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最大４００℃の熱をかけながら成形可能な小型ヒータープレス
加熱成形用に開発された実験研究開発用の小型手動式ヒータープレス機です。 ヒーターダイセットを取り外せば、通常の加圧プレス機として使用可能。 プレス能力は１００ｋＮ、２００ｋＮの２種類です。 熱盤サイズは８０ｍｍ角 加熱温度範囲：室温～４００℃ 各種素材の加熱圧縮成形等に 官公庁研究所や開発室等で各種電池材料試験用に多く利用されており、固体高分子型燃料電池の膜電極接合体 (MEA)の作製に最適です。 精密研磨加工及び４柱ヒーターダイセット採用で熱盤平行度10～15µｍ（80角ｍｍ時）
多くの実績と経験を活かしたエンジニアリング施工！好適な生産ラインを構築
ニチモウ株式会社では、中華総菜成型機、水産加工機械、豆腐製造装置などの 食品加工機械の提供をはじめ、原料加工から包装まで、様々な食品の 生産工程で必要な各種機械装置を取扱っています。 さらには食品製造ライン全体の新設や新工場建設を行う総合監理事業に おいても、新しい技術を導入。 さまざまなニーズにお応えした好適な機械設備と生産システムを構築し、 ご提案いたします。 【取扱機械(一部)】 ■春巻成形機 ■餃子成形機 ■クレープ皮焼機 ■ビブンブレンダー ■カニ蒲鉾製造ライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメイドでどんな多重パイプも造ります。
中山工業株式会社は、オーダーメイドでどんな多重パイプも造ります。 材質の組み合わせはお客様の自由。カタチや大きさも自由自在。 ステンレス鋼はもちろん、何でも好きな材質のものを入れることが可能です。 軽量化・コストダウン・強度アップにも貢献。 アイディア次第で、新たなビジネスチャンスが広がります。 【特徴】 ○オーダーメイドでどんな多重パイプでも製作可能 ○カタチや大きさも自由自在 ○軽量化・コストダウン・強度アップにも貢献 ○お好きな材質の組み合わせが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
木質系廃棄物・農業残渣などを固形燃料に変換！環境に優しいブリケット燃料を製造
『Briquettingシリーズ』は様々な廃棄物を固形燃料に変換し、 ブリケット燃料を製造することができる装置です。 燃料可能残渣や建築廃材、木材チップなど乾燥した12mm以下のものなら 何でもブリケットに固形化し、通常の燃料・薪として使用可能。 収納性が高く虫の発生がないため、緊急・災害時の備蓄燃料に適しています。 【特長】 ■高い信頼性と長い動作寿命 ■低いメンテナンスコストと運用コスト ■高い構造品質 ■高圧縮圧力 ■既存の生産ラインに簡単に統合 ■大幅な減容 ■輸送コストの削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木質資源を利益に変える！木質系廃棄物が200～300kg発生する工場に
『BRIKシリーズ』は、木材工場からでる端材や間伐材などからなる 木質ペレットやブリケットを活用し、暖房・給湯などの熱利用や発電が できるブリケット成形機です。 2000kg/cm2の圧力で24時間稼動が可能で、1時間に200～2000kg/h(2t)の 生産量のシリーズをご用意しています。 機械式である当機のブリケットは品質・圧縮率・発熱量において、 油圧式成形機のブリケットに比べて遥かに優れた製品を成形。 丸型、四角型、内部空洞型、パックス（短いブリケット）など 様々な形状を1台で生産することも可能です。 【特長】 ■高い信頼性と高耐久・高寿命 ■メンテナンス容易性と生産コスト ■精度の高い構造設計 ■非常に高い圧縮成型能力 ■大幅な減容 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底した品質管理により高品質な製品をお届けする。それが私たちの使命です
株式会社笹沼化成は、プラスチック射出成形及び基盤組み立てを主に行っている会社です。 笹沼化成では、品質の管理を常に心掛け、作業工程でも厳しい品質管理をしております。 そのために製造部と検査部が連携を保ち、全行程での完璧なまでの技術力と品質管理によって、優良な製品化を追求しております。 今後は今までの貴重な経験を基に、最新テクノロジーの導入から技術の研究開発に励み、より一層の品質・生産性の向上に努力してまいります。 【営業内容】 ○プラスチック部品射出成形加工 ○電子部品及び電気部品の組立て加工 ○その他前各号に付帯する一切の業務 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
粉末加熱時に発生する粉詰まりを極力軽減！高密度・バラツキの無い成形を実現
