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製缶二次加工プレス用の反転供給ロボ＆旋回式排出装置
当社では、三菱電機株式会社製 産業用ロボットを活用したプレス加工用の ワーク供給ユニット『反転供給ロボ＆旋回式排出装置』を取り扱っています。 接続されている機種はRV-E3J（1994年製）。 排出装置は省スペースでワークの排出ができる旋回式です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■三菱電機株式会社製多関節ロボットを活用したワーク供給ユニット ■コンベヤー上では天面が上を向いているため擦り傷の心配がない ■サーボモータ駆動のため安定したワークの供給が可能 ■反転動作と供給動作を同時に行うため省スペース且つ調整が容易 ■反転の必要が無いワークではプログラムを変更するだけで、 ラインを変更することなく使用することが可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
必要数量生産・タイムリーな日付処理が可能！
『IBUDO』は、ティーバッグや香辛料、コーヒー等スタンドパック製品の中身を 定量・定数挿入後、置台に載せるだけでチャックシールから印字検知まで 自動で行えるスタンドパック用シール印字・検知・NG排出装置です。 製品・包装などの無駄がなく、歩留まりアップに貢献します。 【特長】 ■チャックシールから印字検知まで自動で実施 ■タンドパック実袋（中身挿入品）として最終シール、印字、印字検知が可能 ■必要数量生産、タイムリーな日付処理を実現 ■製品・包材等の無駄がない ■歩留まりアップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体・フレーク・チップの貯蔵・排出に！平底部を爪付きアームが回転する小型機
『SCA／SCD』は、下部円錐部を旋回するアーチブレーカースクリューと 排出制御で、圧縮することなく定量排出ができる装置です。 平底部を爪付きアームが回転する小型機で、乾燥した粉体・フレーク・ チップの貯蔵・排出に好適。 ボイラーへの燃料供給・製造ラインへの原料供給の自動化に ご利用頂けます。 【特長】 ■乾燥した粉体・フレーク・チップの貯蔵・排出に好適 ■圧縮することなく定量排出ができる ■平底部を爪付きアームが回転する小型機 ■ボイラーへの燃料供給・製造ラインへの原料供給の自動化にご利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
清掃・交換不要で保守ほぼゼロ！1μmの濾過度で菌・粉塵を除去し、ドレン水も99.9%カット。高価なエアフィルターの代替にも好適◎
当社で取り扱っている『DEW POWER DRYER』についてご紹介いたします。 圧縮空気の水分・菌・粉塵をメンテフリーで除去できるため、 「高価な空圧機器をドレン水やダストから確実に守りたい」 「メンテナンスは不要に、ランニングコストも安くしたい」 といったご要望を叶えます。 【こんなお悩みを解決】 ■エアフィルターの交換コストがかさむ ■ドライヤーを使ってもドレン水がとれない ■エアーフィルターがすぐ目詰まりする ■エアの異物混入・微生物リスクを抑えたい 食品、医薬品、精密機器、塗装など、 エアーコンプレッサーを使用する場面で広く効果を発揮します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉粒体排出機RAフィーダは、粉粒体の排出用フィーダです。
RAフィーダはサイロ下部から、流動性の悪い物質を排出できるように 設計されています。2枚の攪拌羽根でサイロ下部のブリッジを除去します。攪拌羽根は一定速度で回転し取り出し口に物質を移動させます。幅広い粉粒体の排出に豊富な実績を持ち、サイロ・ホッパからブリッジを起こすことなく粉体を取出すことができます。そしてシンプルな構造で高い耐久性があります。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ゴミが見えない・臭わない・場所をとらない！24時間365日ゴミ出し可能！さまざまな場所で快適な生活環境づくりに貢献しています
全国で1,500台以上の納入実績を誇る、ゴミ貯留排出機『ゴミック』のご紹介です。 特別な容器も手間も必要ありません。従来通りゴミを集めた袋を当製品に投入するだけ。 あとは内部のドラムが回転し、破砕／圧縮されて減容化したゴミを貯留します。 ゴミ収集車への積込みも自動排出のためゴミに触れることはありません。 ポリ容器・コンテナによるゴミ管理に比べて ◎省スペース化により有効な土地活用が可能 ◎容器からゴミ収集車への積み替え時間・労力を大幅に削減 ◎二重構造でゴミを貯留するので環境・衛生面でも優位 【特長】 ■投入されたゴミを2／3に圧縮して貯留 ■ゴミ保管庫の省スペース化を実現 ■ゴミに触れずに収集車に自動排出 ■3種類の脱臭システムで臭い公害に対応 ■屋外設置にも対応した全天候型設計 ■さまざまな設置条件に対応するセミオーダー型製造 ■24時間365日ゴミ出し可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段差ゼロでゴミ投入が可能なバリアフリー型ゴミ貯留排出機！さまざまな場所で快適な生活環境づくりに貢献しています
