更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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高品質、低コストはもちろん、併せて超短納期化を実現する洗練された金型製作をお約束します！
株式会社クラフトでは、『金型製作/射出成形』を行っております。 3D CAD/CAMを駆使し金型の設計・加工段階から仕上げ、セットアップまで、 独自の合理化プロセスを構築。 高いコストパフォーマンスの提供をめざし、お客様それぞれが持つ成形品の 精度や生産量など、さまざまな要求要件を充分に吸収した上で、適した金型の 提案を行っています。 小ロットから月産数万個程度まで幅広い対応レンジで受託成形が可能です。 【特長】 ■超短納期の金型製作を可能にする画期的な合理化プロセス ■サブミクロンレベルの高精度切削加工技術による精緻で、 スピーディーな金型製作を実現 ■筐体や機構部品のプラスチック量産射出成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光拡散性を合わせ、多様な照明の可能性を提案。 プリズム効果により光を拡散！様々な照明デザインの可能性が広がります！
『ローレット加工』は、採用する原料の光拡散性と合わせ、多様な照明の 可能性を提案します。 パイプ内面形状の光学的な設計（プリズム効果により光を拡散）により、 様々な照明デザインの可能性が広がります。 「ローレット（光拡散グレード使用）」では、光拡散性や難燃性を持つ 素材を使用することにより、押出成形品に光拡散性や難燃性を 付与することができ、各種カラーバリエーションも可能です。 【加工技術】 ■180°（360°）ローレット加工 ■ローレット加工（LED点灯時） ■ローレット（ナチュラルグレード使用） ■ローレット（光拡散グレード使用） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形品の肉厚差が少なくなる事でソリを抑制！寸法精度の高い成形品を造る事が可能！
当社では、射出成形以外にもガスアシスト成形、竪型成形機による インサート成形(海外拠点含む)も行っております。 50％のガラス繊維が含有されたポリアミド樹脂はガスインジェクションに とって偏肉しやすい樹脂ですが、量産化に成功。 原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能で、 射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事ができます。 【メリット】 ■製品内部より圧力を掛ける事で、ヒケの発生を抑える事が可能 ■成形品の肉厚差が少なくなる事で、ソリを抑制 ■寸法精度の高い成形品を造る事が可能 ■原料(樹脂)使用量の削減、冷却時間の短縮によるコスト低減が可能 ■射出圧力を低く出来る為、バリの発生を抑える事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱、耐寒の両極に対応のシリコン成型製品を生産できる台湾プラスチック射出成形会社です。
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス---→カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタマー成形＆アセンブリ ......などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
最短２日！小ロット多品種の試作に好適。型費用と工期を大幅に抑え、設計変更などの改良・追加工にも迅速な対応が可能です。
『真空成形』は、プラスチックシートを型の上にのせ、真空圧着させて成形する工法。 柔らかみのある製品形状を得意とし、樹脂型を使用するため設計変更にも対応可能。 樹脂（ケミカルウッド）を材料とするので、型費用と工期を大幅に抑え、 設計変更などの改良・追加工にも迅速な対応が可能です。 小ロット多品種の試作には、コストを抑えた樹脂型等を使用した簡易型もご提案可能です。 納期でお困りの方、ぜひ一度ご相談ください！ 【特長】 ■樹脂型を使用するため設計変更にも対応可能 ■小ロット多品種の試作には簡易型をご提案 ■射出成形と比較し、型費用と工期を大幅に抑えることが可能 ■設計変更などの改良・追加工にも迅速な対応が可能 ■立体的な看板なども製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物、薄肉品から大型部品、インサート成形品まで幅広く対応
