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L15500mm×W9000mm×H3000mm！天吊り走行ロボット2台で構成しています
『シャフトギヤ歯切りライン搬送装置』は、ロット生産対応設備です。 設備寸法はL15500mm×W9000mm×H3000mm。 天吊り走行ロボット2台で構成し、ホブ版、NC旋盤、シェービング盤、 油切装置のワーク搬入・搬出を行います。 【特長】 ■加工機とロボットで構成するフレキシブルライン ■ロット生産対応 ■天吊り走行ロボット2台で構成 ■ホブ版、NC旋盤、シェービング盤、油切装置のワーク搬入・搬出を行う ■設備寸法：L15500mm×W9000mm×H3000mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由に設計・製作が可能な小型～大型リフト！※昇降機総合カタログ進呈
ハイパーリフトは、小さい店舗から大型物流店、工場、倉庫など、様々な場所・用途に対応した荷物用の簡易リフトです。 上場企業から中小企業まで多種他業種のお客様に採用いただいております。ハイパーリフトを使えば、商品、部品、段ボール箱等、重たい荷物を簡単に昇降できます。 台車やパレットごと荷物を搬入することも可能です。 【特長】 ■希望サイズに合わせて自由に設計・製作 ■荷物用エレベーターと比べて約１／３の価格で製作・設置 ■リニューアル・メンテナンスにも対応 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。「リフト・エレベーター設置専門サイトはこちら」
アルミ缶専用なので低価格！ブロック状にした空き缶は、バールを使って簡単に取り出し可能
当製品は、アイニチ株式会社が取り扱うアルミ缶専用のカンプレッサーです。 面圧（1平方メートルあたりの加圧力）が高いので、ブロック状にした後の 容積が小さくなります。 また本体の底には、キャスターが付いているため、設置・移動に負担がかかりません。 「アルミ缶だけブロック状にできたら良い。価格をできるだけ抑えたい。」 という方におすすめです。 【特長】 ■アルミ缶専用なので低価格 ■高い面圧でコンパクト ■バールで簡単に取り出し ■残液は受け皿に溜まる ■キャスターで移動が楽にできる ■特注対応も可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分速45mの高速運転で、発進・停止も滑らか！飲物や汁物も素早く運ぶことが可能です
群馬県に新しくオープンするカフェ・バーにダムウェーターを設置いたしました。 インバーター制御を採用しているので、多くの料理を運んでいても停止位置は 一定（±3mm）。 1階が厨房、2階・3階が客席の場合、ダムウェーターを設置することで 飲食物を効率的に客席に運ぶことができます。 また、水滴や熱に強いステンレス製になっていますので、長期間、衛生的に ご使用いただけます。 【ダムウェーターの設置内容】 ■品番：ADC-500G（コンパクトタイプ） ■積載：40kg ■昇降速度：45m/min（50Hz/60Hz） ■設置場所：カフェ・バー ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
出来上がった料理を温かいまま2階に素早くお届け！新築の介護施設にダムウェーターを設置しました
愛媛県のH介護施設様にダムウェーターを設置した事例をご紹介します。 1階の厨房から2階に料理や飲み物を上げたり、食べ終わった食器を 下げるために利用します。 今回設置したコンパクトタイプは、外装一体型のユニットタイプ （組み立て式）のため、据付工事が1日で完了し、低価格です。 【ダムウェーターの設置内容】 ■品番：ADC-600G（コンパクトタイプ） ■積載：50kg ■本体寸法：幅600mm×奥行き570mm×高さ650mm ■昇降速度：45m/min（50Hz/60Hz） ■設置場所：介護施設 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
運搬作業を短縮化！食事処にダムウェーターを設置した事例のご紹介
佐賀県にある食事処にダムウェーター（小荷物専用昇降機）を設置しました。 もともとはお料理や飲み物を運ぶ際、階段を使って上げ下げされておられました。 ただ毎年宴会シーズンになると多くのお客様が来店され、階段で運ぶことが難しくなってきたということもあり、今回、小荷物専用昇降機を希望されました。 今回、設置した製品はL字型となっており、1階と2階それぞれ別の方向から お料理や飲み物を出し入れ可能です。 1階のキッチンと2階の広間前の廊下が、違った方向の出入口で繋がっています。 宴会となると普段の何倍も忙しくなるお店が多いですが、ダムウェーターがあれば運搬作業を短縮化できます。 【概要】 ■品番：ADC-600G ■積載：50kg ■外装素材：スチール製 ■かご（荷台）の大きさ：幅555mm×奥行き555mm×高さ650mm ■停止箇所：2停止（1階－2階） ■出入口方向：L字方向 ■昇降速度：45m/min(50/60Hz) ■取出し口高さ：1階 800mm、2階 800mm ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お料理や飲み物を速やかに別階に移動可能！居酒屋にダムウェーターを設置した事例
