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関根鉄工所が保有するCNC立旋盤など主要機械設備をご案内いたします。
株式会社関根鉄工所は、形状を問わず機械加工を行うメーカーです。 主としてエネルギー分野（火力・水力・風力・原子力等）や建設機械分野で使用される 多品種少量、単品、試作品の製品製作をしておりますが、 幅広い業種の御客様から御愛顧頂いております。 小物品から大物品まで、 角物・丸物・長尺品・多分割品・製缶溶接品の部品製作、機械加工をさせて頂いております。 当社では、下記CNC立旋盤を保有しておりますので、 お困りの際はお気軽にご連絡ください。 メーカ名：オ－エム製作所 機種：ＣＮＣ立旋盤 形式：ＮｅO－28EX 能力：φ2800（φ3000）×2000Ｈ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
関根鉄工所が保有する5面加工機など主要機械設備をご案内いたします。
株式会社関根鉄工所は、形状を問わず機械加工を行うメーカーです。 主としてエネルギー分野（火力・水力・風力・原子力等）や建設機械分野で使用される 多品種少量、単品、試作品の製品製作をしておりますが、 幅広い業種の御客様から御愛顧頂いております。 小物品から大物品まで、 角物・丸物・長尺品・多分割品・製缶溶接品の部品製作、機械加工をさせて頂いております。 当社では、下記CNC立旋盤を保有しておりますので、 お困りの際はお気軽にご連絡ください。 メーカ名：東芝機械 機種：5面加工機 形式：MPE-2140 能力：2100×4500×1050 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡易的な旋盤加工からマシニング後の後加工等に対応！旋盤加工のご紹介
サンエツ工業では、自動旋盤や汎用旋盤の『旋盤加工』を行なっております。 小径から最大φ32まで丸物量産加工が可能です。SUS（ステンレス）、黄銅、 アルミ、その他材質もご相談ください。 また、当社独自の技術により完全ドライ加工が可能です。 油を嫌う樹脂や製品の加工に特化しフッ素樹脂の加工も得意としております。 【特長】 ■自動旋盤（金属加工用）：小径から最大φ32まで丸物量産加工が可能 ■自動旋盤（樹脂加工用）：当社独自の技術により完全ドライ加工が可能 ■汎用旋盤：簡易的な旋盤加工からマシニング後の後加工等に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用旋盤から最新鋭の複合旋盤まで、幅広い種類の旋盤を自社で21台保有。加工内容や数量に応じて最適なマシンで加工し、短納期を実現。
材質：S45C(ステンレス) 発注後3日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
国家検定1級技能士だけでなく「多能工」の製造スタッフも多く在籍し、みなさまからの短納期、複雑形状の図面をお待ちしております。
材質：PC（ポリカーボネート） 発注後 4 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
最新式のCNC複合旋盤によって、曲面加工や複雑な多工程品も正確に加工でき、超精密機器の部品加工にも力を発揮します。
材質：SS400（鉄） 発注後 5 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
金属を切る、削る、曲げる、だけでなく、加工に掛かるリードタイムを「叩き斬る」のが得意な加工屋です。
材質：PEEK（ピーク） 発注後 4 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
最新式のCNC複合旋盤によって、曲面加工や複雑な多工程品も正確に加工でき、超精密機器の部品加工にも力を発揮します。
材質：A7075（アルミ） 発注後 5 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
あらゆる業界の研究・開発を支える試作部品や多品種少量生産パーツを完全オーダーメイドで、「真」の短納期で加工するモノ作り企業です。
材質：SUS630（ステンレス） 発注後 2 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
最短当日出荷・平均リードタイム4日と、業界で最速を目指し安心の品質を最短納期でお届けします。
