排出装置のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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排出装置 - メーカー・企業38社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月24日~2026年01月20日
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排出装置のメーカー・企業ランキング

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  1. ゼットエンジニアリング株式会社 東京都/環境
  2. 赤武エンジニアリング株式会社 本社/工場 静岡県/その他
  3. ワムジャパン株式会社 埼玉県/産業用機械
  4. 4 日本クリーンシステム株式会社 大阪府/産業用機械
  5. 5 明治機械株式会社 東京都/食品機械

排出装置の製品ランキング

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  1. 高効率のドレン排出装置『STEAM・Z』【省エネ・省資源】 ゼットエンジニアリング株式会社
  2. 粉体排出装置『フレコンディスチャージャ』 赤武エンジニアリング株式会社 本社/工場
  3. 蒸気を逃さずに凝縮水のみを排出!『スチーム・Z』 ゼットエンジニアリング株式会社
  4. 4 フレコン開袋・排出機SBB (フレコンバッグ排出装置) ワムジャパン株式会社
  5. 5 粉体搬出機『バイブロ・ディスチャージャー』 明治機械株式会社

排出装置の製品一覧

46~60 件を表示 / 全 85 件

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排出装置『WS-3040』

排出装置 WS−3040型

切断された電線を排出収納する周辺機器装置です。SA-382型・SA-371型・SA-371B型・OP-200型と連動を行い、送られた電線が排出ダクトを通過し、切断後電線を引き込みバケットに排出します。排出ダクトの長さはユーザー仕様にて製作可能です。

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凝縮水排出装置『スチーム・Z 低圧型シリーズ』

壊れにくいためメンテナンス費用大幅に抑制!軽量、コンパクトな凝縮水排出装置

「スチーム・Z」は、従来のスチームトラップに代わる、壊れることのない 凝縮水排出装置です。 蒸気管中のドレンを外部へ排出するオリフィス式スチームトラップ。 常時開放された円孔(固定オリフィス式)からドレンを連続排出する 単純構造なうえ、軽量でコンパクトなためスペースや施工コスト、 さらにランニングコストも削減できます。 「低圧型シリーズ」では、15Aタイプ、20Aタイプ、25Aタイプを ラインアップしております。 【特長】 ■弁体が無く、壊れにくい ■メンテナンス費用を大幅に抑制、耐久性が高い ■連続排出のため、ウォーターハンマーが起らない ■ドレン排出量に合わせた設計でドレン抜け100%保証 ■単純構造だから小口径・省スペース 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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凝縮水排出装置『スチーム・Z 高圧・小容量型シリーズ』

壊れにくいためメンテナンス費用大幅に抑制!耐久性が高い凝縮水排出装置

「スチーム・Z」は、従来のスチームトラップに代わる、壊れることのない 凝縮水排出装置です。 蒸気管中のドレンを外部へ排出するオリフィス式スチームトラップ。 常時開放された円孔(固定オリフィス式)からドレンを連続排出する 単純構造なうえ、軽量でコンパクトなためスペースや施工コスト、 さらにランニングコストも削減できます。 「高圧・小容量型シリーズ」では、中圧用のPタイプと高圧用のLPタイプをラインアップしております。 【特長】 ■弁体が無く、壊れにくい ■メンテナンス費用を大幅に抑制、耐久性が高い ■連続排出のため、ウォーターハンマーが起らない ■ドレン排出量に合わせた設計でドレン抜け100%保証 ■単純構造だから小口径・省スペース 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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凝縮水排出装置スチーム・Z 超大容量

壊れにくく、蒸気漏れを発生させない!凝縮水排出装置

「スチーム・Z」は、従来のスチームトラップに代わる、壊れることのない 凝縮水排出装置です。 蒸気管中のドレンを外部へ排出するオリフィス式スチームトラップ 常時開放された円孔(固定オリフィス式)からドレンを連続排出する 単純構造なうえ、軽量・コンパクトなためスペースや施工コスト、 ランニングコストも削減できます。 『超大容量型』では、高圧・超大容量用の「LOTUS・Z」をラインアップしております。 【特長】 ■弁体が無く、壊れにくい ■メンテナンス費用を大幅に抑制、耐久性が高い ■連続排出のため、ウォーターハンマーが起らない ■ドレン排出量に合わせた設計でドレン抜け100%保証 ■単純構造だから小口径・省スペース 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高効率のドレン排出装置『STEAM・Z』<省エネ・省資源>

蒸気送気管・熱交換器で発生したドレンを速やか、かつ自動的に排出!

