や家電、パソコン、スマホなどに適切です。 【試作について】 真空圧空成形の技術を応用し、樹脂パネルの加工が可能で、ガラス代替として樹脂化の各種試作が出来ます。 厚板は、真空成形と熱曲げ成形ができ、薄板(フィルム)はインサート成形のプリフォームと被覆成形がお試し頂けます。製品形状に合わせて各工法の機械をご検討頂けます。 【サンプル成形受付中!】 ※現在サンプル成形テストを受付けています。 ※熱板式減圧被覆成形機「TFH」を使用した成形テストの実施となります。 ※対応可否があるため、直接お問い合わせください。
シートの柄、成形品にピタッと合わせられます!今まで困難とされてきた、射出成型品へのシート被覆の《位置決め》が高精度で実現可能に。
樹脂シートの柄と成形品をぴったり合わせたいが、今の加飾成形技術では無理だ…と諦めてはいませんか? 当社が開発した新たな加飾成形技術は、軟化シートを水平維持した状態で機材を突き上げることで、位置ズレ要因を大幅に減らすことができます。 これによって、高精度・短時間で射出成形品などへのプラスチックシートの被覆接着の《精度の高い位置決め》が可能になりました! 意匠性やデザイン性を重視する製品や、加飾工程の歩留まり改善に大きく貢献します。 【無料サンプル成形受付中!】 ※現在サンプルの無料成形テスト(対応可否あり)を受付けています。 ※詳しくは直接お問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
浅野研究所では得意とする「高制御予備加熱技術(CFRTP)」と「真空成形技術(樹脂パネル)」で、自動車の軽量化に貢献します。
当社の自動車軽量化技術をご紹介いたします! 【1.高制御予備加熱技術(クイックレスポンスヒーター)】 当社の赤外線ヒーター技術を予備加熱に使えば、過加熱を防ぎつつ、 シート内部まですみやかに加熱できるため、材料劣化を防ぐとともに、成形性を向上させることができます。 [ポイント] ■浅野研究所オリジナル高応答ヒーターによるシート温度コントロール ■多点出力ユニットにより、ヒーター1個ずつ調整可 ■CFRPあるいはGFRP成型時の予備加熱で起こりがちな発煙や材料劣化の防止に好適 【2.加飾成形の新技術】 当社の加飾成形技術は、真空圧空成形技術を応用し、 高精度・短時間でプラスチックシートの真空成形・被覆接着が可能です。 [ポイント] ■従来の加飾成形に比べ、シート全面の温度を均一にできる ■成形時間・ランニングコストを大幅削減 ■高精度の印刷位置決めで、歩留まりの改善に ※サンプル成形テストが可能です。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしたいただくか、お気軽にお問い合わせください。
安全・迅速な金型(キャビティ)交換で、小ロット多品種に対応。型交換時間の短縮によるコストメリットも
浅野研究所の真空成形機『FLBシリーズ』は、ブリスター容器、電子部品などの工業用トレーから、 食品容器まで多品種小ロットに対応した成形機です。 *近年では”真空圧空成形”の開発にも注力をしており、「微圧空タイプ」もオプションでご利用いただけます。 水冷ベースを共通化し、キャビティの容易な脱着により1回あたりの型交換時間を大幅に短縮できます。 成形テーブル、シート送りはACサーボモーターを使用し、ヒーター部にはクイックレスポンスヒーターを搭載。 走行式ナイフカッタを標準装備しており、ショット毎の切断も可能です。 【FLBシリーズの特長】 ■安全・迅速な金属交換を実現 ■グリップ式チェンでプラスチック片の発生を防止 ■シート幅に応じた水冷ベースの交換が不要 ■クイック&セーフティなキャビティ交換 ■多機能タッチパネル搭載 ■オプションに「微圧空タイプ」もあり ※製品情報は[PDFダウンロード]からカタログをご覧いただけます。 その他詳細はお気軽に[お問い合わせ]ください。
真空成形機本体に分解装置、油圧装置などがコンパクトに配置されたC type成形機!
当社で取り扱う『150TON 500角 3面分解真空式成形機 C type』について、 ご紹介いたします。 金型を成形機前方の3面分解機で分解する真空成形機。 作業高さは850mmと足場の不要な高さ。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【C type成形機】 ■200TON 500角 4面分解真空式成形機 C type ■150TON 500角 3面分解真空式成形機 C type ■150TON 500角 2面分解真空式成形機 C type ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ユニットタイプの形状により、納入したその日から作業することが可能!
