更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■大型加工 最大加工サイズ 750×500×310までの加工ができます。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■難加工材 導電性セラミック・グラファイト・インコネル等、 無電解電源によりチタンの焼けなし加工等、 通電さえすれば、理論上どの様な加工材も加工可能です！ 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■ゲージ PLモデルゲージ等のゲージが作成可能です。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■上下異形状の嵌め合い加工 ４ピースからなる高難易度の上下異形状の嵌め合い加工です。 嵌め合い形状が上下異形状で１ピースずつしか外れないようになっています。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■上下異型状 上下異型状加工は、ワイヤー放電加工の特性を生かした加工方法です。 写真は、上形状は丸、下形状は小判型の加工物の中身です。 ※用途はゴムの搾り出し口金 上下の要素数さえ同一ならばいろいろな形状が加工可能です。 ※複雑すぎると中身が抜けない可能性があります 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■嵌め合い加工 嵌め合い形状は、六面研磨をした1つの材料から切り出したもので、 ワイヤー放電加工のみで、バイスや専用治具を使わず、 クランプ爪1つのみで加工しました。 尚、放電加工面、基準面は、油砥石等で修正していません。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
タングステンなど、難削材・難加工材へのワイヤーカット放電加工・細穴放電加工も！只今、事例集を無料進呈中！
ナムテクノでは、タングステン・モリブデン・タンタルの販売や加工など、高融点金属（難削材・難加工材）のワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を行っています。 入手困難なため、タングステン・モリブデン・タンタルの素材調達、販売も可能です。 【事例集 掲載内容】 ■各種加工内容と製作事例 ■各種素材と製作事例 など、多数の実績・事例を掲載！ ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
一般の加工方法では困難な形状や精度、難削材加工などが実現可能です！
OHBA SEIKENでは、コストや生産性の面で利用範囲が限られていた、ワイヤーカットや型彫放電加工機を部品加工に応用しています。 当社の放電加工なら、一般の加工方法では困難な形状や精度、難削材加工などが実現可能です。 【得意技術】 ■スプライン加工 ■テーパー加工 ■高精度加工（±0.001mm） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タングステンなど、難削材・難加工材へのワイヤーカット放電加工・細穴放電加工も！素材の調達も可能です。※只今、事例集を無料進呈中！
ナムテクノでは、タングステン・モリブデン・タンタルなど難削材の販売や加工など、高融点金属（難削材・難加工材）のワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を行っています。 入手困難なため、タングステン・モリブデン・タンタルの素材調達、販売も可能です。 【事例集 掲載内容】 ■各種加工内容と製作事例 ■各種素材と製作事例 など、多数の実績・事例を掲載！ ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
特殊金属タンタルなど、難削材・難加工材へのワイヤーカット放電加工・細穴放電加工も！素材の調達も可能。※事例集を無料プレゼント！
ナムテクノでは、タングステン・モリブデン・タンタルなど、難削材の販売や加工など、高融点金属（難削材・難加工材）のワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を行っています。 入手困難なため、タングステン・モリブデン・タンタルの素材調達、販売も可能です。 【事例集 掲載内容】 ■各種加工内容と製作事例 ■各種素材と製作事例 など、多数の実績・事例を掲載！ ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
精密な製品加工から特殊な形状の放電加工までお任せください！
当社は、型彫り放電加工や細穴放電加工機を用いて、微細穴加工など ミクロン単位での精密な製品加工から特殊な形状の放電加工まで 幅広くご対応しております。 面粗度±1μm、加工精度が5μmという品質制度を追求。 お客様のご希望以上のものに仕上げますので、ご要望の際はお気軽 にご相談ください。 【加工形状】 ･微細穴加工 ･微細加工 ･上下異形状加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【精密加工事例集進呈中！】スマートファクトリーのように省人化・自動化を行っています！
当社が請け負っている仕事は、自動車や建設機械部品用のプレス金型やその関連部品の加工が全体の約5割を占めています。 最近では製造業の人手不足や長時間労働が社会問題になっているため、作業の機械化推進や生産効率アップといった取り組みが必要です。 当社としては、ワイヤ放電加工の生産性向上及び超短納期対応を可能にするため、２つの課題に取り組みました。 【課題】 ワイヤカット加工の生産効率アップ及び短納期対応 →無人運転をすることで生産性向上を図りたい 中子(スクラップ)の除去作業の効率化 →中子除去工程を改善し、一連の工程を滞らせることなく行いたい 【取り組んだ結果その１】 ■24時間無人加工体制の確立 ・一度の段取りで中子のある金型やダイプレートでも 1stカットから2nd、3rdカットまで完了できる無人連続加工を実現 ・中子を自動的に切り離し、除去・回収できるため、 夜間に機械を止めることなくそのまま仕上工程に進むことができる ※PDFダウンロードより【精密加工事例集】をダウンロード頂けます！是非ご確認下さいませ。
【※最小線径20μ(0.02mm)！】ワークの硬さ関係なく高精度な形状加工が可能！ワイヤー放電加工の加工事例をご紹介。
『ワイヤー加工』は、細い黄銅のワイヤを電極として使用する放電加工で、ワークの硬さに関係なく高精度な形状を加工でき、ワークを削り取る量が少なく抑えられます。 ナムテクノでは、φ０．０７ミリ、φ０．０５ミリ、φ０．０３ミリ、φ０．０２ミリの 細線ワイヤーによる加工が可能です。 【加工事例】 加工方法：極細ワイヤー線によるワイヤカット放電加工 加工品：幅２５μ（０．０２５ミリ）のスリット加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にご相談ください。
超硬への加工も可能！放電現象を金属材料の除去加工に利用する加工方法
放電加工には形彫り放電加工、ワイヤ放電加工、細穴放電加工の3種類があり、それぞれの特徴を活かした利用がなされています。一般の機械加工機では 切除できない超硬材、焼き入れ材、難削材などでも導電性のある材料であれば硬さに関係なく曲面加工、球体加工など、複雑な形状の精密加工が高精度で出来るので、現在の加工製造技術においてなくてはならないものとなっています。 【特徴】 ○放電加工は、通常の機械加工と違い、非接触で加工を進める ○材料に残留応力も少なく、材料にストレスない、優しい加工法 ○取り付け治具、抑え具なども必要なく、小ロット、試作などの時に有効 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密加工会社の視点から【信頼できる精密加工業者を見極める５つのポイント】をまとめた資料を進呈中！
丸大精密は、大阪府東大阪市で、ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。板厚0.06精密順送金型、精密プラ型、大型ダイカス、金型、ブランク製品、スプラインゲージ、カップリングゲージ、ネジゲージ、医療器具、試作部品、導電性セラミック等の加工実績が多数の丸大精密が『信頼できる精密加工業者を見極める、５つのポイント』で加工会社を選択する際のお悩みを解決します！ 【掲載内容】 ■信頼できる精密加工業者を見極める５つのポイント ■丸大精密とは？ ※詳しくは資料をダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