『TOPS WARM POWDER FEED SYSTEM』は、通常の成形品密度を 約0.2g/cm3まで向上させる温間成形装置です。 粉末ホース、フィルシューなどの基本箇所を過熱することにより 高密度成形を実現。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■粉末加熱時に発生する粉詰まりを極力軽減 ■高密度・バラツキの無い成形を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
毎時1～3万個の高い生産性！様々な液体に対応し、高品質なPETボトル製造が可能
『DMK-Rシリーズ』は、ミネラルウォーター容器や炭酸飲料容器、化粧瓶など 様々な種類のPETボトルを高速で生産できる回転式ブロー成形機です。 0.25～2Lのボトルサイズに対応し、1時間に1～3万個を製造可能。 金型の交換も簡単に行えるほか、加熱装置の工夫により節電にも貢献します。 【特長】 ■単独稼働と生産ライン組み込みに対応 ■冷却装置により瓶口の変形を防止 ■SIEMENSの電子制御システムを採用 ■現場に合ったサイズ・生産能力の機種を選択可能 ※本製品の紹介資料を進呈中です。「PDFダウンロード」よりご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自由自在に身近なものが型になる小型真空成形機！硬いモノなら現物をそのまま型にすることができます！
小型真空成形機「V.former」は、真空成形屋が考えた安全・簡単・コンパクトな立体3D製作機です。さまざまな場面で自由自在に立体成形が可能になりました。3D制作対象物(型の代わり)として、硬いモノなら現物をそのまま型にすることができます。付属カセット専用シートも販売しております。 【特長】 ■オフィスや研究室でイメージの具現化に ■小さな部品などの搬送用に ■美術品やアート作品の保護に ■立体教材の製作に ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
クリーンルームを完備！安心の一貫生産体制！
株式会社ラヤマ・パックは、真空成形/射出成形/ブロー成形/機械製造 などの事業を展開しております。 お客様のニーズに必ず「＋工夫」でお応えします。 プラスチックに関する事なら当社へご相談ください。 【事業内容】 ■真空成形事業 ・ブリスターパック、シェルパック、スライドパック、トレー ■射出成形 ・精密機器ケース、精密部品、ノベルティ ■ブロー成形 ・自動車用空調ダクト、農機用タンク、精密機器ケース、ポリタンク、浄化槽 ■機械製造 ・卓上真空成形機「V.former」「V.former Pro43」他 ■具現化事業 ・製品開発ラボ、プロトタイピングサポート、Coworkingスペース、 LithoDeco ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【事例進呈中】他社の設備でも図面が無くても対応可能！ライン全体の診断・メンテナンス・改造など成型・造管ラインの事ならお任せ下さい
「設備保全部門の人手が足りない」 「保全技能の伝承が上手くいっていない」 「時間が足りない」 という成形・造管ラインの設備担当の方必見！ 株式会社三益は成形機500台以上 造管機300台以上の新設設計実績を持つ 成形機・造管器の設備メーカーです。 これまでの設備製造経験を活かし、ご使用頂いている自社・他社様の成形ライン・造管ラインの設備判断を実施し、最適なメンテナンス・改造のご提案を致します。 ・各装置はもちろんライン全体の診断・メンテナンス・改造が可能です。 ・ラインの芯出し、据え付けができます。 ・他社の設備でも対応します。 ・図面が無くても対応します。 ・電気制御も対応できます。 詳しくはカタログの対応事例をダウンロードまたはお問合せ下さい。
メタルボンド砥石の修正に悩む全てのユーザー様に！高精度な形状と良好な切れ味を提供します
『EDT300』は、メタルボンド砥石の修正を社内で手軽に実施可能な 砥石修正装置です。 KOYO技術である、放電ツルーイング機能を搭載。 といし交換工数・といし管理工数を削減可能です。 また、ワイヤ放電によって自由な形状に修正することができます。 さらに、といしホルダに組付けたまま修正も可能です。 【特長】 ■管理工数・コストを大幅DOWN ■省スペース ■高機能 ■高精度 ■メタルボンド砥石の修正を社内で手軽に実施可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
未来につなぐ、進化の架け橋！明和工業の水管橋は完全受注生産のプレファブリックなシステム水管橋です！
