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棒天・平角・平丸・小判・球天を野菜入りで製造可能！
『YKT-502』は、今までの欠点を完全になくし、手揚とまったく変わらない 製品を製造することができる機械です。 付属品の口金を取りかえるだけで、棒天・平角・平丸・小判・球天といった 多種多様な製品をつくることができます。 製品の形の大小および目方は、ハンドル操作で自由に調整可能です。 【特長】 ■従来の欠点を克服 ■手揚と変わらない製品が製造可能 ■口金の交換で多種多様な製品を製造可能 ■製品の形の大小および目方は自由に調整可能 ■一列に連続して製品を製造可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイ進出企業必見！現地調達率向上や開発ネットワーク構築に寄与するポイント資料を無料進呈！
「安くて、いいもの」という思考が強まり、「海外生産」を行っている企業が大多数をしめてきた昨今。 特にタイは進出はASEAN進出の上では欠かせないエリアとなっています。 しかし、タイでの生産を上げていく上ではかなりの問題があります。 。。。タイ進出で生き残るためには様々な課題をクリアする必要があります。 松田電機工業所では様々な企業のサポートをする中で、タイ進出における問題点を様々な形で解決してきました。 □■□■□■□■□ポイント資料無料配布中□■□■□■□■□■□■□ 【タイ進出による海外生産の問題点】 ■生産準備から製造～品質管理まで一貫して任せられるメーカーがなく、取引先とのやりとりは煩雑・・・ ■現地調達率を上げたいが部品調達における関税対策が課題・・・ ■製品開発の段階から任せられるネットワークがない・・・ ↓ ■松田電機、Matsuda Denki（Thailand）Co.,Ltdについて ■製品例 □■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
変化し挑戦する！柔軟な発想で、諦めず、ニッチ市場に切り込んでいく！
当社は、創業時から取り組んでいる熱硬化性樹脂やプラスチック成形の他、 全自動麻雀卓の製造、ビーズアクセサリーの創作、家庭用品、そしてLED事業へと、 益々その活躍の場を拡大しております。 全社的な品質管理をISO9001の品質マネジメントシステムに基づいて展開し、 開発設計から出荷（サービス）までの工程管理や研究開発に必要な測定機器を 取り揃え、品質保証体制を確立しています。 また、自社内にて製品開発の設計から量産、メンテナンスまで、多岐にわたる 業務を担い、3D CADを駆使し、様々な経験・ノウハウを基にお客様のニーズに お応えいたします。 【事業内容（一部）】 ■グループ会社統括事業 ■海外拠点統括事業 ■新製品企画開発事業 ■アグリ事業 ■射出成形事業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形サイクルにおける計量時間を短縮する2種類の方法についてご紹介！
当コラムでは、ハイサイクル成形における計量時間の短縮について ご紹介しています。 成形サイクルにおける計量時間を短縮するために2種類の方法があります。 複合動作による(計量中型開閉動作による)軽量時間の短縮、 比較的太いスクリューを使用し軽量時間を短縮。 可塑化計算能力計算法により、製品に合った好適スクリュー径を 算出し、範囲内のスクリュー径を持つ成形機を選定。 これは製品形状や肉厚により条件が異なります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムチップからラバーマット［ゴムマット］を製造する機械。自動制御で多品種のマット生産に最適！ 高精度の温度コントロールが可能！
『成形機』は、高温プレス成形機です。 タイヤリサイクルのゴムチップなどからマテリアルリサイクル商品としてラバーマット［ゴムチップマット］が製造できます。 【特長】 ■自動制御で多品種生産に最適 ■高精度の幅広い温度コントロールが可能 【廃タイヤリサイクル】 放置しておくと環境破壊を及ぼし、深刻な問題となっている廃タイヤ。 寿産業では、処理が難しい廃タイヤを、付加価値の高い有効な資源として生まれ変わらせるリサイクル機器を開発販売しています。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
