改善のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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改善(サイクル) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

改善の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 35 件

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【製造ラインのボトルネック解消】作業者解析AIで作業効率改善

【製造業向け】動画をAI解析で現場作業を比較・分析 – ボトルネックを特定し、IE手法で作業効率を劇的に改善

『作業者解析AI』は、製造ラインのルーティンワークをAIで見える化し、サイクルタイムの把握、工程フローの最適化、作業動作の改善、人材配置の最適化、作業漏れ検知、作業負荷の推定などを実現します。 【最適な業務】 ・作業者間の比較: ECRS(排除、結合、交換、簡素化)手法で作業の一貫性と効率性を向上 ・マニュアルの作成: 3S(整理、整頓、清掃)を促進 ・継続的運用: 3M(ムリ、ムダ、ムラ)を見直し最適化 【対象者】 ・生産技術部: 工程改善と効率化を目指す方。TQC(総合的品質管理)手法を推進。 ・生産管理: サイクルタイムの正確な把握と生産フローの最適化を図りたい方。KY(危険予知)活動をサポート。 ・品質管理: 作業漏れの検知と作業負荷の推定を通じて品質向上を目指す方。 ・DX推進部: デジタルトランスフォーメーションを推進し、IE(インダストリアル・エンジニアリング)手法で作業効率化を目指す方。 ・出荷管理: 出荷プロセスの効率化と正確性の向上を図る方。 実際の導入事例やデモをご覧いただけます。 ※詳細は『別紙カタログ』をご参照のうえ、お問い合わせください。

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自動車部品の溶接痕除去のロボット化。サイクルタイムを劇的に改善

ロボット研磨の最高峰。均一な力加減を要するグラインダー、サンダー工程を一定押付力で自動化、押付力高速自動補正で高品質仕上げ

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH(ファーロボティクス)が開発した独自技術ACTを用いたオービタルポリッシングキット。 ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず!です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。

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現場改善DXサービス『GEMBA』

現場の状況が直感的に分かるマップ表示機能!自社の工場マップで見える化することで、直感的に現場管理・把握することが可能

『GEMBA』は、指摘や改善、履歴データを工場レイアウト図上で一元管理・ 蓄積・共有することで、現場の改善サイクルを加速する現場改善DXサービスです。 改善や点検履歴から隠れた課題や改善の機会を可視化。これまで気づけなかった 現場改善のチャンスに気付けるようになります。 自社現場のノウハウが詰まった改善や点検データを投稿と同時にデータベースへ 格納して一元管理。業務効率化とコスト削減を同時に実現し、現場業務の生産性を向上します。 【特長】 ■指摘や改善結果をアプリに記入 ■登録データを即時DB化 ■報告書作成を自動化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)
  • 改善

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ミストファン冷房|暑さ対策・粉塵対策で作業環境を改善

「COOLJetter」シリーズは、ミストファンを使って、狭いスポットから広い空間まで手軽に冷却・粉じん対策ができる装置です。

「熱中症で作業者が体調不良に」「空調機器の電力消費が重くのしかかる」「粉塵と暑さの対策が難しい」──そんな現場の悩みにお応えします。 極微細なドライフォグを噴霧するため、機器類や製品がさびる心配もなく、快適に冷却・粉塵抑制でき、低コストで作業環境の改善と省エネを同時に実現します。 工場や倉庫などの広い解放空間での利用に適したシステム「CLJ-Dome」シリーズ、スポット冷房用にいつでもどこでも手軽に使えるカートタイプ「CLJ-CSA」シリーズなどがあります。 ※その他のスプレーノズルも豊富にラインアップ。お見積り、特注対応など、ノズルに関するお悩みはぜひお気軽にお問合せください。電話・オンライン相談も随時受付中。

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【接着装置】もう迷わない!簡単操作でラクラク作業改善フラッシュ編

面倒な加工条件の入力は自動でお任せ。誰でも簡単操作が可能!職場の作業改善にも繋げられます!

