【加工事例】 パルス溶接
パルス溶接は熱歪みを少なくすることで薄板や微細形状の物に対する溶接に適しています。
【特長】 ・熱歪みが少なく、薄板に対応可能 ・ファイバーレーザー溶接による綺麗な外観仕上がり ・対応材質:鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:株式会社リ・フォース
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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パルス溶接は熱歪みを少なくすることで薄板や微細形状の物に対する溶接に適しています。
【特長】 ・熱歪みが少なく、薄板に対応可能 ・ファイバーレーザー溶接による綺麗な外観仕上がり ・対応材質:鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
板金加工の製造に関するノウハウを公開!確かな技術でご希望の商品を提供するため技術提案をしております。各種資料を贈呈中!
当社は、精密板金のエキスパートとして様々な金属加工や製作に対応し、お客様のニーズにあわせた『スピード』と『柔軟な対応』を特徴としております。 お客様のご要望にお応えできるように、豊富な技術力を元に技術提案をさせて頂きます。 6台のファイバーレーザーカッティングマシンに、最新型のパネルベンダーに加え、曲げ加工、溶接加工、塗装工程において、多数の産業用ロボットを導入し、「高品質」、「高い生産力」、「多品種少量~大量生産」でお客様をサポートさせて頂きます。 板金加工に関する資料を無料配布中です! 気になる方は下記よりダウンロード可能です。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。 板金でお困りのことがあれば、是非当社にご相談ください。
多品種少量の製品を短納期、低コストで加工することが特長!
板金加工とは、金属の板(板金)を切ったり、穴あけしたり、曲げたり、 くっつけたりして目的の形状に作りあげる加工のことです。 当資料では、「板金加工とは」「レーザ加工」について・「バリ取り、仕上げ加工」など 全11講座ご紹介いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボード冷却用ファン4基搭載!RASボードによる回転数制御、回転数監視機能あり
当社で取り扱う、SEAGULL 筐体『RPTA-00A』をご紹介します。 I/Oボードを最大12枚組み込み可能で、二重化された活栓挿抜対応の600W 電源搭載。EIAピッチのフランジにより19インチラックに取り付け可能。 また、RASボードによりボード冷却用ファン回転数の制御、監視が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■I/Oボードを最大12枚組み込み可能 ■二重化された活栓挿抜対応の600W電源搭載 ■RASボードによりボード冷却用ファン回転数の制御、監視が可能 ■EIAピッチのフランジにより19インチラックに取り付け可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
VA,VEにより板金部品の材料板厚を統一して管理費削減、段取り工数削減、強度アップでコストダウン、品質向上、納期短縮事例です。
板金材料統一のメリット紹介 板金材料を選択する時に強度を考慮して板厚を必要な種類を揃えて設計をする事が標準的な設計と思います。大量生産型であれば3×6,5×10の定尺板一枚を全て使える数量を生産する事も可能と思いますが、少量生産型の場合は板厚の違う部品を加工する度にタレパン加工機、レーザー加工機に乗せ替えなければなりません。それは段取り替えの手間と複数材料の管理と言った工数が発生します。目に見えない物ですが面倒な物でもあります。 ポイントは板厚統一した場合の強度安定にVA,VEで曲げ構造を取り入れるところです。 強度アップには片側1面の曲げから2面、3面、4面、更にコの字型への曲げで強度は仕様に応じて形状を構築出来るのがVA,VEの醍醐味です。
ネジの数は組込工数に比例でねじ数を削減する為の一つの手段、爪締めの着目で板金加工工数、組込工数削減をおこなってコストダウン。