【OEM/カスタムメイド】製造ラインを自動化し、高度に整備された環境と安定供給を実現！エンドトキシンフリー・ヌクレアーゼフリー
当社の「生産体制及び品質保証体制」についてご紹介いたします。 【生産体制及び品質保証体制】 ワトソン製品はライフサイエンス研究でDNAなど生物由来の物質検査に使用されるため、 工場の作業者由来の異物混入がないよう、工場にクリーンルームを整備しております。 高品質な製品を安定的にお届けすることを第一に考え、ほとんどの製造ラインを自動化し、 高いクリーン度の維持を実現しております。 RNase-free /DNase-free /Human-DNA-free の製品を製造するために、 成形機はクラス10 万の高い清浄度に保たれたクリーンルーム内にあります。 クリーンルームは訓練を受けたスタッフだけが入室を許され、厳しく管理されています。 第二工場にはさらにクラス1 万の部屋を設け、より高い水準での生産が可能です。 ISO 9001/13485の認証を取得しております。 【主な生産設備】 ■射出成形機 ■堅型射出成形機 ■自動機 ■加工機 ■クリーンルーム ■個包装機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな業種の「混練」「加熱」「搬送」「環境」をご支援いたします
日工グループは、「お客様第一主義」を経営理念とし100年を超える歴史を通じてより快適な価値ある社会の創造に貢献してきました。 今後も、満足いただける製品とサービスを提供しながら更なる挑戦を続けます。 【事業内容】 ○建設機械の製造・販売 ○建設用金属製品及び同製品の整備・管理装置類並びに樹脂製品の製造・販売 ○荷役運搬機械及び設備の製造・販売 ○電子・電気機器及び通信機器の製造及び販売・賃貸 ○一般・産業廃棄物処理装置、再生処理装置及び水・ 空気・土壌等の浄化処理装置の製造・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
混練、加熱、破砕、搬送、エンジニアリングなど日工が取り扱う機器や設備を掲載した総合カタログ！
機器総合カタログでは、混練、加熱、破砕、搬送、エンジニアリングなど日工が取り扱う機器や設備を掲載しております。混練の「一軸フリーモードミキサ」をはじめ、加熱の「サーマルデモプラント」破砕の「二軸解砕機」や搬送の「モジュラーコンベヤシリーズ」など、用途別に豊富にラインアップしています。 【掲載内容】 ■ごあいさつ ■混練 関連製品 ■加熱 関連製品 ■破砕 関連製品 ■搬送 関連製品 ■エンジニアリング ■その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本の災害発生頻度は世界トップクラス！自然災害からの復旧・復興に貢献しています
当ホームページでは、『災害に強い国づくり・日工の取り組み』について ご紹介しております。 2011年に発生した東日本大震災を受け、2013年には「国土強靱化基本法」が施行。 これを受けて2014年には「国土強靭化基本計画」が作られました。 当社の取り組みとして、防災製品ラインアップの拡充、自然災害からの復旧・ 復興に貢献しています。 ぜひ、当ホームページをご覧ください。 【日工の取り組み】 ■防災製品ラインアップの拡充 ■自然災害からの復旧・復興に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
関東冷熱工業の取り扱い製品をご紹介！
当カタログは、主に硬質ウレタン発泡注入成形事業を主軸にしている 関東冷熱工業株式会社の総合カタログです。 関東冷熱工業の主力製品である「ポナコン」を始め、ステンレス台車の 「KRステンドリー」、「KR冷蔵ボックス」など掲載しています。 ぜひ、さまざまな分野やシーンでお役立て下さい。 【掲載内容】 ■ポナコン ■KRステンドリー（ステンレス台車） ■KR冷蔵ボックス ■硬質発泡ポリウレタン ■エコパレット など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出量をリアルタイムに瞬時に計量！製品不良の撲滅や製品品質の安定に
