更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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接合体の結合部を高強度にし、空隙部を激減させる新技術。合金工具鋼（DAC）接合体の切り出し試験片で、強度試験を実施した結果を紹介
株式会社MOLE'S ACT（モールズアクト）では、 接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する『拡散接合』と、 当社の新技術『CORE-X技術』を組み合わせる事で、 接合体の結合部を高強度にし、空隙部を激減させる事ができます。 【DAC接合体の切り出し試験片で、強度試験を実施！】 本ページの左上に試験結果の写真を掲載しています。 試験片を曲げてもねじっても、接合部分の破断は発生せず、 当社の接合技術による強度の高さが示されました。 ◆様々な材質での試験結果・技術データをまとめた資料を進呈中。 下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。
アルミとステンレス、銅とステンレス等の異種金属の接合実績が豊富！放熱や冷却用途のヒートシンクの実績も多数！
ヤマテックの拡散接合(熱圧着) 技術は、 同種金属または異種金属など多数の素材を、熱を利用して原子レベルで反応させ、 接合させることが可能です。 対応可能な素材は、「ステンレス鋼（SUS）」をはじめ、「ニッケル系（Ni）」や「銅系（Cu）」、 「アルミ（Al）」、「チタン（Ti）」など多数あります。 その他、異種金属の接合は多くの実績がありますが、可能な条件等がありますので、 お気軽にお問い合わせください。ヒートシンクなどの用途に適しております。 ■接合可能な異種金属 ・A5000番 ＋ SUS304、C1020 ・A6000番 ＋ SUS304、C1020 ・SKD61 ＋ C1020、ベリリウム銅 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接着剤を使用せず金属を高精度で接合。複雑形状や内部流路構造も実現可能
当社では、熱と圧力により様々な金属を原子レベルで接合する 『拡散接合(熱圧着)』の受託加工を承っております。 母材を溶かさず接合するため、高い精度が要求される製品・微細部品の製造に好適。 接着剤(ろう材など)を使用しないため、接着剤の成分の影響がなくガスも発生しません。 また、金属板を複数積層することにより、 切削加工等では困難な複雑形状や内部流路構造も実現可能です。 【特長】 ■接合面間の隙間なし ■変形・歪み・ソリの発生が微小 ■母材並みの強度を発揮 ■様々な金属の接合に対応し、異種金属もOK ■国内最大級のホットプレス機を保有し、試作から量産まで対応 ■ハイサイクル金型にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。 サンプルをご希望の方はお問い合わせフォームよりお申し込みください。
材質特性を失わず、接合界面を溶かさず接合可能！只今、技術資料を配布中。
『CORE-Xテクノロジー』は、拡散接合による結合体に対して、 その結合部を高強度にできる新技術です。 接合界面を溶かさずに接合できる上、材質特性を失いません。また、接合後の加工・熱処理も問題なく可能です。 【CORE-Xテクノロジーが実現できること】 ・接合面全体を高強度に接合 ・接合界面を溶かさずに接合 ・材質特性を失わない接合 ・接合後の加工・熱処理が可能 ・多断面同時接合が可能 （接合性は合金成分に左右されます） ※技術の詳細は、下記よりPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
異なる金属同士の接合が可能！希望する材料の組み合わせ、サイズに適した試作をご提案いたします
当社が行った、異種材料接合の例をご紹介します。 ステンレス板と銅板の接合やアルミニウムと銅製のヒートシンクなど、 異なる金属同士の接合が可能。 材質の特長を活かした設計へ適用いただけます。 希望する材料の組み合わせ、サイズに適した試作をご提案いたします。 【特長】 ■WELCONが蓄積した接合の知見、材料評価のノウハウが凝縮 ■異なる金属同士の接合が可能 ■希望する材料の組み合わせ、サイズに適した試作をご提案可能 ■材質の特長を活かした設計への適用に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS以外の素材でもヤマテックは数々の実績を上げ、チタン・ニッケル・アルミ・ステンレスもOK！技術資料も進呈中！
他社では、困難と言われているSUS以外の素材でもヤマテックは数々の 実績を上げ、安定した技術を提供しております。 「ステンレス鋼（SUS）」をはじめ、「ニッケル系（Ni）」や「銅系（Cu）」、 「アルミ（Al）」、「チタン（Ti）」など。 その他、異種金属の接合は多数実績がありますが、可能な条件等がありますので、 お気軽にお問い合わせください。 【ヤマテックで接合可能な金属（一部）】 ■ステンレス鋼（SUS） ■ニッケル系（Ni） ■銅系（Cu） ■アルミ（Al） ■チタン（Ti） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異径・異種金属も高強度接合。材料費の抑制や接合品質のバラつき解消に貢献
当社では『摩擦圧接』によるパイプ・丸棒の接合を手掛けており、 異径・異種金属でも高強度で接合可能です。 丸棒の削り出しに比べ材料費を抑えられ、工数削減も実現。 また、機械を用いるため再現性のある接合が可能です。 【特長】 ■固相拡散接合により材料を溶融することなく接合 ■継手効率は100％。接合箇所が弱点にならない ■高精度の位相制御により、任意の角度で方向付けが可能 ■幅広い材料の組み合わせに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
技術資料無料進呈中！自動車産業の車体重量の低減化にも活かせるレーザロール圧接
自動車産業においては車体重量の低減化が進められるにともなって、 アルミニウム合金の使用が増加するとともにアルミニウム合金と炭素鋼の板材の接合、 並びに鋼とアルミ合金のハイブリッド構造部材が注目を集めています。 当技術資料では、従来より接合が困難とされる低炭素鋼(SPCC)と アルミ合金(A5052)なる異材継手を高速で圧接するため、接合界面に 薄い金属間化合物層を生成し、より十分な延性およびせん断強さを 得るための新しい接合方法としてレーザ加熱とロール圧力をあわせた “レーザロール圧接”について考察しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■要約 ■緒言 ■実験方法 ・供試材 ・TTP図作製のための拡散接合実験 ・レーザロール圧接実験 ■実験結果と考察 ■結言 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