・優れた射出成形技術で、小物、薄肉品から大型部品、インサート成形品まで幅広く対応しています。 ・横型成形、縦型成形、ロータリー成形の設備を保有しています。 ・金属加工、プラスチック成型、電子回路設計技術など幅広い製造技術力を駆使し、お客様の製品に高 信頼・高付加価値をご提供しています。 ※法人のお客様向けのサービスです。個人のお客様への対応は行っておりませんのであらかじめご了承ください。
純チタン、64チタンに対応。航空宇宙分野や医療機器で実績！
「チタン部品、削り出しでコストが合わない」 「軽量化したいが強度が足りない」 「複雑形状で部品点数が増えている」 そんなお悩み、キャステムのチタンMIMが解決します。 純チタン・Ti-6Al-4Vに対応し、ネジ・異形孔・ギアなどの複雑形状をプラスチック成形のように一体成形。 高強度×軽量×複雑三次元形状を、量産前提で実現します。 航空宇宙部品のネジ製作実績（写真、64Ti、Φ12）もあり、信頼性が求められる用途にも対応可能です。 ―――――――――― ■チタンMIMの特長 ―――――――――― ・複雑形状を一体成形（組立削減・コストダウン） ・削り出し比で大幅コスト削減（量産時） ・高強度×軽量 ・耐食性・生体適合性にも対応 小ロット試作～量産まで対応し、金型コストを含めた最適プランをご提案。 設計段階からの形状最適化により、大幅なコストダウン事例も多数あります。 「この形状、MIM化できる？」という段階でもお気軽にご相談ください。 ▼お問い合わせはこちら https://www.castem.co.jp/contact/
アイデアやヒラメキを形にするためのご依頼から製品の完成までの流れをご案内
お客様のアイデアやヒラメキを形にするための、ご依頼から製品の完成までの流れや、価格をご案内します。 ■相談・打合せ日時の調整 まずは、お問い合わせください。 社長自らが真剣にあなたのアイデアや想いをしっかりとお聞きします。 ↓ ■お打合せ 実際にお会いして、詳しい内容や商品の大きさや形をお聞きします。 ↓ ■打合内容に沿って、企画書とお見積書を作成 お見積もりは「金型」＋「製造コスト」という形になります。 費用として一番かかるのが「金型」ですが、大体の価格は一概に決定できません。基本的に、製造する製品が複雑であるほど金型の費用は増え、また、ロットによっても「製造コスト」が変動します。 ↓ ■試作品を作って検討（ここが当社の強み） 検討用プロトタイプの試作品の切除モデルを自社で製作します。 ↓ ■生産開始（金型作成） 樹脂の種類や色によって変わる温度の設定の調整を行い、実際に仕様通りの製品が出来上がるかをきちんとチェックしてから、量産に入ります。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の構造で給水制御の温度帯でも絶妙な温度コントロール。代替機を使った低コストのアフターサービスをご提案いたします！
当社は、金型温度調節機『MTCII-3/-6 /8.4』を製造販売しております。 MTCIIシリーズは、当社独自の新構造によって、直接冷却方式でありながら冷却（給水）制御となる中温域でも絶妙な温度コントロールが行える高性能金型温調機です。代替機を使った低コストなアフターサービスを行っております。価格等詳細についてはリンク先当社製品ページをご覧ください。 当社工場にて1台1台丁寧に組み立てております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■安定した温度コントロールで省エネ ■長寿命シンプル設計 ■抜群のメンテナンス性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽に電話かFAXよりお問い合わせ下さい。
切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術！銅特有の材料コスト高を解消
銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。 太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が可能！ 太盛工業では、材料単価が高く、切削で作ると材料歩留まりが悪くなる現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品の、MIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
精密射出成形、電子機械部品の射出成形用金型を製造から成形まで対応いたします