当製品は押出量を重量計量し、フィルムの厚みや目標押出量に制御する装置で、1985年から発売されている超ロングセラー製品です。 押出成形機のホッパーグランドに計量機を設置し、マルヤスオリジナルのクイック計量システムにより、押出量を瞬時にリアルタイムに計測可能。 押出量の変動に追従して押出回転数や引取速度を調整し、押出ムラによる製品不良の撲滅・製造量UPを実現します。 【特長】 ■押出量は当社独自の重量計量システムにてリアルタイムに瞬時に計量 ■押出制御：押出ムラによる製品不良の撲滅、製造量UPを目指す ■引取制御：厚み不良をなくし、製品品質を安定させる ■成形機の能力により、数種類の計量機サイズをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
窯業以外にも色々な原料の成形に利用されています。
「PEM255-DLH」は、長年携ってきた窯業技術の枠を超え色々な原料に対応する多種類原料押出成形機です。 薬品・教材粘土・樹脂粘土・チョーク・鉛筆用芯・パテなどに利用されています。 【特長】 ○容易に分解可能 ○メンテナンスしやすくなった 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
廃プラスチックや紙、木くず、可燃ごみ、シュレッダーダストなどを原料とした固形燃料製造に最適なスクリュー式成形機。
お客様の声を設計に反映！ 成型性能、メンテナンス性、耐久性に優れた成形機で、使い勝手は抜群。 未利用資源のリサイクルに貢献する、固形燃料製造装置です。 お客様のご要望や設置条件に合わせてＲＰＦ製造設備のご提案も可能。 設備を構成する、搬送機器、破砕機、選別機、成形機など主要機器は全て近畿工業製。導入後のメンテナンスや、運転サポートも万全で安心して長くご使用頂けます。 ＝特長＝ ◇成型性の調整が可能 ◇優れたメンテナンス性 ◇優れた耐久性 ◇破砕、選別、成形までトータルプランニング
数十gの材料でA12の試験片の成形が可能です
当社の超小型射出成形装置は独自開発のフラットスクリュー機構により数十gの材料でA12の試験片の成形が可能です。 例えば一般的なABS樹脂の場合、25gの樹脂でA12の試験片を約10本成形できます。 ＊材料グレード、成形条件出しによって数値は異なります。 滞留時間が短いため材料に対する熱ストレスを少なくする事ができます。 ホットランナーを標準装備しているため、スプールレスで廃材を少なくすることができます。
簡単に金型の脱着ができ、条件設定も視覚的インターフェースから行うことができます
小型ユニット金型は軽量であるため作業者一人で簡単に脱着ができます。 視覚的インターフェースにより条件設定ができます。 昇温も短時間でできるので迅速な段取り替えが可能です。 金型ユニットはコンパクトのため（AE-M3用の金型サイズは80mm x 130mm x 140mm）保管場所も取りません。
汎用グレードからスーパーエンプラはもちろん、新しい環境性能を持った材料など豊富な実績があります
環境負荷への要求、市場の変化により最近ではポリ乳酸などの生分解性樹脂から高耐熱性のスーパーエンプラ樹脂、様々なフィラーの樹脂のお問合せが増えております。 当社の超小型射出成形装置は可塑化温度430℃まで設定ができ、スーパーエンプラのPEEK等の成形も可能です。 実績のある材料一例 ・汎用樹脂 : ABS、PP、PE、PMMA 等 ・エンプラ : PC、PA、POM、PBT ・スーパーエンプラ : PEEK、PPS、LCP、PEI 等 ・特殊樹脂 : PLA、TPE 等 ・フィラー : カーボン、ガラス、セルロースナノファイバー 等 樹脂の他にも金属粉末射出成形（MIM）、セラミック射出成形（CIM）の実績もあります。 ＊評価用の金型を各種用意しています。
複雑なインサート成形や多色成形により、従来は難しかった精密部品の複合一体成形を可能にし、飛躍的なQCD向上に貢献します。
1. 優れた操作性 竪型 小型射出成形機『AE-M3V』は、優れた操作性により、複雑なインサート成形や異なる樹脂を積み重ねて成形する多色成形など、従来は難しかった精密部品の複合一体成形が可能です。 2. 包括的技術サポート 当社は小型射出成形機の製造・販売の他に専用金型の設計・製造も行っておりますので、お客様の複合一体成形の要求仕様に対し、金型設計・製造はもちろんのこと、インサート部品の装着方法など、治具を含めプロセスの最適化の提案と技術支援をいたします。
射出成形機で「小さいものを小さくつくる」 新たな提案。横浜ラボでの技術支援サービスも紹介
