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A5052の旋盤と5軸マシニングを用いた加工事例のご紹介。医療機器分野に豊富な実績！
外山精機工業の加工製品『A5052 製薬製造機械部品１』を紹介致します。 【加工事例】 ■素材：A5052 ■サイズ：Φ300 ■加工方法：旋盤加工、5軸マシニング ■用途：製薬製造機械部品 【当社について】 当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。 幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、 これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。 ※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。
A5052の旋盤と5軸マシニングを用いた加工事例のご紹介。医療機器分野に豊富な実績！
外山精機工業の加工製品『A5052 製薬製造機械部品２』を紹介致します。 【加工事例】 ■素材：A5052 ■サイズ：Φ180 ■加工方法：旋盤加工、5軸マシニング ■用途：製薬製造機械部品 【当社について】 当社は、普通旋盤加工、NC旋盤加工を中心に3軸マシニング、5軸マシニングを行っております。 幅広い加工可能サイズと様々な対応材質で、業種を問わず実績がございますので、 これまでに培ってきた技術とノウハウを生かし、様々な業種に対応させていただきます。 ※こんな加工はできないか…？とお困りの際には、お気軽にお問い合わせください。
設計段階からのVA・VE提案！部品の寿命を視野に入れたVAについても解説
■樹脂・アルミなど様々な素材加工を高精度に仕上げます 愛知でNC旋盤加工を依頼したいと考えなら、是非外山精機工業株式会社へ お任せください。外山精機工業株式会社は、旋盤加工・フライス加工・ NC旋盤加工などの切削加工を得意としており、多数の協力工場との提携により 特殊加工にも応じます。 ■設計段階からのVA・VE提案にも対応可能 愛知でNC旋盤加工など切削加工に対応する外山精機工業株式会社では、 VA・VE提案にも注力しております。VA・VE提案においてはお客様の現状を正確に把握し、 部品そのものの仕様変更をはじめ、工数の削減・コストダウンに向けた工法転換など さまざまな視点から解決策を提案してまいります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから、各種資料をご覧いただけます。
中ぐり、フライス、ねじ立てまで対応！複雑な部品の加工が可能なマシニングセンタについてもご紹介
■中ぐり、フライス、ねじ立てまで対応 愛知でマシニングセンタ切削加工の依頼をするなら外山精機工業株式会社へ お任せください。中ぐり、フライス、ねじ立てまで対応する加工技術を以って、 皆様の様々なニーズにお応えいたします。様々なご依頼を形にする技術・設備を 整えておりますので、電力系・自動車系はもちろん、医療や産業用機械の部品の 加工にも対応可能です。 ■充実した設備で様々な加工に対応 愛知でマシニングセンタ切削加工の依頼を承る外山精機工業株式会社は、 マシニングセンタ・NC旋盤・CNC横ぐり盤・5軸加工機などの設備を整えております。 品質の高い加工技術をお届けすることはもちろん、特殊加工にも対応可能です。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから各種資料をご覧いただけます。
鉄・アルミ・樹脂など様々な素材に対応！各素材の特長についてもご紹介
■樹脂・アルミなどの素材調達からサポート 愛知でマシニングセンタ切削加工などの加工に対応する外山精機工業株式会社では、 樹脂・アルミなどの素材調達から対応可能です。調達可能な素材としては、 鉄・アルミ・銅・ダグタイル鋳鉄などがございますので、これらの素材の調達・加工は 是非お任せください。 ■業界を問わずご相談を承ります 愛知でマシニングセンタ切削加工・ボール盤での加工を行っている外山精機工業株式会社は、 自動車や産業機械の部品をはじめ医療部品などの加工にも可能な限り対応いたします。 サイト内には加工可能な分野を掲載しておりますが、万が一、該当しない場合でも お気軽にご相談ください。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから各種資料をご覧いただけます。
小型・大型の対応が可能で高精度な加工を実現！NC旋盤加工の利点をご紹介
■小型から大型まで対応 NC旋盤加工を岐阜や愛知で依頼するなら外山精機工業株式会社へお任せください。 高精度な加工を実現します。常にお客様にご満足いただける製品開発に努めており、 ご要望に応じて小型から大型まで対応させていただきます。お困りの方は お気軽にご相談ください。 ■NC旋盤加工で何ができるか 旋盤はもともと、丸いものであれば何でも加工することができます。加工する際は 回転している材料に刃物を当てて削るのですが、材料の回転や刃物の動かし方を コンピュータ制御したものがNC旋盤加工とよばれる技術です。 高精度で切り込みなどの加工位置を制御できるほか、加工物の材質や目的とする 形状に応じて回転速度や刃物の送り速度を制御することで加工を自在に行います。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※参考として、下記PDFダウンロードから各種資料をご覧いただけます。