全国で1,500台以上の納入実績を誇る、ゴミ貯留排出機「ゴミック」の基本技術を ゼロから見直し、バリアフリー型ゴミ貯留排出機『ゼロゴミック』を開発しました。 従来の「ゴミック」はゴミ投入時にステップ、階段を昇降する必要がありましたが、 『ゼロゴミック』では段差ゼロでゴミ投入が可能なバリアフリー型となっています。 ユニバーサルデザインに基づいた新しい「ゴミック」それが『ゼロゴミック』です。 【特長】 ■段差ゼロでゴミ投入が可能なバリアフリー型 ■投入されたゴミを2／3に圧縮して貯留 ■ゴミ保管庫の省スペース化を実現 ■ゴミに触れずに収集車に自動排出 ■3種類の脱臭システムで臭い公害に対応 ■屋外設置にも対応した全天候型設計 ■さまざまな設置条件に対応するセミオーダー型製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大阪ステーションシティ サウスゲートビルディング様では貯留能力37.5ｍ3タイプのゴミ貯留排出機『ゴミック』が稼働！
大阪ターミナルビル株式会社様が管理・運営を行う大阪ステーションシティ サウスゲートビルディングでは、反転投入装置を備えたゴミ貯留排出機 『ゴミック』が稼働しています。 百貨店、ホテル等で発生する可燃ゴミは当製品によってクリーンに管理されています。 大阪駅南側を象徴する玄関口の運営に『ゴミック』が貢献しています。 【特長】 ■ゴミ貯留排出機『ゴミック』貯留能力37.5m3タイプ導入 ■コンテナで回収されたゴミは反転投入装置を使用してそのまま投入可能 ■当社メンテナンスチームによる定期保守点検で機器保全に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段差ゼロでゴミ投入が可能なバリアフリー型ゴミ貯留排出機！投入口に階段が必要な従来のゴミ貯留排出機から入替が可能です
従来のゴミ貯留排出機はゴミ投入時にステップ、階段を昇降する必要がありましたが、 バリアフリー型ゴミ貯留排出機『ゼロゴミック』では段差ゼロでゴミ投入が可能です。 既存のゴミ貯留排出機を更新する際にステップ、階段撤去工事を併せて行うことで、 どなたでも安心してご使用いただけるバリアフリー対応が可能となります。 【特長】 ■段差ゼロでゴミ投入が可能なバリアフリー型 ■貯留能力、排出方法等は従来のごみ貯留排出機と変わらない ■ステップ・階段撤去、投入口用壁開口部変更等の建築工事も当社にて対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排出の性能保証と長寿命を提供！Morillon SAS製のサイロ排出装置をご紹介！
当社は、Morillon SAS製の『サイロ排出装置』を取り扱っています。 Easy Flowing Products向けの「SPIROGYRE」や「HYDRASWEEP」、 Difficult to Flowing Products向けの「HYDRASCREW」や 「HYDRACONE」をラインアップ。 世界中で長年の実績と経験を有する同社のサイロ排出システムは、 様々な業種の要求にも対応する柔軟性と同時に、排出の性能保証と 長寿命を提供します。 【ラインアップ】 ＜Easy Flowing Products向け＞ ■SPIROGYRE ■HYDRASWEEP ＜Difficult to Flowing Products向け＞ ■HYDRASCREW ■HYDRACONE ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ろ過対象物を自動排出！メンテナンスフリーで工場の自動化を促進します！
お客様のご要望にお答えした当社の【新製品】をご紹介！ 回収物の自動排出装置「OF-TECH」(オフテック)をご説明いたします！ 【お困り事】 ・フィルターで回収したものを手動で排出する手間がかかる ・回収物を自動で排出し、メンテナンスにかける時間を削減・短縮したい 【自動排出装置「OF-TECH」ができること】 FILSTARのドレンから排出されるスラッジを自動で排出します！ ドレンカップを手動で取り外し、スラッジを排出する手間は必要ありません。 アルミ・鉄・鋳物などのスラッジで、ドレン液の濃度を問わずご利用可能です。 【自動排出装置「OF-TECH」５つの特徴】 ■省エネ 25Wモーター使用 ■メンテナンスフリー ※1 ■人手不足解消 ドレンカップを目視で確認する手間の削減 ■トラブル防止 ドレンカップ捨て忘れによるスラッジ流出トラブル防止 ■省スペース 当社スクリューコンベア比 ※1定期的な消耗パーツの点検は必要となります。
