更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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低床なので作業性が良く、省エネと省スペース化が可能！コストパフォーマンスが高いゴム用射出成形機！
『XJシリーズ』は低床で作業性が良く、省エネと省スペース化が可能でコストパフォーマンスが高いゴム用射出成形機です。作業高さを従来機と比較して185mm低くすることにより、作業台の設置が不要となり作業性・安全性が著しく向上します。インバーターモーターによる回転数制御ポンプと高性能断熱板を採用することで、大幅な消費電力の削減に貢献します。 【特長】 ■低床、省スペース ■省エネ ■静音性：回転数制御ポンプを採用 ■成形サイクルの短縮 ■金型応力分布の向上 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
時代にマッチし、バラエティーにとんだ新タイプのチョコレートが成形できます！※原料持ち込みテスト可能
『TCR-400N』は、ナッツやクランチ等とチョコを混合し、モールドに スリ込むことにより、軽い食感のバラエティーにとんだ新タイプの チョコレートを成形する機械です。 当機械では、「クランチ供給機」や「スリ込み充填機」などの様々な工程を 経て、チョコレートを成形。 ナッツやクランチだけでなく、各種パフ・ドライフルーツ等も混合でき、 時代にマッチしたチョコレートができます。 【特長】 ■「クランチ供給機」にてクランチ生地を連続定量供給可能 ■「オープンミキサー」にてチョコレートとクランチ生地を均一に連続混合 し、コンベアにて送られてくるモールドの上に落とす ■「ならし装置」でモールド上のチョコをならして量を左右平均化 ■「スリ込み充填機」でモールド上のチョコをモールド内にスリ込み ■「上面スクレーパー」にてモールド上面をスクレープ ※東京都文京区にてショールームをオープン！ 無料デモ可能です！ご希望の方はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
対象樹脂は、ＰＶＣ（硬軟）、ＰＥ各種、ＰＰ、ＰＳ、ＡＢＳ、ＰＣ、ＰＭＭＡなど。
薄物用には下向引取式、キャスティングロール方式、厚物用には水平引取式、 ポリッシングロール方式を、さらにロールの径、配列、温度条件、押圧、 駆動方式、耳処理など、それぞれの目的に適応したものを選定。 【特長】 ○動力伝達部（減速機）：歯車は特殊鋼材を使用し、 入念な加工厳重検査を経てつくられ、またスラストベアリングは、 充分余裕のあるものを選定していますので、過酷で長期の連続運転に耐えられる ○シートダイ：コートハンガー型、フィッシュテール型および チョークバー式、また多層用としてマルチマニホールド式および フィードブロック式など、目的に応じたものを設計・製作 ○シートの種類に応じて、定寸切断によるスタッキング式 （自動／手動）あるいは連続巻取方式（自動／手動）、 いずれでも選定可能 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
対象樹脂は、ＰＶＣ、ＰＥ各種、ＰＰ、ＰＥＴ、ＥＶＡ、ＰＣ、ＰＢ、ＰＵ、ＰＡ、フッ素樹脂など
キャスティングロールの径、内部構造、表面仕上げ、温度調節、 密着装置（エアナイフ、エアチャンバ）耳処理方式・巻取方式など 用途に応じて使用を選定、設計・製作します 【特長】 ○動力伝達部（減速機）：歯車は特殊鋼材を使用し、 入念な加工厳重検査を経てつくられ、またスラストベアリングは、 充分余裕のあるものを選定していますので、過酷で長期の連続運転に耐えられる ○Ｔダイ：ストレートマニホールド型、コートハンガー型を基本に、 チョークバー、リップ形式（汎用またはベンディングリップ）リップ調節方式など ○成形装置：キャスティングロールの径、内部構造、表面仕上げ、温度調節、 密着装置（エアナイフ、エアチャンバ、帯電バー）耳処理方式・巻取方式など ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
対象樹脂は、PVC・PE各種、PP、PS、ASB、PU、PA、PC、フッ素樹脂など。
大径・小径パイプ、小径チューブおよびそれらの多層品押出し、 さらには鋼管などの被覆製品も成形できます。 【特長】 〇ダイは、ストレート型、オフセット型、クロスヘッド型、 そして内部構造としてスパイダー型、スパイラル型などがあり、 樹脂の種類や用途によって適切なものを選定します。 〇サイジングは、主としてアウトサイド方式を使用しますが、 インサイド方式を併用する場合もあります。 また、必要に応じて真空サイジングや真空水槽を使用することもできます。 〇引取機は、上下２～３対のロール方式、キャタピラ式、ベルト式などがあり、 製品の形状やスピードに応じて適切なものを選定します。 なお、サイジングダイ入口付近で、遠隔操作が可能な操作スタンドを設けることができます。 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
対象樹脂は、PVC・PE各種、PP、PS、ASB、PU、PA、PC、フッ素樹脂など。