ねじの数は組み込み工数に比例でここを攻略してコストダウンを行える手法 生産ロット数が少なくてもリピート生産、1台あたりの複数ヶ使いでメリットが出てきます。 ■リベット、ネジ、双方に組み込み工具があります リベットによる組み込みはねじ止めと同様に見えますが違いは一発で決めるリベットとネジを何回転もおこなって組み込んで行くと言う時間差があると思います。 ■爪締めによる手法: 位置合わせ、組み込みをおこなう時点で組み込み完了 2つの部品を合わせてねじ込む、又はリベット合わせをおこなうと言う時点で爪による位置合わせ、組み込みが完了すると言う事はその後のねじ止め、リベット締めの時間が削除されると言う事で時間短縮大です。 ■ポイントは同形状複数使い、同等部品がある場合に同形状の爪止めの設計をおこなう所です。
豊富な材料在庫で即日着手!銅板のレーザー加工も特急対応!表面処理までお任せください。
幅広い加工に対応できる設備と体制で、単純形状の板金を5日目に納品することができます。 薄板は板厚0.1mmから対応いたします。数量は1~200個程度、手のひらサイズの製品が対象です。 お急ぎのお見積りにも柔軟に対応いたしますので是非ご相談ください。 【対応板厚】 t0.1~3.2mm 【特急対応加工内容】 ■ファイバーレーザー加工 ■パンチレーザー加工 ■曲げ加工 ■溶接 ■カシメ <検査後は洗浄を行い、きれいな状態で製品をお届けいたします。> すぐに加工に着手できるよう、種類豊富な材料をストックしています。 【対応可能材質(一部)】 ■SUS304 ■C10120/C1100 ■C2680 ■SPCC/SECC ■A5052 ■A1050など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
4日目には出荷しなければならない短納期案件!C1020-1/2Hで製作したバスバーの加工事例
今回ご紹介するのは、C1020-1/2Hで製作したバスバーの加工事例です。 納期が1週間しかなく、宅配便では翌日に到着しない遠方からのご依頼で、 4日目には出荷しなければならない短納期案件でした。 当社は社内で簡易金型を製作できるため、最短で受注当日に型の加工への 着手が可能。2日目に熱処理を実施、3日目は型の微調整、4日目に 曲げ加工を行い、検査後出荷することができました。 【事例概要】 ■材質:C1020-1/2H ■サイズ:210×118×60mm ■板厚:t1.2 ■精度:±0.1 ■数量:100 ■納期:7日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
局部溶接が可能!厳しい寸法公差や、綺麗に仕上げて欲しい等の要望にも対応します
バーリングタップとYag溶接を含む精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 100ヶを手作業で加工すると膨大な時間がかかり、短納期での対応が 難しくなってしまいます。 当社では、ブランクカットの段階で同時に加工しているため、手作業になる 後工程が不要となり、よりスピーディーに曲げ加工に投入可能。 このように工法の選択によっては納期だけでなく、コストも抑えられます。 【事例概要】 ■材質:A5052 ■サイズ:100×60×30mm ■板厚:t1.0 ■精度:±0.2 ■数量:100 ■納期:5日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げとリブ出しの工程を分離!設計の柔軟性確保と短納期対応を両立させた事例をご紹介
今回ご紹介するのは三角リブ(補強リブ)を活用して軽量化を実現した事例です。 ある特殊作業の際、該当箇所以外を保護するためのカバーを少しでも軽くしたい というご要望がありました。 そこで当社は、曲げ部に三角リブを施し、補強することをご提案。 あえて曲げとリブ出し(角打ち)の工程を分離することにより、設計の 柔軟性確保と短納期対応を両立させました。 【事例概要】 ■材質:C1100-1/4H ■サイズ:330×270×60mm ■板厚:t0.5 ■精度:±0.2 ■数量:1 ■納期:6日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工硬化を抑えるため、ブランクカットの時点から材質に適した加工方法を選択した事例
今回は、みがき特殊帯鋼板(S50CM)の曲げ加工の事例をご紹介します。 みがき特殊帯鋼板は、炭素量が多く、熱を加えるとさらに硬くなるのが特長で、 そのため、曲げるとヒビや割れが生じることもあります。 そこで当社では、材料が硬化することを抑えるために、ブランクカットは ワイヤー加工を選択。公差のある長穴も、セカンドカットをすることで 寸法を満足することができました。 【事例概要】 ■材質:S50CM ■サイズ:26×110×9.0mm ■板厚:t1.6 ■精度:±0.1 ■数量:100 ■納期:8日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー加工、パンチ加工、精密板金・プレス加工、YAGレーザー溶接