小型部品の成形にも、大型の射出成形機や大型の金型を使っていませんか。 欲しい時に、欲しい数を、欲しい所で無駄を省いてつくる 小型・精密成形に最適化された『AE-M3/AE-M10/AE-M3V/AE-M3RU』は 「小さいものを小さくつくる」新たな提案です。 【特長】 ■小さなエネルギーで精密射出 独自フラットスクリューにより高いエネルギー効率で可塑化 ■素早く無駄なく成形 標準搭載のホットランナーシステムによりランナーレス化 ■スピーディな段取り切り替え ユニットシステムにより金型の高いハンドリング性 ■成形条件を緻密にコントロール 直圧電動制御で高精度な型締めを実現 ★2024年3月より横浜工場のラボ「Tech Studio＋」が本格稼働します。 部品製造のための工法開発をはじめ、材料の評価、量産に向けた検証、 さらには教育やトレーニングを通じた技術支援サービスを提供。 提案可能な装置などは基本情報欄をご覧ください。
【実演動画無料公開中！】スピーディな段取り替えができる小型射出成形機 ダウンタイム短縮で少量多品種品の成形も生産効率アップ可能！
成形機に金型をセットし条件出しをしたら、できるだけ長い時間その部品を連続で成形したい という思いは成形に携わる人の共通の願いだと思います。 なぜなら段取り替えは非常に手間が掛かる作業であり、その間生産が止まってしまうためです。 ここではエプソンテックフオルムの小型射出成形機『AEシリーズ』の 「スピーディな段取り替えができる」メリットについて実演動画でご紹介します。 動画では成形機に金型を取り付けから可塑化温度の高いスーパーエンプラPEEKで 連続成形が出来るまでを実演し、段取りに掛かった時間を測定しました。 動画はこちらのページの下部よりご確認いただけます。 【こんな方におすすめです！】 ■少量多品種の成形で段取り替えに掛かる作業時間を短縮し生産効率を改善したい方 ■限られた人工で作業改善を図りたい方 ■少ない試料で手軽に試験片を成形し効率的に材料評価を行いたい方 【動画テーマ】 実演！金型取り付けから良品の連続成形が可能になるのに何分掛かるか？ ※詳しくはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※現在オンラインでの実機デモ受付中！
【実演動画無料公開中！】横型射出成形機の専用取出し機 多点ホットランナー併用で ”多数個取り成形 ＆ 自動取り出し” を実現！
エプソンテックフォルムはこの度、横型射出成形機『AE-M3』（型締め力3t)、『AE-M10』（型締め力10t)専用の取出し機を発表しました。標準仕様ではエジェクトした部品は自重落下させる形でしたが、これにより自動取り出しが可能になります。 2024年11月に販売を開始したAE-M3用の多点ホットランナーシステムと取出し機の併用により品質の安定化、廃材削減、生産効率のアップ、生産の自動化が図れます。 【こんな方におすすめです！】 ■小型精密部品の多数個取り成形を行ないたい方 ■キャビ間のバラツキを無くし製品品質を安定化したい方 ■廃材を減らしコスト削減を図りたい方 ■ゲート処理工程を無くしたい方 ■サイクルタイムを短縮し生産効率向上を図りたい方 ■生産の自動化を図りたい方 【動画テーマ】 多点ホットランナー仕様の横型射出成形機『AE-M3』に専用取出し機を接続し、スプルー、ランナーレスで多数個取り成形した部品を自動取り出しする工程をご覧ください！ ※詳しくはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※現在オンラインでのリアルタイム実機デモ受付中！
簡易クリーンブースに収まる小型射出成形機AEシリーズ。部品製造や研究開発のために局所的な清浄環境を容易に構築することができます。
エプソンテックフォルムのAEシリーズはそのコンパクトサイズにより場所を選ばず設置することができます。 今回、ご提案するのは簡易クリーンブースを用いた活用です。簡易クリーンブースは従来のクリーンルームと比べコストを抑え、設置も短期間に行うことが出来ます。また移動もできるため設置の自由度が高いのもメリットです。 写真はAE-M3V（竪型3t)を簡易クリーンブース内に設置したものですが、エプソンテックフオルムのAEシリーズと簡易クリーンブースにより局所的に清浄環境を構築して部品の成形を行うことができます。 製品、産業分野によって求められる洗浄度クラスは異なり、その要求を実現するのに掛かる初期費用、ランニングコストは様々ですが、要求仕様に応じ、生産、品質改善、研究開発の加速化のための1つの可能性として検討いただけるのではないでしょうか？ 【こんな方におすすめです！】 ■研究開発の加速化を検討している方 ■清浄環境で部品の製造を検討している方 ■オンデマンド製造を検討している方 ※2025年6月25～27日インテックス大阪で開催されるJapan Health＠大阪で実演を行います。
