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高速機から少量生産や開発・試作に好適な小型機まで幅広いラインアップをご用意！熱交換器部品でお困りの方必見です。
『FOSシリーズ』は、熱交換器の代表的な部品であるフィンを成形する設備です。 代表的なコルゲート形状でルーバーがあるフィンやオフセットフィン、 平行ルーバーフィンといった様々な形状に実績があり、業界高速水準の 高速機から少量生産や開発・試作に好適な小型機まで幅広いラインアップで 様々な用途に対応。 フィン品質を語る上で、重要な金型であるフィン成形ロールは自社設計で、 当社の長い歴史の中で蓄積された多種多様なノウハウが詰まっており、 安定した高いフィン品質と非常に長い寿命を誇ります。 【特長】 ■様々な形状に実績がある ■高速機から少量生産や開発・試作に好適な小型機まで幅広いラインアップ ■様々な用途に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異的な許容偏心荷重性能を実現！製品精度のバラつきを大幅に改善できます
『AIDA UL-ti-mate』は、製品精度の向上、金型寿命の延長、高い汎用性を 極限まで求めた次世代成形機です。 スライドガイド「球面シュー」と「複合材」を組み合わせ、前後・左右・ 上下8箇所に配置。スライドにプリロードを与えて、ギブクリアランス"0"を 実現しました。 また、高剛性リングフレームを採用し、従来の縦剛性はもちろん、横剛性にも 高い数値を確保。フレーム全体でしっかりと偏心荷重を受けとめます。 【特長】 ■ギブクリアランス"0"を実現 ■9点支持のスライド構造を採用 ■高剛性リングフレーム構造の採用 ■コンロッドレス機構の採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塩ビ・ラテックスによる浸漬成形の事なら当社にお任せください！
セイワ化成工業株式会社 は、主に塩ビ・ラテックスによる浸漬成形を 行っている会社です。 「少量・多品種生産」を中心に行っており、他社では成形が困難で 特殊な製品を多岐にわたりご提供してまいりました。 また、さまざまなOEMにも対応しておりますので、ご要望の際は 是非当社にお問合せください。 【事業内容】 ■主に塩ビ・ラテックスによる浸漬成形 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホットメルト用金型と成形ユニットを独自開発！低圧力・低温度での成形が可能！
中川電化グループのホットメルト成形は、ハイブリッド車向け車載部品の 供給からはじまりました。 材料や面粗度、ゲート位置、冷却回路などの試行錯誤を重ね、 独自の金型と成形ユニットを開発しました。 従来のポッティング成形とくらべ、低圧力・低温度での成形が可能なことに 加え、独自の研究開発の結果、回路接続部へのダメージを最小限に抑えつつ、 軽量化、小型化を可能にしました。 また、透明素材を採用することにより成形後も回路接続部の確認も容易です。 【特長】 ■低圧力・低温度で成形 ■回路へのダメージを抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動成形機をはじめ、パンチ成形機や成形機など、PTFE専用設備を多数保有！
当社では、モールディングパウダーと呼ばれる粉末状のフッ素樹脂の 圧縮成形が可能です。 圧縮成形、切削加工それぞれの工程で使用している設備のほとんどは、 合理化・高効率化を目指す社内スタッフから生まれたアイデアをもとに、 カスタマイズされた独自仕様となっております。 機動力とコストパフォーマンス、そしてフッ素樹脂加工のスペシャリスト としてのアイデアにあふれた生産設備をご紹介します。 【フッ素樹脂の圧縮成形】 ■バージン成形品 ■バー材加工用成形品 ■充填剤成形品 ■ボール成形品 ■異形状成形品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
台湾SIMCOのばね製造機 スプリングコイリングセンターYM
SIMCO YMシリーズは、鋳造ボディで高剛性・優れた耐振動性を持ち、安川のサーボシステムを搭載して高い性能と信頼性を提供します。モジュール設計により、高精度と簡単なメンテナンスが可能です。 操作ソフトウェアは直感的なグラフィカルインターフェースとチャート分析機能を提供し、スプリングのセットアップを簡単に行えます。 また、YMシリーズはIoT対応で、工業4.0の実現を支援し、生産効率とデータ管理を向上させます。
検査機器を組み込むことで製品の全長検査も可能！各業界で幅広くご使用いただいています
