成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形(プラスチック) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

成形の製品一覧

211~240 件を表示 / 全 349 件

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PUR 軟質ポリウレタン成形

柔軟性に優れた『軟質ポリウレタン』の加工なら多田プラへお任せ。

『軟質ポリウレタンフォーム』は柔軟で感触が良く、自動車座席シート、 椅子やマットレスなどのクッション材、あるいは一般家庭における台所用スポンジタワシとして幅広く使われています。 また、圧縮により容易に変形できるので、プロファイル加工、押し切り加工ができ 熱線加工などの加工方法も利用でき、特殊形状のマイク風防や凹凸模様のプロファイル加工品なども得ることができるので 他の軟質発泡材料では得がたい特徴を有しております。 弊社では施策から量産まで幅広く対応させていただきます。 【特徴】 ■要求に応じて、いろいろな物性や性能を付与することが可能 ■いろいろな形状の裁断、成形加工が可能 ■用途に応じていろいろな接着・一体加工方法が選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお気軽にお申し付けください。

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簡易金型/成形

本金型と変わらない品質を実現!切削用ブロック成形やハイブリット型として利用可能

当社で行っている「簡易金型/成形」をご紹介いたします。 小量ならではのスピード対応とインサート成形なども本金型と 変わらない品質を実現。ペレット材供給で切削用ブロック成形や ハイブリット型として利用可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な材料】 ■一般プラスチック全般 ■エンプラ ■ガラス入 ■特殊材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック金型
  • 成形

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射出成形のポイント

複雑な形状でも射出成形なら生産可能!安定した品質の製品をお届けします

プラスチックの成形にはさまざまな方法がありますが、その一つである 『射出成形』は複雑な形状の製品を大量に生産するのに適した成形方法です。 星野製作所では、型締力30トンクラスから180トンクラスまでの射出成形機を 保有しています。 また、製品に求める機能や用途によって、必要な成形方法は異なります。 【射出成形のイメージ】 1.原材料を電熱で150度~280度に加熱溶解します   ↓ 2.金型内へ射出します   ↓ 3.冷却後、金型が開き製品は取り出されます ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密成形

高度な精密性を実現し、高品質・高精度な製品をご提供します!

当社の精密成形は、豊富な実績とデータの蓄積による高度な プラスチック製品の製品化を可能にします。 精密なものを成形することができるため、様々な形状のものを作ることが可能。 また、射出成形で加工したものは、ほとんど後加工の必要がありません。 一度、金型を製作し、生産量が多ければ製品単価を安くすることも可能です。 【メリット】 ■様々な形状のものを作ることが可能 ■射出成形で加工したものは、ほとんど後加工の必要がない ■一度、金型を製作し、生産量が多ければ製品単価を安くすることも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【射出成形】硬質塩ビ(PVC)成形・スーパーエンプラ成形

独自の手法で、硬質塩ビ(PVC)とスーパーエンプラの成形対応が可能!

塩ビ(PVC)もスーパーエンプラもどちらも機能性に優れた樹脂ですが、 成形に携わっている工場は多くありません。 その理由は、どちらの成形も難易度が高いところにあります。 サンエツ工業では、これらの素材も独自の手法で難なく成形対応が可能と なっております。 【特長】 ■塩ビ(PVC)  ・成形時に発生するガスにより専用の成形機が必要 ■スーパーエンプラ  ・耐熱150℃以上で長時間使用できるプラスチック樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社モリセイ 複合素材加工技術(ゴム・樹脂・鉄 etc)

冷間ロールフォーミングや 樹脂射出二色成形、ゴム押出成形など!

当社では、自動車産業で培われたさまざまな複合技術を所有しております。 硬度違いの材料や異素材の樹脂を押出して成形する「樹脂押出二色成形」や フロックと呼ばれる樹脂を製品に吹き付ける「静電植毛」など 多種多様な技術を所有。 ゴム製品のみならず、プラスチック製品から鉄製品まで、幅広く対応。 さまざまな組み合わせが可能で、お客様の製品実現化に貢献しております。 【技術例】 ■冷間ロールフォーミング ■樹脂射出二色成形 ■ゴム押出成形 ■樹脂押出二色成形 ■静電植毛 ■後加工・ASSY ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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有限会社今岡モールディング お客様の声をご紹介

金型から成形の一貫生産が魅力!大切なパートナーとのお言葉をいただきました

当社と取引を行っている企業様より寄せられた声をご紹介いたします。 T社様は「熱可塑性、熱硬化性の両方のプラスチック成形をやっている会社 は少ないので、貴重な存在。高い技術を持ち、金型を預かっていただいて いる。無くてはならないパートナーです。」とのお声をいただきました。 また、N社様は「"いいものをつくりたい"という思いが伝わってくる、 大切なパートナー。熱硬化性の成形ができて、後継者もいる。会社組織として 継続性を期待でき、ありがたい存在です。」とのお声をいただいております。 詳細は関連リンクにてご紹介しておりますので、是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■T社様 ■N社様 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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成形(Mg)事業

マグネシウムの射出成形から、ブラスト、タッピング、手仕上げなどの後工程を行っています!

