手動ポンプ成形機
手動で加圧力が調整できる!手動ポンプ操作の簡便な油圧成形機
手動ポンプ操作の、簡便な油圧成形機 【特徴】 ・手動ポンプの、手漕ぎ操作により加圧力を調整 ・加圧中の製品収縮による圧力低下は再度加圧操作により補正 ・一体型構造なので安定性が良く特殊の基礎工事は不要、設置も簡単 ・メーカー直販だから、低価格・高品質
更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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手動で加圧力が調整できる!手動ポンプ操作の簡便な油圧成形機
手動ポンプ操作の、簡便な油圧成形機 【特徴】 ・手動ポンプの、手漕ぎ操作により加圧力を調整 ・加圧中の製品収縮による圧力低下は再度加圧操作により補正 ・一体型構造なので安定性が良く特殊の基礎工事は不要、設置も簡単 ・メーカー直販だから、低価格・高品質
シリコーンゴム型を用いた熱可塑性樹脂の実モデル
試作業界は次のステップへ! 試作品から製品まで迅速・低コストを実現した次世代型装置。
1秒以内の高速開閉によりドレン排水量をコントロール
当社のエア作動弁をご紹介いたします。 FILSTARの標準オプションなので、そのまま接続可能。 全サイズがフルボア構造で詰まりにくい電磁弁、 リミットスイッチが本体に組み込めます。(オプション) 【特長】 ■標準オプション ■そのまま接続可能 ■詰まりにくい電磁弁 ■リミットスイッチが本体に組込可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
『MK10』は、手動タイプのホットメルト成形機です。 可動部位を最小限に抑えていることから低価格と安全性を両立。 金型を2型交互に成形できるため、高い生産性を実現します。 ハーネスブッシュ加工などの用途に適しており、お客様のご要求に応じ、 様々なカスタマイズが可能です。 【特長】 ■金型を2型交互に成形できるため、高い生産性を実現 ■可動部位を最小限に抑えていることから低価格と安全性を両立 ■メルターはローコストタイプからハイエンド仕様のものまで組合せ可能 ■成形ステージは左右、前面3面開放で高い自由度を実現 ■お客様のご要求に応じ、様々なカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
『MK600』は、設置面積900×1,200の小型のホットメルト専用低圧成形機です。 材料劣化・圧力損失の原因となるヒートホースを廃し優れた生産性を確立。 背面・側面3面カバード、作業者面はエリアセンサー設置しています。 部品調達・組立を中国国内で完結することで吐出機構はデュアルギアポンプ タイプながら驚きの価格を実現しました。 【特長】 ■優れた安全性 ■ヒートホースレス ■ローコスト ■小型 ■PLC/HMIは信頼のOMRON製品を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
『MK520』は、ホットメルト専用シャトルステージ低圧成形機です。 シャトル式ステージを採用し、ワークセット・ワーク取出し作業と並行して 成形を行うことが可能。これにより高い生産性を実現します。 また、材料劣化・圧力損失の原因となるヒートホースを介さない 射出システムにより、緻密な射出制御が可能です。 【特長】 ■優れた生産能力 ■ヒートホースレス ■ローコスト ■部品調達・組立を中国国内で完結 ■PLC/HMIは信頼のOMRON製品を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
『MK700H』は、搭載できる最大金型寸法を300×200×150(mm)まで拡大し、 型締力も75kNに強化したホットメルト専用低圧成形機です。 これにより「MK600」や「MK520」では成形が困難であった大サイズの インサートワークや、取り数の多い金型にも対応。部品調達・組立を 中国国内で完結することで吐出機構はデュアルギアポンプタイプながら 驚きの低価格を実現しています。 ワークステーション部とメルターを別体とすることで、射出ノズルを 追加するといったカスタムにも対応可能です。 【特長】 ■面積の大きな製品に対応 ■ローコスト ■PLC/HMIは信頼のOMRON製品を使用 ■自由度の高いレイアウト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【電装部品の防水防塵封止】会場ではホットメルト低圧成形を実演展示、30秒で封止が完了します。皆様のご来場をお待ちしております。
