接合のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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接合 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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接合のメーカー・企業ランキング

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  1. 富士通特機コンポーネント株式会社 本社 兵庫県/ガラス・土石製品
  2. 有馬ベルト工業株式会社 東京営業所 東京都/IT・情報通信
  3. 株式会社MOLE'S ACT(モールズアクト) 長野県/製造・加工受託
  4. 4 株式会社WELCON 本社 新潟県/製造・加工受託
  5. 5 株式会社ヤマテック 東京都/製造・加工受託

接合の製品ランキング

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  1. 難接着材料でも強力接着!熱成形プロセスで金属と樹脂を強固に接合 有馬ベルト工業株式会社 東京営業所
  2. 【組み合わせ表進呈】異種金属接合 富士通特機コンポーネント株式会社 本社
  3. 金属を酸化させない!セラミック×金属ろう付け接合 富士通特機コンポーネント株式会社 本社
  4. 4 【異種金属接合】アルミナセラミックと金属の接合 富士通特機コンポーネント株式会社 本社
  5. 5 SSW接合 原理 京浜ラムテック株式会社

接合の製品一覧

16~30 件を表示 / 全 88 件

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MEMS開発で実績多数!シチズンファインデバイスの異種材料接合

【異種材料接合の課題を解決!】ガラス-金属、アルミナ-金属、Si-金属、金属-金属の異種材料接合により高真空度の実装・封止を実現

ガラス、金属、アルミナ、シリコンなど、異なる特性を持つ材料を接合する際の課題を解決するために、 シチズンファインデバイス株式会社では、高度な異種材料接合技術を提供しています。 高真空度の実装・封止技術で、性能と信頼性を両立した製品づくりを実現します。 「部品の小型化に伴い、接着剤での接合が困難になった」 「異なる材料の接合が難しい」 「高真空条件を満たしたい」 などのお悩みがございましたらお気軽にご連絡ください! 【シチズンファインデバイスの異種材料接合技術の特長】 ■多様な材料組み合わせに対応  →ガラス-金属、アルミナ-金属、Si-金属、金属-金属など、幅広い材料同士の接合が可能 ■気密性と強度の両立  →精密なプロセス設計により、接合部の気密性を高めながら、接合強度も確保   高真空環境や厳しい使用条件でも信頼性を発揮 ■開発から量産まで一貫対応  →MEMS開発の豊富な実績を活かし、ウエハプロセスから実装までワンストップで対応 ※シチズンファインデバイスのMEMS受託開発技術をまとめた資料はPDFダウンロードからご確認ください。

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  • 加工受託

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【事例資料進呈】低熱抵抗で異種材接合を可能としたCAM接合

接合力はせん断引張で10MPa以上確保! 放熱特性の改善には避けて通れない金属・樹脂・セラミック等の異種材接合が可能

当社ではCAM接合技術を用いて試験加工・専用CAM剤、プロセス開発を 行っています。 化学結合と融着を組み合わせた接合技術。環境に配慮し、簡単施工、 低コスト化が可能です。 金属表面にCAM剤を塗布乾燥し有機膜を形成させ、熱圧着により 被接合体を接合させます。 詳細な特徴や機能が記載された技術資料をお読みいただけます。 【接合可能素材例】 ■金属:アルミ、銅、鋼材、チタン ■樹脂:ナイロン、PBT、CFRP ■セラミック:アルミナ、ガラス ■熱抵抗Zeroも可能

  • 加工受託

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「接合加工」

職人が1箇所ずつ品質を確認し耐圧検査まで実施します。

堺伸銅所では、パイプや金具などの「接合」を承っております。 パイプや金具、ステンレスと銅管等の異形状、異種金属の接合を はんだ付けやろう付け(りん銅ろう・銀ろう)にて行います。 職人が1箇所ずつ品質を確認し耐圧検査まで実施します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他金属材料
  • 溶接機械

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拡散接合

材料間の原子相互拡散により異種金属を接合!中空部品の製造が可能です!