現地調査から提案・設計・製作・保温・塗装・施工・アフターまで一貫したシステムで、あらゆるニーズやシーンに対応する豊富なバリエーションをご用意しています。 単独橋や橋梁添架管などの水管橋をはじめ、水輸送用塗覆装鋼管・水圧鉄管・場内配管・埋設管・パイプインパイプ・河川の伏越横断管などの鋼製異形管まで用途に合わせて製作致します。 【水管橋の特徴】 ■本管は、ステンレス管・鋼管及びポリエチレン管他を選択できます。 ■各種塗装、FRP防食、保温作業など、多様なバリエーションを取り揃えております。 ■フルオーダーシステムで、仕様や用途に合わせてカスタマイズ可能です。 【明和管路更新システムM－PLUS】 ■カメラ調査（不断水管内カメラ調査） ■管内洗浄（SCOPE工法「水道管内特殊洗管工法」・HS工法「高速炭酸水洗浄工法」） ■更新工法（SDF工法） ■更生工法（ホースライニング工法・パルテムHL工法・他） ■仮設配管（REPCS） 【水管橋診断サービス】 ■水管橋診断サービス（劣化診断・耐震診断） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「より速く」「低コストで」「柔軟な」ラピッドプロトタイピング、アジャイル開発
変化する市場環境の中、従来の開発プロセスを変革し、開発現場の「もっと速く」「もっと試したい」を実現する”ラピッドプロトタイピング””アジャイル開発”を高品質な成形でアシストします。 試作期間であっても、小型射出成形機モールドロックの特性を生かした高い転写性、ソリレス、ヒケレス、ボイドレスの成形を実現します。 １．試作サイクル短縮 型の小型化による各種型製作期間の短縮 ２．試作が社内で完結 金型の他、3Dプリンター、3Dトランスレーター等による樹脂型、アルミ型の活用により社内での型作成が可能 社内で試作をコントロール可能 ３．開発コストダウン 100V電源使用、水冷不要、省エネ、省スペース、CO2削減 樹脂ロス低減
低コスト、省スペースでミニマルな多品種少量生産環境を実現【最大吐出量70cc】
小型で卓上・家庭用電源で動作可能なモールドロックは、省スペースで自由度の高い設置・作業が可能。 静音で成形工場特有の臭いも抑えられるので、空きスペースを有効活用できます。 最大吐出量70ccで高機能樹脂等の幅広い樹脂や成形・接合に対応可能なため、ミニマルかつ柔軟性の高い多品種・少量生産環境を、モールドロック1台で実現します。 イニシャルコストや金型・パージ樹脂等のランニングコストも大幅に抑えることが可能なため、コスト面でもミニマル化を実現。 省エネで環境負荷も少ないため、コストダウンだけでなくSDGsへの取り組みにも貢献します。 試作時の金型を活用し、一気通貫、同一工法での少量生産が可能になります。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
汎用樹脂からスーパーエンプラまで幅広い樹脂で試験片可能
クランプ型締め機構の活用で、繰り返し成形が "簡単3Step" 付属のクランプ型締め機構を活用することで、 Step1：金型のセット→Step2：射出操作（上下スイッチ＋射出ボタン）→Step3：金型の取り外し 以上の3Stepで、簡単に繰り返し成形することが可能です。 大学、公的研究機関、樹脂メーカー様等もご活用いただいております。 各サンプルはショールームでご覧いただけます。詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
エンプラ、スーパーエンプラであっても同一樹脂、同一形状で試作できるため正確な機能評価を実現
汎用樹脂からエンプラ、スーパーエンプラ、生分解樹脂、再生樹脂と様々な熱可塑性樹脂に対応しているため、量産品と同一樹脂での試作が可能です。 外観のみならず、安全性、耐久性、操作性など正確な機能評価が可能となり、評価期間の短縮が可能となります。 併せて、環境への影響やリサイクル可否なども確認可能です。 対応樹脂について詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
長繊維入り樹脂、繊維が折れずに成形
プラストロン LFT はペレット中に強化繊維(ガラス繊維やカーボン繊維)を同じ長さで同一方向に複合した樹脂で、PP-GF40-01はガラス繊維40％を含むポリプロピレンです。 高い衝撃強度、剛性、長期特性を持ち、工業製品から自動車やバイクの各種機能部品・構造部材に至る幅広い用途で活用されています。 対応樹脂について詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
品質と効率性を、すみずみまで。コネクタ技術を取り巻く技術をご紹介
