更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■大型加工 最大加工サイズ 750×500×310までの加工ができます。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■難加工材 導電性セラミック・グラファイト・インコネル等、 無電解電源によりチタンの焼けなし加工等、 通電さえすれば、理論上どの様な加工材も加工可能です！ 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■ゲージ PLモデルゲージ等のゲージが作成可能です。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
タングステンなど、難削材・難加工材へのワイヤーカット放電加工・細穴放電加工も！只今、事例集を無料進呈中！
ナムテクノでは、タングステン・モリブデン・タンタルの販売や加工など、高融点金属（難削材・難加工材）のワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を行っています。 入手困難なため、タングステン・モリブデン・タンタルの素材調達、販売も可能です。 【事例集 掲載内容】 ■各種加工内容と製作事例 ■各種素材と製作事例 など、多数の実績・事例を掲載！ ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■上下異形状の嵌め合い加工 ４ピースからなる高難易度の上下異形状の嵌め合い加工です。 嵌め合い形状が上下異形状で１ピースずつしか外れないようになっています。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■上下異型状 上下異型状加工は、ワイヤー放電加工の特性を生かした加工方法です。 写真は、上形状は丸、下形状は小判型の加工物の中身です。 ※用途はゴムの搾り出し口金 上下の要素数さえ同一ならばいろいろな形状が加工可能です。 ※複雑すぎると中身が抜けない可能性があります 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■嵌め合い加工 嵌め合い形状は、六面研磨をした1つの材料から切り出したもので、 ワイヤー放電加工のみで、バイスや専用治具を使わず、 クランプ爪1つのみで加工しました。 尚、放電加工面、基準面は、油砥石等で修正していません。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
一般の加工方法では困難な形状や精度、難削材加工などが実現可能です！
OHBA SEIKENでは、コストや生産性の面で利用範囲が限られていた、ワイヤーカットや型彫放電加工機を部品加工に応用しています。 当社の放電加工なら、一般の加工方法では困難な形状や精度、難削材加工などが実現可能です。 【得意技術】 ■スプライン加工 ■テーパー加工 ■高精度加工（±0.001mm） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊金属タンタルなど、難削材・難加工材へのワイヤーカット放電加工・細穴放電加工も！素材の調達も可能。※事例集を無料プレゼント！
ナムテクノでは、タングステン・モリブデン・タンタルなど、難削材の販売や加工など、高融点金属（難削材・難加工材）のワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を行っています。 入手困難なため、タングステン・モリブデン・タンタルの素材調達、販売も可能です。 【事例集 掲載内容】 ■各種加工内容と製作事例 ■各種素材と製作事例 など、多数の実績・事例を掲載！ ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
タングステンなど、難削材・難加工材へのワイヤーカット放電加工・細穴放電加工も！素材の調達も可能です。※只今、事例集を無料進呈中！
ナムテクノでは、タングステン・モリブデン・タンタルなど難削材の販売や加工など、高融点金属（難削材・難加工材）のワイヤーカット放電加工・細穴放電加工を行っています。 入手困難なため、タングステン・モリブデン・タンタルの素材調達、販売も可能です。 【事例集 掲載内容】 ■各種加工内容と製作事例 ■各種素材と製作事例 など、多数の実績・事例を掲載！ ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
