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対象樹脂は、ＰＶＣ（硬軟）、ＰＥ各種、ＰＰ、ＰＳ、ＡＢＳ、ＰＣ、ＰＭＭＡなど。
薄物用には下向引取式、キャスティングロール方式、厚物用には水平引取式、 ポリッシングロール方式を、さらにロールの径、配列、温度条件、押圧、 駆動方式、耳処理など、それぞれの目的に適応したものを選定。 【特長】 ○動力伝達部（減速機）：歯車は特殊鋼材を使用し、 入念な加工厳重検査を経てつくられ、またスラストベアリングは、 充分余裕のあるものを選定していますので、過酷で長期の連続運転に耐えられる ○シートダイ：コートハンガー型、フィッシュテール型および チョークバー式、また多層用としてマルチマニホールド式および フィードブロック式など、目的に応じたものを設計・製作 ○シートの種類に応じて、定寸切断によるスタッキング式 （自動／手動）あるいは連続巻取方式（自動／手動）、 いずれでも選定可能 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
対象樹脂は、ＰＶＣ、ＰＥ各種、ＰＰ、ＰＥＴ、ＥＶＡ、ＰＣ、ＰＢ、ＰＵ、ＰＡ、フッ素樹脂など
キャスティングロールの径、内部構造、表面仕上げ、温度調節、 密着装置（エアナイフ、エアチャンバ）耳処理方式・巻取方式など 用途に応じて使用を選定、設計・製作します 【特長】 ○動力伝達部（減速機）：歯車は特殊鋼材を使用し、 入念な加工厳重検査を経てつくられ、またスラストベアリングは、 充分余裕のあるものを選定していますので、過酷で長期の連続運転に耐えられる ○Ｔダイ：ストレートマニホールド型、コートハンガー型を基本に、 チョークバー、リップ形式（汎用またはベンディングリップ）リップ調節方式など ○成形装置：キャスティングロールの径、内部構造、表面仕上げ、温度調節、 密着装置（エアナイフ、エアチャンバ、帯電バー）耳処理方式・巻取方式など ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
対象樹脂は、PVC・PE各種、PP、PS、ASB、PU、PA、PC、フッ素樹脂など。
大径・小径パイプ、小径チューブおよびそれらの多層品押出し、 さらには鋼管などの被覆製品も成形できます。 【特長】 〇ダイは、ストレート型、オフセット型、クロスヘッド型、 そして内部構造としてスパイダー型、スパイラル型などがあり、 樹脂の種類や用途によって適切なものを選定します。 〇サイジングは、主としてアウトサイド方式を使用しますが、 インサイド方式を併用する場合もあります。 また、必要に応じて真空サイジングや真空水槽を使用することもできます。 〇引取機は、上下２～３対のロール方式、キャタピラ式、ベルト式などがあり、 製品の形状やスピードに応じて適切なものを選定します。 なお、サイジングダイ入口付近で、遠隔操作が可能な操作スタンドを設けることができます。 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
対象樹脂は、PVC・PE各種、PP、PS、ASB、PU、PA、PC、フッ素樹脂など。
大径・小径パイプ、小径チューブおよびそれらの多層品押出し、 さらには鋼管などの被覆製品も成形できます。 【特長】 〇ダイは、ストレート型、オフセット型、クロスヘッド型、 そして内部構造としてスパイダー型、スパイラル型などがあり、 樹脂の種類や用途によって適切なものを選定します。 〇サイジングは、主としてアウトサイド方式を使用しますが、 インサイド方式を併用する場合もあります。 また、必要に応じて真空サイジングや真空水槽を使用することもできます。 〇引取機は、上下２～３対のロール方式、キャタピラ式、ベルト式などがあり、 製品の形状やスピードに応じて適切なものを選定します。 なお、サイジングダイ入口付近で、遠隔操作が可能な操作スタンドを設けることができます。 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
ダクト面への取付時、ビスやスポット溶接が不要！スピンカラー成形機
当社で取り扱うスピンカラー成形機『HR-SPC』をご紹介します。 加工板厚は0.8mm、取付モーターは100V/0.4kw（1/2HP）。 ダクト面への取付時、ビスやスポット溶接が不要です。 ダクト製作用の亜鉛銅板、ステンレス銅板、塩ビ銅板、ガルバリウム銅板 以外の加工を行う場合には、必ず事前にご相談ください。 【特長】 ■ダクト面への取付時、ビスやスポット溶接が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック部品において、お客様の満足にお応えできる品質と納期を実現できる設備を取り揃えております！
三浦化成工業株式会社の「設備」についてご紹介します。 2色成形機14台と単色成形機8台の“成形機”をはじめ、平面研削盤や 汎用旋盤等といった“金型メンテナンス用設備”や測定工具顕微鏡 「MM60/MM800」等といった“測定、検査装置”を多数保有。 当社では、二色成形とエラストマー材の成形を通して、高付加価値の プラスチック製品を提供しております。 【保有設備】 ■成形機 ・2色成形機：14台 ・単色成形機：8台 ■金型メンテナンス用設備 ■測定、検査装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機やCAD類など！当社のさまざまな設備をご紹介します
当社で保有している設備をご紹介します。 「IS1300DG」などの射出成形機、金型加工に用いる「ワイヤー放電機」や 「製品放電加工機」「3DCAD ソリッドワークス」、3Dプリンタの 「Objet30 Pro」などを保有。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(抜粋)】 ■射出成形機 ・IS1300DG 2台 ・EC100SXII-3A 1台 ・EC350SX-17A 1台 ■3Dプリンタ ・Objet30 Pro ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動型替え装置により型替え時間を短縮し、高い生産効率を実現します。
「TG型テーブル振動式万能マシン」は、1台で建築ブロック、化粧ブロック、土木ブロック、舗装ブロック、特殊製品まで全てこなせる高性能・高効率なコンクリート製品成形機です。 自動型替え装置により型替え時間を短縮し、高い生産効率を実現します。 また、パワフルな可変式テーブル振動機により、最適な振幅・振動数での給材・締固めを実現します。 24時間×週6日稼働を実現する堅牢なデザインと高速での連続運転は、世界で通用するTIGERの設計思想の集大成です。 【特徴】 ○世界で証明された汎用性 →工場稼働率を高く維持することが出来る ○横筋装置は標準装備 →舗装ブロック生産時に引き抜き鉄板としても使用できる ○99種まで個別の成形条件を設定・記憶出来る ○世界市場で求められてきた管理ソフト類を標準装備 →生産管理・モールド管理に利用することが出来る ○ユーザーインターフェースにはタッチスクリーンを採用 →ユーザーフレンドリーな操作を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一体成形することができない！ボス形状を形成するための技術をご紹介
真空成形におけるボス形状の付加の事例をご紹介します。 射出成形等では、ボス形状を一体成形することが可能。 しかし、真空成形では加工方法の特性上、 ボス形状を一体成形することができません。 真空成形は、成形後の製品に取り付け用穴部品を 接着することにより、ボス形状を形成することができます。 【事例概要】 ■課題：真空成形は、ボス形状を一体成形することができない ■対策：成形後の製品に取り付け用穴部品を接着 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スイングアーム式金型移送装置付です。
多様な素材に応した高精度の油圧式成型機を ご提供します。 素材の特性を熟知したスタッフが 個々のユーザーの仕様や環境に合わせ 専用設計し、製作いたします。 高品質・高耐久性はもちろんのこと お客様の加工工程の短縮・高効率化を実現し 高い評価を頂いております。