弊社技術「ホットメルト低圧成形」は自動車電装部品の防水、防塵に採用拡大中です。 以下のような優位性から、2液ポッティングからの切替事例が増えています。 1.数十秒と極めて短い時間で封止が完了する。 2.金型成形なので、形状の自由度が高く小型軽量化できる。 3.設備、金型が非常にコンパクトで導入が容易。 今回松本加工は、展示会場にてホットメルト低圧成形を実演いたします。 その工程の簡便さ、設備の小ささなど、是非実機でご確認ください。 また、国内外のお客様においてホットメルト成形封止をご採用いただいた製品の実物を展示紹介します。 皆さまの製品開発のアイデアのお役に立てれば幸いです。 【展示会情報】 名称:人とくるまのテクノロジー展2025NAGOYA 会期:2025年7月16日(木)~7月18日(金) 10:00~17:00 会場:Aichi Sky Expo (愛知県国際展示場) ブースNo:221 主催:公益社団法人自動車技術会
電装部品の防水・防塵に。数十秒で封止完了。金型成形なので形状自由度大きく小型・軽量化も実現します。ホットメルト低圧成形工法。
電装部品の防水・防塵を目的とし、ポッティングに替わる封止工法として注目を集めている「ホットメルトモールディング」。 2010年頃より自動車部品を始め、各種電装部品に採用が拡大しております。 このたび、東京ビッグサイトで開催される「第38回ものづくりワールド東京」にて各種採用事例を紹介いたします。 是非ご来場ください。皆様のご来場心よりお待ちしております。 会期:2026/7/1(水)-3(金)10:00 ~ 17:00 会場:東京ビッグサイト(国際展示場) 東3ホール E25-32 ブース番号:東ホール-E25(静岡県企業ブース内) ↓↓以下URLよりご来場登録ください↓↓ https://www.manufacturing-world.jp/tokyo/ja-jp/register.html?code=1678820880087680-AEI
薄膜フィルム成形でのお悩みを解決します!新しい乾燥プロセス
従来の熱風式乾燥機では、このようなお困りごとはありませんか? 〇フィルム表面の波うちが解決できない 〇フィルム表面だけが乾燥し、内部までしっかり乾燥できない 〇フィルムの残留溶剤濃度が目標値を達成できず、機械特性がでない IPCOの乾燥システム-ベンチュリ―ドライヤーは、そのようなお困りごとを解決します! 【特長と利点】 ■乾燥初期の工程で熱風を当てないので、風紋を防止できる ■加熱したスチールベルトで溶材を蒸発し、ベンチュリ―ドライヤーで溶材雰囲気を吸引 ■スチールベルトと乾燥機の間のシール機構で、温度と風量の制御をより高精度に ■フィルム製品の乾燥ムラがなく、製品厚みが一定に ■乾燥効率が向上し、乾燥工程の短縮化が可能 ■既設のドライヤーシステムとの併用も可能
パワフルな吸引システムとセラミックヒータ内蔵の小型真空成形機です。 シンプルな操作性で手軽に本格的な成形ができます。※デモ可能
『Vaquform』は手軽さとクオリティを兼ね備えた小型真空成形機です。初めてでも簡単に、本格的な真空成形を行うことができます。 [特徴] ■3ステップのかんたん成形 シンプルな構造と操作性で、(1)材料の選択/(2)シートの温め/(3)レバーを下げて成形・冷却/の【3ステップ】で成形が完了します。 ■確かなクオリティ 赤外線センサによる温度管理や、2段階真空吸引など、周囲の温度変化や各材料の特性に対応するための機能が揃っています。成形の仕上がりにバラつきなく、再現性の高い成形品を作ることができます。 ■その場で成形、スピーディーな検討が可能に 包装容器や外装カバー、チョコレート型など、 オリジナル性の高い製品を作ることが可能です。3Dプリントモデルなどの型を使用することで、シート材料選定や形状確認、商品包装の検討などの工程をスピーディーに進められます。 ■プログラムされた材料情報 10種類以上の材料パラメータが事前登録されており、最適な温度と加熱量で確実に成形を行うことができます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
【みたれぽ】Form 3“形を見るだけ”で終わってない?型に使って真空成形してみた! | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 Vol.46のテーマは「Form 3モデルを真空成形型として使ってみた!」。 光造形方式プリンタ「Form3」は、主な用途として、形状確認や組立てなど「形を見る」ために使われることが多いですが、実は他のツールとの組み合わせ次第で、全く別の使い方もできるんです! それが、プリントモデルを「型」として使用する方法です。 中でも真空成形はプリントモデルとの相性が良く、形状も自由自在です。 そこで今回は、この新たな利用方法を検証するべく、 プリントモデルを実際に真空成形し、 型としてどれほどの力を発揮するのか試してみました。 「成形型ってどうやって作るの?」 「ちゃんときれいに成形できるの?」 など、実際のプリントデータやプリントモデルの様子、 成形品の画像とともに解説いたします。 ※現在はForm 3+は販売終了、後継機Form 4となります。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
小型でも本格的な射出機構で成形できる卓上射出成形機