ODUでは、コネクタの製造にとりわけ重要とされる、スタンピング （スタンピング曲げ）加工と、切削加工の2種類の金属機械加工を取り入れ、 何十年にもわたって成功を収めてきました。 当社は大口発注だけでなく、1個からのご注文にも対応することができます。 いずれの場合も、多種多様な製品を短納期でお届けできるのが強みの一つです。 また、コネクタを構成する多種多様な部品を機械で製造しています。 およそ13,000種類ある部品は、独自の技術と特別に開発された高性能な 設備を備えた、100台以上の機械で製造されます。 当社の機械加工技術によって、コンタクトとハウジング、そしてハウジングの 部品の寸法およびデザインは、つねに厳密に守られます。 【特長】 ■スタンピング（スタンピング曲げ）加工と、切削加工に対応 ■大口発注だけでなく1個からの注文にも対応 ■多種多様な製品を短納期でお届け ■信頼できる柔軟性とスピード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国立大学に納入実績あり！コンパクトサイズの成形機
『NGF-T-0203』は、研究・開発機としてお勧めできる、コンパクトサイズが 特長のNGF/TOM成形機です。 トレーサビリティ機能が付属しており、成形データの記録や 解析を行うことで原因追跡ができます。 【特長】 ■研究室にも設置が可能なコンパクトサイズ ■安全センサーやモニタなど充実した安全機能を装備 ■成形機の環境をクリーン化するクリーンスポットもご提供可能 ■操作盤・モニタはクリーンスポット外への設置も可能 ※クリーンスポット化はオプション仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
1サイクルのサイクルタイムが1/3に！コンパクト設計のロータリー式NGF成形機
当社では、ロータリー搬送システム採用でサイクルタイムが短縮できる 両面真空成形機『NGF-0512-RS』を取り扱っております。 フィルム自動供給装置のついた大量生産向けモデルです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1サイクルのサイクルタイムが1/3に短縮 (1サイクル90～100秒：当社実績) ■多数ヶ取り成形が可能 ■設置スペースが1/2に縮小 ■総電気容量が15％削減 ■フィルム自動供給装置を装備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
独自の技術で社会に貢献！さまざまな分野で納入実績がある製品をご紹介！
『新日南 製品写真集』は、灰加湿機、加湿混練装置、混合機 ・混練機等、 開発商品の設計・製作を行っている株式会社新日南の製品カタログです。 あらゆる物性を最適に混合・混練する混練機・混合機「ダウ・ミキサー」をはじめ、 「ダウ・ペレタイザー」や「ダウ・フィーダー」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■ダウ・ミキサー ■ダウ・ペレタイザー ■ダウ・フィーダー ■揺動フィーダ ■各種フィーダー など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製鉄所内のNOx低減に貢献！ダウ・ミキサーの納入事例をご紹介
当社が取り扱う混練機・混合機『ダウ・ミキサー』の納入事例をご紹介いたします。 製鉄工場の高炉で使用されるコークス粉の焼結工程は、製鉄所における最大の NOx排出源であるため、鉄鋼各社では焼結機排ガスのNOx低減が求められました。 そこで、NOx低減のためコークス粉表面に消石灰をコーティングされた造粒品を 生成することを目的として、「ダウ・ミキサー」を導入いただきました。 消石灰生成のための生石灰消化用と、消石灰のコークス粉表面の均一混合 コーティング用として採用いただき、製鉄所内のNOx低減に貢献しています。 【事例】 ■納入先：製鉄工場 ■納入製品：ダウ・ミキサー ■目的 ・焼結機排ガスのNOx低減 ■結果 ・製鉄所内のNOx低減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固形物を液状化するのに適した処理を実現！ダウ・ミキサーの納入事例をご紹介
当社が取り扱う混練機・混合機『ダウ・ミキサー』の納入事例をご紹介いたします。 某製鉄所において各工程で発生したスラッジを資源の有効活用のためにリサイクルが 求められていました。 そのリサイクルの工程で、水溶化によって不純物を洗い流す工程がある場合、 微粉上のものであれば容易に水溶化できますが、ケーキ状または固形状のものは 水槽に投入しても完全に水溶化するには時間を必要としていました。 そこで「ダウミキサー」を導入いただいたところ、水と混合することで容易に スラリー化することができ、スラリー物は水槽に投入後すれば短時間で水溶化され 効率的な処理が可能になりました。 【事例】 ■納入先：製鉄所 ■納入製品：ダウ・ミキサー ■問題点 ・ケーキ状または固形状のものは水槽に投入しても 完全に水溶化するには時間を必要とする ■導入効果 ・効率的な処理が可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