埼玉県さいたま市にある居酒屋にダムウェーター（小荷物専用昇降機）を設置しました。 既存の建物に新規オープンするお店で、お料理や飲み物を運ぶために利用される予定です。 ダムウェーターがあれば、1～2階間でのお料理や飲み物の上げ下げをスムーズに進めることが可能。 どちらの階も厨房に設置しているので、出来上がったものや片付けるものを速やかに別階に移動させられます。 【概要】 ■品番：ADC-400G ■積載：30kg ■外装素材：スチール製 ■かご（荷台）の大きさ：幅400mm×奥行き370mm×高さ650mm ■停止箇所：2停止（1階－2階） ■出入口方向：一方向 ■昇降速度：45m/min(50/60Hz) ■取出し口高さ：1階 800mm、2階 800mm ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取り出し口高さの調整で負担を軽減！簡単に取り外せる棚板付きのダムウェーター
岡山県岡山市にある中華料理店にダムウェーター（小荷物専用昇降機）を設置しました。 昇降機はお料理や飲み物を昇降させるために利用される予定です。 今回は土台基礎を100mm上げで作成。これにより厨房機器とダムウェーターの高さを合わせられるので、取り出し時の負担を軽減できます。 また、当社のダムウェーターは2重扉になっています。外扉と別にカゴ扉があることで荷崩れや荷物の落下を防げるので安全です。 【概要】 ■品番：ADC-500G ■積載：40kg ■外装素材：スチール製 ■かご（荷台）の大きさ：幅500mm×奥行き470mm×高さ650mm ■停止箇所：2停止（1階－2階） ■出入口方向：一方向 ■昇降速度：45m/min(50/60Hz) ■取出し口高さ：1F 800mm、2F 800mm ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食事などを2階に運ぶ際に使用！和食料理店にダムウェーターを設置した事例のご紹介
滋賀県彦根市にある和食料理店にダムウェーター（小荷物専用昇降機）を 設置しました。 2階建ての蔵を改装し、和食料理店としてオープンされたお店で、100年の蔵を改装し、蔵造りも大切にされています。 2階はダムウェーターの前に引き戸を設け、開け閉めができるような仕様に。 1階、2階ともに厨房に設置しており、作ったお料理や飲み物を運んだりする際にご利用されます。 【概要】 ■品番：ADC-400G ■積載：30kg ■外装素材：スチール製 ■かご（荷台）の大きさ：幅400mm×奥行き370mm×高さ650mm ■停止箇所：2停止（1階－2階） ■出入口方向：一方向 ■昇降速度：45m/min(50/60Hz) ■取出し口高さ：1F 800mm、2F 700mm ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組み立て工事でダムウェーターを大阪にあるステーキ店に設置した事例のご紹介！
大阪府大阪市にある、ステーキ店にダムウェーターを設置しました。 食べ物や飲み物を昇降させるために使用されます。ダムウェーターは組立て工事を行うことで製品として使用できます。 今回は、内装工事によりダムウェーター周りを囲っています。 【概要】 ■品番：ADC-400G ■積載：30kg ■外装素材：スチール製 ■かご（荷台）の大きさ：幅400mm×奥行き370mm×高さ650mm ■停止箇所：2停止（1階－2階） ■出入口方向：一方向 ■昇降速度：45m/min(50/60Hz) ■取出し口高さ：1F 700mm、2F 700mm ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築基準法の適用を受けない！「安全・安心」で幅広いニーズに対応
『トレーリフターTWK』は、荷さばきがコンベア上で行われる安全な 垂直搬送機です。 エレベータと異なり確認申請、完了検査が不要。 ピットなしで使える超低床タイプなので台車、カーゴ台車、ハンドリフトでの 積み込みが可能です。 【特長】 ■積載荷重：200～350kg ■最大トレー寸法：W1300×D1200 ■トレー面積低高：H=40 ■昇降装置：バランスウエイト式チェーン駆動 ■昇降速度：7m／分～10m／分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群のレイアウト性能！C型、Z型はもちろん横からの出し入れも可能です