当社の成形(Mg)事業では、プラスチック金型や、製品づくりに 長年携わってきた技術力を生かし、デジタルカメラ、パソコン筐体、 車載部品などの部品を製造しています。 工業金属の中では、軽量であるマグネシウム合金は、安易にリサイクルが 可能で、再生に要するエネルギーも少なくてすみます。 限りなく資源を調達できるマグネシウムの有効活用は、生産コストの 引き下げをクリアすることで、無限に拡大すると予想されています。 【保有設備】 ■成型機サイズ ・220t 2台 ・650t 4台 ・850t 2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硬質と軟質プラスチックの2色成形

​シール・防振・緩衝部品を一体化!2色成形技術についてご紹介【無料サンプル進呈】

"ASSYに時間が掛り、生産性が上がらない" "シール材のはめ込み不良が発生" など、Oリングやシール部材のASSYでお困りではございませんか。 2色成形であればこのような製品が成形1回の工程で出来上がります。 組立工程が無くなり作業者のスキルの差による生産性や品質のバラツキが 無くなります。 無料サンプルを進呈しておりますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【採用例】 ■自動車の緩衝部品  ・簡素化を図り、はめ込み不良の低減 ■建築部品  ・難しい形状に対して組立が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板設計・製造
  • 金型設計
  • 射出成形機
  • 成形

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クリーンルーム成形

東北地方の製造業必見~2024年物流問題への解決策!高い樹脂成形技術を誇ります

株式会社エスジーエムは設立時より宮城県栗原市築館に樹脂成形工場を 有し、スイッチの部品及び外販製品の樹脂成形を行なっています。 ここでは、従来よりのインサート成形はもとより、抗菌仕様や 生分解性樹脂の成形の研究開発にも積極的に取り組み、市場ニーズに マッチしたモノ作りを目指しております。 また、2023年8月にはクリーンルームを完成させ、ISO14644-1に基づく クリーンルーム分類のクラス7を実現。クリーンルーム内に射出成形機 5台を設置し、クリーン成形を可能にしました。 【事業内容】 ■機構部品及びエレクトロニクス回路全般の設計、製造、販売 ■プラスチック製品の製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【射出成形】MCF成形(超微細発泡成形)MuCell

厚肉でヒケが出ない!軽量化・低ソリ品をご提案します!

MCF成形(超微細発泡成形)は、超微細発泡を活用した成形法です。 当社で生産する自動車・OA機器部品など様々な分野の製品にご採用いただいております。 シリンダー内のプラスチックにN2、CO2の超臨界気体を吹き込むことで小さな気泡を生成し、射出成形を行います。 【特長】 ■強度を落とすことなく、重量を約20%軽量化 ■発泡により樹脂の粘度を低下させ、射出圧を抑制 ■ヒケ、ソリの少ない加工を実現し、難流動性樹脂の成形や超薄型成形が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック押出成形【UV420クリアパイプ】

420nm付近のブルーライトを一般耐候グレードより約40%カット!黄色味も殆ど感じないクリアなパイプ

『UV420クリアパイプ』は、帝人株式会社が開発した 420nmカットグレードを使用した押出パイプです。 従来品に比べ、より効果的に紫外線をカット。 一般耐候グレードと同等の機械特性を有しております。 また、一般ポリカーボネートと同等の透明性を有し、 LED照明カバー用途等にご利用いただけます。 【特長】 ■420nmカットグレードを使用 ■ブルーライトを一般耐候グレードより約40%カット ■一般耐候グレードと同等の機械特性を有している ■一般ポリカーボネートと同等の透明性を有している ■黄色味も殆ど感じないクリアなパイプ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 押出成形機
  • 製造受託
  • 成形

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インサート成形

圧入や溶着などの組立加工では対応困難な高精度品をインサート成形することで実現します。

アドバネクスでは、プレス加工から、射出成形まで全ての技術を備え、一貫ラインでの生産を行っています。射出成形機は、40~100tまで保有し、極小製品から中型製品まで加工が可能です。プレス金型から、射出成形金型および自動機まで全て社内で設計・製作することができます。それにより組立工数の削減、小型化、薄型化、高精密化を目指すとともに、お客さまにとってベストの部品設計をご提案いたします。また、中国東莞地区でのインサート成形も対応可能です。