別注家具や内装ドアに幅広く対応できる 高周波フラッシュ接着機BONDEX-8R(ボンデックス8アール) こちらの後継機であり最新機種であるBONDEX-V(ボンデックスブイ) 進化した機能のご紹介をいたします。 1.煩わしい諸条件の入力を排除  当装置は条件付き自動化である「自動化レベル2.5」を実現しました。  タッチパネルのシンプルなガイダンスに従って条件を入力するだけで加熱時間や養生時間を自動で計算。  また、ワークの幅の自動計測や気温検知を元に加圧力も自動で調整いたします。 2.省スペース化  高周波加熱装置に必要な高周波発振器、BONDEX-8Rでは装置の後ろに置いていましたが、BONDEX-Vでは装置内に配置することに成功。 奥行約60cm小型化しました。 3.生産性向上  BONDEX-8Rから高周波グリッド電極の大幅な改造を行い、エネルギーコストを約30%削減することに成功しました。  また、ワーク搬送速度や電極の昇降速度を上昇させ、作業性の大幅アップに成功しました。サイクルタイムの短縮が見込まれます。

  • 01_BONDEX-V_RFナビ.png
  • 07_BONDEX-V_グリッド電極.png
  • 06_BONDEX-V_高周波最大入力比較.png
  • 木材加工機械
  • 改善

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誘導加熱(IH)で歩留まりの改善へ

高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。

誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で直接発熱させる火炎を使用しない加熱方式です。 【誘導加熱のメリット】 ・サイクルタイム/タクトタイムの改善 誘導加熱の出力はワークの自己発熱としてワーク上で直接消費されるため、急速な昇温が可能です。 ・歩留まりの向上、再現性の確保 電気的な制御での加熱のため、加熱プロセスの再現性が向上、 高い応答性で微細な温度制御も可能なため、 加熱温度がシビアなアルミロウ付け等でもご活用いただけます。 ・ワークの品質改善 加熱コイルの形状によって発熱部位の制御も可能、 また、急速加熱によって加熱が不要な部分への熱伝導を減少させることで品質改善が見込めます。 ・SDGs/ 脱炭素化 直接的にエネルギーを被加熱物に伝達するため、熱損失が最小限に抑えられます。 効率は最大90-95%に達し、これにより消費エネルギーと製造プロセスの炭素排出量が大幅に削減されます。

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熱処理工程の品質改善へ(初回加熱テスト無償)

高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。

誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で火炎を使用しない加熱方式です。 【誘導加熱のメリット】 ・サイクルタイム/タクトタイムの改善 誘導加熱の出力はワークの自己発熱としてワーク上で直接消費されるため、急速な昇温が可能です。 ・歩留まりの向上、再現性の確保 電気的な制御での加熱のため、加熱プロセスの再現性が向上します。 ・ワークの品質改善 加熱コイルの形状によって発熱部位の制御も可能、 また、急速加熱によって加熱が不要な部分への熱伝導を減少させることで品質改善が見込めます。 ・作業場環境の改善 可燃物を燃焼する加熱方法と異なり燃焼副産物を生成しないため、汚染物質の排出を抑えられます。 開放火炎や炉体の高温表面といったものが無いため、使用環境温度の上昇が抑えられます。 ・SDGs/ 脱炭素化 直接的にエネルギーを被加熱物に伝達するため、熱損失が最小限に抑えられます。 効率は最大90-95%に達し、これにより消費エネルギーと製造プロセスの炭素排出量が大幅に削減されます。

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【処理安定、加圧浮上装置削除等】鶏肉一次処理工場 排水処理場改善

既設の処理水槽の散気装置をアクアブラスターに変更して処理能力アップし、加圧浮上装置を使用しなくとも処理が行えるように。

工場増設に伴う排水量増加の為、既設の処理水槽の散気装置をアクアブラスターに変更して、処理能力アップを行った。 調整槽と曝気槽にアクアブラスターを設置することで、水槽サイズを増やすことなく、10~20%の負荷増を受け入れることに成功。 更に、加圧浮上装置を使用することなく処理が行えるようになった。