『トレーリフター TWD』は、簡易リフトニーズに好適な 中荷重用垂直搬送機です。 「TWD300」の積載荷重は300kgで、昇降装置はバランスウェイト式 チェーン駆動。法点検不要で、ランニングコストが安く抑えられます。 また、積載荷重500kgまで対応可能な「TWD500」をはじめ、 「TWD800」や「TWD1000」もご用意しております。 【特長】 ■垂直搬送機に分類されるため建築基準法の適用を受けない ■台車、カーゴ台車、ハンドリフトでの積み込みが可能 ■C型、Z型はもちろん横からの出し入れも可能 ■安全柵外扉にフォールデンゲートを標準装備 ■既設建屋への設置が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
昇降機を設置する場合に、遵守する必要がある法規などをご紹介
当資料は、昇降機に関する法規を掲載しています。 昇降機設置に関して準拠する法規である「建築基準法」や 「労働安全衛生法クレーン等安全規則」などについて分けてご紹介。 「労働安全衛生法と建築基準法のまとめと相違点」も掲載しており、 導入検討の際に参考にしやすい一冊となっています。 【掲載内容(一部)】 ■昇降機設置に関して準拠する法規 ■「建築基準法」における昇降機とは ■「労働安全衛生法及びクレーン等安全規則」 における簡易リフトとは ■労働安全衛生法と建築基準法のまとめと相違点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設建屋への設置が可能！設備のリニューアル、リプレイスへの対応が容易です
『トレーリフター TWU／TWB』は、カーゴ台車の搬送に優れた 垂直搬送機です。 既存設備の容量をほぼ減らすことなく設置が可能。 使い勝手や高い安全性確保のため、様々な組み合わせをお選び いただけるように豊富なオプションをご用意いたしました。 【特長】 ■シンプル設計 ■ピットなしの対応が可能 ■抜群のレイアウト性能 ■機械室が不要 ■既設建屋への設置が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
昇降機での搬送よりも、自由なプラントレイアウトで異物混入も防止。清掃も簡単！独自のエア減速システムにより５ｍ／秒以下に減速可能！
エア搬送装置『クリーンウインド』は”吸引式”のエア搬送装置です。吸引式は圧送式と違い、周囲の空気を吸引して搬送するため温度が変わらず、お米の品質を落とすことなく搬送ができます。 【メリット】 ■コンタミネーション防止 コンタミネーションとは、製品に異物や他品種が混入することであり、ステンレス配管内を空気を利用して配送するので、異物混入や虫の発生はありません。 ■コンパクト設計 昇降機を使うよりも約400mm低くでき、張込台も低くなるので労力も軽減できます。水平搬送も可能なので、配管を延伸することにより自由な設計ができます。 ■メンテナンス性 空気でお米を搬送するので、ベルト類の調整や清掃は必要ありません。主な消耗品はバグフィルターのエレメントで、交換も容易にできます。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。
各種機械オーダーメイド対応！当社が手がけた食品関連の主要工事履歴をご紹介！
児玉工業株式会社は、各種機械をオーダーメードで 設計・製造・設置・保守点検業務を行っております。 当社では、納豆・ソース・ケチャップ・乳製品・パン・肉・等、 ジャンルを問わずお客様のご希望する機械を開発します。 また、HACCP対応型やトレーサビリティーへのご対応も可能です。 製造・殺菌・包装・出荷・洗浄ライン全てのエンジニアリングを行います。 当社が近年手がけた食品関連の主要工事履歴を、一部抜粋してご紹介します。 【食品 近年主要工事履歴(一部抜粋)】 ■2007年 サーティーワンアイスクリーム 富士小山工場 物流システム ■2010年 デルモンテ長野工場 コンベヤ ■2013年 東洋製罐 缶エアーフローCV ■2013年 ニッセーデリカ 段バラシ機及びリフター ■2014年 日本フード ドーリ乗せ装置その他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5・6・8インチウェハ対応！2相ステッピングモータを使用の製品をご紹介します
『AA2000シリーズ』は、ウェハセンタリングがポリアセタール樹脂製クランプで ウェハ外周を把持します。 コンパクト、クリーンなボディで清浄度アップ。 RS232C通信制御またはI/O制御です。 また、5・6・8インチウェハに対応しています。 当製品のことでしたら、アテル株式会社に是非ご相談下さい。 【特長】 ■ウェハセンタリング：ポリアセタール樹脂製クランプでウェハ外周を把持 ■ノッチ位置決め スピンドルで吸着、光センサによる位置決め ■コンパクト、クリーンなボディで清浄度アップ ■RS232C通信制御またはI/O制御 ■2相ステッピングモータ使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤレス駆動方式による 中間棚の管理＆仕分けの自動化
【特長】 ■人手不足解消と生産現場での作業効率改善！！ ■複数の組立部品を自動的にトレーに配膳！！ ■植物工場の自動化への応用！！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ずっと安心して使い続けられる良質なものを世界へ。