『拡散接合』とは、接合しようとする面を清浄化し、高真空あるいは 不活性雰囲気にて材料を再結晶以上に加熱し、比較的小さな力で加圧し、 材料間の原子相互拡散により接合する方法です。 接合による変形量が小さく、精密部品の接合が可能。また、面接合であり 積層も出来ます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■異種金属の接合が可能 ■中空部品の製造が可能 ■接合による変形量が小さく、精密部品の接合が可能 ■面接合であり積層も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 溶接機械

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株式会社ヤマテック『拡散接合 総合カタログ』

母材を溶かすことなく接合する「拡散接合」を紹介する総合カタログ

株式会社ヤマテック『拡散接合 総合カタログ』は、母材を密着させ、母材の融点以下の温度条件で塑性変形をできるだけ生じない程度に加圧して、接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する方法の「拡散接合」や、「拡散接合を応用した製作例」、真空ホットプレスを用いた拡散接合や拡散接合の進行に伴い、接合界面が一体化していく様子などの「拡散接合図解」等を紹介しているカタログです。 【拡散接合のメリット】 ○面と面の接合 ○ミクロン(μm)単位の精密加工が可能 ○小型製品倍『品)から大型製品まで対応可能 ○今まででは作れなかった、構造が複雑な部品の製造が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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チタン・ニッケル・アルミ・ステンレスもOK【拡散接合(熱圧着)】

SUS以外の素材でもヤマテックは数々の実績を上げ、チタン・ニッケル・アルミ・ステンレスもOK!技術資料も進呈中!

他社では、困難と言われているSUS以外の素材でもヤマテックは数々の 実績を上げ、安定した技術を提供しております。 「ステンレス鋼(SUS)」をはじめ、「ニッケル系(Ni)」や「銅系(Cu)」、 「アルミ(Al)」、「チタン(Ti)」など。 その他、異種金属の接合は多数実績がありますが、可能な条件等がありますので、 お気軽にお問い合わせください。 【ヤマテックで接合可能な金属(一部)】 ■ステンレス鋼(SUS) ■ニッケル系(Ni) ■銅系(Cu) ■アルミ(Al) ■チタン(Ti) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 金型設計
  • その他金型

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【異種金属接合】サファイアと金属の接合

高温環境化での可視化にはサファイアと金属のろう付け製品!

サファイアにメタライズを施すことにより、コバール金属と直接ろう付けを行うことが可能です。 高温環境化での可視化を行う上で、ネックとなるのが、耐熱と気密。 当社では、使用環境に合わせたろう材を選定し、お客様の課題にお応えいたします。

  • その他理化学機器

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錆・腐食の心配のないロウ付け接合

気密性がありノーフラックス!金属材料を酸化させずに、異種金属同士を気密ロウ付け接合可能

ロウ付けは、母材よりも低い融点の金属を溶加材(ろう材)として、 接合面の隙間に流入させ接合を行う方法です。 還元雰囲気中で作業を行うため、フラックスが不要。 よって、水洗・酸洗いが不要となりクリーンな仕上がりとなります。 また、毛細管現象を利用し母材間の隙間へろう材を流し込むため、 気密性の高い仕上がりとなり、ヘリウムリークディテクターによる 漏れ確認を行っています。 【特長】 ■ノーフラックス ■気密性 ■絶縁端子等の複数部品からなる接合を冶具を用いて一度に接合可能 ■母材より融点の低いろう材を使うことで、異なる金属の接合が可能 ■融点の異なるろう材を用い、数段階の接合を行うことで  複雑な形状を作ることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他金属材料

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【組み合わせ表進呈】異種金属接合

融点の異なる金属の接合が可能や当社で使用している主な材料の特長についてご紹介

富士通特機コンポーネントは、異種金属接合を分かりやすくまとめた 組み合わせ表を無料進呈しています。 硬質ガラス封着用の合金として古くから知られている「コバール」をはじめ、 水素脆化を生じない「無酸素銅」や高融点金属「モリブデン」「ニッケル」 などを当社では使用。 是非ご一読ください。 【掲載内容】 ■融点の異なる金属の接合が可能 ■当社で使用している主な材料の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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アルミナセラミック製絶縁端子碍子(ガイシ)とSUSフランジの接合