従来７tの成形機を５台設置していたスペースにAEシリーズの成形機を12台設置することができ、拡張問題を解消することができました
エプソンテックフオルムの小型射出成形機AEシリーズは様々な量産シーンで活用されていますが、今回セイコーエプソン株式会社の海外工場における活用状況をユーザー事例として前編、後編2回に分けてご紹介しています。同工場ではセイコーエプソン株式会社の様々なプリンターの製造を行っており、エプソンテックフオルムのAEシリーズもその部品製造のために稼働しています。同工場の成形のアドバイザーである小澤さんにインタビュー形式で活用状況をお聞きしました。 ※インタビュー前編は下記URLからご覧いただけます。 https://www.epson-tcform.co.jp/ja/mail-magazine/pdf/mm202506.pdf 聞き手： 後編ではAEシリーズの使い勝手についてお聞きしたいと思います。段取り替えはいかがでしょうか？ 小澤さん： 先ず段取り替え行うための事前準備が非常に容易になりました。AEシリーズの特徴であるコンパクトな成形機サイズにより、金型の運搬や材料切替えなどが短時間で可能となります。金型の切替えにおいては...... ※インタビューの続きは下記URLからご覧いただけます。
プラスチック業界を取り巻く最新の環境規制や市場動向についてプラスチックス・ジャパン代表の秋元様が専門的な視点からわかりやすく解説
第一部 「プラスチック業界における環境対応技術の動向」 / 秋元技術士事務所／プラスチックス・ジャパン株式会社 代表 秋元 英郎 様 ・プラスチック業界を取り巻く環境規制と市場動向 ・環境対応技術の全体俯瞰 ― 脱炭素と資源循環 ・リサイクル技術の体系整理（マテリアル／ケミカル） ・マテリアルリサイクルの高度化と物性安定化技術 ・ケミカルリサイクルの技術動向と実装課題 ・設計段階からのリサイクル対応の重要性 他 第二部 「再生材評価を支える小型射出成形技術と環境性能」/ エプソンテックフオルム株式会社 ・製品紹介 ・小型射出成形機の環境性能 ・材料評価サービス 【対象者】 ・材料メーカーやコンパウンドメーカーの材料評価担当者の方 ・リサイクルプラスチックの活用を検討している企業の技術者の方 ・環境に配慮したモノづくりを推進している企業の技術者及び企画部員の方 ・射出成形に携わり革新的な生産プロセスを探している方 【会場】 オンライン（Zoom）※参加費無料 【参加申し込み方法】 下記リンクより4月9日までにお申込み下さい（当日のお申込みはできません）
【実演動画無料公開中！】少量の材料で成形できる小型射出成形機で開発の効率アップ・廃材低減によるコストセーブ・環境負荷低減に貢献！
以前、型締め力3t横型成形機『AE-M3』で「少ない材料で成形ができる」能力検証の実演をご紹介しましたが、 今回は今年2月のプレスリリースにて、内閣府主導の国家プロジェクト「戦略的イノベーション創造プログラム（SIP）」 の再生材データバンクの公式ガイドラインに採用された型締め力10t横型成形機『AE-M10』を使用し、 100gの材料でB1タイプの試験片が何本成形できるかを検証しました。 「少ない材料で成形ができる」ことにより、材料開発においては限られた試料で試験片を成形し、評価ができれば開発の効率化が図れます。 【こんな方におすすめです！】 ■限られた試料で試験片を成形し、効率的に材料評価を行いたい方 ■廃材を減らしコストセーブを行いたい方 ■段取り替えに発生する材料の無駄を減らしたい方 【動画テーマ】 実演！型締め力10t横型成形機『AE-M10』を使い100gのPP樹脂でB1タイプ試験片が何本成形できるか？ ※詳しくはPDFダウンロードよりご確認ください。 ※現在オンラインでのリアルタイム実機デモ受付中！
高精度・微細形状部品の成形を、省材料、廃材低減で支援する「AEシリーズ」。樹脂材料だけではなくMIMでも活用されています！