トラブルがないこと。高いクオリティを備えていること。お客様の立場で考えられていること。 ずっと、ずっと安心して製品を使い続けていただくために、 私たちは常にこれらのテーマに正面から向き合い、ものづくりを行っています。 お客様のビジネスを、より効率化、より省力化するために。 そして、環境負荷と運用コストを低減する画期的なソリューションを、お客様に好適なカタチでご提案するために。 私たち技研の挑戦はこれからも続きます。ご期待ください。 【事業内容】 ■自動車事業 ■アルミ事業 ■産業機械事業 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
国内外で培ったノウハウを駆使し、多品種なアルミ・銅形材を確実に搬送します！
『後面設備』とは、押出機から押出された形材を処理する後工程ラインです。 当社ではラインサイクル、歩留まり、キズ対策等々、お客様のご要望に 細部までお応え。国内外で培ったノウハウを駆使し、多品種なアルミ・銅形材を 確実に搬送します。 この他、業界最速クラスのローダー式『積込装置』もラインアップ。 速く、確実に、トラブル無く積み込むことができ、更に耐久性が抜群です。 【ライン構成例（一部）】 ■イニシャルテーブル ■ランアウトテーブル ■クーリングテーブル（上下冷却ファン） ■ストレッチャーテーブル ■ストレージテーブル ■ソーチャージテーブル（パッケージ式） etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2台の粉砕機から連続して出てくる粉砕品を、バキュームコンベアで真空搬送！
『穀粉搬送装置』の納入事例をご紹介いたします。 こちらは、平成30年8月に穀類粉砕品の真空搬送をする目的で 納入されました。 2台の粉砕機から連続して出てくる粉砕品をバキュームコンベアで 真空搬送し次行程へ送ります。 【事例概要】 ■製品名：穀粉搬送装置 ■納入時期：平成30年8月 ■納入場所：熊本県 ■用途・目的：穀類粉砕品の真空搬送 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーン&コンパクトを実現！温度が変わらず、お米の品質を落とすことなく搬送ができます
『クリーンウインド』は、独自設計によるリーズナブルなエア搬送装置です。 周囲の空気を吸引して搬送するため温度が変わらず、お米の品質を 落とすことなく搬送が可能。昇降機に比べ、コンパクトな配置で レイアウトの自由度が高くなります。 また、混米機ユニットで比較すると、昇降機を使うよりも約400mm低くできます。 さらに張込台も低くなるので労力も軽減できます。 【特長】 ■クリーン&コンパクトを実現 ■リーズナブル ■吸引式 ■昇降機使用よりメンテナンス性アップ ■自由なプラントレイアウトが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場の高所にも対応した油圧リフターとコロコンによる2段昇降装置で、作業の省人化と効率化を実現。待機スペース活用での省スペース化も
工作機械、熱処理機械、プレス機などの付帯設備として、当社の2段昇降装置を導入いただきました。 大型ワークの搬入・搬出を自動化し、上昇下降は油圧リフター、搬送はコロコンで対応。 2段構造により、片方を待機スペースとして利用でき、省スペース化も実現しました。 高さ約4mまで対応可能で、作業の省人化にも貢献しています。 設計・製作を臨機応変に行うことで、工場環境や機械の条件に最適化。 搬送効率と作業安全性の向上に大きく寄与しています。 【導入ポイント】 ■対象業界：産業機械、工作機械、プレス機 ■工程：昇降、搬送 ■特徴・メリット： ・大型ワークの自動搬送で省人化 ・2段構造で待機スペースを確保、省スペース化 ・油圧リフター＋コロコンで安全性向上 ■効果： ・作業効率向上・省人化 ・設置面積を有効活用し、省スペース化 ※詳しくは「カタログをダウンロード」よりPDFをご確認いただくか、お気軽にお問い合わせください。
強力帆布入！取り付け後すぐにベルトが稼働できます
『アース コンベヤパッチ』は、ゴム原料から製品までの一貫した 生産システムを完備するパッチの専門メーカー マルニ工業が開発した コンベヤベルト修理材です。 はじめて作業される方で簡単確実にベルトの修理ができます。 また、パッチ貼付後、すぐにベルトを稼働することができるため、 時間のロスがありません。 【特長】 ■アースクリーンとワイヤーブラシを使用することにより、 電源のない所でもサンダーなしにすばやく修理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
検査装置を問わず装置側にウエハ・ガラス関連製品を自動搬送するシステム