当社で取り扱う『150TON 500角 2面分解真空式成形機 C type』について、 ご紹介いたします。 金型を成形機前方の2面分解機で分解する真空成形機。 C type成形機は真空成形機本体、分解装置、油圧装置、真空装置、電気制御盤、 手元操作盤がコンパクトに配置された当社の代表機種です。 【C type成形機】 ■200TON 500角 4面分解真空式成形機 C type ■150TON 500角 3面分解真空式成形機 C type ■150TON 500角 2面分解真空式成形機 C type ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
標準仕様以外でも設計製作いたしますのでご相談ください!
三重工業株式会社にて取り扱う『成型機』について、ご紹介いたします。 金型を成形機下降動作により成形機内で上下に分解した後に成形機前方に移動する 「350TON 950×500 2面分解真空式成形機」、「400TON 600角 2面分解真空式成形機」 などをご用意。 その他、成形機本体、油圧ポンプ、電気制御操作盤が一体となった出力15TONの 小型機「15TON 250角 1段成形機」もございます。 【ラインアップ】 ■350TON 950×500 2面分解真空式成形機 ■400TON 600角 2面分解真空式成形機 ■15TON 250角 1段成形機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
パワフルな吸引システムとセラミックヒータ内蔵の小型真空成形機です。 シンプルな操作性で手軽に本格的な成形ができます。※デモ可能
『Vaquform』は手軽さとクオリティを兼ね備えた小型真空成形機です。初めてでも簡単に、本格的な真空成形を行うことができます。 [特徴] ■3ステップのかんたん成形 シンプルな構造と操作性で、(1)材料の選択/(2)シートの温め/(3)レバーを下げて成形・冷却/の【3ステップ】で成形が完了します。 ■確かなクオリティ 赤外線センサによる温度管理や、2段階真空吸引など、周囲の温度変化や各材料の特性に対応するための機能が揃っています。成形の仕上がりにバラつきなく、再現性の高い成形品を作ることができます。 ■その場で成形、スピーディーな検討が可能に 包装容器や外装カバー、チョコレート型など、 オリジナル性の高い製品を作ることが可能です。3Dプリントモデルなどの型を使用することで、シート材料選定や形状確認、商品包装の検討などの工程をスピーディーに進められます。 ■プログラムされた材料情報 10種類以上の材料パラメータが事前登録されており、最適な温度と加熱量で確実に成形を行うことができます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
一体成形することができない!ボス形状を形成するための技術をご紹介
真空成形におけるボス形状の付加の事例をご紹介します。 射出成形等では、ボス形状を一体成形することが可能。 しかし、真空成形では加工方法の特性上、 ボス形状を一体成形することができません。 真空成形は、成形後の製品に取り付け用穴部品を 接着することにより、ボス形状を形成することができます。 【事例概要】 ■課題:真空成形は、ボス形状を一体成形することができない ■対策:成形後の製品に取り付け用穴部品を接着 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品成形のコスト削減をしたいと考えている方に!新素材の研究用にもおすすめ!真空成形機を、値段と共にコンパクトに!
卓上真空成形機「V.former(ヴィ・フォーマー)」の活用事例です。 製品成形のコスト削減をしたいと考えている方に! 新素材の研究用にもおすすめです!! 【こんなお客様に好適】 ✓組立や検品、工程間のムダをなくしたいと考えている方に ✓新素材の成形テストや、耐久テストに、B4サイズがあればテスト可能! ✓物流梱包の経費削減をしたい方に ✓チョコレートや飴菓子の形づくりに ✓その他アイデア次第で広がる使い方 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
卓上なのにハイスペック!真空成形!社内でスタディモデルや試作を作りたい方におすすめ!
卓上真空成形機「V.former」の活用事例です。 社内でスタディモデルや試作を作りたい方におすすめです。 【こんなことが出来る!】 ◎3Dプリンター出力品や粘土が型になる ◎製品イメージを大まかに見たい時やプレゼン用に ◎既存の製品を基に、少し形状を変えたい!そんな時に ◎いろいろな厚みや素材を試したい!V.formerならシート素材を手軽に交換。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
生産現場で活用!卓上真空成形機で、場内どこでも小回り良し!
卓上真空成形機「V.former」の活用事例です。 【こんなお客様に好適!】 ◎小さな部品の部品トレイを手軽に作りたい ◎工程用の冶具作りに時間がかかる。例えば塗装品の固定冶具やスペーサーを複製したい。 ◎多品種でロット毎に変わる梱包を手軽に行いたい。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
梱包形態で特許!浮かして包む新提案、包装が緩衝材を兼ねます!