材質：S45C(ステンレス) 発注後 3 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
単品から小ロット、米粒大から手のひらサイズ、多工程品や曲面加工を短納期でお届けします。
材質：Bs（真鍮） 発注後 2 日で納品 当社のキャラクターである“必達試作人”は、お客様のご希望の品を経験豊富な国家検定1級技能士「試作人」たちが素早く加工し、「必ず」短納期を「達成」するという納期・スピードに対する強い決意を込めています。 旋盤・マシニング・5軸・板金・放電加工や金属・樹脂加工などで発注先を分けておられる場合は見積もり・発注・納期管理業務で多くの時間と手間がとられますが、弊社ならほぼ全て自社保有設備でお見積りから加工対応が可能です。 また、材料手配から加工後の焼き入れやメッキ処理まで全て手配し、完成品として一括納品が可能ですので、大幅な手間・時間の短縮につながります。
材料は主に丸棒を使用！被工作物を回転させ、工具刃物を当てて削ります
当社で行っている『旋盤加工』についてご紹介いたします。 当加工は旋削加工の代表的なもので主に丸棒を材料とし加工を実施。 切削加工の中で、被工作物を回転させ、工具刃物を当てて削ります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【その他の事業内容】 ■NC旋盤加工 ■フライス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接構造と精密加工を両立。φ1,600の大型旋盤/5軸マシニング/長尺加工（1,000mm）で、難易度の高い試作・小ロットを完遂
「溶接構造でコストを抑えつつ、基準面にはマシニングで高精度な公差を入れたい」…… そんな設計思想を具現化するためのパートナーをお探しではありませんか。 岩井工機は創業半世紀で培った熟練の技術と、5軸マシニングセンタや大型ターニングセンタ（最大φ1,600mm）などの設備を融合。 産業機械や自動化装置のフレーム、チャンバー、大型ブラケットといった「多品種小ロット・短納期」の試作案件に特化して対応しています。 当社なら、複雑な形状の溶接からその後の基準出し、精密な穴あけ加工までを自社内で一気に進められるため、設計変更に伴う急な修正や、厳しい幾何公差の要求にも柔軟に応えられます。 アルミ、ステンレス、鋳物など、素材を問わず対応可能。 長尺1,000mmまでの加工能力も備えており、他社で断られがちな「大きくて複雑な特注品」こそ当社の真骨頂です。 千葉、茨城、神奈川、埼玉、東京エリアのメーカー様であれば、自社便による柔軟な納品対応も可能です。 量産前の初期ロットから、技術的な相談が必要な開発案件まで熱意と誠意をもってサポートします。 開発スピード加速のため、ぜひ岩井工機をご活用ください。
精密加工のプロが、大型旋盤で品質を追求する！精密仕上げまで自社で行うことが可能
大型旋盤による金属精密加工技術は、主に大型ステンレスやフランジなどの 金属部品や製品の加工を行う技術であり、加工精度や仕上がりの品質を 高めることができます。 株式会社内村精密技術研究所では、大型旋盤を使用して金属加工を行い、 最終的な精密仕上げまで自社で行うことが可能です。 設備の充実や大型機械の導入により、産業機器や自動車部品などの 製造業において重要な役割を果たしています。 【特長】 ■高い加工精度 ■大型金属部品の加工が可能 ■自社で仕上げまで行える ■設備の充実 ■製造業における重要性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【株式会社サナミ製作所】ステライト盛金加工及びその機械加工、ステンレス部品などの難易度の高い切削の自動化に取り組んでいます！
株式会社サナミ製作所は、鉄鋼および鋳鋼バルブ部品、コンプレッサー用部品、特殊シートリングディスクなどを製造しています。NC旋盤を駆使した単品から量産まで、鋳物やダイキャスト品の二次加工、ステライト盛金加工を得意としています。また、大物部品のバレル研磨や自動溶接にも対応しており、低コスト、高生産、高品質な製品を提供します。主要取引先には株式会社日立産機システムや株式会社積製作所などがあります。
丁寧な対応をモットーに、旋盤一筋！小径量産品にも対応
鈴木製作所は、φ100以下の丸物・軸物、スピンドル、ネジ加工などを 主要製品としている会社です。 旋盤の量産から小ロットまで対応。ステンレス、ステライト、アルミ、 銅、樹脂を取り扱っております。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【主要製品】 ■φ100以下の丸物・軸物、スピンドル、ネジ加工など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