【※最小線径20μ(0.02mm)！】ワークの硬さ関係なく高精度な形状加工が可能！ワイヤー放電加工の加工事例をご紹介。
『ワイヤー加工』は、細い黄銅のワイヤを電極として使用する放電加工で、ワークの硬さに関係なく高精度な形状を加工でき、ワークを削り取る量が少なく抑えられます。 ナムテクノでは、φ０．０７ミリ、φ０．０５ミリ、φ０．０３ミリ、φ０．０２ミリの 細線ワイヤーによる加工が可能です。 【加工事例】 加工方法：極細ワイヤー線によるワイヤカット放電加工 加工品：幅２５μ（０．０２５ミリ）のスリット加工品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にご相談ください。
精密な製品加工から特殊な形状の放電加工までお任せください！
当社は、型彫り放電加工や細穴放電加工機を用いて、微細穴加工など ミクロン単位での精密な製品加工から特殊な形状の放電加工まで 幅広くご対応しております。 面粗度±1μm、加工精度が5μmという品質制度を追求。 お客様のご希望以上のものに仕上げますので、ご要望の際はお気軽 にご相談ください。 【加工形状】 ･微細穴加工 ･微細加工 ･上下異形状加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【精密加工事例集進呈中！】スマートファクトリーのように省人化・自動化を行っています！
当社が請け負っている仕事は、自動車や建設機械部品用のプレス金型やその関連部品の加工が全体の約5割を占めています。 最近では製造業の人手不足や長時間労働が社会問題になっているため、作業の機械化推進や生産効率アップといった取り組みが必要です。 当社としては、ワイヤ放電加工の生産性向上及び超短納期対応を可能にするため、２つの課題に取り組みました。 【課題】 ワイヤカット加工の生産効率アップ及び短納期対応 →無人運転をすることで生産性向上を図りたい 中子(スクラップ)の除去作業の効率化 →中子除去工程を改善し、一連の工程を滞らせることなく行いたい 【取り組んだ結果その１】 ■24時間無人加工体制の確立 ・一度の段取りで中子のある金型やダイプレートでも 1stカットから2nd、3rdカットまで完了できる無人連続加工を実現 ・中子を自動的に切り離し、除去・回収できるため、 夜間に機械を止めることなくそのまま仕上工程に進むことができる ※PDFダウンロードより【精密加工事例集】をダウンロード頂けます！是非ご確認下さいませ。
放電加工で微細なスリットを加工 ステンレス材 V溝サイズ ピッチ0.33、深さ0.165
放電加工で微細なスリットを加工 ステンレス材 V溝サイズ ピッチ0.33、深さ0.165 裏からの掘り込みにより0.12の角窓、 山部0.21ｘ0.105の肉厚を残すことに成功（髪の毛と同程度の太さ） 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
超硬への加工も可能！放電現象を金属材料の除去加工に利用する加工方法
放電加工には形彫り放電加工、ワイヤ放電加工、細穴放電加工の3種類があり、それぞれの特徴を活かした利用がなされています。一般の機械加工機では 切除できない超硬材、焼き入れ材、難削材などでも導電性のある材料であれば硬さに関係なく曲面加工、球体加工など、複雑な形状の精密加工が高精度で出来るので、現在の加工製造技術においてなくてはならないものとなっています。 【特徴】 ○放電加工は、通常の機械加工と違い、非接触で加工を進める ○材料に残留応力も少なく、材料にストレスない、優しい加工法 ○取り付け治具、抑え具なども必要なく、小ロット、試作などの時に有効 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
放電現象を金属材料の除去加工に利用！驚きの加工精度。
航空宇宙部品で培った精密加工技術でご提供します。 【特徴】 ○ワイヤ放電加工 細いワイヤを加工工具としてテンション（引張力）をかけた状態でワイヤを走行させながら、加工物と電極間に放電を発生させ、この放電エネルギーにより加工物を糸鋸式に加工するもの ○型彫り放電加工 たとえば星型のような加工工具を用意すれば、そのまま星型の穴を空けることができる加工方法。この場合も、加工物と加工工具（電極）間に放電を発生させ、加工物を加工。加工工具（電極）の形がそのまま転写されますので、加工したい形状に電極を作っておけば少々複雑な形状でも加工することが可能。
どんな加工会社を選択すればいいの…？ そんなお悩みを、ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としている精密加工会社の視点から解説！