卓上真空成形機「V.former」の活用事例です。 しっかりと包み込む成形ができる「V.former」! だから、梱包形態に新提案 【こんなお客様に好適!】 ◎商品の梱包を手軽に行いたい方に! ◎新しい梱包方法を探している方に! ◎包装資材の節約をしたい。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
誰でも簡単に使える『シート3Dメーカー』登場!型があれば、卓上でいつでもそのモノの真空成形を実現できます。活用動画を掲載中です!
【V.Formerとは】 ラヤマパックは、プラスチックシートを「真空成形」という加工技術を用いて、店頭に並ぶ商品パッケージや工場内外の部品の運搬用トレイなどを生産しています。 日々、顧客からの要望をもとに真空成形加工で様々な試作品を制作している中「試作用に小型の真空成形機があればな」との思いで開発した新製品が「V.former(ヴィ・フォーマー)」です。 オフィスや個人でも使える【シート3Dメーカー】V.formerなら、新たなビジネスチャンスにも活用できます。 芸術&アートの観点からも活用できると芸術学生にも評価を頂いております。 考え方次第で様々な用途に対応できるV.formerをぜひ、よろしくお願いします。 【V.Formerのホームページ】 http://vformer.com 【特長】 ✓オフィスや研究室でイメージの具現化に ✓小さな部品などの搬送用に ✓パッケージ試作など ✓美術品&アート作品の保護に ✓立体教材の製作に ✓その他アイデア次第で広がる使い方 ※活用動画を掲載中 ※詳細はPDF資料をダウンロードしていただくか、お問合せ下さい。
真空環境を作り、加圧成形。熱成形の無限の拡がりを、高レベルで具体化する技術
布施真空株式会社 「(NGF)次世代成形技術」は、成形型に真空孔を必要としない真空・圧空成形法です。 またその技術から派生した三次元表面加飾「TOM成形」もこの成形法で行えます。 真空孔のない型で、真空・圧空成形ができる技術です。 真空孔を必要としないので既存の商品現物を直接使用することも可能です。 密閉構造内での成形なので周囲の影響を受けず安定した成形条件が得られます。 【特徴】 ○真空孔の必要なし ○温度の影響を受けない ○既存の商品を使用可能 ○安定した成形条件 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加熱時間短縮と加熱の安定化!真空ポンプ+ブースタで真空到達時間を短縮!
当社が取り扱う、ウルトラワイドTOMマシン『NGF-1523-St』をご紹介します。 車体ルーフ・ボンネット・ドアパネルなどの大型部品へもTOM成形が可能。 Neo-TOM機構を持っているので、車体の剛性を上げるためのリブ(空洞部分) も潰れず成形することができます。 また当製品は、当社に設置された設備ですので、開発・試作・量産 (受託加工)も可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■Neo-TOM機構 ■圧空機構 ■フィルム自動供給機構 ■フィルムアジャスト機構 ■基材持ち上げイジェクト機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段替時間大幅短縮!ランニングコストを大幅ダウンできる真空成形機
『WFS-800/1000型』は、中心成形方式の採用により、金型上下機構に 偏荷重がかからず、長期間使用しても安定した精度を保てる真空成形機です。 金型上下機構はサーボモーターとボールスクリューにより駆動され、 停止位置もスピードも数値管理され、一旦設定された条件は確実に記憶、再生されます。 また、中心成形方式で金型位置決め装置により、再現性がよく型交換が容易です。 【特長】 ■徹底した省エネと熱効率重視 ■高精度の成形構造 ■段替時間の大幅短縮 ■省スペ-スタイプ ■タッチパネル方式液晶画面による操作盤 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
高速で成形動作できるテスト成形用超小形真空成形機
『FVS-500型』は、カットシートを使用して成形する テスト成形用に開発した超小形真空成形機です。 金型上下及びシートの左右走行は、サーボモータにより駆動しており、 加熱完了のシートは高速で成形ゾーンに復帰し、成形動作も高速で行うことが可能。 また、金型の停止位置、移動スピード、ヒーター、タイマー条件など、 成形条件はタッチパネルで数値を打込むことにより設定でき、 更に記憶再生も行えます。 【仕様】 ■成形面積:最大500mm(縦)×500mm(横) ■成形品高さ:最大130mm ■成形圧力:5,000kg.f ■床面積:1,950mm×950mm×2,100mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
「挑戦をテクノロジーに」時代のニーズに応える!ショージのさまざまな機器をご紹介