高精度品の製造に特化した工程設計力！量産加工の実現まで可能にしました
「航空機認証を受けているメーカーを探していた」などの経緯から 発注のご依頼をいただきました。 本製品は内径公差が非常に厳しく工程内の管理公差はμm単位で 仕上げなければなりません。 当社では、高精度品の旋盤技術ノウハウをかつてから保有しており、 今回の案件も長年のノウハウを使用して量産加工の実現まで可能にしました。 【こんな方にお勧め】 ■高精度な航空機部品の発注にお困りの方 ■高精度部品の旋盤加工の発注先を検討されている方 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
地道な努力で厳しい精度でもやり遂げます
弊社では今まで請け負ってこなかったどんなご依頼でも、常に請け負っております。たとえば、薄い形状の製品や精度にこだわる製品など、今まで請け負った厳しいと思われる形状のご依頼も、地道な努力により、お客様に満足していただける製品としてご提供させていただいております。
株式会社中村製作所は、高精度な丸物加工を得意とし、 中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産を行っています。
材質 64チタン 業界 造船 防衛 使用用途 深海で作業する潜水艦のモーター 加工機 複合旋盤 同時五軸マシニング 立形研磨機 加工精度 同軸度、直角度、円筒度全て0.01 ワークサイズ Φ350×400Ｌ
長岡精機製作所の加工事例です。内径Φ0.25に対し±2μの公差で仕上げます。
長岡精機の加工事例として、内径精度をご紹介します。 材質にC3604を用いた情報通信機器について、内径が画像矢印部Φ0.25に対し±2μの公差で仕上がっています。内径が細いので刃物の管理が必要な加工です。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切削加工において、熱処理後の内径がΦ7±0.005に仕上がっています。
長岡精機の加工事例として、ベアリング部品をご紹介します。 切削加工において熱処理後の内径がΦ7±0.005に仕上がっています（SUJ2において切削だけで内径を±5μ以内に抑えています）。熱処理をすると、ひずみが出るので、それを加味して切削しております。 長岡精機製作所ではステンレス、アルミ、銅、真鍮といった一般的な素材から難削材まで、NC自動旋盤による精密部品切削加工を承っております。特に、高精度加工部品（寸法精度、鏡面精度）を得意とし、常にQCDを意識したものづくりにこだわっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
薄い肉を残しながら形状に歪みを出さずに加工することが必要になります！
製品の組み立てに用いる薄肉の治具加工の事例です。 もともとSUS303で作られていましたがさらに腐食性の高い環境下で用いる 場合にも耐えることができるようにSUS316を材料に選定されました。 まず全体をNC複合旋盤を使用して円筒を作り、同時に脇からの窓部の 彫り込みまで行います。 ボトムの方に爪のように残っている突起部が特に形状精度を求めますが、工具で 削っていくと加工応力で品物が潰れるように形状が崩れるリスクがあります。 爪部は刃物で加工をすると歪みがでてしまいやすいですが、加工応力の掛かり方が 異なるワイヤー放電を利用することで高精度な仕上がりが可能になります。 【製作事例】 ■材質：SUS316 ■製品サイズ：φ63×L40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNC複合加工旋盤よる複合加工が、トータル生産時間を大幅に短縮します！
当社は、CNC複合加工旋盤による工程集約＆高精度化を行っています。 CNC複合加工旋盤も4台装備し、カバー、フランジ等の穴・タップは ワンチャッキング加工（着脱なしの一発加工）により精度を出し、 また工程集約により付加価値を生み、低コストを実現。 （旋盤加工）＋（ドリル穴あけ・タップ加工）＋（フェースミル・エンドミル 加工）を同じ機械で一度に加工ができます。 【特長】 ■加工精度向上 ■生産リードタイム短縮 ■ランニングコスト削減 ■設備コスト・スペース削減 ■手作業の軽減（快適職場・雇用対策） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【鋳物対応可】試作から量産まで対応！製缶から機械加工まで一貫生産できる大型設備を保有
三星工業株式会社では、大物部品の加工を承っております。 製缶から機械加工まで一貫生産できる大型設備を保有し、試作から量産まで対応。 長年にわたり蓄積された加工技術で、高品質の部品を提供いたします。 材料調達・製缶・部品加工・表面処理まで行っておりますので、 お手伝いできる事がありましたらお声がけください。 鋳物加工にも対応いたします。 【主要加工設備】 ■縦型複合加工機：MAZAK／INTEGREX e-RAMTEC V／10 ■門形平面研削盤：岡本工作機械／PSG158CH-iQ ■5面加工機：OKUMA／MCR-A5C ■NC横中ぐり盤：倉敷機械／KBY-13A・KBM-11XHL 【特徴】 ■ISO9001、ISO14001取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単品加工・一品加工・多品種単品 一つからでも加工します
