更新日： 集計期間:2025年05月28日～2025年06月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
166～180 件を表示 ／ 全 243 件
シール・防振・緩衝部品を一体化！2色成形技術についてご紹介【無料サンプル進呈】
ASSYに時間が掛り、生産性が上がらない シール材のはめ込み不良が発生 など、Oリングやシール部材のASSYでお困りではございませんか。 2色成形であればこのような製品が成形1回の工程で出来上がります。 組立工程が無くなり作業者のスキルの差による生産性や品質のバラツキが 無くなります。 無料サンプルを進呈しておりますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【採用例】 ■自動車の緩衝部品 ・簡素化を図り、はめ込み不良の低減 ■建築部品 ・難しい形状に対して組立が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PBT(GF含有)もご提案可能！自動車用電気・電子部品、吸湿性のあるPA66の代替に好適
「PBT/PBTGF」は、電気特性・耐熱性・耐熱老化性・ 摩擦摩耗特性などのバランスが優れた樹脂です。 PBT(GF含有)もご提案可能。自動車用電気・電子部品、 吸湿性のあるPA66の代替に好適です。 素材は樹脂、エンプラ、ロットは1 000～100 000個と なっています。 【仕様】 ■素材：樹脂、エンプラ ■ロット：1 000～100 000個 ■業界：電池、自動車（量産）、自動車電装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧入や溶着などの組立加工では対応困難な高精度品をインサート成形することで実現します。
アドバネクスでは、プレス加工から、射出成形まで全ての技術を備え、一貫ラインでの生産を行っています。射出成形機は、40～100ｔまで保有し、極小製品から中型製品まで加工が可能です。プレス金型から、射出成形金型および自動機まで全て社内で設計・製作することができます。それにより組立工数の削減、小型化、薄型化、高精密化を目指すとともに、お客さまにとってベストの部品設計をご提案いたします。また、中国東莞地区でのインサート成形も対応可能です。
放熱抵抗となる樹脂部分を改善したことで、放熱性UPが期待されます
東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 成形品の材料（ペレット状または粉末状のプラスチック材料）を熱を加えて溶かし、 スクリューで押出して金型に通し入れ、断面形状が一定の製品を連続的に成形する方法をいいます。 押出成形技術を駆使して、フレキシブルにさまざまなジャンルで対応できる製品を生み出しています。 「熱伝導エラストマー押出成形品」は、 熱伝導性優れ、放熱抵抗となる樹脂部分を改善したことで、放熱性UPが期待されます。 ※詳しくはカタログをダウンロードしてください。
技術検討・設備導入によりご要望の多かったサイズへの対応が可能になりました！採用事例資料進呈中
当社のエンプラ大口径パイプは、これまで最大パイプ外径：φ210でしたが、 技術検討・設備導入により外径Φ230パイプの成形が可能となりました。 これにより、ご要望の多かったサイズへの対応が可能になりました。 また、長尺品も対応可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【各種サイズ】 ■バスケットボール（5号：Φ220） ■サッカーボール（3号：Φ192） ■硬式野球ボール（Φ73） ■ゴルフボール（Φ43） 【ポリカーボネートパイプ採用事例のご紹介】 サイズ：PC（N）Φ200ｘ2.0ｔｘ500L 用 途：絵灯篭 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の射出成形の問題点を解決！ヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能
「ガスインジェクション(AGI成形法)」は、製品剛性アップ、ソリ改善、 ヒケ改善、軽量化を考慮した中空成形が可能です。 従来の射出成形の問題点を解決し、難しかった高レベルな寸法精度を実現。 一般の射出成形における樹脂充填後の保圧のかわりに、窒素ガスを注入し 製品内部から圧力を保持するしくみで、従来の成形の欠点であったヒケ・ ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能になりました。 【特長】 ■金属代替 ■製品剛性アップ ■ソリ・ヒケ改善 ■軽量化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東北地方の製造業必見～2024年物流問題への解決策！高い樹脂成形技術を誇ります
株式会社エスジーエムは設立時より宮城県栗原市築館に樹脂成形工場を 有し、スイッチの部品及び外販製品の樹脂成形を行なっています。 ここでは、従来よりのインサート成形はもとより、抗菌仕様や 生分解性樹脂の成形の研究開発にも積極的に取り組み、市場ニーズに マッチしたモノ作りを目指しております。 また、2023年8月にはクリーンルームを完成させ、ISO14644-1に基づく クリーンルーム分類のクラス7を実現。クリーンルーム内に射出成形機 5台を設置し、クリーン成形を可能にしました。 【事業内容】 ■機構部品及びエレクトロニクス回路全般の設計、製造、販売 ■プラスチック製品の製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厳しい環境下で強靭性を保つ！一般的なPCに比べ衝撃耐性・撥水性に優れています