本格的な成形ができる小型の射出成形機が登場! [特徴] ■最大150kNの型締め力 直圧式の型締めユニットはさぼモータ駆動、ベルトとプーリにより150KNの型締め力を発揮します。 ■安定成形できる射出性能 最大300℃まで加温・保温できる射出機構を備えています。射出速度は3段階に分けて設定することが可能です。 ■シンプル操作のコントローラ 7インチのタッチパネルはシンプルな構成で、成形の流れに沿ったプロセス毎で成形条件設定が可能です。 ホーム画面では実行ステータスを一目で確認することができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
【みたれぽ】金型不要の本格射出成形!? Form 4プリント型で卓上成形してみた! | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.89では、卓上射出成形機「Moiron M2-I」で光造形プリンタ「Form 4」のプリント型を使用した射出成形にチャレンジしてみました。 ものづくりの土台となる「試作」は、短納期かつより最終製品に近いものが求められるようになっているのではないでしょうか。 今回ご紹介する卓上射出成形機「Moiron」は、本格的な成形を得意とし、3Dプリントの持ち味を射出成形に活かすことができるんです! そこで今回は、試作サイクルを短縮できる方法の一つとして3Dプリントモデル型での成形にチャレンジしてみました! 「3Dプリントで金型の代わりになるの?」 「成形品はどのくらいの品質なの?」 といった気になるポイントを3Dプリント型の画像や射出成形の流れ、実際の成形品の検証とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
様々な分野で使用可能!スーパーエンジニアリングプラスチックの大型成形技術
「スーパーエンジニアリングプラスチック成形」は、ステンレスなど金属材料やガラスに変わる素材として注目されているスーパーエンジニアリングプラスチック(PEI、PPSU、PES、PSF、PEEK、PPSなど)の成形を独自の技術で行っております。 蓄積された成形技術、金型設計技術を金型設計から量産までフルに活用し、お客様に満足頂ける製品を自信を持ってご提供できるよう取り組んでおります。 【特徴】 ○金属やガラスの代替品として注目 ○成形機はエンプラ仕様 ○1300トン大型射出成形機 ○大型金型メンテナンス ○専用検査・組立フロア ●詳しい資料は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
大規模製品用の成形機。(毎分60~100個)
紛体を定量供給し、油圧プレスにて成形する装置です。 能力が少ない場合は1連生産式の装置があります(毎分30-50個) 化粧品の他 食品、医薬品などパウダー(粉末)製品にご利用頂けます
【機器の接続部にワンタッチクランプを採用し、短時間での分解・組立を実現!】手持ちの装置を研究テーマに合わせて組み替え可能です
Collin社はドイツミュンヘンに拠点を構える、ラボ機・小規模生産機の設計・製造会社です。 Collin社の前身であるDr. COLLIN社は、大学の研究所や企業の研究所から要望で様々なプラスチック加工装置を オーダーメイドで製造をしてきており、そのノウハウを今日の機械設計のベースとして、 装置を扱われる方々により使いやすく、幅広い検討を実施して頂く為の工夫が随所になされています。 Collin社製のプラスチック成形装置は、各装置の接続部にワンタッチ式のコネクターを採用しており、統合制御が可能。 必要のない装置は取り外して、別途倉庫等に保管しておくことが出来る為、設置スペースを必要以上に広げる必要はありません。 【特長】 ■機器ごとに制御機構を内蔵 ■手持ちの装置を研究テーマに合わせて組み替え可能 ■各機器同士の接続部にワンタッチクランプを採用 ■短時間での分解・組立が可能 ■必要のない装置を外して保管することが可能 ※現在、【Collin社製】プラスチック成形装置の総合カタログを無料進呈中! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2つの異なる材料を組み合わせ、1つの製品に!ダブルモールドとも呼ばれています
2種類の材料を射出成形し1つの製品にする「2色成形(二色成形)」という 技術についてご紹介いたします。 射出成形機には2本のノズル、シリンダーがあり、1次型、2次型へ順番に 射出。2つの材料を組み合わせるため、1次型へ射出した後、2次型へは 180度の回転や反転、スライドをするような工程が加わるのが大きな特長です。 多機能なものでも1つの工程で作ることができるため、これまでは 手作業だった組み立ての工程を大幅に削減し、生産性を高めるといった ことも可能です。 【組み合わせ可能な材料】 ■各種プラスチック ■熱可塑性エラストマー ■熱硬化性エラストマー ■ポリプロピレン ■ポリアセタール ■ポリ塩化ビニル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機の製造メーカーと、代表的な多色成形機をご紹介します!