加工会社を選択する際にこんなお悩みはありませんか？ ✔ 仕事を依頼したいけど、どこを選べばいいか分からない… ✔ 難加工を複数の会社に依頼したが、どこも受けてくれない… ✔ 複雑な形状のため複数の加工会社に依頼しなければならず面倒… 本資料では『信頼できる精密加工業者を見極める、５つのポイント』を解説しております。数多くの加工会社からどんな加工会社を選定したら良い加工会社を見極めれるかを分かりやすく記載しております。 【掲載内容】 ■信頼できる精密加工業者を見極める５つのポイント ■丸大精密とは？ ※詳しくは資料をダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
ワイヤー放電加工と細穴放電を専門とした丸大精密が『良い加工会社が見つからない！』というお悩みを全て解決します！
『良い加工会社が見つからない！』とお悩みの方、信頼できる精密加工業者を見極めるのポイントをご存知ですか？ 【信頼できる精密加工業者を見極めるのポイントとは？】 ▶設備の台数が多い！ 例えば、金型が複数面・複数工程あり、複数社に分割して依頼する場合ですと、各加工先で、納期の交渉・加工内容の打ち合わせ・進捗状況の把握等確認事項が発注先の分増えます。ですが、設置台数が多ければ、上記のような打ち合わせは1社分でOK！納期にも柔軟な対応が期待できます。 ▶加工精度が高い！ ワイヤーカットの加工精度は主に機械・オペレーター・環境の3点によって左右されます。機械の場合はメーカーが高精度・超精密(精度±0.003mm等)などと謳っているものを保有していること、オペレーターの場合は、会社設立が古い・有資格者在籍・長期の勤続者がいることなど、環境の場合は、加工場所・製品保管場所が恒温に保たれていることなど、これらのことを満たしている会社がオススメです。 丸大精密は、大阪府東大阪市でワイヤー放電加工と細穴放電を専門としており、上記のポイントを全て兼ね備えております！詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。
最短半日見積り／細穴放電加工、ワイヤー放電加工などの精密微細加工はお任せください。
〈材質〉ステンレス／SUS303 〈加工〉細穴放電加工 〈サイズ〉φ５mm こちらの製品は、小径ステンレスに対して細穴放電加工を行ったワークです。 全部で8箇所にφ0.２mm、深さ5mmの穴あけ加工（止まり穴）を行いました。 弊社ではこの様な、精密微細加工・細穴放電加工のご用命も承っております。 その他の細穴放電加工の加工実績は、下部より「加工実績カタログ」をご参照下さい。 また、公式サイトにも詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 ご不明な点等ございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
ダイカスト型・樹脂型・ZAS型・ガラス型等、小物樹脂型などの実績あり！
当社の加工実績/技術について、ご紹介いたします。 量産部品加工では、エンジン部品・ガスタービン冷却穴、ノズル等、 精密部品穴では、治具の穴・エア抜き穴・ワイヤー放電のスタート穴等 といった様々な加工実績がございます。 また、型彫放電の加工技術においては、止まり穴加工や傾斜穴加工、 深穴加工などの技術を有しております。 【加工実績 用途部類】 ■量産部品加工 ■精密部品穴 ■総型電極 ■創成加工 ■各種精密部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
電極径 最小φ1.0mm～対応可能。 φ0.1ｍｍ刻みでご要望に応じて適切なサイズをご提案！
「形彫」と言えばGAP.EDM 多種多様な業種の企業様から選ばれております。 自動車部品／航空部品／船舶部品／大学研究関連／医療関係 加工実績 用途部類 1.量産部品加工 エンジン部品・ガスタービン冷却穴、ノズル等 2.精密部品穴 治具の穴・エア抜き穴・ワイヤー放電のスタート穴等 3.総型電極 ダイカスト型・樹脂型・ZAS型・ガラス型等 4.創成加工 小物樹脂型（単純電極による形状加工） 5.各種精密部品 シャフト・ギア・製品駒等
旋盤/フライス/マシニング等、多種多様なお客様のご要望も対応可能！
加工実績 用途部類 1.量産部品加工 エンジン部品・ガスタービン冷却穴、ノズル等 2.精密部品穴 治具の穴・エア抜き穴・ワイヤー放電のスタート穴等 3.総型電極 ダイカスト型・樹脂型・ZAS型・ガラス型等 4.創成加工 小物樹脂型（単純電極による形状加工） 5.各種精密部品 シャフト・ギア・製品駒等