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【処理安定、汚泥・薬剤減容等】加工食品工場 排水処理場改善

浮上油脂の回収作業をなくし、活性汚泥処理の最終汚泥の削減に成功しました。

調整槽の腐敗臭及び浮上油脂回収作業をなくすこと、また、処理能力向上を図りアクアブラスターAS-250を設置した。 結果、硫化水素が充満し、処理不良となっていたが、腐敗臭が無くなり、排水が酸に偏らなくなったので、薬注量も大幅に低減した。 更に、これまで浮上油脂を週に3回人力で回収していたが、その作業と浮上汚泥36tの発生がなくなった。 また、後段の活性汚泥処理の最終汚泥も、月200t⇒170tと15%の減容となった。

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【処理安定、電気代削減等】ホテル厨房 排水処理場改善

アクアブラスターのプロトタイプを導入し、放流基準値をクリアすることに成功!

大手ゼネコンが設置した、著名ホテルの厨房排水処理設備から、高濃度の硫化水素が発生し、放流基準値をオーバーしていたが、アクアブラスターのプロトタイプを設置する事で、硫化水素は、0.0ppmとなり、加圧浮上装置を使用することなく、放流基準値をクリアすることに成功した。 これがきっかけとなり、他の一流ホテルにも波及し、『汚泥処理なしの排水処理設備』(SSを放流基準以下まで処理)として、兵庫県から出資を受け、現在のアイエンスの技術の基礎になっている。

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【処理安定、汚泥減容等】カット野菜工場 排水処理場改善

活性汚泥を使用することなく、河川放流できることを証明した初事例!

日排水量300m³のカット野菜工場に、アイエンスイノヴェイティヴシステム(AIS)を新設。処理フローは、調整槽⇒AIS槽×7槽⇒沈殿槽⇒河川放流で、沈殿槽の汚泥を調整槽に返送することで、汚泥発生量が最小限に抑えられ、水質分析結果では、設計負荷以上の排水が流入しているにも関わらず、全項目において基準値をクリアしている。 この別工場では臭気による問題が発生しており、そこでもAIS導入検討を行っている。 活性汚泥を使用することなく、河川放流できることを証明した初事例である。

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【処理安定、汚泥減容等】ドレッシング製造工場 排水処理場改善

中和剤を使用しなくともpHが自動的に上昇し、調整槽だけで負荷を70%以上カットしました。

上記表のようにpHは、中和剤を使用しなくとも自動的に上昇し、調整槽だけで負荷を70%以上カットした。もちろん腐敗臭もなくしている。 後に、3倍以上の負荷が流入してきたが、それでもBODを50%、ノルマルヘキサン抽出物質を60%、調整槽だけでカットしている。 担当者様からは、『聞いていた数値よりはるかに高い濃度の原水が流入しており、よくこの負荷で、対応出来ているな?が現状です。』(原文まま)と後にメールを頂戴した。

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【処理安定、電気代削減等】豆腐工場 排水処理場改善

調整槽から曝気槽まで、全ての水槽の散気管をアクアブラスターに変更したところ、35℃を上回る高温が続いても沈殿槽の安定化を実現!

静岡県の豆腐・豆乳工場で、3槽ある曝気槽のうち、第1曝気槽の散気装置をメンブレン式からアクアブラスターに変更しただけで、39%もの汚泥が削減され、ブロワを1台停止するまでに至った事から、この徳島の工場では、調整槽から曝気槽まで、すべての水槽の散気装置をアクアブラスターに変更した。 7月末に完成し、35℃を上回る日が続いたが、高温時も安定して、写真のような状態の沈殿槽を維持することができた。この現場でも、補助ブロワのインバーター周波数を25Hzにまで落とすことに成功した。 いずれは、このブロワも停止する予定との事。

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【処理安定、電気代削減】牛乳・乳製品工場 排水処理場改善

アクアブラスター納入後、散水ろ床を撤去したにも関わらず、凝集剤が不要になり、河川放流基準値も達成!

