様々な分野で使用可能！スーパーエンジニアリングプラスチックの大型成形技術
「スーパーエンジニアリングプラスチック成形」は、ステンレスなど金属材料やガラスに変わる素材として注目されているスーパーエンジニアリングプラスチック（PEI、PPSU、PES、PSF、PEEK、PPSなど）の成形を独自の技術で行っております。 蓄積された成形技術、金型設計技術を金型設計から量産までフルに活用し、お客様に満足頂ける製品を自信を持ってご提供できるよう取り組んでおります。 【特徴】 ○金属やガラスの代替品として注目 ○成形機はエンプラ仕様 ○1300トン大型射出成形機 ○大型金型メンテナンス ○専用検査・組立フロア ●詳しい資料は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
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基本情報
【設備紹介】 [名称：台数・特徴] ○射出成形機 →1300 トン（電動）： 1・ 最大製品重量 約9kg →850 トン（油圧）： 1 →650 トン（電動）： 1 →550 トン（油圧）： 1 →350 トン（電動）： 1 他 ○加工機 →マシニングセンタ（5 軸）： 1・ 加工範囲 900×780×650mm →NC フライス ： 1 ・加工範囲 850×500×400mm →ワイヤ放電加工機 ： 1 →ワイヤ放電加工機 ： 1 →超音波溶着機 ： 2 →レーザマーカ ： 1・ 印字範囲・ 100×100mm ○測定機／試験機 →三次元座標測定機： 1・ 測定範囲 700×1000×600mm →CNC 画像測定機： 1・ 測定範囲 200×250×150mm →マイクロスコープ ： 3 →低抵抗率計： 1 →極超絶縁計： 1 他 ○設計・評価設備 →3D プリンタ： 1 ・最大造形サイズ 245×152×155mm →2D CAD →3D CAD →樹脂流動解析 →構造解析 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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企業情報
当社は、独自のプラスチック加工技術、金属加工技術、木材加工技術をフルに活用し、医療用キャビネットやカートを全国の病院に供給し、国内シェアナンバーワンを確立。病院内の物流の省力化に大きく貢献してきました。 また、スーパーエンジニアリングプラスチックの１つである耐熱（200℃）、耐薬品性に優れ、ポリカーボネート以上の強度を誇るMX樹脂の大型（600mm×400mm）成形に日本で初めて成功しました。 当社独自のスーパーエンジニアリングプラスチック射出成形技術により生み出される製品は、医療のみならず、半導体分野や航空機分野、鉄道車輌分野など多くの先端分野に貢献しております。 導電性、耐熱性、耐薬品性、制電性、粘着性、低アウトガス性など多彩な機能を持った機能性樹脂を成形する技術と、プラスチックをベースにシリコーン、樹脂、金属（ステンレス、アルミなど）を複合化させる固有の技術を活用した製品は、医療やエレクトロニクスなどの幅広い分野で使用されています。