プレス加工は厚板3～13mmまで対応可能、なおかつ切削・研削加工はμｍレベルの高精度加工を実現し、工数削減による費用削減も可能。
当社では、プレス加工や、熱処理、切削・研削など様々な技術を有し、設計・生産から試験・解析・評価まで一貫して対応しています。プレス加工は2000トンプレス機を保有し、厚板3～13mmまで対応可能。また鋼材メーカーと直接取引があるため、厚板材料の調達も行っています。切削・研削加工では、ワークの両面を同時に加工することが可能。μｍレベルの高精度加工を実現し、工数削減によるコストダウンにも繋げています。 【こんなお悩みを解決します】 ◎仕上げ加工の精度向上やコストダウンを図りたい ◎厚板材料からプレス加工した仕掛かり素材を購入したい ◎プレス抜きダレを抑制し、研磨工程を短縮したい ※当社の保有技術・設備について詳しくは資料をご覧ください。 お問合せもお気軽にどうぞ。
旋盤の達人！車用部品の精密旋盤加工を行った事例をご紹介
取引先様より依頼のあった製品を、2次下請け無しで加工生成、 検品出荷までのプロセスを行った事例をご紹介いたします。 本事例では、価格を適正に抑えたい、小ロットで購入したい等の 課題がございました。 当社では、適正以下の価格で提供中。また、ご相談いただければ 小ロットでも加工可能です。 【課題】 ■納期をできるだけ短縮したい ■価格を適正に抑えたい ■小ロットで購入したい ■品質管理の徹底により不具合を最小限にとどめたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【製作事例資料＆VA VE加工技術ハンドブック公開】最大Φ850の大型NC旋盤と5軸マシニングによる機械加工を承ります！
～ Φ850大型NC旋盤 × 5軸マシニング 大型旋盤加工は外山精機工業へ！ ～ 当社は、大物加工を得意としていますが、5軸マシニングにも一貫対応できるため、 加工プロセスの短縮を実現できる点で高い評価をいただいています。 金属はもちろんですが、難易度が高いとされる【銅】や【アルミ】にも対応可能。 非鉄金属や樹脂、様々な材質に対してフレキシブルに対応いたします！ 業種を問わずご対応いたします。材質に関してもお気軽にご相談下さい。 【加工分野】 ■自動車 ■専用機部品 ■産業用機械 ■電力関係型部品 ■医療部品 ■航空宇宙関連部品 など ＊全国での実績はありますが、とりわけ愛知・岐阜・三重・静岡、東海エリアではスピード対応可能です。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 外径加工 最大サイズΦ500程度 内径加工 最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コーター（塗工機）で使用されるロールプレスなどの高硬度部品の加工が可能！ ノウハウがあるため断続切削などの難加工を得意としてます
株式会社セイワとは、様々な材質に対応し、 少ロットなど単品加工を得意としています。 特にダイス鋼（SKD11,SKD60）の焼き入れ後の旋盤加工、 SUS630の旋盤加工などを得意としています。 NC旋盤などの工作機械を多数を保有しているため短納期に対応できます。 また信頼できる協力企業と連携し、熱処理にも対応しており セイワにご依頼いただければ一貫生産で納品可能です。 コーター（塗工機）で使用されるロールプレスの装置に使用される プレスロールを製作しており、長年の知識と技術により低コストで納入ができます。 プレスロールはSKD11の旋盤加工が必要となり、 加工が難しいためロールプレス装置を新規でお考えの場合は 経験豊富な弊社にお声掛けください。 ※詳しくはPDFをご覧頂くか、お問合せ下さい。
大型ターニングセンタで、タービン部品の複雑形状を精密加工
発電業界のタービンでは、高い耐久性と精度が求められます。 特に、高温・高圧環境下で使用される部品は、素材の選定と精密な加工が重要です。特殊素材の加工は、専門的な技術と設備が必要とされます。当社の大型旋盤加工は、これらの課題に対応し、タービンの性能維持に貢献します。 シールリング、摺動リング、ダイヤフラム内輪、リテーナ、加減弁、羽根車のほか、ラビリンスリング、スペーサリング、ブッシュ、スリーブ、弁座、インペラ、ロータ、各種フランジ・カバー類など、回転機械向け部品の実績があります。