当カタログでは、当社で取り扱うさまざまな機器をご紹介しております。 「ゴム用真空成型機」や「金型予熱器」、「製品打抜機」などを掲載。 株式会社ショージは、油圧真空成形機をはじめ、プラスチック成形や ゴム機械、プレス機、特殊機械などの日本製成形機メーカーです。 【掲載内容】 ■ゴム用真空成型機 ■ゴム用成型機 ■金型予熱器 ■金具絞り機 ■製品打抜機 ■その他機器類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の技術情報を紹介!当社の成型機全8台は、真空成形・圧空成形の両方に対応が可能です
当社の技術、「真空成形(成型)」と「圧空成形(成型)」をご紹介します。 「真空成形」とは、加熱して軟化させたプラスチックシートを空気圧によって シートを引き伸ばし、型に密着させる成形方法です。多品種少量生産向きで、 例えば私たちの周りには卵パックなどもこの成形方法で作られています。 「圧空成形」とは、シートの熱成形の方法です。熱可塑性樹脂のシートを 加熱軟化させたのち、シートを下側の型と上側の圧空BOXにてはさみ、 圧力により型に密着させ、冷却後空気を吹き込んで成形品を取り出します。 「真空成形」に比べ高い圧力を得られる利点があります。 両方に対応が可能ですので、まずは当社までご相談ください。 【真空成形の特長】 ■凹または凸のどちらかのみの型になる為、低コスト ■成形品の納品までの工程で時間がかかるのは型製作期間なのですが、 真空成形用の型はその期間が短くなる ■表面が型に密着しない為、丸みのあるソフトな形状が造形でき、透明品に有効 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料保持装置、加熱装置、型プラグを取り付けるプレス装置などが基本要素!
真空成型機は材料保持装置、加熱装置、型プラグを取り付けるプレス装置、 真空装置又は圧空装置を基本要素として構成されています。 補助装置としては、材料の送り装置、成型品の取り出し装置、各部を 動作させる空気減・油圧減・制御等の装置、成形品のトリミング・ 仕上げ装置があげられます。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【基本動作】 ■常温の材料⇒クランプ⇒加熱軟化⇒成形,冷却⇒排気⇒成形離型 ⇒クランプ開く⇒成型品取り出し⇒トリミング、仕上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
バスタブ、洗面台、照明器具、コンピュータハウジング、医療器具や 自動車部品の成形と幅広く使用されてる高機能単発真空成形機
当社開発の高性能高速応答性ヒーター、クイックレスポンスヒーター搭載。
長年培った成形技術で、高品質なゴム製品が安定的に製造できる真空式ゴム成形機!
『200TON 500角 4面分解真空式成形機 C type』は、金型を成形機前方の 4面分解機で分解する真空成形機です。 成形が完了すると金型が自動的に分解機に搬送され、金型の分解動作を 行いますので、ロスタイムがなくなりタクト時間が短縮。 作業者の方は製品の取出しとゴム生地をセットして、起動ボタンを 押すだけの自動仕様です。 【C type成形機】 ■200TON 500角 4面分解真空式成形機 C type ■150TON 500角 3面分解真空式成形機 C type ■150TON 500角 2面分解真空式成形機 C type ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガス溜まりによる不良をなくす!真空チャンバー内成形のプレス機
岩城工業の『真空プレス機』は、真空チャンバー内成形で空気溜まりや ガス溜まりによる不良がない装置です。 熱盤を真空チャンバー内に装備することにより放熱ロスが低減し効率のいい 省エネを実現。また、熱伝導真空度が良好のため生地の流れがスムーズに出来る ため材料を減少でき製品の安定が保持できます。 真空成形のため加硫時間の大幅な短縮化が計れ生産増大が見込まれます。 【特長】 ■作業が快適 ■生産増大が可能 ■省エネ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
【マルスゴ】真空成形が卓上で手軽に!簡単に操作できる「Vaquform」のすごさを解説します
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし、「すごい!」ところをご紹介していく資料です。 今回は、卓上で簡単に本格的な真空成形ができる 「Vaquform」についてご紹介いたします。 卵のパックや、お菓子のトレー、歯ブラシのパッケージなど 真空成形で作られたものは身の回りで数多く活躍しています。 これらの製品は、大がかりな設備や技術力をもって作られているイメージかもしれませんが、 実は、自分で簡単にできちゃうんです! 利便性をちょっと格上げできる、オリジナルアイテムが作れたらいいですよね…! そこで今回紹介するのが、 卓上真空成形機「Vaquform」(バキュフォーム)です。 コンパクトサイズながら本格的な真空成形ができる、すごい機械です。 成形に関する専門知識がなくても、 簡単な設定だけで素材に最適な真空成形を行うことができ、 クオリティの高い成形品を作ることができます。 資料ではその仕組みをご紹介していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。