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス-- →見積もり ＆ 樹脂流動解析（モールドフロー解析）を無料提供 →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタムメイド射出成形＆アセンブリ →メッキ加工、組み合わせ、パッケージ などを提供いたします。 試作、小ロット生産、先行量産を対応でき、幅広い材質を扱っております。 ※納期や無料サービスなどに関してはご気軽にお問い合わせください。※
切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術！銅特有の材料コスト高を解消
銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。 太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が可能！ 太盛工業では、材料単価が高く、切削で作ると材料歩留まりが悪くなる現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品の、MIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
＜製造工程を解説した資料を公開中＞金属粉からネットシェイプへ！2か国、複数箇所での約7ヘクタールのMIM製造施設を保有
INDO-MIM Private Ltd.（インドミム社）の『MIM事業』についてご紹介します。 「金属粉末射出成形（MIM）」は、粉末冶金とプラスチック射出成形を組み合わせた製法で、 最終寸法を正確に実現するため、収縮率を最初から精密に予測することが求められます。 また、2か国、複数箇所での約7ヘクタールのMIM製造施設を有しているほか、 年中無休24時間サービス体制や、プロセスを開発し、製造部品を世界中に届ける能力などの独自の差別化要因があります。 【ツールルーム（金型製作）能力】 ■金型設計の内製：高技術水準のツールルーム ■大量の金型製作能力：月産75セットの金型製作 ■マルチキャビティ・ツール：2～32キャビティ ■継続的なイノベーション：MIM製造後の機械加工不要化 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品！ 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 ＊ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
単体製品の量産供給だけでなく、設計から試作・評価・完成装置・ソフトウェア設計に至るまで幅広いご要望に対応
高和電氣工業株式會社は、プラスチック成形加工業として、昭和12年の創業。以来80年以上に渡り、進化し続けるお客様の要望にお応えしながら、各種の製品供給に携わってきました。 樹脂加工技術に関しては、熱硬化性・可塑性の機械成形法のみならず、注型等の各種成形工法や、スーパーエンプラから、C-FRP/複合材に至る材質まで対応。 材質/工法に対する幅広い製造技術を用い、電力から半導体製造装置に至るまで、お客様の要望にお応えしています。 【得意な技術】 ■樹脂成形 ・材質区分(熱硬化性・熱可塑性・反応型・ G/C-FRP) ・工法区分(インジェクション/コンプレッション/シート成形/ディップ成形/キャスティング・ポッティング、注型等) ■電気・電子機器/装置：受託設計及び受託製造(受配電盤・制御盤・画像処理装置・電源・赤外利用計測システム等)、ワイヤーハーネス、各種ケーブルASSY等 ■電子ビーム溶接機（EBW）の設計・製造・保守及び受託加工 ■設計受託/開発支援：電気、構造、メカトロ、ソフトウェア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームでの成形に対応。成形から検査、梱包まで一貫無人生産。医療・衛生雑貨はじめ実績豊富
当社では、クラス100,000のクリーンルーム工場を3拠点完備しており、 異なる色の同種素材を組み合わせて加工する『2色成形』や、 異なる素材を接着させて1つの成形品に加工する『異材質成形』を行っています。 『2色成形』は耐久性が高く、高級感のある加工が実現でき、 『異材質成形』は、機能性の強化や製造コスト削減などに貢献します。 【特長】 ■成形から検査、梱包まで一貫無人生産 ■2色成形は、カラーバリエーションに富んだ製品の開発が可能 ■異材質成形は、異なる素材同士の特性を生かした製品の開発が可能 ■製造する製品に応じた3つのクリーンルーム工場を完備 ■クリーンルームで2色成形製品を生産できる体制は珍しい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
コストダウンに最適！カット寸法や穴加工の変更が容易！大型成形が可能！