処理不良を起こしていたため、既設散水ろ床を見限って撤去し、曝気槽にアクアブラスターAL-750を設置した。 これまでは、散水ろ床通過後に凝集剤を使用せざるを得なかったが、アクアブラスター納入後、散水ろ床を撤去したにも関わらず、凝集剤が不要となった。 また、処理が非常に安定したため、これまで廃棄処分していた高濃度ヨーグルト廃液も排水に含めて処理を行うことに成功し、産廃費削減にまで繋がり、直近の放流水の分析値では、BOD9.4mg/L、n-Hex未検出、その他の項目も問題なく河川放流基準値を達成している。

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【処理安定、汚泥減容、薬剤削減等】惣菜工場 排水処理場改善

従来の担体処理での負荷削減率は24.2%、アクアブラスターでは39.1%の削減率に。1.24倍の能力差が生じました!

並列2系統処理であったので、アクアブラスターの性能を確認するため、そのうちの1塔の生物担体をすべて取り除き、同風量でアクアブラスターを設置した。 そうして処理効率を確認したところ、従来の担体処理での負荷削減率は、24.2%、アクアブラスターを設置したタンクは、39.1%の削減率となった。 総合負荷としては、2,960mg/L ⇒2,380mg/Lと『1.24倍の能力差』が生じた。 担持担体がなくとも、性能を発揮する結果となり、残ったもう1塔に設置したのは、もちろんの事、他の工場でも担体を抜き取り、アクアブラスターをしていただくこととなった。

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【処理安定、電気代削減、汚泥減容等】惣菜工場 排水処理場改善

沈殿槽から調整槽に汚泥返送を行ったところ、余剰汚泥(約5.1t/月)が発生しなくなり、電気代も10%ほどの削減しました。

近隣対策のため、調整槽から発生する硫化水素等の悪臭を除去すべく、アクアブラスターAS-250を63本設置。 設置後、沈殿槽から調整槽に汚泥返送を行ったところ、余剰汚泥(約5.1t/月)が発生しなくなり、電気代も10%ほどの削減となった。 担当者様からは、『脱水機の管理が不要になったことが、1日2時間程度の測定作業だけで、作業時間が1/6となり、とても助かっている。』と仰って頂いている。 調整槽でのBODカット率は、高負荷排水流入時で、平均38.9%、通常時では、61.4%のカット率となっており、後段曝気槽の負荷を低減させている。

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【処理安定、電気代削減、悪臭軽減等】卵加工品工場 排水処理場改善

アクアブラスターに変更した結果、BODを加重平均値で30%以上削減!沈殿不良が解消され薬剤投与なく安定して放流できるように。

調整槽での腐敗臭防止と処理能力を強化する為、既設の散気装置をアクアブラスターに変更した結果、BODを加重平均値で30%以上削減できている。 また、これまでは、最終沈殿槽での沈殿不良により、薬剤投入を行っていたが、沈殿不良が解消された為、薬剤投与なく安定して放流できるようになった。 特記として生産品の増産や瞬間的な高濃度排水の流入事故があった場合でも、問題なく処理されることにお客様は非常に満足されている。これを機に関連工場の前処理には特命採用されることとなった。

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【処理安定、電気代削減、汚泥減容等】化学工場 排水処理場改善

撹拌機+ディスク型ディフューザーの曝気で処理不良が起こっていたが、アクアブラスターを導入し撹拌機を完全に停止を可能に!

