更新日： 集計期間:2025年07月16日～2025年08月12日
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一軸スクリュー混練押出機！高分子材料等の研究開発における混練に最適
高分子材料等の研究開発における、低価格の混練押出機です。一軸スクリューにより、材料の混練・押出しができます。標準タイプと簡易スクリュー脱着式がございます。分解・清掃される頻度によりお選びください。また、標準のオリフィス径はФ3mmですが、変更可能です。また、先端にTダイを取り付けることもできます。 なお、ベントスクリュー仕様（L/D25）IMC-1155型も取り揃えております。
高粘度樹脂や高濃度マスターバッチの低音混練押出に！
『HTM型タンデム式2軸混練押出機』は、 高濃度マスターバッチや硬質PVCなどにも対応可能な2軸混練押出機です。 バンバリーミキサータイプの高速ロータにより高い混練性が得られるほか、 2軸押出機での混練・真空脱気後、別制御の単軸押出機で押し出すため 過混練がなく、当社従来品と比べ一層の低温押出を実現。 ミキシングロータの種類や個数は自由に変更でき、 広範囲な樹脂の混練加工に対応できます。 【特長】 ■混練作業の省エネ化を実現 ■高せん断かつ低温混練ができ、高濃度マスターバッチや硬質PVC等に対応 ■ゴムやエラストマーの連続混練にも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『さまざまな分野へ 無限の可能性を備えた、ハイエンド二軸混練押出機』
プラスチック原材料の付加価値を高めるために用いる二軸混練押出機をコンパウンディング用押出機といいます。当社では高性能、高品質な要求に対応できるよう、二軸押出機「TEX」シリーズを製作しています。 TEXは従来の無機フィラー、マスターバッチコンパウンド、ポリマーアロイ、GF/CFコンパウンドに限らず、反応、脱揮、脱水、バイオマスコンパウンドや長繊維混練、超臨界二酸化炭素混練など幅広い用途に使用されています。 混練性能を飛躍的に向上させるJSW固有技術(混練スクリュ、混練シリンダ、高分配混練スクリュ)や吐出量向上のための新しいソリューション(Side Feed Deaerator)を搭載することで、従来の機械では達成できなかった新しい領域へとお客様を導きます。
多室型混練・押出し装置
ハイパフォーマンスニーダー -連続処理 CONTERNAはあらゆる用途に適した高品質の混合物を連続的に生産するため の、世界的に特許を得た多室型混練・押出し装置です。
驚きの脱気性と低温押出能力を実現！バイオマスなどの環境問題に配慮した材料のコンパウン混練）に好適な押出機！
「HTMタンデム型連続混練押出機」は、二軸混練部が異方向回転・非噛合い型構造で、 単軸押出部は二軸のスクリューよりも大口径とした弊社独自の連続混練押出機です。 二軸混練機で脱気性に優れた高速せん断を行い、分離した単軸押出機の低速回転により低温押出が出来る様になり、 バイオマス・生分解性樹脂などの混練押出も可能となった広範囲な対応性と生産性の高い押出機となります。 また、当社従来機と比較して10～20℃低い温度で押出しできるため、高フィラーコンパウンドにも好適な押出機です！ 【特長】 ■高い混練性 ■低温押出特性 ■高い押出能力 ■優れた操作性 ■広範囲な樹脂に対応 【混練例】 ■CMF+オレフィン系樹脂 ■CNF+オレフィン系樹脂 ■PBAT+無機フィラー ■PLA+無機フィラー ■木粉+オレフィン系樹脂 ■デンプン ■おから+オレフィン系樹脂 ■竹粉+オレフィン系樹脂 などなど。上記はほんの一部です ※製品の仕様は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 コンパウンド機に関するご相談も、是非お気軽にお問い合わせ下さい！
熱に弱い・高圧での混練による製品不良でお困りですか？ 汎用樹脂、エンプラ、熱硬化性樹脂など様々な材料の混練に！事前テスト受付可能
『COMPEO（コンペオ）』は、モジュール化推進により幅広いプラスチックやゴムの混練プロセスが可能なオールラウンドプレーヤーの混練押出機です。設計には人間工学・メンテナンス性・省エネ性能にも大きな配慮がされ、従来のシリーズの良いところを全て組み合わせることを基本に開発されました。IoTに対応し、リモート診断やリモートメンテナンスも可能です。 【特長】 ■温度やせん断に敏感な材料のコンパウンドに好適 ■さまざまなアプリケーションに対応 ■耐熱温度400℃までのスーパーエンプラにも対応 ■緻密な温度コントロールで局所的な発熱を抑制 ■バレルが120°開閉するので、メンテが非常に簡単 ■加工部に高い耐摩耗性を持つ表面強化材を採用 →メンテナンス費用を削減 ■人間工学的に使いやすい設計 →シンプルな操作性、操作ミスや機械の停止を減少 ■コンパウンディング用途に合わせ好適な形に組み合わせ可能 →生産量の大きな変化にも対応 ■インダストリー4.0(IoT)対応でリモート管理・診断 ※その他特長、詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木粉の予備乾燥は不要！高機能HTM型2軸押出機コンパウンドシステムをご紹介！
『HTM型 2軸連続混練押出機』は、より新しい設計思想を基に、 高速ロータ多列型(セグメント)2軸混練機と短軸押出機を同軸にドッキングし、 従来型2軸機と異なる高吐出・低温押出機を実現しました。 無乾燥木粉(平均含有水分 4～10%)とPPをダイレクトに投入し、 ペレット化すること が十分に可能。 木粉の事前乾燥が不要になることは、装置の大幅簡素化、 建屋の小型化、 省エネルギー化などをもたらし、装置コストはもちろんのこと、コンパウンド 製造コストにおいても大きなコストダウンにつながります。 【特長】 ■高い混練性 ■低温押出特性 ■高い押出能力 ■優れた操作性 ■広範囲な樹脂に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木粉の予備乾燥は不要で製造コストが大幅にダウン！高機能HTM型2軸押出機コンパウンドシステムをご紹介！
