更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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ナノコンパウンドをはじめリアクティブプロセッシング、重合後処理を含む複合化プロセスの試作に最適な小型二軸押出機です。
弊社の『小型二軸押出機』は、少量の原料で 材料コストが高いものなどの開発に適しております。 従来の小型二軸押出機は強度的に弱く、 高トルクによる高混練ができないなど問題となっておりましたが 当社はこれらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 サイドフィーダーなどの付帯設備も取り付けやすく、 お客様の仕様に合わせてオーダーメイドでの製作が可能です。 ※詳しくはPDFダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
研究開発・試作を目的とした研究所・開発部・大学 専用の少量吐出テスト用の押出機です。
*縦型・小型で省スペース（本体1m四方以内） *少量の樹脂で各種サンプル品の試作可能。 *短時間で押出テスト結果を得られる。 *コンパウンディング、ナノテクノロジー分野へも対応。
混錬、脱気、押出をこれ1台で！Tダイ式を遥かに上回る吐出量です
当社で取り扱う「プラネタリーローラー押出機」をご紹介いたします。 歯面を正確に研磨することで滞留や黒点、欠けなどを防止。 優れた表面改質や短い滞留時間などのメリットがあります。 また、溶融温度調整が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■優れた混練 ■短い滞留時間 ■溶融温度調整可能 ■優れた表面改質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「PVC＆ABS」のブレンド、「PP＆エラストマー」のブレンド等の用途に適しています！
当製品は、ポリマーブレンドの開発に適した小型の二軸押出機です。 一般的な小型二軸押出機は強度的に弱く、高トルクによる高混練ができないなど 問題となっておりましたが、これらの問題をクリアした装置となっております。 当社比で約2倍のトルクを有しております。 【特長】 ■PVC：対候性や着色性高い ■ABS：耐衝撃性、曲げ疲労性など機械的特性 ■PP：軽量・絶縁性あり ■エラストマー系樹脂：ゴム弾性を有する ■樹脂性質：ブレンド能力が必要(単軸では難易度高い) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い製品品質と最大限の経済性を実現！大きな押出量のタンデム型押出機
当社では、温度とせん断に敏感なプラスチックの専用機として 『STS Mc11 タンデム式混練加工システム』を開発しました。 コぺリオンの高度な加工ノウハウに裏打ちされた当システムは、 2軸エクストルーダー「STS Mc11」と単軸エクストルーダーで構成。 再現性の高い安定した製品品質と大きな押出量に加えて、 高い収益性と柔軟性を得ることが可能です。 【特長】 ■温度とせん断に敏感なプラスチック（PVCなど）の専用機として高い製品品質を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
混錬・押出成形評価試験装置『ラボプラストミル』の各種ダイスなどを共用可能な小型単軸押出機（基本装置不要のスタンドアローンタイプ）
●スタンドアローンタイプ（基本装置不要）の小型単軸押出機。 ●ラボプラストミルのオプションパーツとの互換性があり、各種ダイスや、フィルム引取装置などが共通で使用可能。 ●蝶番式のシリンダーヘッドを採用、清掃時の利便性が向上。
お客様のチャレンジに応える！新たに改良されたプロセスユニット
『solEX NG』は、材料を溶融ゾーンの先端まで無理なく 押し出すことができるハイパフォーマンスパイプ押出機です。 軸圧を大幅に削減。耐摩耗性の向上(機械寿命の延長)。 バージン材では特に高く安定した吐出が可能です。 また、低いスクリュトルクで素早いスタートアップを実現します。 【特長】 ■solEX NGは既存のsolEXをコンセプトに新たなプロセスユニットを開発 ■とても低い溶融温度で材料の溶融を均一化し、混練の質を向上 ■大口径パイプにも理想的(たるみの問題) ■省エネ設計 ■小口径のスクリュで大きな吐出率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セグメント方式のスクリューを採用した、混練・押出成形評価試験装置『ラボプラストミル』用の２軸押出機です。
●スクリューが自由に組み替えできるセグメント方式です。 ●スクリューセグメントの組み合わせにより、練りの強弱や、練りゾーンの変更ができます。 ●ベントポートおよび途中より試料を供給できるサイドフィーダーホールが付いています。 ●スクリュー回転数は、モーター設定回転数の2倍で回転するので、高せん断練りができます。 ●同方向回転式なので、セルフワイピング性があります。
高品質なリサイクル品の連続生産が可能！『TEX』によるリサイクル技術についてご紹介
この度、焼却による熱エネルギーの回収や埋め立て以外に処理方法が 無かった廃棄架橋プラスチックス・架橋ゴムの、『TEX』によるリサイクル 技術を開発しましたので紹介します。 先端にスクリーンチェンジャーを装着することにより、粉砕品と共に系内に 混入するゴミを濾過できます。 また運転中に簡単にフィルターを交換でき るので連続運転が可能。 電線被覆材等の架橋プラスチックスや架橋ゴム（タイヤ、ウェザーストリップ等） の架橋切断を効果的に行えます。 【特長】 ■電線被覆材等の架橋プラスチックスの架橋切断を効果的に行える ■架橋ゴム（タイヤ、ウェザーストリップ等）の架橋切断を効果的に行える ■高品質なリサイクル品の連続生産が可能 ■架橋切断に重要な樹脂温度を精密制御することにより、安定押し出しが可能 ■副生成物をベント、またはスリット等ですべて回収できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス強化、着色、アロイ化、有機物質または無機物質の充填剤添加などのコンパウンドを効率的、かつ、経済的に！
今では当たり前となったガラス強化、着色、アロイ化、有機物質または無機物質の充填剤添加などのコンパウンドも 最新の高トルク型STS Mc11を用いることにより、生産コストを最適にすることが可能です。 弊社が混練加工システムを設計・製造する場合に最も重視するのは、最終製品の品質です。 フィーダに始まり、搬送、溶融、分散、均質化、脱揮、加圧、濾過、造粒に至るまで、 お客様の用途分野のニーズを厳密に満たせるように、すべてのプロセスステップを設計します。 【特長】 ■トルク密度 11.3Nm/cm³ ■スクリュ径 35mm ～ 96mm ■スクリュスピード 最大900rpm ■バレル／エレメントの材質は、窒化鋼、高速工具鋼、耐腐食鋼、耐摩耗鋼など多彩な材質をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