ゼットエンジニアリング株式会社は、企業理念「地球環境保全に貢献する」 の下、世界中の人々が幸せで豊かに暮らす社会の実現を目指しています。 蒸気凝縮水排出システム『STEAM・Z』は、蒸気送気管や熱交換器で 発生したドレン及び空気などの不凝縮ガスを速やか、かつ自動的に排出。 可動部位が無く、ほぼ故障がないので交換が不要です。 みなさまも当製品をご導入いただき、「省エネ・省資源」SDGsに 貢献していきましょう。 【特長】 ■蒸気を極少量しか漏らさない ■可動部位が無く、ほぼ故障がないので交換が不要 ■オリフィスを通過するドレン自身にオリフィス孔を  塞がせるので作動弁が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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排出装置 ゲージ盤自動段積み排出装置

規定ゲージ枚数を自動で段積み! 搬送台車の自動供給と排出が可能!

ゲージ盤自動段積み排出装置は、規定ゲージ枚数を自動で段積みができます。搬送台車の自動供給と排出が可能です。多品種形状に対応できます。設備寸法は7000W×4500D×2500H(MAX)です。投入・取出レベルはFL+250mm程度で、ゲージ盤搬送レベルはFL+1000mm程度です。架台フレームはアルミフレーム+PET構造になっています。ゲージ盤寸法は約530mm×570mm×20mmです。サイクルタイムは6sec/枚です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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プレス機ワーク供給・排出装置(PWL-02型)

プレス機に加工前のワーク供給及び、プレス加工後のワークを取り出しを行う装置です

プレス機及びワーク形状に伴う、装置変更も可能です。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • その他搬送機械

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【Azure導入事例】遠隔地リアルタイム監視

現地へ出向くことなく機器の状態を把握!Azure IoT Hubを中心としたAzureのサービスを使用した事例

「現地へ行かないと状況がわからない」、「いざ現地へ行くと単純な 問題だった」ドラム式ゴミ貯留排出機「ゴミック」の製造販売をグローバル に展開されている日本クリーンシステム様はそんな課題を抱えていました。 この課題に対し当社はAzure IoT Hubを中心としたAzureのサービスを使用し、 遠隔地にある機器のリアルタイム監視を実現するIoT ソリューションを開発。 これにより、現地へ出向くことなく機器の状態を把握し、ごみ排出重量に 応じた収集車手配、機器異常の事前予測対応などが可能となりました。 【Azureのサービス導入効果】 ■現地へ出向くことなく機器の状態を把握 ■ごみ排出重量に応じた収集車手配(効率化) ■機器異常の事前予測対応(トラブル対応時間の短縮) ※詳しくは下記URLより資料をダウンロードの上、お問い合わせください。

  • その他ネットワークツール

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自動供給排出装置

安価で高効率な生産を実現!曲げ加工、端末加工の自動化のために自社開発しました

NAGATAコーポレーションは『自動供給排出装置』を保有しています。 曲げ加工、端末加工の自動化のために当製品を自社開発。 安価で高効率な生産を実現しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■曲げ加工、端末加工の自動化のために自動供給排出装置を自社開発 ■安価で高効率な生産を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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定量排出装置『レシプロ SPR/SRR』

木質バイオマスの受入・供給の自動化!適切な装置をトータルでご提案します!