ファイバーレーザー加工機で銅や純アルミなどの高反射材も難なく加工します。 簡易型を社内設備で製作できるため、型が必要な複雑な曲げや絞りでも2週間程度の短納期で対応いたします。 板厚0.1mmからの薄板溶接も可能です。 ◆レーザー加工 ファイバーレーザー加工機:1台、ファイバーレーザーパンチ複合加工機:1台 【加工可能板厚】0.5~9.0mm 【加工精度】±0.05~ ◆曲げ加工 20tonベンダー:2台、60tonベンダー:2台、100tonベンダー:1台 【加工可能板厚】1.0~9.0mm 【加工精度】±0.05~ ◆絞り加工 60~80tonサーボプレス:2台 【加工精度】±0.05~ ◆溶接 YAGレーザー溶接機:1台、Tig溶接機:2台、半自動溶接機:1台、スポット溶接機:1台 【加工可能板厚】0.1~8.0mm 【加工精度】±0.05~
高精度かつ短納期で対応可能!熱影響が少なく、高精度で綺麗な仕上がりとなっています
薄板板金加工.comが得意とする[薄板曲げ加工]+[薄板溶接]の 金属加工事例をご紹介いたします。 材質はC5210(リン青銅)で、板厚0.2mmと0.3mmの部品を溶接して完成となります。 まず第一工程のブランクカットは、薄板専用のファイバーレーザー加工機でカットし、 ワイヤーカットに比べて加工スピードが圧倒的に速く、パンチでは必須の金型が 不要なため、ニブリングの跡がない綺麗な自由曲線が描けます。 切断面も綺麗で、±0.03程度の精度でしたら問題なくクリアできます。 【概要】 ■材質:C5210-1/2H ■サイズ:23×6×7mm ■板厚:t0.2 / t0.3 ■精度:±0.1 ■数量:100 ■納期:7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セカンドカットをすることで寸法を満足することができた事例のご紹介!
みがき特殊帯鋼板(S50CM)の曲げ加工の事例をご紹介いたします。 みがき特殊帯鋼板は、強度や硬度が高いといわれております。 炭素量が多く、熱を加えるとさらに硬くなるのが特長で、そのため、 曲げるとヒビや割れが生じることもあります。 そこで、材料が硬化することを抑えるために、ブランクカットは ワイヤー加工を選択し、公差のある長穴も、セカンドカットを することで寸法を満足することができました。 先端のカール曲げは内製の簡易金型で、途中の鈍角曲げは社内の 標準型で加工しています。 【概要】 ■材質:S50CM ■サイズ:26×110×9.0mm ■板厚:t1.6 ■精度:±0.1 ■数量:100 ■納期:8日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な雌型を使用!品質は確保したままで納期の短縮やコストダウンに成功した事例
薄板板金加工.comが保有している多種多様な金型と豊富な経験により、 低コスト・短納期を実現した事例をご紹介いたします。 この製品にはエンボス加工やバーリングタップ加工、斜め曲げといった型を 必要とする要素が多く含まれています。 エンボス加工には相応の型が必要ですが、今回は納期が短かったため、 社内で在庫している雄型とレーザーカットした特殊な雌型を使用しました。 品質は確保したままで納期の短縮やコストダウンに成功し、お客様には 大変好評をいただきました。 【概要】 ■材質:SUS304 ■サイズ:85×43×40mm ■板厚:t0.8 ■精度:±0.1 ■数量:30 ■納期:6日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期を短縮!製品加工後の表面処理も含めてワンストップで対応することが可能です
板厚0.5mmの薄板で曲げ、溶接、さらに塗装まで行った製品の事例をご紹介いたします。 側面を立ち上げてからコの字曲げを行い、その後、側面の突合せ部を溶接しています。 板厚0.5mmに対して溶接を行うと、歪みの発生が懸念されますが、YAGレーザー溶接機を 使用することにより、歪みのない綺麗な仕上がりを実現しております。 薄板板金加工.comでは、板厚0.1mmから溶接が可能となり、今回の材質はSECCですが、 アルミやリン青銅、真鍮などにも対応しております。 【概要】 ■材質:SECC ■サイズ:30x20x20mm ■板厚:t0.5 ■精度:±0.2 ■数量:30 ■納期:9日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5個を5日で完成!特殊形状の部品製作でお困りの方は、お気軽にお問い合わせください