フレコン製品を発塵なく全量排出！安全性や作業環境に配慮したフレコン排出機
「バルクバッグディスチャージャ」はフレコンバッグ下での危険な作業や、 発塵による作業環境の汚染を防ぐことができるフレコン排出機です。 排出しにくい原料やブロッキングした原料も独自のマッサージ機構により解しながら排出が可能です。 【特長】 ◆フレコン下での作業がなく安全 ◆作業環境を清浄に保ったまま全量排出 ◆固結した原料も排出可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
連続作業操作を円滑にし、工場生産工程の合理化に寄与することが出来ます。
粉体搬出機『バイブロ・ディスチャージャー』は、小麦粉・小麦麩はもちろん、従来のサイロ貯蔵が困難とされていたサイロ内でのブリッジ現象を起こしやすい粉体(例：各種澱粉・顔料・脱脂粉乳・アスベスト粉末・切断グラスファイバー等)でも、サイロ貯蔵を可能にし、スムーズな排出を行うことが出来る製品です。 【特長】 ■堅牢な熔接構造で、機構も含めて簡単で故障がない ■本体側面に垂直に取り付けてある振動モーターでデイスチャージャーに水平振動を与える ■上下に防振ゴムを具えていのでサイロ本体には振動が伝わらない また、サイロ下部に取り付けられている本機の振動により、サイロ下部の粉体が流動化され、デイスチャージャー本体と中央鏡板との隙間を通って安定した排出をします。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
コンプレッサーの運用コスト削減に。水・粉塵の多い現場でも安定稼働し、メンテが楽で漏れにく、無駄な排出を抑えて省エネに貢献。
ドレン自動排出装置『Grace-TRAP』」は、 IP65相当の防水性能を備えた設計で、水分や粉塵が多い環境でも安定した動作を実現します。 防水テープなどでの簡易対策を不要とし、長期的な信頼性とメンテナンス性を両立しました。 電磁弁・ストレーナ・流路遮断バルブを一体化した「三位一体設計」により、 接続箇所を削減し、漏れリスクを低減。保守作業も簡便です。 さらに、入力信号を取り込むことでコンプレッサー停止時の無駄な排出を防止。 マイコン制御による正確な時間設定で、ドレン量や運転条件に合わせて省エネ運転を可能にします。 【特長】 ■ 防水仕様（IP65相当）で厳しい環境でも安定稼働 ■ 三位一体設計による漏れリスク低減・省スペース化 ■ 省エネ運転機能搭載（無駄なエアー排出を抑制） ■ マイコン制御で正確・柔軟な時間設定 (排出時間：1～30秒/排出周期：1～60分) 水や粉塵の多い現場での信頼性向上と、保守・省エネを両立するドレン排出装置をお探しの方に好適です。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
高圧領域を制御する、先進ドレントラップ！使用圧力4.9MPaのGTシリーズ
『Grace TRAP』は、省エネ運転機能付のドレン自動排出装置です。 使用圧力は4.9MPaで、高圧コンプレッサー用となっており、 マイコン制御で正確な時間設定が可能。排出時間、排出周期を ドレン量に合わせて適切な時間設定ができます。 電磁弁・ストレーナを一つの筐体に一体化させることにより、 接続箇所が減り、漏れリスクを大幅に軽減させることが 出来ました。また、一体化させることにより、ストレーナの 清掃・電磁弁の交換等の保守が容易になります。 【特長】 ■省エネ運転機能付 ■マイコン制御で正確な時間設定 ■筐体の一体化 ■標準仕様と防水仕様をラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ごみ廃棄物の貯留と排出！アメリカからやってきたゴミ運搬トレーラー！
『LIVE FLOOR SYSTEM』は、さまざまなものを貯めて排出できる、 移動床式貯留・搬送・排出装置です。 ライブフロアは電気部品が少ないため故障が殆どありません。 【特長】 ■廃棄物破砕後、ホッパーに溜めるのと同時に排出できる床移動式搬送装置 ■昼間は破砕で、夜間もボイラー・焼却炉等に安定的に原料を供給 ■電気部品が少ないため故障が殆どない ■ごみ雑芥類全般に ■米国HALLCO社製 ゴミ運搬トレーラーで3000台以上の実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業員の安全確保・工場の省人化に！フレコンの排出選びの重要性や原料に合った排出方法などを解説した資料をプレゼント