帝人株式会社が開発した高耐衝撃ポリカーボネートを使用することにより、 厳しい環境下で強靭性を保つPCパイプ・各種プロファイルの成形が可能に なりました。 『高耐衝撃ポリカーボネートパイプ』は、低温衝撃性・透明性・耐候性・ 耐薬品性・撥水性に優れています。 【特長】 ■マイナス30℃以下の低温領域においても、優れた衝撃強度を維持 ■乾熱処理後、湿熱処理後においても高い衝撃強度を維持 ■成形品に水を滴下させると、高耐衝撃PCの方が撥水性が高い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品（外装部品・内装部品）射出成形
自動車部品（外装部品 内装部品）射出成形 ・樹脂内装部品 （1）メーター導光板 （2）カップホルダーAssy （3）コンソールAssy （4）ナビゲーション関係HUD （5）インフォメーションディスプレー ・樹脂外装部品 （1）バイザー （2）ランプカバー （3）フェンダー PE （4）バックカメラ洗浄ユニット （5）アウターハンドル ・ガスインジェクション成形 例)アウターハンドル PC/PET ・寸法精度を含めた従来の射出成形の問題点を実現 （6）ルーフレール ・ガスインジェクション成形 ・軽量化のため、エンプラ（PA66）を採用 ・厚肉成形のため、中空ガスインジェクション工法を採用 ・一部、ASSYの提案が可能 ・ガラス含有の成形実績あり（PA6GF・PA66GF） （7）ワイヤハーネスなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウレタンゴムの開発・成形・加工品を高品質・低コストでご提供いたします！
ウレタンゴムは耐磨耗性、機械強度が良いためさまざまな箇所で使用されています。 他の工業材料と比較して特筆すべき性質は、普通ゴムの硬度からプラスチックの硬度までの広範囲のものを製造し得ると同時に、高弾性体であることです。 ウレタン製の小型製品を低コストかつ大量に作るには射出成形が最適です。 オリジナル材料のバリエーションも豊富です。 業界No.1のソマールゴムに是非、おまかせください。
家庭用ミシンのボビン製造、医薬部外品容器の射出成形と二次加工を行っています
当社では、小型プラスチック製品の射出成形加工を得意とし、 家庭用ミシンのボビン製造、医薬部外品容器の射出成形と二次加工を 行っています。 小型射出成形機30～40tは3台、射出成形機60～180tは9台を保有。 クリールームを完備し、小LOT生産も含めお客様目線で製造に 取り組んでいます。 【保有機械】 ■小型射出成形機30～40t：3台 ■射出成形機60～180t：9台 ■除湿熱風乾燥機：2台 ■乾燥機：4台 ■金型温度調節機：5台 ■超音波ウエルダー：1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無味・無臭・無毒であり、幅広い範囲で使用！透明性に優れているパイプのご紹介
『ポリカーボネート規格パイプ』は、創業以来“パンライトパイプ”の名で 親しまれているオリジナル製品です。 テイヨーは、ポリカーボネート樹脂のパイプを上市し、規格化。総合的な 品質管理体制の下で生産された、 各種サイズの製品を常備しています。 ポリカーボネート樹脂の持つ「透明性」「強靭性」「耐熱性」を活かし、 幅広い分野で活躍しています。 【特長】 ■透明性に優れている ■衝撃に強く割れない ■耐熱性（130℃）、耐寒性（-100℃）に優れている ■優れたクリ－プ特性があり、吸湿・温度・時間による寸法変化が少ない ■絶縁材料として、電気特性に優れている ■無味・無臭・無毒であり、幅広い範囲で使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の射出成形の問題点を解決！ヒケ・ソリ・バリ等の発生を大幅に抑えることが可能です
当社は、製品剛性アップ、ソリ改善、ヒケ改善、軽量化を考慮した 中空成形が可能です。 ガスインジェクション(AGI成形法)は、一般の射出成形における樹脂充填後の 保圧(高圧)のかわりに、窒素ガスを注入し製品内部から圧力(低圧)を保持する しくみで、従来の射出成形の問題点を解決。 難しかった高レベルな寸法精度を実現しました。 【特長】 ■高剛性・高強度 ■良外観品質(高光沢) ■高候性 ■構成部品の削減 ■軽量化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度は0.1mm～1/100mm！吸水性・吸湿性が小さいため寸法安定性に優れています
当社の『射出成形 POM(ポリアセタール)』は、機械的強度、耐摩耗性、 摺動性、電気的特性に優れています。 自己潤滑性があるため、特に金属との摩擦係数が低くなっています。 また、吸水性・吸湿性が小さいため寸法安定性に優れ、 耐用性にも優れています。 【特長】 ■機械的強度、耐摩耗性、摺動性、電気的特性に優れる ■自己潤滑性がある ■特に金属との摩擦係数が低い ■吸水性・吸湿性が小さいため寸法安定性に優れる ■耐用性にも優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な意匠デザインを樹脂成形品に同時転写
当社は、外観意匠部品を得意とするプラスチック射出成形メーカーです。 フィルムに印刷された意匠を射出成形の金型内に挟み込んで射出する ことにより、樹脂表面へ転写する『インモールド成形(IMD成形)』などの 加工技術を取り扱っております。 『インモールド成形(IMD成形)』は、射出成形と同時に加飾することで、 工程を大幅に減らすことができ、低コストで量産が可能です。 【特長】 ■塗装などの工程を削減でき時間とコストの削減が可能 ■複雑な形状にも対応できデザインの自由度に優れる ■メッキ調や表面テクスチャーなど幅広いバリエーションに対応可能 ■成形と同時にハードコート処理が可能 ■塗装やメッキ処理と比較して有機溶剤の使用を軽減可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