『巻返機』は、電線もしくは医療（メディカル）用チューブ、光ファイバを 安定した張力で巻き返すための装置です。 検査機器を組み込むことで製品の全長検査も可能。 主に送線機、引取機、検査機器、巻取機で構成されます。 各業界で幅広くご使用いただいております。 【特長】 ■検査機器を組み込むことで製品の全長検査も可能 ■装置は主に送線機、引取機、検査機器、巻取機で構成されている ■各業界で幅広くご使用いただいている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な大口径フッ素チューブの量産を実現！好適な測定装置を提案し、品質管理を強化します
『大口径フッ素チューブ押出ライン』は、高精度な切断能力かつ効率的な 切断を実現する製品です。 大口径フッ素チューブの製造においては、均一な押出能力が重要であり、 材料が均等に押し出されることで、外径や内径の精度が保たれます。これには、 押出機のスクリュー設計やダイ・ニップル設計が大きな役割を果たします。 当製品は、当社設計スクリューによる安定した樹脂の吐出、均一で安定した 引取制御を実現。製品の安定供給をサポートいたします。 【特長】 ■当社設計スクリューによる安定した樹脂の吐出 ■真空サイジング及び内圧コントロールによる高精度成形 ■均一で安定した引取制御を実現 ■高精度な切断能力かつ効率的な切断を実現 ■好適な測定装置を提案し、品質管理を強化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動制御と高性能な制御機器による安定稼働！張力制御機能によりワークの振動を抑制します
『ブレード層入り薄肉チューブ押出ライン』は、医療用途に求められる 高品質なブレード層入り薄肉チューブの量産を可能にし、製品の安定供給を サポートする製品です。 医療用チューブの設計では、血管内という極めて限られたスペースで使用 されるため、可能な限り薄肉でありながら、必要な機械的強度や機能性を 備えた構造が求められます。 そのため、ステンレス線などを用いたブレーディング(編組)層を組み込んだ チューブが広く採用されているため、当製品では、多層構造のチューブを 高精度に成形するための好適な装置群を提供します。 【特長】 ■張力制御機能によりワークの振動を抑制 ■精密な温度管理による安定成形 ■少量押出対応、高精度な安定吐出を実現するスクリュー設計技術 ■張力制御と精密なトラバース機能 ■自動制御と高性能な制御機器による安定稼働 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質なスリーストライプチューブの安定生産を実現し、医療現場に求められる精度と信頼性を提供します！
『スリーストライプチューブ押出ライン』は、高品質な薄肉チューブを 安定的に製造するための好適なソリューションを提供する製品です。 フッ素系材料からウレタンまで幅広い樹脂に対応し、長時間の安定稼働 (ロングラン成形)を実現する押出装置をラインアップ。 さらに、ボビントラバース式巻取機による美しい巻取りや、巻返し 装置による製品検査など、一貫した生産体制を構築し、高効率な 製造をサポートします。 【特長】 ■安定吐出とロングラン成形を可能にする好適設計のスクリュー ■2種三層金型・3種三層金型による高精度成形 ■製品に応じた好適な引取機 ■ボビントラバース式巻取機による張力制御と精密なトラバース機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空水槽によるサイジングと当社独自の自動制御技術でチューブ外径精度を安定させた事例をご紹介！
当社における購入品内製化に向けたチューブ押出ラインの導入事例を ご紹介いたします。 以前は、購入品チューブの寸法精度が安定していないため、二次加工時の 不良が多く歩留まりが安定しませんでした。そこで、真空サイジングと 外径自動制御により要求寸法公差内で安定生産可能なチューブ押出ラインを 設計・製作。 真空水槽によるサイジングと当社独自の自動制御技術でチューブ外径精度を 安定させるとともに、使用材料に合わせた専用スクリューの設計により、 均一な押出量を確保することで内径の安定化も実現しました。 【事例概要】 ■対象業界・用途：医療機器業界・メディカルチューブ ■装置・ライン概要：真空サイジングによるチューブ押出ライン ■顧客の課題・要望：二次加工時の不良が多く歩留まりが安定しなかった ■対応・解決策：要求寸法公差内で安定生産可能なチューブ押出ラインを設計・製作 ■導入後の効果・成果：チューブ内製化の実現によるコスト削減と二次加工時の 不良率を大幅に削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省エネ・省コスト・ECOに特化した超小型ロールフォーミング
