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お客様のニーズを把握し、満足の頂ける品質およびコストで製品を供給します
当社は、独自の精密小型機の開発から製造までを提供いたします。 エンボス成形機他自動機、冶具、各種精密金型の 設計から製作を承っており、各種金属精密加工や エンボスキャリアテープ成形加工（試作・量産）にも対応しております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■専用機及び金型部品の高精度機械加工 ■エンボスキャリアテープ関連の自動機・金属製作及び成形加工 ■組立・検査事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップでトータル受注！お客様の煩雑な管理を省きます
株式会社川村工業は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の射出成形を主体に、 お客様からデザイン～アッセンブリーまでワンストップで トータル発注して頂ける体制を構築しております。 【強み】 ・24時間稼働体制 ・熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の両方に対応 ・熱可塑性樹脂は、日用品から弱電部品まで対応可 20台の射出成型機による生産活動を行っており、第一工場内にて 汎用樹脂使用の日用雑貨品等の外観品をメインに生産。 第二工場内にて、エンプラ樹脂・スーパーエンプラ樹脂・熱硬化性樹脂を 使用した自動車部品、弱電部品をメインに生産を行っております。 【事業内容】 ■熱可塑性、熱硬化性射出成形及び金型設計制作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使い勝手・衛生面がさらにアップ！コンパクトで高機能な製品をご紹介します！
『Mini Moulder』は、HACCP対応・樹脂エンドレスベルトを採用した 生地づくりをサポートする製品です。 サイドカバーをはずして手軽に引き抜けるので、ベルト交換も簡単。 また、独自のかくはん羽根で自然発酵液種を理想的な状態で保管できる 「Levain Liquid」や、全自動分割丸目機の「Divider Rounder」、様々な 生地のミキシングに対応した「Spiral Mixer」もご用意しております。 【特長】 ■HACCP対応・樹脂エンドレスベルト採用で使い勝手・衛生面がさらにアップ ■サイドカバーをはずして手軽に引き抜けるのでベルト交換も簡単 ■フッ素系樹脂ローラー ■コンパクトで高性能 ■独自のロールシステム ■KM6002MB：2段ロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタで製造した樹脂型でプラスチック成形、金属プレス、金属成形が可能！
『デジタルモールド(R)』は、3Dプリント樹脂型を用いてABS、PS、POM、 PPなどの熱可塑性樹脂樹脂を射出成形する先進技術です。 メタルインジェクションモールドやプレスにより金属部品の試作製造もでき、 迅速で安価に量産材料で試作部品や小ロット部品を製造することができます。 【特長】 ■2016年日経優秀製品・サービス賞最優秀賞を受賞 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
射出成形の工程は大きく分けて、6つ！複雑な形状の製品を大量に生産するのに適しています
『射出成形（インジェクション）』の基礎知識をご紹介します。 射出成形とは、加熱溶融させた材料を金型内に射出注入し、 冷却・固化させる事によって、成形品となります。 複雑な形状の製品を大量に生産するのに適し、成形加工の 一大分野をなしています。 【射出成形の工程】 1．型締め 2．射出 3．保圧 4．冷却 5．型開き 6．製品の取出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型構造はほぼ同じ！射出成形機の設置に要する空間が異なります
横型射出成形機と縦型射出成形機の違いをご紹介します。 射出成形機には、金型を縦方向に開閉するタイプ（縦型）と横方向に 開閉するタイプ（横型）があります。 金型構造はほぼ同じで、大きく異なる点は射出成形機の設置に要する 空間です。縦型射出成形機は幅を取りませんが、高さが必要なので 天井の高い場所にしか設置ができません。 横型射出成形機は、天井の低い場所でも設置が可能。以前は縦型が 主流でありましたが、最近は設置スペースの関係で横型成形機が 主流となる傾向があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の「助かった！」を追い求めて。3本柱で、お客様を広くサポート！
ヨツバ通商株式会社は、射出成形機、取出機等の周辺機器の機械販売、 樹脂原料販売、成形品製造販売の3本柱で、お客様を広くサポート致しま す。 御客様の『困った！』に親身に寄り添い、解決方法をご提案致します。 【事業内容】 ■プラスチック成形関連機器・樹脂原料の販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
頻繁な金型交換を行っても機械の稼働率アップが可能な真空圧空成形機！
『CFP-6SP型』は、金型コストを極力低減させ、多品種少量製品を成形と 同一工程で打ち抜き集積まで完成できる小型真空圧空成形機です。 成形金型も小型で安価であると共に、金型交換作業が容易で段取替えが 短時間に実施可能。 頻繁な金型交換を行っても機械の稼働率をアップすることができます。 【特長】 ■抜き金型は小型で送り方向も小さく超安価に製作可能 ■型交換作業が容易で段取替えが短時間に実施可能 ■アタッチメントを取り付けることによりトムソン刃使用も可能 ■クイックレスポンス性の高い中波長赤外線ラジエーターヒーターを使用 ■全体ライン長さは9mと非常に省スペース内に配置が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースで低騒音！高い生産性と簡単な操作再現性を兼ね備えた真空圧空成形機