当社では、顕微鏡メーカーを問わず搬送できる『ウエハ搬送装置』を取り扱っております。 自動ステージとの組合せでフルオート搬送が可能。 （検査装置側との通信が必要になります） また、ウエハ以外の搬送も検討いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専用ソフトウエアによるカセット単位での完全自動搬送 ■搬送側での測定ウエハの選択 マニュアル搬送可能 ■ウエハ検出システムにより無駄のないタクトを実現 ■繰り返し性の高い駆動系の高信頼性で搬送可能 ■装置側の様々なステージに搬送を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
商用図・部品図の作成も対応！機械設計のことなら当事務所にお任せください
関設計事務所では、仕様をご提示いただきご相談しながら構想設計、 詳細設計を行っております。 主な作業の流れの例としては、仕様書→仕様確認(打合せ)→ 計画設計(計画図作成)→詳細設計(組立図作成)→部品図、部品表作成。 各段階作業の途中で確認打合せを行います。 また、商用図作成や部品図作成なども承っております。 【設計例】 ■工作機械 ■XYZ駆動装置 ■搬送移載装置 ■食品機械 ■リフタ－装置 ■検査装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
料理の配膳作業を省人化！接客時間が増えることでサービス向上・顧客満足アップ
がんこフードサービス株式会社様に、自動搬送装置（AGV）を導入した 事例をご紹介します。 人材確保が課題となっている一方で、接客サービスの質を維持していくことも 求められているため、人手を省いても付加価値を下げない料理の配膳や 下げ膳の作業を自動化し、省人化を図りたいと考えました。 そこで、当社の自動搬送装置（AGV）を導入。 導入後は、配膳や下げ膳の手間が軽減。集中制御システムにより、店内の 様々な通路を4台のAGVが効率よく走行できるようになりました。 【事例】 ■導入の背景 ・配膳・下げ膳作業の一部を自動化することでサービスを保ちつつ 人員配置を最適化したい ■選ばれた理由 ・ホテルでの事例から自動搬送装置に着目 ・現場状況に合わせたカスタマイズも満足 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
周辺装置含むカスタム対応を評価！製造工程の自動化により、安全・品質・生産性が向上
当社の「自動搬送装置(AGV)」を株式会社ツムラ様へ導入した事例を ご紹介いたします。 175kgにもなる容器を人がキャスターで運搬するのは体の負担が大きく、 負担率が高い工程となっており、生産効率を上げるうえでも機械化・自動化に 取り組みたいと考えました。 導入後は、顆粒の充填、容器交換、運搬といった工程がすべて自動化され、 安全性が向上したほか、人為的誤りの防止につながりました。 【事例概要】 ■課題 ・175kgもなる容器を人がキャスターで運搬するのは体の負担が大きい ・容器の交換・運搬は20分に1度のペースで繰り返し行う必要がある ■導入後の効果 ・自動化で1ラインあたり2名相当の省人化 ・効率向上で年間45トンの生産数量アップ ・顆粒の充填、容器交換、運搬といった工程がすべて自動化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産工程で必要な各種搬送を多様なAGVで自動化！カスタム対応で連携・連結
当社の「自動搬送装置(AGV)」を株式会社サクラクレパス鹿児島工場様へ 導入した事例をご紹介いたします。 生産工程をできるだけ機械化・自動化し、省人化と生産性向上に取り組む ことをコンセプトとして決定。 導入後は、組み立てから梱包仕上げまでの生産工程の全自動化が実現し、 様々な運搬作業が省けた分、人員を別の業務に配置でき、生産性向上に つながっています。 【事例概要】 ■導入の背景 ・新工場では生産工程の自動化がコンセプト ・資材・部材や完成品などの搬送は自動搬送装置(AGV)を活用したいと考えていた ■導入の効果 ・組み立てから梱包仕上げまで全自動化 ・様々な運搬作業が省け、生産性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発泡ボード搬送に自動搬送装置(AGV)を導入！単純作業を機械化して生産性向上
当社の「自動搬送装置(AGV)」を株式会社日本農園様へ導入した事例を ご紹介いたします。 スタッフが発泡ボードを台車に載せて運搬していましたが、台車の重さは 100kg近く重労働。機械化することで業務効率を向上したいと考えました。 導入後は、1日平均1,200枚の発泡ボードを自動搬送することでスタッフに よる運搬作業を削減でき、課題だった人手不足の解消につながっています。 【事例概要】 ■課題 ・工場では人手不足 ・発泡ボードを100m先にある場所まで、スタッフが台車で運搬 ・台車の重さは100kg近くになり、運搬作業は重労働 ■導入後の効果 ・1日平均1,200枚の発泡ボードを自動搬送 ・人による作業を他に充てられ、生産性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