半導体製造装置・高電圧装置製造メーカー向け。当社の持つアルミナセラミックと金属接合の技術でお客様の要望を実現しました。

当社がご提案させていただいた事例をご紹介します。 半導体製造装置メーカー・高電圧装置製造メーカーから相談をいただきました。 【要望】 アルミナセラミックで絶縁端子を製作し、それをSUSフランジと接合できないか。 【提案】 アルミナセラミックとコバール金属をろう付けし、コバール金属部とSUSを Tig溶接で製作することを提案。 【特長】 リーク保証は、ヘリウムリークディテクタにて1×10-9Pa・m3/sec以下。 メタライズは、Mo-Mn法(モリブデンーマンガン法) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他環境分析機器

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金属を酸化させない!セラミック×金属ろう付け接合

電子管製造技術にて培われたノウハウを応用!1個から量産まで承ります!【基礎知識集・様々な業種の課題を解決した事例進呈】

当社のろう付け接合技術は、還元雰囲気中にて 金属を酸化させることなく接合することを特長としています。 アルミナセラミックスやサファイアにメタライズ(金属膜形成加工)を施すことで、 金属部品と直接ろう付け接合が可能。 耐熱・真空気密・絶縁性に優れたろう付け部品を製作いたします。 【特長】 ■水素還元雰囲気炉、真空炉、高周波ろう付け装置を保有 ■耐熱・真空気密・絶縁性に優れた部品を作成することが可能 ■メタライズは、モリブデン-マンガン法(Mo-Mn法) ■アルミナセラミックスやサファイアと金属の接合も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託

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レーザー溶接微細接合

ミクロの溶接技術の追求!金型業界で培った信頼と実績を異業分野に応用

レーザーを用いる微細接合では、熱による変形、変色、酸化が最小限に抑えられ、銅・アルミ・ニッケル・チタン等の非鉄金属の溶接が可能です。 医療業界などで主に使用されるSUSやチタンの接合など様々なニーズに対応しています。 【レーザー微細接合】 ■極細SUS異径パイプ接合 ■ワイヤー先端溶接 ■SUS板端面接合 ■薄箔接合 ■異種金属端面接合 ほか

  • 加工受託
  • 樹脂金型

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カシメ接合のメリット 製品価格を抑えながら強固な接合!

独自技術「カシメ接合技術」の概要やメリットをご紹介。ソレノイドバルブの鉄芯は年間1500万個10年以上納入実績

当社の「カシメ接合技術」は、シャフト側に微細な溝を設け、そこに加圧変形した金属を寄せることにより強固な接合を可能にしました。 当技術は、冷間で塑性変形を利用した接合で、切削量を低減することができます。 また、異金属、樹脂、ガラス、セラミックの異素材を接合可能とします。 【カシメ接合のメリット】 ■切削量を低減 ■異素材を接合可能(異金属、樹脂、ガラス、セラミック) ■接着剤不要(ポットライフ等の心配要らず) ■熱影響、ひずみなし ■表面処理等必要部位のみ(外形研磨、コーティング、メッキ等) ■高精度化の実現(難削素材の場合) ■溶接不可素材の接合(銅とアルミの接合) ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託

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【部品コスト削減・TATの短縮】IHスポット接合について

部品コスト削減・TATの短縮!製品のコストダウンを実現するIHスポット接合のご紹介!

株式会社ワンダーフューチャーコーポレーションは、2013年4月に 液晶ディスプレイ、タッチパネル、半導体等の技術者により設立された、 電子デバイスの開発を行う研究開発型の企業です。 本資料では、加熱方式に電磁誘導を採用した当社のIHスポット接合の 特長やメリット、加熱原理について詳しくご紹介しています。 【掲載内容(一部抜粋)】 ■IHの加熱原理 ■IHスポットリフロー事業適用分野 ■電磁誘導加熱技術の応用展開 ■IHスポットリフロー技術の優位性 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置

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【※接合テスト実施中】異種材料の接合が可能!FSW 摩擦撹拌接合

溶融溶接に比べ歪みや変形を抑制!母材に近い接合強度を実現し難溶接素材も対応

FSWは融点の低いアルミニウム・銅などの非鉄金属ばかりでなく材質の異なる接合も可能になっております。 【特長】 ■溶融溶接に比べ歪みや変形を抑制 ■結晶粒径が細かいため、母材に近い接合強度を実現 ■Al、Mg、Cu合金、Fe合金(SUS)、異材接合など難溶接素材の接合にも対応 ※接合したい材料をお預かりし接合テストを行います。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

  • その他受託サービス

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