『FP-835/1045型』は、トグルアーム駆動方式により 金型のハイスピード駆動が可能な真空圧空成形機です。 操作、制御盤も全て機械内部に組込まれ、大幅な省スペースを実現。 また、ヒーター設定、タイマー設定などの記憶再生による 段取時間の短縮化が行えます。 【標準仕様】 ■成形面積(MAX) ・FP-835型：800mm(W)×900(F) ・FP-1045型：1000mm(W)×1100(F) ■成形圧力 ・FP-835型：35ton ・FP-1045型：45ton ■成形方式：ヒーターライン方向移動、中心成形方式 ■金型上下駆動：サーポモーター及びトグルアーム駆動方式 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
段替時間大幅短縮！ランニングコストを大幅ダウンできる真空成形機
『WFS-800/1000型』は、中心成形方式の採用により、金型上下機構に 偏荷重がかからず、長期間使用しても安定した精度を保てる真空成形機です。 金型上下機構はサーボモーターとボールスクリューにより駆動され、 停止位置もスピードも数値管理され、一旦設定された条件は確実に記憶、再生されます。 また、中心成形方式で金型位置決め装置により、再現性がよく型交換が容易です。 【特長】 ■徹底した省エネと熱効率重視 ■高精度の成形構造 ■段替時間の大幅短縮 ■省スペ－スタイプ ■タッチパネル方式液晶画面による操作盤 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
高速で成形動作できるテスト成形用超小形真空成形機
『FVS-500型』は、カットシートを使用して成形する テスト成形用に開発した超小形真空成形機です。 金型上下及びシートの左右走行は、サーボモータにより駆動しており、 加熱完了のシートは高速で成形ゾーンに復帰し、成形動作も高速で行うことが可能。 また、金型の停止位置、移動スピード、ヒーター、タイマー条件など、 成形条件はタッチパネルで数値を打込むことにより設定でき、 更に記憶再生も行えます。 【仕様】 ■成形面積：最大500mm(縦)×500mm(横) ■成形品高さ：最大130mm ■成形圧力：5,000kg.f ■床面積：1,950mm×950mm×2,100mm ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
省エネコンパクト設計！バイアル・アンプル・チューブの自動供給装置も搭載可能
『FRM-150』は、ミューチュアル社との共同技術により画期的機構を有した ロンド成形機です。 ロンドレーションの波型とピッチを簡単に替えられる画期的機構を搭載。 独自の技術により兼用交換が容易です。 また、バイアル・アンプル・チューブの自動供給装置も搭載可能です。 【特長】 ■ミューチュアル社との共同技術 ■ロンドレーションの波型とピッチを簡単に替えられる画期的機構 ■独自の技術により兼用交換が容易 ■省エネコンパクト設計 ■能力：～300本/分（製品仕様により異なる） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーター封入・IC封止・基盤封止の為に開発された、低速・低圧で、破損や性能低下をさせないトランスファー成形機！
モーター封入・IC封止・基盤封止をするために必要なこととは？ 【トランスファー成形機の利点】 ■軟化した成形材料が注入される為、インサートへのダメージを最小限に！ ■金型を閉じた状態で成形材料を入れる為、寸法精度がアップ！ ■バリの薄さが特徴で、仕上げ作業が容易に！ 【山城精機製作所のTF成形機：3つのコンセプト】 ■低速・低圧重視！ ・樹脂によるインサートワークの破損、製品性能の低下を防ぐ為に、 可能な限り、低速、低圧を重視したコントロール ■群を抜く作業性！ ・様々な形状のインサートワークに対応すると共に、自動化も視野に 下型スライドテーブル方式を採用 ■制御安定性と省エネを両立！ ・型締制御には省エネ性能に優れたインバーターポンプを採用 ・TF制御にはサーボモータによる電動制御を採用し、安定した 独立制御と省エネを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱硬化性樹脂のトランスファー成形の試作が可能。各種機器の展示も実施。見学・試作受付中
当社は、各種成形機の製造・開発や金型の製作などを手掛ける企業です。 このたび、山口事業所（山口県美祢市）をリニューアル。 約半分のスペースを利用し、熱硬化性樹脂のトランスファー成形の試作や、 各種成形機・計量装置の展示を行う『TECH BASE MINE』をオープンいたしました。 【設備概要】 ＜試作室A＞ ◎ハイブリッド式トランスファー成形機「VHS52-T6EV-WIDE」 ◎予熱炉、プレヒータ装置 ＜試作室B＞ ◎ハイブリッド式トランファー成形機「VHS52-T6EV」 ◎予熱炉、プレヒータ装置 ＜展示場＞ ◎スライドテーブル付き小型電動機「VES5-S8EV」 ◎ロータリーテーブル付き小型電動機「VER15-S15EV」 ◎樹脂計量装置「TB3050」 ◎カラープレート専用成形機「CP50-40」 ★見学、試作をご希望の方は「お問い合わせ」よりお申し込みください。 一部設備の詳細は「PDFダウンロード」よりご覧いただくか、 お気軽にお問い合わせください。
ヒケをはじめ、ボイドやショートショット、バリなど各事例毎の原因と対策をご紹介
樹脂が固化する際の収縮から内部に引っ張られ、成形品表面が 凹んでしまうヒケ。 主な原因はプラスチックの厚みの差による収縮量のバラつきです。 それに対し、樹脂温度や射出速度を下げるなどの対策があります。 当資料は、ヒケをはじめ、ボイド、ショートショット、バリ等、 射出成型製品の代表的な不要の事例とともに、 主な原因と対策を写真も用いてご紹介しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■ヒケ ■ボイド ■ショートショット ■バリ ■ウェルドライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