大径・小径パイプ、小径チューブおよびそれらの多層品押出し、 さらには鋼管などの被覆製品も成形できます。 【特長】 〇ダイは、ストレート型、オフセット型、クロスヘッド型、 そして内部構造としてスパイダー型、スパイラル型などがあり、 樹脂の種類や用途によって適切なものを選定します。 〇サイジングは、主としてアウトサイド方式を使用しますが、 インサイド方式を併用する場合もあります。 また、必要に応じて真空サイジングや真空水槽を使用することもできます。 〇引取機は、上下２～３対のロール方式、キャタピラ式、ベルト式などがあり、 製品の形状やスピードに応じて適切なものを選定します。 なお、サイジングダイ入口付近で、遠隔操作が可能な操作スタンドを設けることができます。 ※詳しくは、カタログをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
30年以上の実績と経験があります。
各種パイプ加工機、パイプ端末成形機、治具、省力化機械、各種専用機械の総合メーカーとして歩んでまいりました。
30年以上の実績と経験があります。
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30年以上の実績と経験があります。
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30年以上の実績と経験があります。
各種パイプ加工機、パイプ端末成形機、治具、省力化機械、各種専用機械の総合メーカーとして歩んでまいりました。
ダクト面への取付時、ビスやスポット溶接が不要！スピンカラー成形機
当社で取り扱うスピンカラー成形機『HR-SPC』をご紹介します。 加工板厚は0.8mm、取付モーターは100V/0.4kw（1/2HP）。 ダクト面への取付時、ビスやスポット溶接が不要です。 ダクト製作用の亜鉛銅板、ステンレス銅板、塩ビ銅板、ガルバリウム銅板 以外の加工を行う場合には、必ず事前にご相談ください。 【特長】 ■ダクト面への取付時、ビスやスポット溶接が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック部品において、お客様の満足にお応えできる品質と納期を実現できる設備を取り揃えております！
三浦化成工業株式会社の「設備」についてご紹介します。 2色成形機14台と単色成形機8台の“成形機”をはじめ、平面研削盤や 汎用旋盤等といった“金型メンテナンス用設備”や測定工具顕微鏡 「MM60/MM800」等といった“測定、検査装置”を多数保有。 当社では、二色成形とエラストマー材の成形を通して、高付加価値の プラスチック製品を提供しております。 【保有設備】 ■成形機 ・2色成形機：14台 ・単色成形機：8台 ■金型メンテナンス用設備 ■測定、検査装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形機やCAD類など！当社のさまざまな設備をご紹介します
当社で保有している設備をご紹介します。 「IS1300DG」などの射出成形機、金型加工に用いる「ワイヤー放電機」や 「製品放電加工機」「3DCAD ソリッドワークス」、3Dプリンタの 「Objet30 Pro」などを保有。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備(抜粋)】 ■射出成形機 ・IS1300DG 2台 ・EC100SXII-3A 1台 ・EC350SX-17A 1台 ■3Dプリンタ ・Objet30 Pro ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動型替え装置により型替え時間を短縮し、高い生産効率を実現します。
「TG型テーブル振動式万能マシン」は、1台で建築ブロック、化粧ブロック、土木ブロック、舗装ブロック、特殊製品まで全てこなせる高性能・高効率なコンクリート製品成形機です。 自動型替え装置により型替え時間を短縮し、高い生産効率を実現します。 また、パワフルな可変式テーブル振動機により、最適な振幅・振動数での給材・締固めを実現します。 24時間×週6日稼働を実現する堅牢なデザインと高速での連続運転は、世界で通用するTIGERの設計思想の集大成です。 【特徴】 ○世界で証明された汎用性 →工場稼働率を高く維持することが出来る ○横筋装置は標準装備 →舗装ブロック生産時に引き抜き鉄板としても使用できる ○99種まで個別の成形条件を設定・記憶出来る ○世界市場で求められてきた管理ソフト類を標準装備 →生産管理・モールド管理に利用することが出来る ○ユーザーインターフェースにはタッチスクリーンを採用 →ユーザーフレンドリーな操作を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
汚物がついたままポリ袋ごと処理可能な紙おむつ燃料化装置や、木質系をはじめ多様なバイオマス燃料を効率良くペレット化する装置をご紹介
当社で取り扱っている『紙おむつバイオマス燃料化装置/バイオマス燃料 ペレット成形機』についてご紹介いたします。 紙おむつ燃料化装置「SFD-600/120」は、使用済みの紙おむつに破砕・乾燥・滅菌処理を 施すことにより、優良な燃料資源に再生する装置となっております。 半乾式連続ペレット成形機「FMPプレスペレッター」は、原料を効率よくペレット状に造粒加工する装置です。 実機見学可能、各種テスト要望受付可能です。 ※両製品は株式会社タイガーチヨダ、株式会社タイガーチヨダマテリアルの取り扱い製品です。 【紙おむつ燃料化装置 特長】 ■重量1/3以下、水分10％未満に処理可能 ■生成燃料（フラフ）は、1kgあたり約5,000kcalの熱量を有する ■触媒脱臭により、汚物による排気臭を低減 ■実際の稼働状況の見学も可能（処理量600kg/日、120kg/日の2機種） ■半乾式連続ペレット製造装置も併せて提案可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
