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ハイサイクル成形で問題となる型開閉・取り出し時間の短縮についてご紹介！
当コラムでは、ハイサイクル成形における型開閉取り出し時間の短縮について ご紹介しています。 ハイサイクル成形で冷却時間と計量時間が極限まで 短縮されると型開閉・取り出し時間が問題。 ハイサイクル成形では型開閉・取り出し時間が 成形サイクルの約50%を占める場合があり、 この傾向は成形機が大きくなるほど強くなります。 【型開閉・取り出し時間の短縮】 ■型開き量の減少(必要以上型を開かない) ■取り出し機の各待ち時間短縮 ■中間待機、型開き下降などの複合動作 ■取り出し機のパス(円弧)動作 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイサイクル成形実現で考えておく必要がある、計量時間の短縮についてご紹介！
当コラムでは、ハイサイクル成形における計量時間の短縮について ご紹介しています。 ハイサイクル成形実現には、適切な冷却設備の選定、 ハイサイクル金型、計量時間の短縮(理想的な可塑化と射出容積)の 3点について考えておくことが必要。 一般的な成形機では計量が完了しないと型は開きません。 製品の冷却が完了していても、計量が完了しない限り型開き、 突き出し工程には移りません。 そこで、成形機には冷却時間内で計量を完了させる可塑化能力が 必要となります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
2020年度革新的プラスチック資源循環プロセス技術開発に採択されました！
当コラムでは、当社のプラスチックマテリアルリサイクルへの取り組み についてご紹介しています。 当社は、プラスチックの高度資源循環を実現するための、 NEDO(国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構)が 公募する2020年度｢革新的プラスチック資源循環プロセス技術開発｣に 採択されました。 他の企業・大学や研究機関とともに、｢材料の再生プロセス｣に求められる 研究を行い、研究では他の採択機関とともに、廃プラスチックの物性を 制御している因子を基礎的に解明。 さらにその知見をもとに廃プラスチックの高度な 再生技術・成形技術の構築を行うための研究開発を行います。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムチップマットを製造するホットプレス機。 圧力や温度設定が変更可能な為、多品種生産にピッタリ！
粉砕されたゴムチップ等を使用し、ゴムチップマットを製造することが出来ます。均一に加圧しながら加熱することで強度のあるマットを成形でき、圧力と温度設定は任意に変更できるため様々な仕様に対応することが出来ます。
ロールTOロールで、パウチの成形を連続加工！エアー式のパウチ成形装置をご紹介
当装置は、エアー駆動自動タイプのパウチ成形装置です。 巻出し装置、プレス部、金型、送り装置で構成されており、 ストロークは20mm。ロールTOロールで、パウチの成形を連続加工します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様】 ■装置構成：巻出し装置/プレス部/金型/送り装置 ■プレス：エアー式 ■ストローク：20mm ■金型：ダイセット金型/打ち抜き金型/パウチ絞り金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブローピン打込装置付きにより圧縮成形が可能な成形機！
『RB-8』は、水平回転するテーブル上に8組の型締装置を配置した 電動ロータリーブロー吹込成形機です。 通常の成形機同様、容器口部のブローピンによる圧縮成形が可能な ブローピン打込装置を標準装備。 また、テーブルの回転、型締、ブローピンの打込など、基本的に全電動 (一部空圧)の高速成形が可能です。 【特長】 ■ダイヘッドは単頭仕様 ■製品品質の安定性に優れる ■多層成形での優位性を持つ ■ブローピン打込装置付 ■高速成形 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品移行用チャックの駆動にサーボモータを使用した広口丸ボトル口部カット装置