プラスチック金型や部品加工はもちろん、インコネルや超硬などの難加工材や、アルミの薄板も加工可能！ ※精密加工事例を多数掲載！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 板厚0.06精密順送金型、精密プラ型、 大型ダイカスト金型、ブランク製品、スプラインゲージ、 カップリングゲージ、ネジゲージ、医療器具、試作部品、 導電性セラミック等の加工実績が多数ございます。 技能検定1級、2級を保有する技術集団として ものづくりの精度向上を務めております。 また、2016度に『大阪ものづくり優良企業賞』を受賞しました。 16台の設備の中には、大型加工機が5台、 超精密ワイヤー放電加工機も2台保有しております。 ワイヤカット加工の24時間ロボット無人化体制の構築も進めており、 さらに生産性を高め、従業員の働き方改革にも繋がっております。 【掲載内容】 ■精密加工可能な材質 ■加工事例 ■保有設備 ■会社案内 ※詳しくは下記PDFダウンロードより【精密加工事例集】をご覧ください。
Φ1.6～ の加工実績あり！試作品を1個から製作
自動車業界の試作段階では、設計変更への迅速な対応と、高精度な部品製作が求められます。特に、性能評価や耐久試験を行う上で、正確な形状と高品質な仕上がりの部品が不可欠です。不適切な加工は、試験結果の信頼性を損なう可能性があります。株式会社タカモリの『ワイヤー放電加工』は、少量・試作・高精度に特化しており、各種電磁鋼板を材料とした接着積層母材から製作可能です。 【活用シーン】 ・自動車部品の試作 ・形状確認 ・性能評価 ・耐久試験 【導入の効果】 ・試作段階での設計検証の効率化 ・高品質な試作品の迅速な製作 ・製品開発期間の短縮
取引実績数は500社以上、創業30年の信頼を誇ります！ 機械の所有台数は16台、ワイヤーカット技術を駆使した精密加工が得意！
丸大精密は大阪府東大阪市で、 ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。 各機材一台当たりの設置面積を通常の加工会社様よりも広くとっており、 そうすることにより、従業員一人ひとりの作業効率が上がり、 結果としてより良い製品がより早く仕上がります！ 加工例をご紹介いたします。今回ご紹介させて頂くのは、 私達の技術のほんの一例です。その他の技術に関しては、お問合わせ下さい。 【加工例】 ■精密加工 精密順送金型（板厚 0.06） 金型部品 公差（-0、＋0.003）等、実績あり。 【保有設備】 ■ワイヤー放電加工機：16台 ■高速細穴放電加工機：2台 ■CADCAM ：7台
精密加工会社の視点から【信頼できる精密加工業者を見極める５つのポイント】をまとめた資料を進呈中！
丸大精密は、大阪府東大阪市で、ワイヤー放電加工と細穴放電を専門としております。板厚0.06精密順送金型、精密プラ型、大型ダイカス、金型、ブランク製品、スプラインゲージ、カップリングゲージ、ネジゲージ、医療器具、試作部品、導電性セラミック等の加工実績が多数の丸大精密が『信頼できる精密加工業者を見極める、５つのポイント』で加工会社を選択する際のお悩みを解決します！ 【掲載内容】 ■信頼できる精密加工業者を見極める５つのポイント ■丸大精密とは？ ※詳しくは資料をダウンロードしてご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
ワイヤー放電加工と細穴放電を専門とした丸大精密が『良い加工会社が見つからない！』というお悩みを全て解決します！
『良い加工会社が見つからない！』とお悩みの方、信頼できる精密加工業者を見極めるのポイントをご存知ですか？ 【信頼できる精密加工業者を見極めるのポイントとは？】 ▶様々な加工方法に対応！ 通常ワイヤーのテーパーカットでは10～15度程度が汎用機では限界ですが、大テーパーカットを使用できるところでは３０～４０度での加工も可能！その他にもクランプの難しい治具を保有している等様々な加工方法に対応していれば他社で断られた見積もりを検討することが可能です。 ▶熟練したスタッフによる一貫対応！ 熟練したスタッフが責任をもって見積もりから納品まで対応に当たると安心ですよね。国家資格である放電加工技能士は、受験資格として勤務年数が問われます。この資格を有しているオペレーターがいる会社がオススメ！ ▶御依頼は全国どこからでも！ 全国対応している会社ですとユーザー様の所在を問わず迅速な対応が可能です！ 丸大精密は、大阪府東大阪市でワイヤー放電加工と細穴放電を専門としており、上記のポイントを全て兼ね備えております！詳しくはPDFをご覧頂くかお問合せ下さい。