端面の仕上がりが重要な曲げ製品の加工事例をご紹介いたします。 今回の製品では、左右両側の端面が曲げ線に対して斜めになっており、 端面の仕上がりが重要であったため、手仕上げは不向きでした。 また納期にも制約があり、レーザー加工、フライス加工の工程を 追加するのは難しい状況でした。 そこでブランク形状は拡張せず完成形のままとして、別途平行を確保する 簡易治具を製作することにより、5個を5日で完成させることができました。 【概要】 ■材質:SPTE ■サイズ:60x25x28mm ■板厚:t0.3 ■精度:±0.3 ■数量:5 ■納期:5日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期を実現!捨て板を足して曲げ加工を行い変形なく仕上げています
A5052で製作した板金部品の事例をご紹介いたします。 図面がなく、3Dモデルのみで製作をしております。当社では3DCADソフトが 充実しているため、様々なファイル形式への対応が可能です。 この製品は、複雑な形状をしているほか、立ち上がりが短く、曲げ時に 追従しない箇所がありましたが、捨て板を足して曲げ加工を行い変形なく 仕上げています。 また、薄板板金加工.comではフライス部門を併設しており、曲げた後に 削ることできれいに仕上げることができました。 【概要】 ■材質:A5052 ■サイズ:40×40×60mm ■板厚:t1.5 ■精度:±0.2 ■数量:6 ■納期:7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内で専用型を製作可能!型を作る工程も含めて、ご注文から7日目にお届けしております
真鍮で製作した薄板の精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 ブランクはファイバーレーザーで加工しました。 今回の製品は、φ0.95±0.02の穴がありましたが、この精度穴も レーザー加工で公差を満足しています。 薄板板金加工.comでは、2台のファイバーレーザー加工機を板厚に 応じて使い分けており、薄板に特化した加工機では、上記のような 高精度加工にも対応ができます。 お急ぎの加工でも是非ご相談ください。 【概要】 ■材質:C2680-H ■サイズ:14.5×16.2mm ■板厚:t0.3 ■精度:±0.05 ■数量:10 ■納期:7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカットで専用の金型を製作!2か所を同時に曲げることで型の干渉を回避できた事例
板厚0.5mmのステンレスのバネ材(SUS304CSP-1/2H)で製作した、 精密板金加工品の事例をご紹介いたします。 この製品にはΦ1.1mmの小径のダボ出し加工(ハーフピアス)があります。 一般的にダボはΦ3以上が多く、φ1.1mmのダボは、特注の型が必要なため、 型製作のコストがかかるうえに納期もかかります。 そこで薄板板金加工.comでは、社内のマシニングセンターで専用の金型を 製作し加工することで、コストダウンと納期短縮を実現しました。 【概要】 ■材質:SUS304CSP-1/2H ■サイズ:20×65mm ■板厚:t0.5 ■精度:±0.1 ■数量:45 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1週間で10個!専用金型を製作せず、標準の曲げ型を使った送り曲げで製品を作成しました
R曲げが2重になっている製品の事例をご紹介します。 R曲げを金型で成形する場合、スプリングバックの影響の予想が難しく、 金型の設計、製作にかなりの時間を要すると考えられます。 特に今回の材質はバネ材(SUS304CSP-1/2H)であり、条件が厳しくR曲げが 2重になっていることから金型の構造も複雑。そこで、専用金型を製作せず、 標準の曲げ型を使った送り曲げで製品を作り上げました。 左右の曲げ深さを微調整しながら加工を進めてR曲げの寸法精度を“±0.2”に 収め、寸法精度を確保しながら、10個を1週間で完成させる事が出来ました。 【概要】 ■材質:SUS304CSP-1/2H ■サイズ:27×85×50mm ■板厚:t0.5 ■精度:±0.2 ■数量:10 ■納期:7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接後の仕上げ工程も不要!板が薄いから熱で歪んで精度が出ない…そんなお悩みありませんか?