プラスチックを熱で溶かして金型に流し込んで成形する「射出成形機」のうち、 2種類以上の素材を組み合わせて同時に成形(2色成形 / 多色成形)する ことができるものを「多色成形機」といいます。 本記事では射出成形機の製造メーカー5社と、それぞれの代表的な 多色成形機をご紹介いたします。 ぜひ、ご一読ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形の製造現場における課題解決へ、役立つ情報が満載!限られた資源から、製品の品質・生産効率・付加価値を最大化するためのヒント
当社は、7月8日(火)〜7月11日(金)に開催されるオンラインセミナー 「Green Molding Webinar Week 2025」に登壇します。 本イベントは環境対応や生産性向上を求められる樹脂成形の製造現場にとって、 すぐに活用できる実践的な情報が集まった機会となっております。 セミナーへの参加をご希望の場合は、本ページの「Webからお問い合わせ」にてご連絡ください。 【開催概要】 ■開催日:2025年7月8日(火)〜7月11日(金) ■開催方法:オンライン(事前登録制) ■主催:株式会社松井製作所(Andon Webinar Week 事業部) ■視聴料:無料(事前登録制) ■当社登壇スケジュール 【7月9日(水) 11:30〜12:00】 【7月11日(金) 11:30〜12:00】 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
セラミックス・金属等の粉末成形用の画期的な自然両軸成形プレス機
ニュートン力学第三法則「作用&反作用」の応用。駆動方式は手動ポンプと電動ポンプがございます。単シリンダーながら上/下から均等に荷重をかけることができ、均質な成形品が容易に成形できます。両軸成形をするためにスペーサーを脱脚する手間が不要。成形品を離型するための金型反転作業が不要。リムーバーを上から押して下パンチで脱型。寸法、荷重能力、自動化等の特殊仕様にもご対応致します。詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ターンロック式採用の小型全自動CIP
ENERGYN社製の新機構CIPの取扱いをはじめました。 サイズの大きいCIP機械となると 蓋の耐圧について 小さなサイズΦ150[mm]・小さな圧力250[MPa]であれば、ヨークフレーム式やピン・クロージャー式を採用する必要が無く、鋸刃ネジによるターンロック式を採用し、機械の小型化と蓋開閉のスピードを改善させました。 ※ターンロック式、鋸刃ネジ:角ネジ・三角ネジの組合せにより、一軸荷重に強い締結方式です。フレームが必要無く、ピンも必要無い設計。 ECIPシリーズでは、圧力計算からターンロック式とワイヤーワインディングフレーム式を使い分け、確実に圧力保持をすると共にスマートである事(小型・便利)を徹底した機械です。 Wet-Bag CIPの粉末成形用ゴム型の設計製作まで可能です。 ご興味を持って頂けましたら、 カタログのダウンロード及びお気軽にお問い合わせください。
全自動Dry-Bag CIP
ENERGYN社製のドライCIPの取扱いをはじめました。 見やすいタッチパネル・スマートEDIPシリーズ。 単純形状・中空連続形状の粉末成形品大量生産であれば、ドライCIPを推奨させて頂きます。 最終製品形状へ限りなく近づけるゴム型設計ノウハウが御座いますので、 是非、ご相談ください。 粉体充填に関しては、 弊社の振動ブロックを使用すると密度の均一化を狙えます。 ご興味を持って頂けましたら、 カタログのダウンロード及びお気軽にお問い合わせください。
約1畳に設置可能な機種も。独自のターンロック式を採用した、セラミックス等の粉体の成形に適した全自動CIP『ECIPシリーズ』
ENERGYN社製 新機構CIPの取り扱いをはじめました。 ECIPシリーズは、鋸刃ネジによる独自のターンロック式を採用した 静動かつスマートなCIP機です。 小型でありながら、最大300[MPa]まで対応可能。 約1畳の設置面積に収まる機種もラインアップしています。 従来のヨークフレーム式やピンクロージャ式等を見直した独自の開閉方式で全周ネジではなく鋸刃ネジのため、30°回転で簡単に締結できるスマートさが魅力です。 ※鋸刃ネジ:角と三角ネジの組合せにより、一軸荷重に強い締結方式 Wet-Bag CIPの粉末成形用ゴム型の設計製作も可能です。 在庫のあるゴム型であれば、初回のみ成形テストが無償となる場合があります。 是非、営業へお問い合わせください。 ※ご興味を持って頂けましたらカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ★粉体工業展にて当製品を出展します! 会期:2019年10月16~18日 会場:インテックス大阪 ブース番号:4号館のE52番ブース 粉体の成形について、お困りのことがあればご相談も可能ですので是非ご来場ください!