『ミニチュアロール』は、成形機が小型のため、設置場所に困らず 移動も自在な超小型連続生産用ロールフォーミングです。 金型も小さく、保管場所をとらないため、工場の空きスペースを 有効活用できます。 また、無調整・工具レスで誰でも簡単、短時間で金型交換が可能です。 【特長】 ■8段ロールフォーミング(断面成形) ■製品の大きさに合わせた成形でコストダウン ■環境に配慮した省エネ成形 ■地域・場所にあった成形機 ■無調整&簡単金型交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
効率化・省人化技術！お客様と共に生産現場での課題解決にオーダーメイドでお応え！
当社の『オーダーメイド設計』は、ロール成形＋αの要素をご提案、お客様と 共に、ライン全体の最適化を目指します。 プレスやプレスブレーキなどの工法からの置き換え可能。ラインプロセスを基調 としたロール成形の特性を生かした、ベストマッチで先進的なソリューション プランをご提案します。 また、ロール成形・ベンダー曲げと並び、効率化・省人化を目的として各種付帯 設備の製作も行い、自動化ラインを納入できることも当社の大きな特長です。 【ソリューション例】 ■ロール成形工程を含むトータル的な自動効率ライン化 ■少量多品種に向けた汎用性に富む、自由度のある設計 ■フルオートメーションラインの構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マグネシウム・プラスチック・製品の3つの柱を中心に事業を展開！
ミツワ電機工業株式会社は、創業以来、プラスチック射出成形加工を 軸に事業を展開し、高度な技術と品質管理のもと、優れた製品を 市場に供給しています。 マグネシウム射出成形分野にも注力。チクソモールディング法による 生産体制を確立し、精密マグネシウム部品を生産しています。 また、OEM生産を行うのに適した環境を構築し、電気製品、自動販売機、 アクア関連製品の開発や生産・組立を行っております。 【事業内容】 ■マグネシウム事業 ■製品事業 ■プラスチック事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量の原料で成形可能！小型フィルム成形装置です！
当製品は小型のフィルム成形装置です。 研究用や簡易テスト機用にいかがでしょうか。 【特長】 ■少量の原料で成形可能 ■型持ちロールによるコンパクト設計 ■押出機の増設とコンバータの交換で多層押出しにバージョンＵＰ可能(オプション) ■欠点検出装置の設置が可能(オプション)
樹脂部品の発泡・薄肉化による軽量化とプラスチック消費量の削減、寸法精度向上や成形サイクルタイムの短縮など生産性の向上が可能！
トレクセルジャパン社の事業は2024年2月に株式会社 松井製作所に譲渡、引継ぎされております。 今後は松井製作所へお問い合わせください。 トレクセルジャパン株式会社では、熱可塑性材料の射出成形に対し 設計の自由度向上やコスト削減など、従来の射出成形には見られ ない独自の特性を提供する「MuCell（ミューセル）微細発泡射出 成形装置」をご紹介しております。 プラスチック部品の軽量化や樹脂使用量の削減、寸法精度の向上 (ヒケ、ソリ解消)、低圧成形など多くの利点を有し、全世界の 自動車・家電製品・医療機器・食品包装や一般消費財といった 分野に普及が進んでおります。 また、粉砕材は化学発泡と異なりバージン材の場合と同等の 物性を保持し再利用が可能な事から、リサイクル性、環境対応が 求められるコンシューマ製品の生産にも適します。 【特長】 ■軽量化・樹脂使用量削減 ■寸法精度向上(ヒケ、ソリの低減） ■発泡・樹脂粘度低減による低圧成形 ■金型費用低減 ■設計自由度の向上 ■サステナビリティ(持続可能性） ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
MuCellの特徴を生かした、今までにないデザインを採用する事で、薄肉化による樹脂量削減が達成できます！
従来の超臨界流体供給装置Tシリーズでは難しかった、７秒以下の ハイサイクル成形への対応をPシリーズで実現いたしました。 MuCell(ミューセル)の特徴である流動性の改善と、発泡成形の特徴 であるヒケ・ソリの低減の組み合わせにより、従来の容器デザイン では難しかった、フランジ部の肉厚を変えずに容器を薄肉化させる、 今までにない肉厚構成のデザインを採用する事が出来ます。 この新デザインを採用する事で、従来比30％以上のプラスチック 使用量削減を達成できる可能性があります。(弊社試算結果による）
医療用に用いられる中空系の製造にも対応が可能！環境関連のご紹介です！