鉄・非鉄に関係なく削ったり、穴を開け、熱処理・研削など精密機器部品の全加工を請け負います。小さなパーツから、専用機という大型の完成品まで… そんな知立機工の製品をご紹介します。単品で難易度の高い製品作りを目指しています。また、知立機工独自の生産管理システムを有し、お客様からの受注業務から製品の加工、納品に至るまでを一括管理しています。 詳しくはお問い合わせ下さい。
あらゆる機器製造に必ず必要になる小径部品！バーワークにより微細な加工を実現！
有田製作所では、『小径物・細物旋盤加工』を最も得意としています。 バーワークが可能な主軸移動型CNC自動旋盤5台と、NC旋盤2台、 NC複合旋盤3台を保有。 バーワークのメリットとして、材料を人が1回ずつ取り外しセットする チャックワークに対し、バー材をそのまま機械にセットし、金太郎飴の ように次々に切り出していくことができます。 また、主軸移動型CNC自動旋盤なので、通常1点で材料を支えるNC旋盤に対し、 2点以上を支えることで、より微細な加工ができです。 試作品から量産品まで加工可能です。 【特長】 ■見積り回答・・60分以内 ■納期回答・・・30分以内 を目標にスピーディに対応しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細物旋盤加工で0.5～20ｍｍ径の細長い加工が可能！
有田製作所では様々な機器製造に必ず必要になる小径部品の微細加工を最も得意としております。 材質は鉄・ステンレス・アルミはもちろん銅・真鍮・樹脂にも対応しており、 産業用機械部品や半導体製造装置、医療用機器など、様々な細物旋盤加工の実績がございます。 【特長】 ♦バーワークが可能な主軸移動型（ピーターマン、スイス型）CNC自動旋盤5台と、NC旋盤2台、NC複合旋盤3台を保有。 バーワークのメリット：バー材（2m～3m定尺材料）をそのまま機械にセットし、金太郎飴のように次々に切り出すことが可能。 ♦主軸移動型（ピーターマン、スイス型）CNC自動旋盤なので、通常1点で材料を支えるNC旋盤に対し、 2点以上を支えることで、より微細な加工が可能。 ※関西、近畿圏、京都のお客様はもとより、全国からお問い合わせを頂いております。 詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
充実した設備と、確かな技術でお客様をサポート致します。
有田製作所の最も得意とする物に、小径物・細物旋盤加工があります。 細物旋盤加工に特化した設備として、バーワークが可能な主軸移動型（ピーターマン、スイス型）CNC自動旋盤5台と、 NC旋盤2台、NC複合旋盤3台を保有しております。 バーワークのメリットとして、材料を人が1回ずつ取り外し、セットするチャックワークに対し、 バー材（2m～3m定尺材料）をそのまま機械にセットし、金太郎飴のように次々に切り出していくことができます。 定尺材料を購入することで材料代を抑えるということも可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丸から角になる、横穴が空いている形状を1工程で加工可能により、早く加工ができます。
有田製作所では、複合旋盤、NC旋盤＋MCを駆使し、複雑な加工技術を 持っており、お客様のあらゆるご要望にお応えしております。 ◆事例 複合旋盤では、丸から角になる、横穴が空いている形状を1工程で、 更にφ20までのワークは両端面を1工程で加工できます。 ※複雑な製品の場合、複合旋盤でも装着できる刃物の数に限界があります。 そのような場合は、MC（マシニングセンタ）とのコラボレーションにより 加工を可能にしているのです。 【特長】 ■複合旋盤、NC旋盤＋MC（マシニングセンタ）を駆使 ■よりスピーディーに ■丸から角になる、横穴が空いている形状を1工程で加工可能 ■φ20までのワーク（両端面）を1工程で加工可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆる旋削に対応します
NC旋盤2台、汎用旋盤2台にて小径から大径まで 対応できます。 ネジ切りやタップ、穴あけ、溝入れ等 様々な旋削加工を行います。 材質は金属全般、ステンレス、銅、アルミ、樹脂など あらゆるものに対応でき、 単品モノ、小ロット～量産モノまで対応いたします。 汎用：最大Φ300 突出量500L NC：最大Φ250 突出量500L
確実な品質管理体制！価格面、品質面ともに、顧客満足の増進を追求し続けます！
株式会社鬼頭鉄工所は、寸法管理や切りくず処理の難しさから、現在では 使用する会社の少なくなった多軸自動旋盤にこだわり、長年培ってきた 技術により量産切削加工の低価格化を追求しています。 多軸自動盤と特殊工具の組み合わせにより、製品形状によっては、加工時間を 通常の自動盤に比べて10分の1以上短縮することも可能。 短い加工時間で製品を仕上げることにより、高い生産能力と低価格、 低コストを実現します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／アルミ／A5052／フランジ／複合旋盤加工