この工場では、撹拌機を使用して曝気を行っていたが、DO不足のため、並行してディスク型ディフューザーで曝気を行っていた。 しかし、それでも処理不良のため、既設のブロワを利用して、散気装置をアクアブラスターAL-750に変更したところ、処理が出来るようになり、55wの撹拌機を完全に停止させて今に至る。 その後、生産量あたりの汚泥発生量が削減できたため、他の排水系列の水槽でもリピート受注となった。 ★生産量当たり汚泥減容率 → 18.8%減 ★従来の撹拌装置55Kw → 完全停止

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【処理安定、電気代削減等】セントラルキッチン 排水処理場改善

『夢のような排水処理システムだ。』とご評価いただき、新工場の排水処理設備にもリピートいただきました。

400t水槽を200tに減らし、河川放流から下水放流に転換したにも関わらず、年間1,500万円のコスト削減に成功。 また、2.5人の従事者が必要であったが、設置後は、スクリーンで分別された、し渣除去のみとなった。 また、この地域のBOD・SS規制値は、600mg/L未満であったため、処理が進み過ぎる事もあり、夜間ブロワは停止させることができた。 結果として、『夢のような排水処理システムだ。』とご評価いただき、新工場の排水処理設備は、『アイエンスイノヴェイテヴシステム』を特命受注した。

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【処理安定、悪臭軽減等】インスタント麺製造工場 排水処理場改善

調整槽に既設の散気装置をアクアブラスターに変更し処理能力アップを行った結果、ノルマルヘキサン抽出物質と汚泥の削減を実現!

油脂分の処理能力を強化する為、調整槽の既設の散気装置をアクアブラスターに変更して、処理能力アップを行った結果、ノルマルヘキサン抽出物質は、調整槽通過後50%以上削減されており、その他項目についても同様に下がり、加圧浮上で発生する汚泥を半減化した。 これまで、流入側のpHは酸性傾向で、薬剤中和を行っていたが、現在では、アクアブラスター効果で、自動的に中性となり中和剤は不要となった。 また、DOについても調整槽出口で常に2.0mg/L以上をキープするようになり、最終沈殿槽での沈殿不良も解消され、脱水汚泥の臭気が、嫌気臭から好気臭に変化した。

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【処理安定、電気代削減等】食品コンビナート 排水処理場改善

BODの除去率は80%・ノルマルヘキサン抽出物質の除去率は82%と大幅に改善!8年半以上経過してもノーメンテ状態を維持。

アクアブラスター納入前、たった1日で大量の油脂スカムが溜まりオイルボール化。周辺設備を腐食するほどの硫化水素が発生していました。水面のオイルボールと底部に沈んだオイルボールは定期的に人力で救い上げ産廃処理していました。アクアブラスターを納入した結果、BODの除去率は80%・ノルマルヘキサン抽出物質の除去率は82%と大幅に改善。8年半以上経過しても除去・浚渫作業を一切行う必要がなくノーメンテナンス状態が続いています。劇的に水質が改善されたことで、水鳥たちが毎年欠かすことなく沈殿槽に訪れてくれるようになりました。 以下、2012年に設置してから2020年まで8年間の結果 ・調整槽の滞留6時間で、BOD・n-hexは、80%以上カットされている。 ・調整槽で発生していた浮上油脂と沈殿汚泥は、8年間一度も除去していない。 ・100ppmあった硫化水素は、0ppmとなった。 ・曝気槽1の出口で、瀬戸内規制をクリアしている。 ・BODの汚泥転換率が、35⇒25%に削減された。 ・沈殿槽が常に安定しており、鴨が飛来するまでになった。 ・余剰汚泥が激減し、その蒸気乾燥臭も気にならなくなった。

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空間デザインサービス

体感型の空間デザインは当社にお任せください!

当社では、アナログによる展示からデジタル演出の効果的な活用まで、 お客様のニーズに応じた適したコミュケーション空間をデザインします。 今、求められている空間デザインは、単なるデザイン性の高さだけでなく、理解や共感を深めるようなコミュニケーション空間であると考えます。 特にSDGsや環境啓発分野での実績が多く、環境問題に敏感な企業様のブランディングやコンテンツマーケティングを支援します。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【活用シーン】 ■企業ショールーム ■企業/一般ミュージアム ■ファクトリーツアー(工場見学施設) ■展示会・イベント・商業施設 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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職場環境改善のご提案