株式会社ブレンズでは、『広口丸ボトル口部カット装置』を取り扱っております。 ガイドローラにより回転させた製品にカッターの刃を突き刺して切断する カット方式を採用。 製品移行用チャックの駆動にはサーボモータを使用し、高速で移行します。 【特長】 ■カット方式：双頭 ボトル回転式 ■製品搬送：サーボモータ駆動方式 ■処理能力：24ヶ/min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シングルモールド（型締）高速作動の電動ブロー成形機です。
高速成形性 型締装置、移動装置、ブローピン打込装置の駆動にボールネジと電動サーボモータの組合せを採用した高速作動の成形機です。 省エネルギー 電動サーボモータ駆動により大幅な省エネを実現しています。 成形安定性 サーボモータ駆動による高精度な位置決め及び速度制御を行う事により、成形が安定します。 その他、 静寂 クリーン メンテナンスフリー と電動機の全ての特徴を兼ね揃えています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静寂性、クリーン性、メンテナンスフリー！大幅な省エネを実現する電動吹込成形機
『BLD-3E/5E』は、型締装置、移動装置、ブローピン打込装置の駆動に ボールネジと電動サーボモータの組合せを採用した高速作動の成形機です。 サーボモータ駆動による高精度な位置決め及び速度制御を行う事により、 成形が安定し、電動サーボモータ駆動により大幅な省エネを実現。 さらに、静寂性、クリーン性、メンテナンスフリーと電動機の全ての特長を 兼ね揃えています。 【特長】 ■高速成形性 ■省エネルギー ■成形安定性 ■静寂性、クリーン性、メンテナンスフリー ■ダブルステーションモールド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全電動式のため静寂性、クリーン性に優れる！高速成形が可能な電動吹込成形機
『BLD-03E』は、100cc～500ccの小ボトル成形に適した 小型ダブルステーション（型締）の全電動式ブロー成形機です。 シングルパリソン（単頭ダイヘッド）による成形なので製品の品質が安定し、 ツインパリソン（双頭ダイヘッド パリソン芯間=70mm）の取付も可能。 成形機全体をコンパクトにまとめ無駄を省き、更に駆動に電動サーボモータを 採用し、大幅な省エネを実現しました。 【特長】 ■省スペース ■高速成形性 ■成形品の品質安定性 ■省エネルギー ■静寂、クリーン、メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インジェクションの限界を超えた大型品の成型が可能！当社の射出圧縮成形機をご紹介
当社で取り扱う『超大型製品用射出圧縮成形機』をご紹介いたします。 2個同時成形で生産性を大幅にアップさせる「パレット2個の同時成形機」と 「パレット2個同時成形＆2材成形兼用機」をラインアップ。 その他、2色成形で製品付加価値を向上させる「2色パレット用成形機」 もご用意しております。 【特長】 ＜パレット2個の同時成形機（1800Ton）＞ ■2個同時成形で生産性大幅アップ ■低圧成形・低歪成形 ■薄肉成形で軽量化 ■省スペース設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い用途に対応！性能 ・精度・コストバランスに優れたスタンダードモデルをご紹介
『VPMシリーズ』は、幅広い用途に対応する竪型油圧成形装置です。 性能 ・精度・コストバランスに優れたスタンダードモデルで、 型締力の変更など個別オーダーにもご対応。 レベリング装置をはじめ、射出装置、加熱搬送装置、熱板金型など 様々なニーズにご対応可能なオプションも充実しております。 【VPM 10H 仕様（一部）】 ■型締力：980KN ■型開力：283KN ■デーライト：1000mm ■型締ストローク：600mm ■最小型厚：400mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
直圧式電動サーボプレスと電動射出ユニットで、高速・高精度の射出成形を実現
当社の『電動竪型射出成形機』は、ダイレクト加圧によって、 全ストロークで加圧力と速度を制御でき、大型品の低圧成形にも対応可能。 高速応答・高精度制御を実現する全軸電動サーボ制御プレスを搭載しています。 射出成形、低圧成形（射出圧縮成形）、インサート成形、発泡成形、 熱可塑性複合材ハイブリッド成形、超低圧成形など多彩な成形に対応でき、 大小様々なプラスチック製品づくりの生産性を高められます。 オプションで2色成形への対応や微細発泡装置などの提供も可能。 付帯設備などを含めたシステム一式としてご提供できます。 【特長】 ■成形品にあわせて型締力、射出容量などを完全カスタマイズ可能 ■綿密な成形条件の設定を可能にする高精度の制御で、繰り返し精度も安定 ■作動油を使用せず、環境に配慮（エアーレス対応も可能です） ■直圧式電動サーボプレスは最大300tonまで対応可能 （油圧プレスは最大2000tonまで対応） ※製品の詳細はお気軽にお問い合わせください