フレコンに入っている様々な原料を間違った方法で取り出すと、発塵させてしまいます。特に粉が顔料などの危険物であった場合、作業員の健康も脅かされます。 解説資料『フレコンからの排出方法』では、生石灰・塩・顔料にあう適正なフレコンからの排出方法やフレコン排出機を選ぶ時のポイントなどを図など使って解説した資料です。 【掲載内容】 ■フレコン排出選びの重要性 ■原料に合ったフレコンからの排出方法とは ■フレコン排出機の選定ポイント など ※解説資料『フレコンからの排出方法』をご希望の方はPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
排出装置 ＷＳ−３０４０型
切断された電線を排出収納する周辺機器装置です。SA-382型・SA-371型・SA-371B型・OP-200型と連動を行い、送られた電線が排出ダクトを通過し、切断後電線を引き込みバケットに排出します。排出ダクトの長さはユーザー仕様にて製作可能です。
壊れにくいためメンテナンス費用大幅に抑制！軽量、コンパクトな凝縮水排出装置
「スチーム・Z」は、従来のスチームトラップに代わる、壊れることのない 凝縮水排出装置です。 蒸気管中のドレンを外部へ排出するオリフィス式スチームトラップ。 常時開放された円孔(固定オリフィス式)からドレンを連続排出する 単純構造なうえ、軽量でコンパクトなためスペースや施工コスト、 さらにランニングコストも削減できます。 「低圧型シリーズ」では、15Aタイプ、20Aタイプ、25Aタイプを ラインアップしております。 【特長】 ■弁体が無く、壊れにくい ■メンテナンス費用を大幅に抑制、耐久性が高い ■連続排出のため、ウォーターハンマーが起らない ■ドレン排出量に合わせた設計でドレン抜け100％保証 ■単純構造だから小口径・省スペース 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
壊れにくいためメンテナンス費用大幅に抑制！耐久性が高い凝縮水排出装置
「スチーム・Z」は、従来のスチームトラップに代わる、壊れることのない 凝縮水排出装置です。 蒸気管中のドレンを外部へ排出するオリフィス式スチームトラップ。 常時開放された円孔(固定オリフィス式)からドレンを連続排出する 単純構造なうえ、軽量でコンパクトなためスペースや施工コスト、 さらにランニングコストも削減できます。 「高圧・小容量型シリーズ」では、中圧用のPタイプと高圧用のLPタイプをラインアップしております。 【特長】 ■弁体が無く、壊れにくい ■メンテナンス費用を大幅に抑制、耐久性が高い ■連続排出のため、ウォーターハンマーが起らない ■ドレン排出量に合わせた設計でドレン抜け100％保証 ■単純構造だから小口径・省スペース 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
壊れにくく、蒸気漏れを発生させない！凝縮水排出装置
「スチーム・Z」は、従来のスチームトラップに代わる、壊れることのない 凝縮水排出装置です。 蒸気管中のドレンを外部へ排出するオリフィス式スチームトラップ 常時開放された円孔(固定オリフィス式)からドレンを連続排出する 単純構造なうえ、軽量・コンパクトなためスペースや施工コスト、 ランニングコストも削減できます。 『超大容量型』では、高圧・超大容量用の「LOTUS・Z」をラインアップしております。 【特長】 ■弁体が無く、壊れにくい ■メンテナンス費用を大幅に抑制、耐久性が高い ■連続排出のため、ウォーターハンマーが起らない ■ドレン排出量に合わせた設計でドレン抜け100％保証 ■単純構造だから小口径・省スペース 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蒸気送気管・熱交換器で発生したドレンを速やか、かつ自動的に排出！
ゼットエンジニアリング株式会社は、企業理念「地球環境保全に貢献する」 の下、世界中の人々が幸せで豊かに暮らす社会の実現を目指しています。 蒸気凝縮水排出システム『STEAM・Z』は、蒸気送気管や熱交換器で 発生したドレン及び空気などの不凝縮ガスを速やか、かつ自動的に排出。 可動部位が無く、ほぼ故障がないので交換が不要です。 みなさまも当製品をご導入いただき、「省エネ・省資源」SDGsに 貢献していきましょう。 【特長】 ■蒸気を極少量しか漏らさない ■可動部位が無く、ほぼ故障がないので交換が不要 ■オリフィスを通過するドレン自身にオリフィス孔を 塞がせるので作動弁が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
規定ゲージ枚数を自動で段積み！ 搬送台車の自動供給と排出が可能！
ゲージ盤自動段積み排出装置は、規定ゲージ枚数を自動で段積みができます。搬送台車の自動供給と排出が可能です。多品種形状に対応できます。設備寸法は7000W×4500D×2500H（MAX）です。投入・取出レベルはFL＋250mm程度で、ゲージ盤搬送レベルはFL＋1000mm程度です。架台フレームはアルミフレーム＋PET構造になっています。ゲージ盤寸法は約530mm×570mm×20mmです。サイクルタイムは6sec/枚です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