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【住宅用建材】熱伝導エラストマー押出成形

放熱抵抗となる樹脂部分を改善したことで、放熱性UPが期待されます

東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 成形品の材料(ペレット状または粉末状のプラスチック材料)を熱を加えて溶かし、 スクリューで押出して金型に通し入れ、断面形状が一定の製品を連続的に成形する方法をいいます。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「熱伝導エラストマー押出成形品」は、 熱伝導性優れ、放熱抵抗となる樹脂部分を改善したことで、放熱性UPが期待されます。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。

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小型精密部品の射出成形

家庭用ミシンのボビン製造、医薬部外品容器の射出成形と二次加工を行っています

当社では、小型プラスチック製品の射出成形加工を得意とし、 家庭用ミシンのボビン製造、医薬部外品容器の射出成形と二次加工を 行っています。 小型射出成形機30~40tは3台、射出成形機60~180tは9台を保有。 クリールームを完備し、小LOT生産も含めお客様目線で製造に 取り組んでいます。 【保有機械】 ■小型射出成形機30~40t:3台 ■射出成形機60~180t:9台 ■除湿熱風乾燥機:2台 ■乾燥機:4台 ■金型温度調節機:5台 ■超音波ウエルダー:1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック押出成形【ポリカーボネート規格パイプ】

無味・無臭・無毒であり、幅広い範囲で使用!透明性に優れているパイプのご紹介

『ポリカーボネート規格パイプ』は、創業以来“パンライトパイプ”の名で 親しまれているオリジナル製品です。 テイヨーは、ポリカーボネート樹脂のパイプを上市し、規格化。総合的な 品質管理体制の下で生産された、 各種サイズの製品を常備しています。 ポリカーボネート樹脂の持つ「透明性」「強靭性」「耐熱性」を活かし、 幅広い分野で活躍しています。 【特長】 ■透明性に優れている ■衝撃に強く割れない ■耐熱性(130℃)、耐寒性(-100℃)に優れている ■優れたクリ-プ特性があり、吸湿・温度・時間による寸法変化が少ない ■絶縁材料として、電気特性に優れている ■無味・無臭・無毒であり、幅広い範囲で使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • チューブ
  • 成形

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プラスチック押出成形【大口径パイプへの挑戦(外径Φ230)】

技術検討・設備導入によりご要望の多かったサイズへの対応が可能になりました!採用事例資料進呈中

当社のエンプラ大口径パイプは、これまで最大パイプ外径:φ210でしたが、 技術検討・設備導入により外径Φ230パイプの成形が可能となりました。 これにより、ご要望の多かったサイズへの対応が可能になりました。 また、長尺品も対応可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【各種サイズ】 ■バスケットボール(5号:Φ220) ■サッカーボール(3号:Φ192) ■硬式野球ボール(Φ73) ■ゴルフボール(Φ43) 【ポリカーボネートパイプ採用事例のご紹介】 サイズ:PC(N)Φ200x2.0tx500L 用 途:絵灯篭 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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射出成形(ガスインジェクション成形等)

従来の射出成形の問題点を解決!ヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能

「ガスインジェクション(AGI成形法)」は、製品剛性アップ、ソリ改善、 ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能です。 従来の射出成形の問題点を解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧のかわりに、窒素ガスを注入し 製品内部から圧力を保持するしくみで、従来の成形の欠点であったヒケ・ ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能になりました。 【特長】 ■金属代替 ■製品剛性アップ ■ソリ・ヒケ改善 ■軽量化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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インモールド成形

様々な意匠デザインを樹脂成形品に同時転写

当社は、外観意匠部品を得意とするプラスチック射出成形メーカーです。 フィルムに印刷された意匠を射出成形の金型内に挟み込んで射出する ことにより、樹脂表面へ転写する『インモールド成形(IMD成形)』などの 加工技術を取り扱っております。 『インモールド成形(IMD成形)』は、射出成形と同時に加飾することで、 工程を大幅に減らすことができ、低コストで量産が可能です。 【特長】 ■塗装などの工程を削減でき時間とコストの削減が可能 ■複雑な形状にも対応できデザインの自由度に優れる ■メッキ調や表面テクスチャーなど幅広いバリエーションに対応可能 ■成形と同時にハードコート処理が可能 ■塗装やメッキ処理と比較して有機溶剤の使用を軽減可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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LSRパッキン2色成形<名古屋プラスチック工業展に出展>