金属粉末射出成形（Metal Injection Molding：MIM）は、粉末冶金技術とプラスチック射出成形技術を融合した製造工法であり、 微細かつ複雑な形状の金属部品を高精度に製造できることが特長です。 医療機器、電子部品、自動車部品など、小型で高機能な金属部品の製造に広く採用されています。 主な工程 混錬 - 金属粉末とバインダーを均一混合 造粒 - 成形に適したペレット状の原料製造 射出成形 - 専用金型を用いて部品形状に成形 脱脂 - 成形品からバインダー成分除去 焼結 - 高温焼結し金属部品完成 MIM工法は、形状自由度の高さ、高精度な加工、小ロットから量産まで対応可能な生産性など、多くのメリットを備えています。 エプソンテックフオルムの「AEシリーズ」は、小型・精密部品の成形を得意とする射出成形機であり、 MIMにおいても微細かつ高精度な金属部品の成形に適しています。 また、MIM材料は一般的に高価であるため、材料ロスの低減は重要な課題となります。 「AEシリーズ」は独自の省材料成形技術によりランナーやパージ材などの廃材を抑制し、材料コストの削減に貢献します。
小型化を達成！正確な計量で安定成形が可能な堅型射出成形機
『μMIV-20』は、ベースラインが低くなりフレームやインサート品の搬送に有利な小型堅型射出成形機です。 油を密閉することでオイルミストによる環境汚染に配慮。 正確な計量で安定成形が可能です。 当社では金型から成形まで一社で完結。信頼の品質、高い生産能力で試作から 量産まで、お客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■小型化 ■正確な計量 ■下プラテン稼働 ■油圧源はエアハイドロ ■特許取得の独自構造（特許第4474617号） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インラインへの設置が可能！お客様のご要望にお応えする射出成形機
『インライン用成形機』は、インラインへの設置や、設置スペースに合わせてサイズ変更が可能な成形機です。 小さな成形品にも体積に合わせた射出量を設定することで 成形の安定性が向上します。 プラテンはスライドテーブル、タイバーレスにも対応し、 サイズ変更も可能です。 【特長】 ■1個流しハイサイクル対応 ■金型、自動機を考慮したスペースを確保 ■射出部は可塑性樹脂、熱硬化樹脂にも対応 ■油圧源はエアハイドロ ■油を密閉することでオイルミストによる環境汚染に配慮 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3分で成形動作が完了！液状材料用の超小型射出成形機
『μMIV-2LIM』は、液状シリコーンゴムの射出成形が可能な小型射出成形機です。 3分で成形動作が完了し、注型に比べ圧倒的に優れた生産性を実現します。 また、少ない樹脂100gから成形が可能なため、特殊高価な材料テストに最適です。 【特長】 ■優れた生産性を実現 ■特殊高価な材料テストに最適 ■5pa・sまでの超低粘度材料の射出成型が可能 ■電動サーボプランジャーで正確な射出で精密成形 ■小型コンパクト ■ラボのクリーンブース内にも設置可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段取り替えのムダを削減！変種変量の生産に適したスマートな成形機
『射出成形機』は、精密小物部品の試作開発や新樹脂の開発などに適した 小型成形機です。 超小型射出成形機「μMIV-2, μMIV-LIMシリーズ」をはじめ、 小型射出成形機「μMIV-8, μMIV-20シリーズ」や「ADMシリーズ」をご用意。 少量樹脂での成形や小型軽量の金型により、段取り替えのムダを削減、 ジャストインタイム、変種変量生産を目指したマイクロファクトリー用の 設備としても用いられています。 【特長】 ■精密小物部品の試作開発や新樹脂の開発などに適している ■段取り替えのムダを削減 ■ジャストインタイム ■変種変量生産を目指したマイクロファクトリー用の設備として ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大400MPa(面圧4ton)までの加圧成形が可能なＣＩＰ成形機です！
CIP成形機は水圧を利用して成形体に等方圧を加えることができる装置です。金属、セラミックス粉末の高密度化や食品の殺菌処理などに利用されています。