現地へ出向くことなく機器の状態を把握！Azure IoT Hubを中心としたAzureのサービスを使用した事例
「現地へ行かないと状況がわからない」、「いざ現地へ行くと単純な 問題だった」ドラム式ゴミ貯留排出機「ゴミック」の製造販売をグローバル に展開されている日本クリーンシステム様はそんな課題を抱えていました。 この課題に対し当社はAzure IoT Hubを中心としたAzureのサービスを使用し、 遠隔地にある機器のリアルタイム監視を実現するIoT ソリューションを開発。 これにより、現地へ出向くことなく機器の状態を把握し、ごみ排出重量に 応じた収集車手配、機器異常の事前予測対応などが可能となりました。 【Azureのサービス導入効果】 ■現地へ出向くことなく機器の状態を把握 ■ごみ排出重量に応じた収集車手配（効率化） ■機器異常の事前予測対応（トラブル対応時間の短縮） ※詳しくは下記URLより資料をダウンロードの上、お問い合わせください。
安価で高効率な生産を実現！曲げ加工、端末加工の自動化のために自社開発しました
NAGATAコーポレーションは『自動供給排出装置』を保有しています。 曲げ加工、端末加工の自動化のために当製品を自社開発。 安価で高効率な生産を実現しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■曲げ加工、端末加工の自動化のために自動供給排出装置を自社開発 ■安価で高効率な生産を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
木質バイオマスの受入・供給の自動化！適切な装置をトータルでご提案します！
『レシプロ SPR／SRR』は、湿った圧縮しやすい貯蔵物でも貯槽底部の 押し出し装置と排出機構により強力に定量排出する装置です。 ピット式のSPR型はダンプカーやフォークリフトによる受入装置として好適。 破砕バーク・チップ等のボイラー燃料の受入・供給装置、加工ラインへの 原料供給の自動化にご利用頂けます。 受入・供給方法は空気輸送・機械搬送等、適切な装置をトータルで ご提案します。 【特長】 ■貯槽底部の押し出し装置と排出機構により強力に定量排出 ■SPR型はダンプカーやフォークリフトによる受入装置として好適 ■破砕バーク・チップ等のボイラー燃料の受入・供給装置、 加工ラインへの原料供給の自動化にご利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場の運転条件に合わせ、ドレン排出を最適化し、生産性向上と省エネを実現。
自動車業界では、製造ラインの安定稼働と品質維持が重要です。コンプレッサーから供給される圧縮空気中のドレンは、設備の腐食や製品の品質低下を引き起こす可能性があります。Grace-TRAPは、現場の運転条件に合わせて排出スケジュールを最適化することで、これらの問題を解決し、生産性の向上に貢献します。無駄なドレン排出を削減し、省エネと設備効率向上を実現します。 【活用シーン】 ・塗装ブース ・エアツール使用箇所 ・各種製造ライン 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・製品品質の安定化 ・エネルギーコストの削減
圧力損失ゼロで省エネ！信頼性の高い凝縮水排水を実現
工場の省エネ対策において、圧縮空気システムの効率化は重要な課題です。凝縮水の適切な排出は、コンプレッサーの効率を維持し、エネルギー損失を防ぐために不可欠です。従来のドレン排出方法では、空気損失が発生し、エネルギーコストの増加につながることがあります。エコ・ドレンシリーズは、空気損失を最小限に抑え、省エネに貢献します。 【活用シーン】 ・コンプレッサー室 ・塗装ブース ・食品工場 ・金属加工工場 【導入の効果】 ・エネルギーコスト削減 ・コンプレッサーの効率向上 ・設備の長寿命化
圧力損失のない凝縮水排水で、製薬プロセスの品質管理をサポート
製薬業界では、製品の品質を確保するために、製造環境の清浄度維持が重要です。特に、圧縮空気を使用する工程においては、凝縮水による汚染リスクを排除し、高い品質基準を維持する必要があります。エコ・ドレンシリーズは、空気損失なく凝縮水を排出することで、コンプレッサーから供給される圧縮空気の品質を維持し、製造プロセスの信頼性を高めます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での圧縮空気利用 ・医薬品製造設備の品質管理 ・コンプレッサー設備のメンテナンス 【導入の効果】 ・凝縮水による汚染リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化