長年の経験と実績から、あなたの職場の安心・安全をお守りします

常盤産業株式会社の取り扱う『職場環境改善製品』についてご紹介します。 減音20dB以上の実績を有する設備騒音 防音パネル「T-Mute」をはじめ、 セラミック素材(瓦リサイクル)の滑り止め「T-Grip」や、感染症予防製品 などを各種ご用意。 ご要望に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ(抜粋)】 ■設備騒音 防音パネル T-Mute ■地震対策 ゲルシート耐震 T-LOCK ■転倒防止 滑り止め T-Grip ■赤外線サーモグラフィカメラ(ハンディー型・ドーム型) ■飛沫防止板 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他安全・衛生用品
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物流改善『SDGsに貢献「強化段ボール製」巻き養生材』

脱木材による環境負荷低減にも貢献した巻き養生材の開発事例をご紹介いたします

王子インターパック株式会社による、巻き養生材の開発事例をご紹介 いたします。 ハイプルエース化により脱木材を実現し、作業効率の向上とSDGsへの 貢献を図りました。 オール段ボール化により風袋重量が半減し、作業性が大幅に向上しました。 また、コストが年間960,000円削減できました。 【事例概要】 ■課題 ・脱木材により梱包材の安定供給を実現 ・ハイプルエース化することでSDGsへ貢献 ・梱包・開梱時の作業効率改善 ・梱包材廃棄を容易にする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工場内の臭いを改善!ファン付き 中和消臭器『VFD-SRX』

出入口の消臭エアカーテンとしても利用可能!工場内の臭い改善、外部へのニオイ漏れが防げる業務用脱臭装置

ファン内臓タイプの中和消臭器。 排気ダクトに接続するだけでなく、室内へ消臭剤を吹き出すことが出来ます。塗装工場、リサイクル工場、産業廃棄物処理施設などの臭い対策に。 出入口の消臭エアカーテンとしてもご利用いただけます。 設置や維持管理も簡単です。 電源ON時に消臭を発散する「VFD-SRXシリーズ」とタイマー設定時のみ消臭剤を発散する「VFD-SRXTシリーズ」を取り扱っております。 【特長】 ■嗅覚に働きかける消臭方法 ■ダクト正圧側にも広い室内にも消臭剤を吹き出すことが出来る ■出入口の消臭エアカーテンとしても利用可能 ■ファン内蔵タイプ ■設置や維持管理も簡単 ■二次側(正圧)取付/ファン付 ※詳しくはリンク先をクリックするか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他環境機器
  • 換気・排気
  • その他空調機器
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濡れないミストで工場の作業環境改善「クールミストLine」

工場や作業現場への熱中症対策の決め手に、全く濡れないミスト「クールミストLine」! 低コストで実現できます。

商品や作業員がまったく濡れないミストです。濡れては困る工場の現場でもご使用頂けます。 ★平均粒径15μmの超微粒子で、高速気化熱で涼しくなります。 ★夏場は、-8℃以上の現場冷却(環境によって異なります)、  冬場は加湿と一年中お使いいただけます。  設置環境により40℃が27℃になった事例もあります。 ★空間に設置するので、最小のスペースで取付けができます。 ★導入コストもランニングコストも安く実現できます。  エア使用量:28ℓ/min、水の使用量は7mℓ/min~40mℓ/min  1台当り1日(8時間)で約4ℓの使用 ★簡単取付  コンプレッサーと水道があれば、設置OK。お客様でも取付可能で、すぐに稼働できます。  水道が無い場合は、水タンク(2L、5Lご用意)でのご使用も可能です(水タンクはオプション)。 ★勿論、大幅な電気代の削減になります。  スポットエアコン(2口タイプ)1.7kwに比べ、クールミストLineはコンプレッサーの電気0.264kwと、  1台あたり約85%の電気量削減が可能です。 ★デモにお伺いいたします(デモ機のお貸出しも行います。)

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リチウム二次電池炭素系電極材の技術開発と充放電特性・高出力改善