一体成形で組み付け工程削減。精密金型加工技術で安定成形を実現。展示会では実演も実施

サンシュウグループは、熱可塑性樹脂PCと熱硬化性樹脂LSRの一体射出成形により、 組み付け工程削減が図れる『LSRパッキン2色成形』を行っています。 シリコーンの安定成形を可能にする精密金型加工技術を駆使し、 高品質かつ高精度な成形品を提供可能です。 【LSRパッキン2色成形の特長・メリット】 ■2色成形で組み付け工程削減 ■熱硬化樹脂・熱可塑性樹脂の一体射出成形技術 ■シリコーンの安定成形を実現する精密金型加工技術 ■電装部品、医療機器、住設機器など様々な分野からの依頼に対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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ゴム加工技術力・シリコン樹脂成形【金型設計・金型製作】

【ゴム加工技術力】コンプレッション成形と呼ばれるゴム製品の成形工程をご紹介いたします。

SKは用途に応じた材料の選定から行い、ゴム・樹脂の金型設計→金型製作→製品成形→検査→納品までトータルサポート事業を展開、お客様に良品と安心サービスをお届けしております。 こちらではゴム・樹脂・金属加工の中で【ゴムの成形方法コンプレッション成形】と呼ばれるゴム製品の成形工程をご紹介いたします。 ゴム・プラスチック樹脂・金属加工のエスケー。-ゴム加工技術力について-

  • ゴム
  • ゴム加工機
  • 樹脂加工機
  • 成形

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【ハンドブック無料進呈中】読めば分かる!”でぃっぷ”成形の事例集

作業工程から成形事例まで。読めば”でぃっぷ”成形が分かる! 活用事例集を無料プレゼント

“でぃっぷ”成形とは・・・ チーズフォンデュを想像してみてください! 軟質PVCがチーズ、金型や芯金がパンです。 金型や芯金を軟質PVCに漬けて、周りに樹脂皮膜を付ける成形方法、 それがでぃっぷ成形です。 コーティング製品は、目的に合わせて洋服を着るように樹脂被膜を身に着けます。 キャップ製品は、金型から脱皮(離型)した様に、その形のまま出来上がります。 【ハンドブック掲載概要】 1.でぃっぷ(ディップ)成形とは? 2.でぃっぷ成形の作業工程 3.成形事例 4.当社のご紹介 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。

  • プラスチック
  • 加工受託
  • 成形

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株式会社リコー化成 事業紹介

より良いものを早く、トータルプロダクトを一貫してお手伝いいたします

株式会社リコー化成は、合成樹脂成形加工に付帯する業務全般を主軸に 事業を展開している会社です。 当社では均一の品質を保つため、季節や製品に応じた対処で成形。 また、大量注文の際は24時間体制(土日を除く)で成形も行っております。 スクリーン印刷・ホットスタンプ・サランネット・金属ネットなど、 柔軟に対応致します。 【主な事業】 ■プラスチック成形業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • 加工受託
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【技術情報】連続熱プレス・真空成形

1枚のシートから、立体的な形状を再現可能!厚みがある不織布まで成形できる

当社の技術「連続熱プレス・真空成形」についてご紹介します。 ロール状の原反を切らずに連続でセラミックヒーターに流し込み、 加熱した後、金型をプレスすることで成形。通気度の無い素材を 活用した真空成形も可能です。 連続して成形できるためローコストで生産する事が可能となっており、 原価低減といったお客様のご要望を最大限引き出す事に貢献しております。 【特長】 ■薄い不織布だけでなく、厚みがある不織布まで成形できる ■1,200mm×1,600mmの幅広いサイズの加工も対応可能 ■プラスチックやフィルムなどの熱可塑性素材への汎用性がある ■ファブリック生地や人口皮革などを複合して成形することが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック押出成形【高耐衝撃ポリカーボネートパイプ】

厳しい環境下で強靭性を保つ!一般的なPCに比べ衝撃耐性・撥水性に優れています

帝人株式会社が開発した高耐衝撃ポリカーボネートを使用することにより、 厳しい環境下で強靭性を保つPCパイプ・各種プロファイルの成形が可能に なりました。 『高耐衝撃ポリカーボネートパイプ』は、低温衝撃性・透明性・耐候性・ 耐薬品性・撥水性に優れています。 【特長】 ■マイナス30℃以下の低温領域においても、優れた衝撃強度を維持 ■乾熱処理後、湿熱処理後においても高い衝撃強度を維持 ■成形品に水を滴下させると、高耐衝撃PCの方が撥水性が高い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 成形

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インモールド成形とは?【基礎知識】

YOSHIDAが誇るインモールド技術。インモールド成形とは?