プラスチックから金属まであらゆる素材に対応！
有限会社不動プラスチックス製作所は、射出成型加工をはじめとするプラス チック加工を行っている会社です。 提案型部品総合メーカーとして、ステンレス、アルミ、鉄、アルミダイカ スト、亜鉛ダイカストなどあらゆる素材を駆使し、ニーズに合った部品を ご提案いたします。 試作から量産までトータルにサポートいたしますので、お気軽にお問い合 わせください。 【営業種目】 ■射出成型全般（住宅関連部品、その他精密機械部品） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
伸縮可撓管付鋼製やステンレス製鋼製異形管など様々な製品を各種ご用意しております
水島鉄工株式会社では『水輸送用製品』を取り扱っております。 当社は、(公社)日本水道協会検査工場として長年にわたり実績を積み上げて 参りました。 新しい加工設備と高度な技術力を有する全国でも数少ない塗覆装鋼管・ 異形管の専門メーカーとして、様々なニーズに合わせた高品質の製品を お届けします。 【ラインアップ(一部)】 ■水輸送用塗覆装鋼管 ■長寿命形水輸送用塗覆装鋼管 ■ポンプ施設用鋼製異形管 ■強化プラスチック複合管協会規格鋼製異形管 ■水力発電用水圧鉄管 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
異形線リングの成形機です。 止め輪・ウェーブリング・ピストンリング等の成形に適しています。 真円・楕円リング成形が可能。
線サイズ・リングサイズ（形状）に応じて数機種をそろえています。 リング成形において、溶接機との組み合わせにより、溶接リングの製作システムの構築することができます。 また、ウェーブバネの成形もできます。 ウェーブバネとは通常の丸線のばねとは異なり、フラットワイヤで成形するとき、ウェーブをつけてばねを成形します。 特徴は丸線ばねに比べて、コンパクトなばねになり、丸線ばねと同じ耐加重をもつ。 このばねを組み込むユニットもコンパクトに設計が可能です。
ウェーブスプリングを作ることに特化して開発！異なる2つのタイプをご紹介します
株式会社奥野機械製作所が取り扱う、『RMF-WS型／RMF-WCS型』について ご紹介します。 「RMF-WS型」は、ウェーブを成形するスライドと切断スライドの両方を 成形ラインよりも下側に配置することにより、調整作業を行いやすい構造の ウェーブスプリング成形機です。 上側のスライドを無くすことにより、巻数の多い多重巻き製品の加工が可能。 また「RMF-WCS型」は、RMF-WS型機の高速タイプの機械で、ウェーブスライドの 動作をACサーボモーターによるカム駆動に変更することで、実現しました。 【RMF-WS型 特長】 ■線送り、引きピンスライドにはACサーボモーター採用 ■ウェーブ成形スライドと切断スライドには油圧サーボを採用 ■調整やプログラム作成の自由度が高い ■いろいろな形状のウェーブスプリングを簡単に製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユーザー様の多様なご要望にお応えいたします！
株式会社和光製作所は、主にゴム・プラスチックス成形及びその 金型製造を行っている会社です。 各種合成ゴム成形品から、エンプラ成形品にいたるまで、過酷な 使用条件に耐えうる製品をご用意しており、品質のバラツキがなく、 低コストでご提供いたします。 また、複雑なシステムを完璧にコントロールするマシーン群であら ゆるユーザー様のご要望にお応えいたしますので、お気軽にお問合 せください。 【事業内容】 ■ゴム・プラスチックス成形及びその金型製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車関連や半導体製造装置関連の製品など！技術開発した独自のノウハウがここにあります
アムデックスの『切削技術』についてご紹介します。 ロケット部品、信管部品をはじめ、ATミッション等の部品や、ノズルハウジング、 ボールネジサポートユニットなど、航空・宇宙産業関連や工作機械、 一般産業関連などの多数の製品へ加工が可能。 技術開発した独自のノウハウがここにあります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例（一部）】 ■航空・宇宙産業関連 ・ロケット部品、信管部品 ■自動車関連 ・ATミッション等の部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィン成形機、ツール制作、試作の案件はロジックスへご相談ください！