『レシプロ SPR/SRR』は、湿った圧縮しやすい貯蔵物でも貯槽底部の 押し出し装置と排出機構により強力に定量排出する装置です。 ピット式のSPR型はダンプカーやフォークリフトによる受入装置として好適。 破砕バーク・チップ等のボイラー燃料の受入・供給装置、加工ラインへの 原料供給の自動化にご利用頂けます。 受入・供給方法は空気輸送・機械搬送等、適切な装置をトータルで ご提案します。 【特長】 ■貯槽底部の押し出し装置と排出機構により強力に定量排出 ■SPR型はダンプカーやフォークリフトによる受入装置として好適 ■破砕バーク・チップ等のボイラー燃料の受入・供給装置、  加工ラインへの原料供給の自動化にご利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車業界向け】Grace-TRAP

現場の運転条件に合わせ、ドレン排出を最適化し、生産性向上と省エネを実現。

自動車業界では、製造ラインの安定稼働と品質維持が重要です。コンプレッサーから供給される圧縮空気中のドレンは、設備の腐食や製品の品質低下を引き起こす可能性があります。Grace-TRAPは、現場の運転条件に合わせて排出スケジュールを最適化することで、これらの問題を解決し、生産性の向上に貢献します。無駄なドレン排出を削減し、省エネと設備効率向上を実現します。 【活用シーン】 ・塗装ブース ・エアツール使用箇所 ・各種製造ライン 【導入の効果】 ・設備の長寿命化 ・製品品質の安定化 ・エネルギーコストの削減

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【工場向け】エコ・ドレンシリーズ

圧力損失ゼロで省エネ!信頼性の高い凝縮水排水を実現

工場の省エネ対策において、圧縮空気システムの効率化は重要な課題です。凝縮水の適切な排出は、コンプレッサーの効率を維持し、エネルギー損失を防ぐために不可欠です。従来のドレン排出方法では、空気損失が発生し、エネルギーコストの増加につながることがあります。エコ・ドレンシリーズは、空気損失を最小限に抑え、省エネに貢献します。 【活用シーン】 ・コンプレッサー室 ・塗装ブース ・食品工場 ・金属加工工場 【導入の効果】 ・エネルギーコスト削減 ・コンプレッサーの効率向上 ・設備の長寿命化

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【製薬向け】エコ・ドレンシリーズ

圧力損失のない凝縮水排水で、製薬プロセスの品質管理をサポート

製薬業界では、製品の品質を確保するために、製造環境の清浄度維持が重要です。特に、圧縮空気を使用する工程においては、凝縮水による汚染リスクを排除し、高い品質基準を維持する必要があります。エコ・ドレンシリーズは、空気損失なく凝縮水を排出することで、コンプレッサーから供給される圧縮空気の品質を維持し、製造プロセスの信頼性を高めます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での圧縮空気利用 ・医薬品製造設備の品質管理 ・コンプレッサー設備のメンテナンス 【導入の効果】 ・凝縮水による汚染リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化

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【化学プラント向け】エコ・ドレンシリーズ

圧力損失なし!化学プラントの安全を守る凝縮水排出装置

化学プラントでは、腐食性のある凝縮水や可燃性物質の漏洩リスクを最小限に抑えることが、安全な操業に不可欠です。特に、プラント内の配管や機器に発生する凝縮水の適切な排出は、設備の腐食防止、製品の品質保持、そして作業員の安全確保のために重要です。エコ・ドレンシリーズは、空気損失なく凝縮水を排出することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・化学物質を取り扱うプラント ・腐食性物質を含む凝縮水が発生する場所 ・高圧・高温環境下での使用 【導入の効果】 ・凝縮水による設備腐食のリスク低減 ・プラントの安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減

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【印刷業界向け】エコ・ドレンシリーズ

圧力損失なし!印刷機の安定稼働を支える凝縮水排出装置

印刷業界では、インクジェットプリンターやオフセット印刷機など、様々な種類の印刷機が使用されており、これらの機械の安定稼働は、高品質な印刷物を提供する上で非常に重要です。特に、印刷機の圧縮空気システムに発生する凝縮水は、機械の故障や印刷品質の低下を引き起こす可能性があります。エコ・ドレンシリーズは、空気損失なく凝縮水を排出し、印刷機の安定稼働をサポートします。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・オフセット印刷機 ・製本機 【導入の効果】 ・印刷機の故障リスクを低減 ・印刷品質の安定化 ・メンテナンスコストの削減

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