「加工」 複合旋盤加工 「材質」 A5052（アルミ材） A5052（アルミ材）による複合旋盤加工です。 バリエーションやサイズ違いなどがありますが 全て弊社で加工させていただきました。 弊社では、この様な高精度・多品種少量の 複合旋盤加工などのご用命も一括手配で単品加工から承れます。 ［アルミ］の精密部品でお困りの際は、 是非、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ 特に、試作部品、開発部品、多品種少量、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品は是非お任せ下さい。 製品の詳細・会社案内は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照下さい。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／アルミ／A5056／複合旋盤加工
「材質」 A5056（アルミ丸棒） 「加工」 複合旋盤加工 ピン製作の案件を承りました。 当社では、このような精密加工部品を「1個～数物」まで対応できます。 アルミの切削加工は、当社にお任せください。 丸物、角物、複雑な形状にも対応できます。 フライス、旋盤、精密板金、ワイヤー、放電、アルマイトまで 多様な加工技術を有し、あらゆる加工内容にお応えできます。 ［アルミ］でお困りの際は、 是非、エージェンシーアシストにお問合せ下さい！ 特に多品種少量、開発部品、試作部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品はお任せ下さい。 製品の詳細・会社案内は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照いただき、 ご不明点は、お気軽にお問合せ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
作ることと創ることの融合！人の感性とマシンが織り成す創造系モノづくり
有限会社中野製作所は、主に旋盤・切削加工、ギア加工、複合旋盤、微細 加工などを行っている会社です。 5軸・同時4軸による精密複合加工やギア加工をはじめ、高品質・高精度な モノづくりで、お客さまの新製品の機構部分を支えています。 また、クリエイティブな世界を具現化するイメージ3DCADを駆使した、 数値に捉われない作品制作にも挑戦しています。 精密複合加工や難加工材もお任せ下さい。 【業務内容】 ■旋盤／切削加工 ■ギア加工 ■複合旋盤 ■微細加工 ■5軸/4軸加工 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップサービス◆材料調達から加工、各種処理、組立まで一貫生産！少量多品種や試作などの単品加工も承ります。
複合旋盤加工品 材質：アルミ 寸法：30ｘ30ｘ30 表面処理：無電解ニッケルメッキ 複雑形状でもワンチャックで多面同時加工ができ、 高精度に切削加工いたします。 材質はプラスチックから金属まで、幅広く対応可能です。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
ロボット関節の光センサー部品を複合旋盤で放射状の穴あけ加工をしました。
ロボット関節の光センサー部の部品です。 放射状の穴をあけ、光が通るように加工しています。 材質：アルミ 寸法：φ50ｘ122ｍｍ 複合旋盤により、ワンチャックで多面同時加工ができ、 高精度に切削加工いたします。 弊社では産業用ロボットの試作部品の製作実績がございます。 試作段階での加工のご提案も承ります。 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
旋盤・フライス・マシニング・精密板金など多品種部品を単品加工から量産加工まで対応いたします！
複合旋盤加工品 材質：アルミ 寸法：φ20ｘ39.5 複雑形状でもワンチャックで多面同時加工ができ、高精度に切削加工いたします。 材質はプラスチックから金属まで、幅広く対応可能です。 弊社は総合加工メーカーとして、機械加工をはじめ、 板金加工や3Dレーザー加工など、あらゆる加工に対応。 試作から量産に至る材料手配から、加工・表面処理・組立まで 一貫生産で行っておりますので、調達効率化のサポートをいたします。 豊富な加工実績から、ご要望に応じた加工をご提案いたしますので、 お気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
渋い！ウィスキー樽を遊び心で作ってみました！熟成は出来ません(笑)
Φ200ステンレス304を5軸複合旋盤にて削り出し加工。 蛇口は市販品で下の木の台は外注にて製作。 その他は全て自作品です。 総重量10kg・内容量4.5L入ります。 Oリングでシールしているので漏れずにちゃんと使えます。 正面はポリカーボネイトです。 「こういった深掘りも得意です！」 3次元CAD・CAMを駆使して、高能率・高精度加工を心がけております。 特に、半導体製造装置向け部品加工や、真空装置用チャンバー向け加工を 得意としております。 アルミ・ステンレス・鉄・チタンなどの難削材や、数量・形状・材種問いません。 【特徴】 ■迅速、丁寧、精度良く加工 ■CAD/CAMを駆使し同時5軸加工も可能 ■マシニング・最大ワーク2000mm以上×800mm（幅） ■複合5軸旋盤2台有・最大ワークφ700mm ■半導体製造装置向け部品加工が得意 ■真空装置用チャンバー向け加工可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