ロジックスの熱交換器用フィン成形機、試作サポート事業をご紹介します。 当事業では、コンデンサー、エバポレーター、ヒーター、ラジエーター、 EV用冷却器等に適用するフィン成形機の試作サポートを行っております。 近年急速に進歩する生産設備。その進歩に先駆ける先端技術をいち早く 開発・採用するエンジニアリング商社として、日本はもとより世界に広く 活動領域を拡大しています。 フィン成形機、ツール制作、試作の案件はご相談ください。 【事業内容】 ■開発支援 ■国内製造販売 ■国内製品輸出 ■海外製品輸入 ■三国間貿易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
40年以上も前から製作しているグルアー機！全国に300台以上の納入実績あり
当社で行っている「グルアー」の製作事例をご紹介いたします。 当製品は、段ボールの成形機のことをいい、平たく打ち抜かれた段ボール板紙 を「罫線に沿って折り、糊付けし、成形する」機械です。 製作期間は6ヶ月で、所要動力は23.0kW。オプションで、サイドジョガー、 バーコードリーダー読み取りなどもできます。 【事例概要】 ■製作期間：6ヶ月 ■オプション ・フラップ1000mm対応 ・サイドジョガー ・バーコードリーダー読み取り ・中間コンベアー など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な製品をロール成形で！新製品開発や生産ラインの改善など試作・試験段階からお手伝いします
1985年のチューブ成形機(チューブミル)初号機開発以来、コムコは熱交換器用 成形チューブの世界で先端の技術に挑戦してきました。 近年では、更なる薄肉材の加工や複雑な断面形状のチューブ成形など、新たな 課題に確かな経験と技術で応え続けています。 チューブ以外のロール成形も実績がございます。ロール成形化による生産性 向上をご検討でしたら、まずは当社にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■Bチューブ向け ・TOS-120B/TOS-60B ■Oチューブ向け ・TOS-120/TOS-60 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な製品できれいで安全な水を提供します
幡豆工業株式会社は、上下水道用異形管、バルブ、鉄蓋を 「鋳造から製品まで」を一貫して手がける専門メーカーです。 主な製品として、異形管『ダクタイル鋳鉄異形管(K形・T型・フランジ型) 及び接合部品』や仕切弁・バタフライ弁などの弁・栓類、また鉄蓋類 などを取り扱っております。 多様な製品の提供を通じて、生命の水を守り送り届けます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■異形管類 ■弁・栓類 ■鉄蓋類 ■ゲート類 ■エンジニアリング など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
We go virtual！
一年以上前から、世界的に重要な見本市 / 展示会が延期あるいは中止となってきました。それにより、お客様や関心をお持ちくださっている方々との交流や、新製品および最新テクノロジーについてご紹介するための大切な機会が失われています。Hatebur はこれを一つの契機として受け止め、新しい革新的なプラットフォームを構築し、この春からご利用頂けるようになっています。
複数台を組み合わせることで製品管理がし易くなる連続式タンブラーのご紹介！
当社で取り扱っている『連続式タンブラー』についてご紹介いたします。 複数台を組み合わせることで製品管理がし易くなり、例えば、1台目で"油噴霧"、 2台目で"シーズニング"とすると投入前を含め3か所で重量チェックが可能。 また、仕様（オプション）はお客様のご要望にお応えできますので、 お気軽にお問い合わせください。 【仕様（オプション）】 ■加熱：ガス直火/温風ヒーター（電気、蒸気） ■洗浄：温水スプレー、水平時タンブラー内に貯水可 ■ルーバー（内部突起物＝手返し）：形状/本数（折り曲げ加工による） ■タンブラーサイズ：径/長さ ■タンブラー傾斜：手動ジャッキ式/（エアー、油圧）シリンダー式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電動機からハイブリッド機まで、さまざまな部品に対応するため多くの設備を保有！