『HTM型 2軸連続混練押出機』は、より新しい設計思想を基に、 高速ロータ多列型(セグメント)2軸混練機と短軸押出機を同軸にドッキングし、 従来型2軸機と異なる高吐出・低温押出機を実現しました。 無乾燥木粉(平均含有水分 4～10%)とPPをダイレクトに投入し、 ペレット化すること が十分に可能。 木粉の事前乾燥が不要になることは、装置の大幅簡素化、 建屋の小型化、 省エネルギー化などをもたらし、装置コストはもちろんのこと、コンパウンド 製造コストにおいても大きなコストダウンにつながります。 【特長】 ■高い混練性 ■低温押出特性 ■高い押出能力 ■優れた操作性 ■広範囲な樹脂に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ペレット・シート・フィルムなどの試作成形用小型単軸押出機（スクリュー径∅30mm）です。
・蝶番式シリンダーヘッドの採用により、清掃時の利便性が向上。 ・試験用混練機・押出機ラボプラストミルシリーズとオプションに互換性があり、各種ダイス、シート・フィルム引取装置と組み合わせてお使いいただけます。
2軸混錬機と単軸押出機を同軸化することで、コンパクト化を実現！高機能HTM型2軸押出機コンパウンドシステム！
省エネルギー・省スペースを実現！ 2軸混錬機と単軸押出機を同軸化することで、コンパクト化に成功。 単位樹脂量当たりの加工エネルギーを低減しました！ また、ミキシングロータ部における樹脂の付着がほとんど無く、また分解が容易なため、色替えや分解・清掃が容易です！ 【特長】 ■高い混練性 ■低温押出特性 ■高い押出能力 ■優れた操作性 ■広範囲な樹脂に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高トルクと使い易さを両立。圧力・温度・充満率などの解析ソフトが標準付属。高速仕様などのカスタムや設置工事にも対応
『TEX25 αIII』は、超高トルク(トルク密度：18.2Nm/cm3)、シリンダ毎の温調区分(1by1対応)、 耐摩耗スクリュなどの特長を備えたハイスペック小型二軸混練押出機です。 標準付属の混練シミュレーションソフト「TEX-FAN」で、 内部の圧力・温度・滞留時間・充満率などを解析可能。 押出機の混練性能を定量的に評価する事で、プロセス開発をサポートします。 付帯機器の提案や設置工事までトータルで対応します。 【特長】 ■超高トルク(トルク密度：18.2Nm/cm3)と使い易さを両立 ■独自設計による迅速なシリンダの組み換えが可能で、カスタマイズが容易 ■標準付属の予備スクリュエレメントで様々な原料の押出プロセスに対応 ■コンパクトなビルトインタイプが標準仕様。省スペース化を実現 【オプション（一部）】 ■最高1,500rpmの高速仕様対応（主モータ45kW仕様） ■脱ガス機能付きサイドフィーダによる粉体原料供給 ■処理可能な供給原料の幅を広げるロングホッパシリンダ ■標準仕様の在庫機(L/D=52.5)あり ※付帯機器の納期については別途相談
超高トルクと使い易さを両立。圧力・温度・充満率などの解析ソフトが標準付属。高速仕様などのカスタムや設置工事にも対応
『TEX25 αIII』は、超高トルク、シリンダ毎の温調区分(1by1対応)、 耐摩耗スクリュなどの特長を備えたハイスペック小型二軸混練押出機です。 標準付属のシミュレーションソフト「TEX-FAN」で、 内部の圧力・温度・滞留時間・充満率などを解析可能。 押出機の混練性能を定量的に評価する事で、プロセス開発をサポートします。 付帯機器の提案や設置工事までトータルで対応いたします。 【特長】 ■超高トルクと使い易さを両立 ■容易な作業性（シリンダ脱着機構、カートリッジヒータの採用） ■標準付属のスクリュエレメントで様々な原料の押出プロセスに対応 ■豊富な付帯機器・当社独自の技術も搭載可能 ■コンパクトなモータベルト掛けタイプが標準仕様。省スペース化を実現 【オプション（一部）】 ■最高1,500rpmの高速仕様対応（主モータ45kW仕様） ■脱ガス機能付きサイドフィーダによる粉体原料供給 ■処理可能な供給原料の幅を広げるロングホッパシリンダ ■効率的な脱揮を実現するロングベントシリンダ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質なリサイクル品の連続生産が可能！『TEX』によるリサイクル技術についてご紹介
この度、焼却による熱エネルギーの回収や埋め立て以外に処理方法が 無かった廃棄架橋プラスチックス・架橋ゴムの、『TEX』によるリサイクル 技術を開発しましたので紹介します。 先端にスクリーンチェンジャーを装着することにより、粉砕品と共に系内に 混入するゴミを濾過できます。 また運転中に簡単にフィルターを交換でき るので連続運転が可能。 電線被覆材等の架橋プラスチックスや架橋ゴム（タイヤ、ウェザーストリップ等） の架橋切断を効果的に行えます。 【特長】 ■電線被覆材等の架橋プラスチックスの架橋切断を効果的に行える ■架橋ゴム（タイヤ、ウェザーストリップ等）の架橋切断を効果的に行える ■高品質なリサイクル品の連続生産が可能 ■架橋切断に重要な樹脂温度を精密制御することにより、安定押し出しが可能 ■副生成物をベント、またはスリット等ですべて回収できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