SUS304板厚0.4mmの箱曲げにYAGレーザー溶接を施した精密板金の加工 事例です。曲げの公差“±0.1”と当社ではまったく問題のない精度でしたが、 溶接を含むと加工の難易度が上がります。 そこで登場するのが、YAGレーザー溶接! YAGレーザー溶接は深く・狭くの局部加熱なので、 短時間で溶接でき、歪みが出にくいとされています。 溶接径が小さくなり、見た目がきれいなのも特長です。 サンダー仕上げのような後工程も不要なため、短期間で完成し より早くお客様のもとへ納品することが可能です。 【概要】 ■材質:SUS304CP ■サイズ:6×6×50mm ■板厚:t0.4 ■精度:±0.1 ■数量:100 ■納期:7日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
社内で製作した簡易金型で納期を大幅短縮!金型の工夫でさらなる数量増、短納期の要請にも対応できます!
数量1,000個というオーダーの単独工程用簡易金型(単型)で効率良く加工をした事例をご紹介致します。 試作には多すぎる、量産には少なすぎる、準量産に近い数量。 この領域でも豊富な製作実績があり、対応するための設備と、 塑性加工のノウハウを有しております。 <加工のポイント> ・レーザー加工機の夜間運転により1,000個のブランクを一晩で加工 ・単型を活用した効率の良い曲げ加工で短納期を実現 <使用した簡易金型の特徴> ・複数箇所を同時に曲げることができる ・公差が厳しい箇所も安定した加工ができる コストを抑えられる簡易金型の特徴を生かし、時間のかかる工程の型を複数個準備し、複数人で作業を行うことで効率よく加工を進めることもできます。 【概要】 ■材質:支給材(鉄系) ■サイズ:50×40mm ■板厚:t0.8 ■精度:±0.1 ■数量:1000 ■納期:5日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
標準の曲げ型では曲げられない形状でも対応可能!先端部を切削加工することで納期に対応
薄板板金加工.comで製作したバスバーの事例をご紹介します。 この製品には2つのポイントがあり、1つ目のポイントは、先端部の高さが 0.5mmの4段になる段差の加工です。 豊富な保有設備からマシニングセンターを選択し、先端部を 切削加工することで納期に対応することが出来ました。 また、2つ目のポイントは、ベンダーで曲げられないZ曲げ部を簡易金型で 製作したことです。今までに培った技術力と豊富な設備を駆使し、 塑性加工だけではない加工に柔軟に対応しています。 【概要】 ■材質:C1020-1/2H ■サイズ:67×56×13mm ■板厚:t2.0 ■精度:±0.1 ■数量:2 ■納期:7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な種類の処理にも対応!加工を終えた後には、協力工場で電解研磨を行っています
SUS304CSP-1/2Hで製作した薄板グリップの事例をご紹介します。 1つ目のポイントは、曲げ箇所にスリットがあること。曲げ位置と穴の 距離が近いと、曲げ時に変形してしまいますが、逃がしを設けることで 変形を防ぐことができます。 また、2つ目のポイントは、4箇所のH8の公差穴で、レーザー加工では、 嵌め合い公差の高精度加工は難しいため、当社ではこの穴を リーマ加工で仕上げることで精度を確保しております。 【概要】 ■材質:SUS304-1/2H ■サイズ:30×60×12mm ■板厚:t1.2 ■精度:±0.025 ■数量:40 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3000個すべてを受注後7日目にお客様へお届け!安定した品質を担保しております
厚さ1.0mmのSUS304で製作した支持金具の事例をご紹介します。 曲げ加工において、メーカー標準仕様の金型で加工すると曲げ傷が表面に 残ります。この製品には、傷不可の指示があったため、マスキングテープを 貼ったまま専用の型で曲げ加工を行っています。 薄板板金加工.comでは、充実した設備と技術で、今回のように1000個を 超える数量にも対応することができます。薄板精密板金加工の数量の多い 試作案件でも、お気軽にご相談ください。 【概要】 ■材質:SUS304CP ■サイズ:30×30×15mm ■板厚:t1.0 ■精度:±0.2 ■数量:3000 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進的な設備を積極的に導入!滑らかなR形状と「±0.2」の公差を実現しています!
