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インライン整粒機 フィオーレ
インライン（吸引輸送中）で使用でき 装置のクローズド化、連続化を可能にする解砕・整粒機 【特徴】 ○造粒品をワンパスで収率よく希望の粒径に整粒 ○均一な粒径が得られ、微粉の発生が少ない ○クローズ化が可能 ○高いサニタリー性 構造が簡単で各部品が薄いため分解・組立て・洗浄が容易 ○充分な安全対策 二重キーロックや光センサーを使用した安全設計 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。 ＼お見積もり依頼もお気軽にお問い合わせください。／
ノースクリーンタイプの新型整粒機です。スクリーンの目詰まりの心配がなく湿式整粒が可能です。解砕機としても使用できます。
回転する整粒リングと固定の整粒ステーターのクリアランスを利用して整粒処理を行う、ノースクリーンタイプの新型整粒機です。スクリーンを使用しないため、スクリーンの目詰まり・破損等の問題が一切発生しません。また乾式整粒に加えて、湿式整粒も可能なため、微粉の発生を抑制して非常にシャープな粒度分布を持った整粒品を歩留まり良く生産することが可能です。整粒リングやステーターの形状、磨耗対策や付着対策など多くのバリエーションがあるため、様々な処理品及び処理目的に対応可能です。
段取りと洗浄が容易な解砕整粒機。湿粉も対応可能！
ユニミルは、医薬、食品、関連業種向けに適した、乾燥及び湿潤製品に対応可能なサニタリー性に優れたコニカルミルタイプの解砕整粒機です。 取り外す部品は、わずか3点（インペラーボルト、インペラー、スクリーン）のみ。オペレーターが替わっても、組付け間違いが起こらないシンプルな構造で、清掃やメンテナンスが容易です。 他にも騒音・発熱・発塵の低さ、整粒・解砕が困難な湿粉でも対応が可能など多くの利点があり、以下のようなお困りごとを解決します。 【お困りごとの例】 ●部品点数が多く、分解洗浄が大変 ●オペレーターが替わり、組付け間違いが発生 ●発熱による付着が多い ●原料の水分が多く、解砕が困難 用途に合わせ様々な機種を用意し、研究用から開発用、生産用までのスケールアップに対応します。 【特長】 ■ステンレス鋼構造(SUS316L/SUS304) ■シール材はFDA認証品(シリコン、PTFEなど) ■金属同士が当たらない構造 ■クリーニングが容易なGMPデザイン ■ATEX防爆対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い処理能力とシャープな粒度分布を実現！高性能なコーミル
パウレックで取扱う『U21』はスクリーンが効率の良いコニカル形状の クアドロ社製コーミルです。 円筒形のスクリーンでは下部に粉粒体が集中しがちですが、コニカル形状では、 スクリーン全体に粉が行き渡るので効率が良く、滞留が起き難いことから 過粉砕による微粉の発生が少なく、均一な粒径に揃えます。 コーミルUシリーズ従来機（U‐20）処理量に比べ、生産性37.5～86％UP！ 従来装置より粒度分布帯は変わらず、よりシャープな粒度分布の実現します。 【特長】 ■高い処理能力 ■シャープな粒度分布 ■優れた生産性と洗浄性 ■適正な開口率設計による性能UP ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
洗浄・メンテナンスが容易！同様の装置と比較して、粒径分布の目標達成度が20～40％改善
当社が取り扱う、SDxシリーズの整粒機『COMIL U20x』をご紹介します。 洗浄・メンテナンスが容易なほか、従来のU20スクリーンおよび インペラと当製品は互換性があるため、設備投資を低減可能。 特殊スクリーンによる滞留時間の減少により、温度上昇を30％低減します。 【特長】 ■同様の装置と比較して、粒径分布の目標達成度が20～40％改善 ■互換性があるため、設備投資を低減可能 ■洗浄・メンテナンスが容易 ■特殊スクリーンによる滞留時間の減少により、温度上昇を30％低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱発生により運用効率に課題、最新の解砕整粒機の導入へ
ある医薬品メーカーのお客様が、既存のコーンミル（解砕整粒機）を最新設計のものに交換することを検討していました。 お客様が抱えていた課題の1つは、乾式整粒時の熱の発生でした。 対象となる原料は熱に非常に敏感で、温度が上がると溶融した原料によりスクリーンが閉塞する恐れがありました。 そのため、お客様は既存の機械を10分稼働させた後、10分冷却し再び機械を稼働するという方法で運用しており、 生産時間が2倍に伸びていました。 ・ ・ ・ ▼この事例の詳細は、資料をダウンロードしてご覧ください。