アクリル板越しでも、声が届く・声が聴ける!プラスチック成形会社が本気で作ったアイテムです
『Catch Voice』は、アクリル板越しでの会話をスムーズにする 対面式スピーカーフォンです。 話し手の声をマイクで拾い、聞き手側のスピーカーから声の高い音の成分を 主に出します。これによってパーテーションによって遮られる高い音を 話し相手に伝えることで、子音が聞こえやすくなり言葉が聞き取れるように なります。 「アクリル板で相手の声が聞こえない」 「パーテーションでお客様の声が聞こえない」そんな悩みを解消します。 【特長】 ■USBバッテリー充電式 ■セキュリティ対策 ■使い方も簡単 ■ごちゃごちゃしたケーブルがない ■360度回転する軸 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出成形・ブロー成形・圧縮成形など!熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の成形法を解説!
人類が得たモノづくり法は、石包丁や石矢じりなど大きな塊から不要部を 取り去って目的形状を残す「除去加工」です。 切削、レーザー、エッチング加工がこれに該当します。 一方、樹脂の成形加工法はあらかじめ計量された材料を目的形状に成形する 「変形加工」となります。 当コラムでは、その代表的な成形法について説明します。 【掲載内容(一部)】 ■熱可塑性樹脂の成形法 ・射出成形(Injection Molding) ・押出成形(Extrusion Molding) ・ブロー成形(Blow Molding) ・熱成形(Thermo-Forming) ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料替え・掃除・メンテナンスが短時間
本機は開閉部の固定方法にワンタッチ式のクランプレバーを採用していますので分解・組立が非常に簡単で、掃除・メンテナンス・原料替えが短時間が行えます。 【製品の特長】 ○分解・組立・掃除が簡単・短時間 ○ジャケットの装備と駆動部可変速 ○様々なニーズに的確に対応させて頂く為に、テスト室を開放致しております 【サンプルテスト実施中!】 ※様々なニーズに適格に対応させて頂く為に、弊社ではテスト室を開放致しております。 実験の御依頼等のお問い合わせは本社営業部迄お寄せ下さいますようお願い申し上げます 。
混練機
■概 要■ 本機は高機能性樹脂開発の為の二軸混練吐出装置であります。既存のポリマーに更なる機能性を付加する為に、ポリマーアロイ、ブレンド、複合化等により新素材開発が行われておりますが、本機は高温下(420℃)での混練、真空下(1torr以下)での混練、混練後直ちにペレット化出来る等の特徴を有し、研究開発用装置として最適と考えます。 ■概略仕様■ 容 量:200cc 1000cc 3000cc ローター:二軸異方向回転 回転数 0〜100RPM 加熱温度:350℃(アルミ鋳込ヒーター) 420℃(真ちゅう鋳込ヒーター) 真 空 度:1torr以下 吐出装置:スクリューによるストランド吐出 ■主な特徴■ ○高温下での混練可能 ○真空ガス置換状態での混練 ○高トルク混練可能 ○混練時のトルク、樹脂温、検出、記録 ○混練後直ちにペレット化が可能 ○洗浄の為の分解操作の簡易化
マルチトグル機能付き ガス焼け改善、ボイド(気泡)改善に優れています
フラッシュ制御機能も付いており低圧充填が可能となり、バリを防止していま す。 このようにして、当社はより良い品質を維持しております。 さらにお客様に感動を与えるものづくりを出来るよう設備投資を 行っています。