★高いリチウム吸蔵放出容量を発揮できる炭素材料とは? ★負極材料の特徴(急速充放電性、サイクル特性)

【講演要旨】 リチウムイオン二次電池用負極材料としてのソフトカーボンの可能性について、各種技術データ等を踏まえた特徴と他負極材動向の中での位置づけ等を紹介し、今後の開発展望について述べさせて頂きます。 【講演主旨】 カーボンナノウォール(CNW)はプラズマCVD法によって基板に垂直に生成される新規ナノカーボン材料の一つである。CNWはナノグラファイトドメインから構成されている特異な構造をもつ。本講演では、CNWの生成法、および構造上の特徴について説明する。また、最近の実験においてCNWがリチウムイオン二次電池負極材や燃料電池白金担持電極材として有効であることがわかってきた。本講演では、CNWの電池電極への応用についても紹介する。 【講演主旨】 炭素材料系の研究開発状況と問題となっているSEI形成に関する研究例を紹介する。特にSi-C-O系炭素材料の開発状況と黒鉛負極の表面状態に関する分析事例について発表する。

  • 技術セミナー
  • 改善

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生産設備の保全業務改善【MotionBoard】

設備故障、チョコ停、ドカ停などの現場トラブルを未然に防ぐため、稼働データやメンテナンスデータの可視化・共有化が可能です。

属人化されている保全業務を見える化します! 【選ばれる主な理由&導入効果】 ■リアルタイムで生産現場を可視化し、業務効率化 ■不良品発生が5分の1に減少 (不具合の兆候を事前に察知し防ぐことで、不良品の削減に繋げることができます) ■生産ラインの「よどみ」が見える化され、残業時間が削減 ■レポート作成コストの削減 ■PDCAサイクルの高速化 ■見たい情報へすぐにアクセス、分析可能 ■レポート作成の時間と費用を削減 (画面上のグラフデータをそのままExcelやPowerPoint、PDFに出力できます)

  • ビジネスインテリジェンス・データ分析
  • 文書・データ管理
  • データ検索ソフト
  • 改善

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誘導加熱による急速加熱でサイクルタイム/タクトタイムの改善に

高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。

誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための、非接触で火炎を使用しない加熱方式です。 加熱対象上に渦電流を発生させることで、発振した出力がジュール熱による自己発熱としてワーク上で直接消費されます。 そのため火炎等、熱源からの熱伝導による間接加熱では達成が難しいタクトでの高速昇温が可能です。 目標温度への昇温時間は、対象の材質・サイズ、目標温度、加熱範囲と、使用する誘導加熱電源の出力のバランスによって決まります。

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工場作業の効率化|測定→メモ→PC入力の二重作業を改善

本来の目的である検査作業よりも、記録や入力といった無駄な作業に多くの時間を費やしていませんか?二重入力作業の改善事例をご紹介!

■課題・原因 工場の検査現場では、測定そのものよりも、測定結果の記録や入力など前後作業に多くの時間がかかっていた。 測定機器(ノギス・マイクロメータ・三次元測定機など)と記録システム(Excel・専用検査システム・MES・QC工程表)が 分離しており、「測定→メモ→PC入力」という二重作業が必要となり、作業効率が低下していた。 ■解決法 音声入力による検査データ登録システム「WorkingVoice」を導入。 測定結果を声で入力できるようにし、測定と記録作業を同時に実施可能にした。 これにより、手を使わずに次の測定に移ることができ、従来の二重作業をなくして平均サイクルタイムの短縮に成功した。 ■導入後の効果 作業者は手を使わずに測定結果を報告できるようになり、音声によるフィードバックでヒューマンエラーを削減。 既存の測定機器やシステム環境を大きく変えずに汎用マイクとPC/タブレットのみで導入できたことから 小規模から始められるDXとして現場で高く評価された。 ※本システムの活用例などを紹介したPDF資料はPDFダウンロードボタンよりご確認ください!

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