あらかじめ意匠(デザイン)が印刷されたフィルム(インモールド箔)を金型に挟み込んで樹脂を流し込み、射出成形の熱と圧力により、成形と同時に意匠を転写します。 成形後に加飾を施す方法とは違い、より美しい外観デザインを効率よく実現できる成形方法で、1973年、吉田テクノワークスが世界に先駆けて開発しました。 このインモールド成形を核に技術を進化させ、 成形品の表面と裏面を同時に加飾するダブルインモールド。 電波を阻害せず美しいメタリック感を表現できる錫蒸着インモールド。 インジウムインモールド。 プラスチックの素材感と発色のよい色味を活かして深みのある加飾を可能にした2色成形インモールド。 ガラスと樹脂を一体成形して密着性・防水性を高めたガラスインサートインモールドなど、多様なインモールド成形を開発しています。 開発秘話は下記URLよりご確認下さい! ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • タッチパネル
  • 液晶ディスプレイ
  • 内装部品
  • 成形

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自動車部品(外装部品・内装部品)射出成形

自動車部品(外装部品・内装部品)射出成形

自動車部品(外装部品 内装部品)射出成形 ・樹脂内装部品  (1)メーター導光板  (2)カップホルダーAssy  (3)コンソールAssy  (4)ナビゲーション関係HUD  (5)インフォメーションディスプレー ・樹脂外装部品  (1)バイザー  (2)ランプカバー  (3)フェンダー PE  (4)バックカメラ洗浄ユニット  (5)アウターハンドル  ・ガスインジェクション成形  例)アウターハンドル PC/PET  ・寸法精度を含めた従来の射出成形の問題点を実現  (6)ルーフレール  ・ガスインジェクション成形  ・軽量化のため、エンプラ(PA66)を採用  ・厚肉成形のため、中空ガスインジェクション工法を採用  ・一部、ASSYの提案が可能  ・ガラス含有の成形実績あり(PA6GF・PA66GF)  (7)ワイヤハーネスなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ファーストフード向け飲料サーバー保冷タンク断熱材硬質ウレタン成形

樹脂タンクとウレタンの隙間がなく、剥がれる恐れや結露の防⽌により性能が低下しにくい!

ファーストフード向けの飲料サーバー用保冷タンクをご紹介します。 ブロー成形品 + 硬質発泡ウレタン組品で対応可能。 高断熱ウレタンを樹脂製タンクに被覆することにより、ウレタンの ⾃⼰接着⼒を使⽤するため、樹脂タンクとウレタンの隙間がなく、 剥がれる恐れや結露の防⽌により性能が低下しにくい特長があります。 【特長】 ■ブロー成形品 + 硬質発泡ウレタン ■断熱性に優れた高機能ウレタン(シクロペンタン材料)を使用 ■オゾン破壊係数がゼロ、地球温暖化係数が極めて低い材料を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ウレタン射出成形(インジェクション)精密且つ大量生産で製作対応

ウレタンゴムの開発・成形・加工品を高品質・低コストでご提供いたします!

ウレタンゴムは耐磨耗性、機械強度が良いためさまざまな箇所で使用されています。 他の工業材料と比較して特筆すべき性質は、普通ゴムの硬度からプラスチックの硬度までの広範囲のものを製造し得ると同時に、高弾性体であることです。 ウレタン製の小型製品を低コストかつ大量に作るには射出成形が最適です。 オリジナル材料のバリエーションも豊富です。 業界No.1のソマールゴムに是非、おまかせください。

  • ゴム
  • エンジニアリングプラスチック
  • その他機械要素
  • 成形

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スーパーエンジニアリングプラスチックス カタログ

磨き続けるミクロンの技術 金型設計~製作~成形~組立まで一貫生産

金型・部品成形でお困りの皆様、「コストを削減したい」「部品の精度を 出したい」「納期が間に合わない」といったお困りごとはございませんか? 当カタログでは、コスト・試作費用、納期・量産化、精度・品質などの お悩みに対する解決法と、製作事例をご紹介。 当社は、共用ベース・コア金型の切り分け販売によるコストダウン、 独自金属加工技術や試作兼量産型等により、高品質かつ短納期を実現した 試作のご提案をいたします。 【掲載内容(一部)】 ■超微細プラスチック成形 ■こんなお悩みございませんか ■コスト・試作費用のお悩み ■納期・量産化のお悩み ■精度・品質のお悩み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック金型
  • 成形

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