各種産業や家庭における飲料水・排水処理用、および排ガス処理用として、 「中空糸フィルター」が幅広く使われています。 当社は、原料のPVDF樹脂に可塑剤等を添加しながらインライン成形を行う 「中空糸製造装置」を開発し、販売しています。 医療用に用いられる中空系の製造にも対応が可能です。 【プラ技研 10の柱】 ■メディカル関連 ■自動車関連 ■環境関連 ■スポーツ・レジャー関連 ■農業関連 ■食品包装・容器関連 ■住宅関連 ■工業材料関連（医療向け含む） ■事務機器関連 ■半導体関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
海外メーカーと技術提携し、コルゲート管製造装置の開発をスタート！農業関連のご紹介
当社は、1994年に海外メーカーと技術提携し、コルゲート管製造装置の 開発をスタートしました。 農業用暗渠配水管として用いられる「ダブルウォール管」の製造装置を 完成させ、販売しています。 内面：ストレート、外周：コルゲートの「ダブルウォール管」を同時に 成形できることが特長で、自社開発技術が活かされています。 【プラ技研 10の柱】 ■メディカル関連 ■自動車関連 ■環境関連 ■スポーツ・レジャー関連 ■農業関連 ■食品包装・容器関連 ■住宅関連 ■工業材料関連（医療向け含む） ■事務機器関連 ■半導体関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内のテスト装置を利用して充分なオペレーター教育を実施！半導体関連のご紹介
半導体製造工場では、洗浄工程でフロンガスが用いられていましたが、 地球温暖化防止のため、現在は超純水洗浄に替わっています。 超純水用配管としてはフッ素樹脂パイプが用いられますが、当社は 原料樹脂メーカー様と共同で、フッ素樹脂パイプ製造装置の開発・販売を 行っています。 初めて装置を使用するお客様に対しては、社内のテスト装置を利用して 充分なオペレーター教育を行っており、その丁寧な指導は多くのお客様から 高く評価されています。 【プラ技研 10の柱】 ■メディカル関連 ■自動車関連 ■環境関連 ■スポーツ・レジャー関連 ■農業関連 ■食品包装・容器関連 ■住宅関連 ■工業材料関連（医療向け含む） ■事務機器関連 ■半導体関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ご相談ください】これまでのプラスチックの常識を覆す！環境に配慮した、高付加価値な発泡技術
『超臨界不活性ガス発泡成型技術』は、人と環境に配慮した、高付加価値な 微細発泡技術です。 炭化水素系物理発泡剤のような爆発性や可燃性がなく、設備を防爆にする 必要がありません。化学発泡剤のような毒性がなく、残渣の影響もない ためリサイクル性に優れています。 当社では、原料から成形設備一式、成形プロセスの開発まで一貫して サポートいたします。また、発泡成形機は押出成形、RIM成形を標準で ライナップしています。 発泡成形をご検討されているなら、是非一度お問い合わせください。 【特長】 ■発泡剤が爆発性や可燃性がなく、設備を防爆にする必要がない ■地球温暖化係数が小さく地球環境に配慮 ■毒性がなく、残渣の影響もないためリサイクル性に優れる ■数μm程度の微細な気泡の形成も可能 ■従来では高倍率の発泡が困難であった結晶性樹脂等の発泡にも適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内ミネラルウォーター市場で多数稼働！多品種生産に最適な低コスト・省スペース型のPET2軸延伸ブロー成形機。
【Problem】ミネラルウォーターや飲料用PETボトルの製造ラインにおいて、「多品種少量生産に対応したいが、大型機は投資回収が難しい」「工場の設置スペースが限られている」とお悩みではありませんか？ 【Affinity】飲料市場の多様化が進む中、様々な形状・容量のオリジナルボトルを柔軟かつ低コストで生産できる体制の構築は、飲料メーカーや充填工場にとって急務です。 【Solution】台湾CHUMPOWER製の「Phoenixシリーズ」は、初期投資を大幅に抑えつつ、多品種の生産に特化した直線式（リニア式）のPET2軸延伸ブロー成形機です。モジュール設計のコンパクトな筐体で、圧倒的な省スペース化を実現します。 【Offer】汎用性の高い加熱システムと、高圧エアーの回収・再利用システムを搭載し、型替えの短縮とランニングコスト（電気代）の大幅な削減を両立。 【Narrow down】日本の厳しいミネラルウォーター業界ですでに多数の導入実績があり、品質の高さは実証済みです。 【Action】費用対効果の最適化や詳細な仕様については、ぜひお気軽にお問い合わせください。