総合プラスチック商社の東洋プラスチックス株式会社
東洋プラスチックス株式会社は、合成樹脂原料事業、機械・装置事業、製品事 業、海外事業の4つの事業を展開している総合プラスチック商社です。 主に、合成樹脂原料やプラスチック成形機、環境関連設備や工場設備一式、 産業資材、包装資材、形成加工品などを取り扱っております。 海外事業では、中国・東南アジアを始めとして、原料・機械・製品の輸出入 及び現地でのビジネスを、グローバルに展開しております。 【事業内容】 ■合成樹脂原料事業 ■機械・装置事業 ■製品事業 ■海外事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「美味しさを創る」大英技研株式会社の技術が結集した春巻成形機
春巻成形機『HTS-45』は、焼かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を 定量充填し、包み込むまでを完全自動化しました。 タイトかつより丸みのある春巻の成形が可能です。 皮成形機のホッパーにペースト状の原料を投入し、帯状に焼かれた 薄皮を定寸に切り出しながら、定量の具を充填し包み込みます。 巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 【特長】 ■タイトかつより丸みのある春巻の成形が可能 ■焼かれた薄皮に具を定量充填、包み込むまでを自動化した春巻生成機 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1時間で最大12,000本生産可能！皮を巻く、中味の充填、切断まで行う春巻形成機
スティック春巻成形機『HSR-100』は、業界シェアトップクラスの 大英技研株式会社が製造した食品機械です。 連続的に供給される帯状の皮（春巻皮、クレープ）を成形ドラムに投入し、 らせん状に巻きながら具の充填を同時に行い、内臓されたカッターで定まった 長さに切断します。 当社は、このほかにも様々な春巻成形機を取り扱っております。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■中味の充填、切断までを行う春巻形成機 ■モールディングドラムの交換によって太さの変更が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1時間で2,400本生産可能！エビの尾っぽをそのまま残して巧みに巻くえび巻形成機
えび巻形成機『ES-40』は、フレッシュな海老を春巻の皮で自動的に 巻くために開発されました。 通常、春巻皮成型機(HT型)とともに使い、皮は連続供給されます。 海老の供給はマニュアルで行い、その後は自動で巻かれてコンベアー の上に出てきます。 食べる前にフライすると、新鮮な海老の風味と春巻皮のパリパリ感がよく マッチした新しい食感をかもし出しています。 【特長】 ■エビの尾っぽをそのまま残して巻く ■食べる前にフライすることで、新しい食感を楽しむことができる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1時間に3,300本生産可能！具の充填から包み込むまでを完全自動化した春巻成形機
『HTS-55』は、焼かれた薄皮に、具（肉、野菜等）を定量充填し、 包み込むまでを完全自動化した春巻成形機です。 薄皮を作る部分と、具の充填・巻上げ部分から構成されています。 ホッパーにペースト状の原料（小麦粉、卵等）を投入し、 帯状に焼かれた薄皮を定寸取りしながら、定量の具を充填し包み込みます。 巻き上げられた製品は、コンベヤー上に一列にならんで搬出されます。 トレー詰機を連結すれば自動トレー詰ができます。 【特長】 ■具を定量充填し、包み込むまでを完全自動化 ■トレー詰機を連結することで自動トレー詰も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
筋（スジ）入りの物でも連続して球形にカット！フライヤーに落下させる肉団子の成形機
『MB-60』は、消費電力0.6kWで3,600個/時間の生産能力を有している ミートボール成形機です。 特殊シャッター方式の採用により、肉・野菜等の筋（スジ）入りの物でも 連続して球形にカットし、フライヤーに落下させる構造。 機械サイズは500×900×2,000mm（W×L×H）となっております。 【仕様】 ■生産能力：3,600個/時間 ■製品サイズ：重さ10g～25g ■機械サイズ：500×900×2,000mm（W×L×H） ■消費電力：0.6kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