真空成形とは、大気圧をシート（樹脂板）成形に応用した成形方法です。シート（樹脂板）をヒーターにて軟化させ、軟化したシート（樹脂板）と突き上げた成形型との空間(隙間)を真空状態にすることでシート（樹脂板）を型に密着させ、望む形状に仕上げます。 真空成形において、基本成形品の内寸（内側の寸法）が基準寸法となり、凸型（オス型）を用いて成形します。この場合、製品面（型の外側）に型跡が付きません。しかしながら、製品のフォルムは板厚分柔らかく味のあるものに仕上がります。 これとは異なり、インジェクション（射出成形）に近いシャープな成形表現がしたい場合は、大気圧よりも大きな圧力を加える圧空成形が有効です。凹型（メス型）を用いて成形しますので成形品の外寸（外側の寸法）も正確に出ます。但しこの場合、製品面に型が触れますので型跡は避ける事ができません。 型跡に対してはブラスト処理などで対応させて頂いております。また、アンダーカットの成形も可能です。
車載関係・医療関係・IC関係等のコネクター部品の製造
生産品目 主要業種精密プラスチックス金型設計・製作 精密プラスチックス製品成形 企業PR （セールスポイント 一押し技術等） 精密プラスチックス成形金型の設計製作及び、精密プラスチックス製品の量産加工までの一貫生産による迅速な対応が測れる。
搬送面に異材質一体成形されたラバーにより最大20度の傾斜搬送が可能！
傾斜搬送時の搬送物のすべり落ちにお困りではありませんか？ プラスチックモジュラーチェーンラバータイプは搬送面に一体成形されたラバーにより搬送物のすべり落ちを低減します。 ■特長 ・搬送面のラバーにより高摩擦で滑り落ちにくい チェーンの搬送面にラバーを二色成形(異材質一体成形)することで搬送物 が滑り落ちにくくなり最大20度の傾斜角での傾斜搬送が可能です ･搬送物の次工程へのスムーズな受け渡しが可能 コンベヤの間に受け渡し板(デッドプレート)をはさまずコンベヤを突合せ て使用することができるため搬送物を次工程へスムーズに移動することが できます ・マイナスドライバ1本でメンテナンスが可能 ピン＋プラグ止め方式を採用しているためマイナスドライバ1本で切継が 可能です ■用途例 ・段ボールシートの切り出し ・スーツケースの搬送 ・ゴムブロックの搬送 ・シュリンクボトルの傾斜搬送 ※詳細はWT1515VG-W形カタログ、WT2525VG-K形カタログにてご確認 ください。
金型レスで、熱可塑性樹脂の実モデルを成形する世界初の新技術
・シリコーンゴム型を用いて熱可塑性樹脂の実モデルを成形。金型不要 ・射出成形による実製品と同性能の実モデルを迅速かつ安価に製造出来る ・使いたい熱可塑性樹脂グレードで成形を可能に ・少量多品種生産にも対応。変種変量や多頻度納品にも適しています
卓上で試験片可能 汎用樹脂～スーパーエンプラ、環境にやさしい樹脂まで
クランプ型締め機構の活用で、繰り返し成形が "簡単3Step" 付属のクランプ型締め機構を活用することで、 Step1：金型のセット→Step2：射出操作（上下スイッチ＋射出ボタン）→Step3：金型の取り外し 以上の3Stepで、簡単に繰り返し成形することが可能です。 大学、公的研究機関、樹脂メーカー様等もご活用いただいております。 各サンプルはショールームでご覧いただけます。詳しくはカタログ、WEBサイトをご参照ください。 関連リンク - https://www.centinno.co.jp/
プラスチック金型設計製作・射出成形
日用雑貨、家電、自動車部品、医療機器、パチンコ部品等各種プラスチック金型の設計、製作、射出成形。 プラスチック金型、射出成形ならお任せください。 独自のノウハウにより金型費用及び成型品費用の コストダウンに取り組んでいます。
プラスチック射出成型金型の設計・製作・修理・改造ならお任せください！
樹脂射出成型用の金型製作メーカです。特にプラスチック成形用の金型製作を得意としており、爪楊枝サイズから園芸用大型プランターサイズまで幅広くご要望にお答えします。 製品の設計支援（３Ｄモデル作成）、金型設計・製作、テスト成形・量産、金型修理、仕様変更による金型改造まで対応できる生産体制をとっている為、お客様のニーズに対して柔軟に御対応致します。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、社内にクリーンルームを有しているので、特に防塵要求の高い医療器具のプラスチックパーツ、バイオ関連部品、光学関連のクリアパーツ、透明部品などの製品を得意としております。
耐熱性・強度に優れ、滅菌にも対応。医療機器部品の成形なら。