バネ材のSUS304CSP-3/4Hで製作した精密板金部品の事例をご紹介します。 この製品の特長は、中心から見て左右の形状は対称ですが、手前と奥の 曲げ形状では異なっている所です。ブランクから、異なるR形状を作るため、 曲げに近い絞り加工となります。 当社ではブランク用シミュレーションソフトを活用し展開長を算出する事で、 テスト回数を大幅に削減。当社のノウハウに加え、シュミレーションソフトなどを 利用することで、工数削減や納期短縮も実現しております。 【概要】 ■材質:SUS304-CSP-3/4H ■サイズ:45×45×14mm ■板厚:t1.2 ■精度:±0.2 ■数量:160 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚1.0mm以下の銅の薄板加工も得意!ブランクはファイバーレーザーで加工!
薄板板金加工.comが製作した純銅のコイルの事例をご紹介します。 この製品は、U曲げの間隔が2mmと非常に狭く、メーカー標準仕様の金型では 曲げることができません。形状的にねじれやすく、スプリングバックで 先端が開いてしまうため、精度の確保が難しい製品でした。 当社では、専用の金型を内製して加工し、工法にも工夫をすることで、 U曲げ後の平行度「0.1」の公差を満足しています。 高精度な精密板金加工も、是非ご相談ください。 【概要】 ■材質:C1100P-1/2H ■サイズ:50×50×6mm ■板厚:t2.0 ■精度:±0.1 ■数量:120 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新鋭の設備と加工の体制!ロット数量200ヶにも関わらず、7日という短納期対応を実現
SECC材で薄板板金加工.comが製作したECUカバーの事例をご紹介します。 曲げ自体は単純ですが、曲げの突合せ部の隙間を0.1mm以下で仕上げております。 この製品の曲げ加工は、ATC(金型自動交換装置)付のベンダーを使用。 このベンダーは、条件出しを自動で行い、段取りレスで高精度加工が可能です。 このように当社では、各工程でスピード対応ができるような体制を 整えておりますので、お急ぎの場合でもご相談ください。 【概要】 ■材質:SECC ■サイズ:170×180×35mm ■板厚:t1.6 ■精度:±0.1 ■数量:200 ■納期:7日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
純銅などのコネクター部品の加工実績も多数!100ヶの製作を10日で対応いたしました
真鍮で製作した精密板金部品の加工事例をご紹介致します。 こちらの製品は、C2680-1/2Hで製作したコネクターです。 真鍮は銅と同じように高反射材と言われており、CO2レーザーでは、 反射してしまい加工ができません。 しかし当社では、ファイバーレーザー加工機を保有しているため、 レーザー加工でブランクカットを実施。今回のように、熱影響で 変形しやすい細長い端子のような形状でも、ファイバーレーザーで 加工することで、熱影響による変形を最小限に抑えることができます。 【概要】 ■材質:C2680-1/2H ■サイズ:18×40×35mm ■板厚:t0.8 ■精度:±0.15 ■数量:100 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。