華井プラ工業有限会社では、電動機からハイブリッド機まで、さまざまな 部品に対応するため多くの射出成形機を保有しています。 成形部門の主な機械設備は、「射出成形機」をはじめ、「取出装置」や 「ゲートカット装置」などを多数保有。 組立部門では、ランプ組立用の「超音波溶着機」や「リーク検査機」、 「カートリッジ自動組立機」など、各部門ごとに多数の設備を保有しています。 【主な機械設備（成形部門）】 ■射出成形機：TR260EH2 260tハイブリッド機他（20～260t）25台 ■取出装置：NETLINER VN100DL4軸サーボ他25台 ■ゲートカット装置：ロボカット RC-4500S6台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・超短納期！基盤技術を駆使し、さまざまなソリューションへ昇華
クラフトは開発から製造まで、モノづくりの様々なシーンでお客様の 「ありたい姿」を着実に体現する独自性溢れる「技術サービス会社」です。 お客様が抱えるさまざまな課題に対しクリエイティブな思考とパワフルで スピーディな行動をもって、常に解決への短いルートを辿ってまいります。 多様性・高度化に加え、いち早い市場への製品投入が求められる現代のモノづくり において、試作から量産、サブアッセンブリーまで、どの場面でも好適な ソリューションを提供できるよう一気通貫の受託サービス体制を構築。 お客様の優位性ある競争力獲得に貢献しています。 【ソリューション】 ■サブアッセンブリ組立 ■ユニット試作 ■プラスチック量産成形 ■プラスチック射出成形試作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄いものから厚いものまで(目付100～2,000g/m2)対応が可能！
当社の保有設備「連続成形機」についてご紹介します。 不織布等のロールシート及び単板を加熱し、金型でプレスもしくは真空成形 を行うことで、縫製では再現できない複雑な立体形状を賦形することが可能。 さらにこの成形機は後ろにロール状の原反をセットでき、そのままシート状 に流し込むことで連続して成形することが可能となり、ローコストでの生産 を実現しております。 【成形サイズ】 ■最大1200mm(巾)×1600mm(長さ)×350mm(高さ)まで可能 ■単板でのバッチ成形も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイジングによりチューブの外径精度を安定！専用のスクリューデザインで安定した押出を実現します
『PEEKチューブ押出ライン』は、高精度PEEKチューブの安定的な生産を 実現する製品です。 スーパーエンジニアリングプラスチックの一種であるPEEKは非常に優れた 物理特性を持ち、熱に強く、化学的にも安定した材料です。様々な産業分野で 使用されており、医療機器、航空宇宙産業などで広く使われています。 縦引き成形細径でチューブが潰れることなく成形、サイジングにより チューブの外径精度を安定、専用のスクリューデザインで安定した 押出を実現します。 【特長】 ■縦引き成形細径でチューブが潰れることなく成形 ■サイジングによりチューブの外径精度を安定 ■専用のスクリューデザインで安定した押出を実現 ■高精度PEEKチューブの安定的な生産を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
将来の生産ラインの拡張や設備の変更にも柔軟に対応！均一で安定した引取制御を実現します
『フッ素チューブ押出ライン』は、張力制御と精密なトラバース機能で 均一な巻取を実現する製品です。 フッ素チューブは、その優れた耐薬品性、耐熱性、対候性、そして優れた 絶縁性から、さまざまな分野で利用されており、押出成形には非常に高い 精度が求められます。 当製品は、効率的な生産を支える装置を完備しており、製品品質と 生産効率の向上をサポート。将来の生産ラインの拡張や設備の変更にも 柔軟に対応できます。 【特長】 ■高度な温度制御システム ■均一で安定した引取制御を実現 ■張力制御と精密なトラバース機能で均一な巻取を実現 ■好適な測定装置を提案し、品質管理を強化 ■将来の生産ラインの拡張や設備の変更にも柔軟に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