医療機器業界では、滅菌プロセスに耐えうる部品が求められます。高温・高圧下での滅菌は、部品の変形や劣化を引き起こす可能性があります。熱硬化性プラスチックは、高い耐熱性と機械的強度を備えており、滅菌プロセスに耐えることが可能です。これにより、医療機器の安全性と信頼性を確保できます。当社の熱硬化性プラスチック成形は、これらの課題に対応し、高品質な医療機器部品の製造を可能にします。 【活用シーン】 ・手術器具 ・医療用トレイ ・滅菌容器 【導入の効果】 ・滅菌による変形や劣化の抑制 ・医療機器の耐久性向上 ・製品の安全性向上
プラスチック成形で筐体の設計自由度を向上
電子機器業界では、製品の軽量化とデザイン性の向上が求められています。筐体は、製品の保護と同時に、ブランドイメージを左右する重要な要素です。板金加工では難しい形状やデザインを実現するために、真空・圧空成形が有効です。真空成形は、薄肉でシンプルな形状の筐体に適しており、圧空成形は、厚肉で複雑な形状の筐体にも対応できます。これらの成形方法により、設計の自由度を向上させ、製品の差別化を図ることが可能です。 【活用シーン】 ・電子機器の筐体 ・カバー ・トレー 【導入の効果】 ・設計自由度の向上 ・軽量化 ・コスト削減
軽量化とデザイン性を両立する、航空宇宙部品の新たな選択肢。
航空宇宙業界では、軽量化と高い耐久性が求められる部品が多く存在します。特に、機体の性能向上には、部品の軽量化が不可欠です。金属部品の代替として、プラスチック成形が注目されていますが、複雑な形状や高い精度が求められるため、適切な成形方法の選択が重要です。真空・圧空成形は、軽量でデザイン性の高い部品を比較的安価に製造できるため、航空宇宙部品の製造に適しています。 【活用シーン】 ・航空機の内装部品 ・ドローンの外装部品 ・宇宙探査機の部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費向上 ・デザイン性の向上 ・コスト削減
ディスプレイカバーに最適な真空・圧空成形。デザイン性と機能性を両立。
ディスプレイ業界では、製品の保護とデザイン性が両立したカバーが求められます。特に、薄型化が進むディスプレイにおいては、軽量かつ強度のあるカバーが重要です。真空・圧空成形は、これらのニーズに応えることができます。 【活用シーン】 ・ディスプレイ筐体 ・各種カバー ・保護ケース 【導入の効果】 ・デザイン性の向上 ・軽量化 ・コスト削減
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、台湾の中部に所在する精密プラスチックの射出成型及び精密金型の製作、製造を行っている企業です。製品の小型化や軽量化の際、頑丈で精密な部品の成形が可能です。精密プラスチック部品の金型の設計からの生産が可能で、また金型製作の際 MOLDFLOWを使った樹脂の流れ、離型後の成形品に発生する不良現象を予測し事前に予防出来るよう調整することが可能です。医療関連精密部品、カメラのレンズホルダー、光学部品、電子部品、電化製品部品。 自動組立システムや防塵室がございます。また、マネジメントシステム認証ISO 9001:2015, ISO13485 認証も取得しております。精密プラスチック関係なら当社のホームページに掲載されていないものでも製作可能です。是非お問い合わせください。
耐熱・機械的強度に優れる熱硬化性プラスチック成形で、自動車エンジンの性能向上を。
自動車エンジン業界では、高温・高負荷に耐えうる部品が求められます。特に、エンジンの燃焼室や冷却系部品においては、耐熱性、耐薬品性、機械的強度に優れた材料が不可欠です。不適切な材料選定は、部品の劣化やエンジンの性能低下につながる可能性があります。当社では、熱硬化性プラスチック成形技術を提供し、お客様のニーズに合わせた最適な材料と成形方法をご提案します。 【活用シーン】 ・エンジン部品（例：インテークマニホールド、シリンダーヘッドカバー） ・高温環境下での使用部品 ・耐薬品性が求められる部品 【導入の効果】 ・エンジンの耐久性向上 ・部品の軽量化 ・コスト削減の可能性
初期費用があまりかからず、短期間での製作が可能！木型による真空成形品の量産を実施
収納性や使い勝手の良さなどで、梱包材としてメリットのあるプラスチック トレーやブリスター。その多くは、真空成形という方法で作られています。 「真空成形」とは、名前の通り、真空を利用して薄いプラスチックシート を型に吸引・密着させ製品を形作る方法です。 型自体に複雑な機構を必要としないため、射出成形などと比べて初期費用が あまりかからず、短期間での製作が可能。 梱包材・トレー・ブリスターをご提供する当社では、木型による真空成形品の 量産を行っています。 【特長】 ■真空を利用して薄いプラスチックシートを型に吸引・密着させ製品を形作る方法 ■型自体に複雑な機構を必要としない ■初期費用があまりかからず、短期間での製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