低価格！オイルレス！超小型ダイレクトブロー成形機！
・作動油を使わないので成形環境を綺麗に保つことが可能です。 ・設置スペースが困らない、超小型の成形機です。 ・低価格ですが、信頼性の高い純台湾製です。 ・弊社が責任を持って、日本語のサービスが可能。 PE,PPに限らず PVC仕様の機種もご用意しております。
液圧バルジ成形機
バルジ成形とは金型にセットしたパイプに超高圧の液体を充填しながらパイプの両端を軸方向に圧縮し、金型に彫り込まれた形状に一挙に加工する金属パイプの中空成形です。 【主要仕様】 ・上ラム型締め能力 3000kN ・横押し能力 1100kN ・高圧液吐出機構 最大200MPa
組立機、検査機、射出成形機なら当社にお任せください
五洋商事株式会社は、プラスチック業界のエンジニアリング商社です。 「プラスチック成形に関わる自動機」を造れる技術部門があるため、 射出成形機などのプラスチック加工機と、それに伴う各種自動化装置を 複合した提案が可能。 お客様の工場全体を見て、会社独自の造り方や商品にあった造り方 などを踏まえて適したシステムを提案いたします。 【特長】 ■設計者による技術的な提案 ■工法開発のパートナー ■ご要望プラスαの実現 ■無い場合はお造りする ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多工程を極小スペース化・独自構想の冶具・材料から完成品まで一貫製造
当社では、日々進化し変わっていく時代背景や流行にすばやく対応し 多種多様なご要望に応えるものづくりができるよう 設備設計を承っております。 量産対応のための遊休設備の専用機への改造も行っており、 各ユニットメーカーを低コストで仕入れ、自社冶具と組み合わせて設計。 また当社では、動産管理事業や不動産管理事業などのマネジメント事業も 展開しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【社製作機械例】 ■歯車加工機のオーバーホール ■粉末成形機 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価値ある製品やサービスを提供！期待に応えるだけでなく、新たなニーズにも迅速に対応
当社は小規模ながら製品開発・設計から販売まで一貫して行える体制を 整えています。 これにより、素早く柔軟にお客様のニーズに対応することができ、 経験豊富なスタッフが多岐にわたるスキルを持っております。 小規模であるからこそ、各プロセスがスムーズに連携し、効率的かつ 綿密な業務フローを確立しています。 【特長】 ■製品開発・設計から販売まで一貫して行える体制を整えている ■素早く柔軟にお客様のニーズに対応できる ■経験豊富なスタッフが多岐にわたるスキルを持っている ■各プロセスがスムーズに連携し、効率的かつ綿密な業務フローを確立 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック、木材、建築系廃棄物などを固形化してリサイクルを容易に！
『SNYG Extruder』は、3条スクリューを採用し、高い圧縮率での固形化を 可能にした減容圧縮成形機です。 押出ノズルの数を変えることで、圧縮率が変更可能です。 高含水材料にも対応します。 また、優れた摩耗対策の技術を活かし、減容固化スクリューには オプションで耐摩耗材「ROCK-WEL」に変更可能。これにより長時間の 連続稼働とメンテナンスコストの削減が可能です。 【特長】 ■2軸の3条スクリューによる減容圧縮で高密度な固形化を実現 ■水分含有率が20%以上であっても対応可能 ■従来品より減容部分が半分でコンパクト設計 ■押出ノズルを交換することで様々な形状に減容圧縮成形が可能 ■オプションのインバータ駆動に変更することにより、減容スクリューの 回転数を自在に変えることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック製品・金属粉末製品(MIM)なら当社にお任せ下さい
株式会社トーノ精密は、プラスチック製民生用各種部品の製造販売から 開始以降、金型設計と製作、MIM製品開発、産学間連携によるTRI技術の 開発を進め、順次製品化を行っております。 現在は「プラスチック製品」「MIM製品」「TRI製品」の3本柱で、 お客様のニーズに応えております。 また、当社の部品は、自動車・光学機器・住宅・医療機器・ レジャー用品などさまざまな分野で使っていただいております。 【事業分野】 ■プラスチック製品 ■金属粉末製品(MIM) ■TRI製品 ■新商品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
