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不良項目やワークの形状に応じた製作で実績豊富。IoTシステムの構築にも対応可能
当社では、複雑な形状で外観検査が難しい光通信および 高周波部品・デバイス・モジュール向けの外観検査装置を製作しています。 専門メーカーとして長年培ってきた光学エンジニアリング力と、 独自の高度な画像処理技術を活かし、様々な形状の製品に対応可能。 上位サーバーとの情報通信や前工程へのフィードバック、検査結果の 大容量保存など、IoTの一環としての生産管理システム構築も行っています。（オプション） 【特長】 ■フレキシブル設計で不良項目の検知に適した角度から撮像可能 ■リモートシステムを導入することで離れた拠点からソフトを編集可能 ■遠隔でラダーをリアルタイムにチェックし、不具合箇所を特定 ■キズ、部品曲がり、搭載部品ズレ、接着不良、変色、凹凸など幅広く対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
検査精度に合わせた画像分解能が選択可能！高速かつ高精度な検査を実現
『ウエハ外観検査装置(ダイシング前)』は、ウエハ工程で発生する 外観欠陥を高速かつ高精度で検査が可能な装置です。 検査精度に合わせた画像分解能が選択可能。(マクロ検査約10um分解能以上) また、ビューワーソフトは、検査結果マップ表示機能・NGチップ拡大表示機能・ 不良分類表示機能(不良項目/検査総数/OK/NG)がお使いいただけます。 【特長】 ■多機能画像検査ソフトHu-Dra ■ウエハ工程で発生する外観欠陥の検査が可能 ■オートフォーカス機能(オプション) ■全数のマーキングミスチェック機能(オプション) ■ID読込み及びマッピングデータ出力機能(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査のように様々な角度から検査が可能。段取り替えが簡単で、モジュール品やリード付き製品など少量多品種に好適
『自由角度 多面外観検査装置』は、ロボットハンドを活用することで、 側面やエッジなども目視検査のように様々な角度から検査できる装置です。 トレイ上の製品を吸着搬送してカメラで撮影し、 独自のソフトウェアとAIを組み合わせた画像処理で高精度な判定が可能。 ハンド先端の吸着機構を付け替える簡単な段取り替えで、 幅広い品種・サイズの製品に対応でき、効率的に検査が進められます。 【特長】 ■モジュール品やリード付き製品の検査に好適 ■少量多品種の製品検査も効率的に実施可能 ■複数の光学系を有し、様々な不良検出が可能 ■ローダー、アンローダーを使った自動検査に対応可能 ■供給部はバラ状態にも対応可能 ※資料を併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
従来の2D検査に3D検査機能を共存！15mm角の半導体の形状検査などに対応
『DLP式2D＋3Dセンサー』は、様々な製品の3D検査を高速で行う製品です。 Z精度は2μm、XYサイズは1m×1mまで、タクトは0.05秒まで対応可能。 既存の2D検査に追加できるオプションもご用意しております。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【対応】 ■ハードウェア・ソフトウェア両方の開発対応 ■立体的なワークの死角に対応 ■複合素材、明るさムラ対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
検査内容に合わせた機能の選択、豊富なオプション機能による高精度検査が可能なウエハ外観検査装置
当社が取り扱っている『ウエハ外観検査装置』について ご紹介いたします。 ウエハ工程で発生する外観欠陥を高速かつ高精度に検査可能。 検査対象はLSI、LD、Di、LED、パワー半導体、化合物半導体、MEMS。 検査例はカケ・ワレ、クラック、スクラッチ、パターン異常、異物、 塗布不良、ズレです。 【特長】 ■検査内容に合わせた機能の選択が可能 ・ミクロ検査、マクロ検査 ・カラー検査、モノクロ検査 ・エリアカメラ、ラインカメラ ・表面検査、表裏面検査 ■豊富なオプション機能による高精度検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子部品を対象とした外観検査機を一貫して設計、製造しています。
株式会社ヒューブレインの信州松川事業所は、電子部品を対象とした外観検査機を一貫して設計、製造しています。画像処理ユニットは自社製品を搭載、画像検査ロジックはすべて自社開発で、多様なニーズに短期間で対応が可能です。スクリーニング室を2部屋設け、画像検査の成否を大きく左右する照明テストなどを徹底して行います。画像検査に適したハンドラーをご提供致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
スマートフォン、タブレット関連検査装置。 カバーガラスにも対応可能。 FPD業界に幅広く実績有り。
小型ガラスパネル外観検査装置は、コンベアで搬送される小型ガラスパネル（スマホ～タブレットサイズ）を画像検査する装置です。1次元カメラを使用し、1枚ずつ移動するワークを撮像、外観検査します。表面と裏面の同時検査仕様や、あらゆる工程へのインライン組み込み等、様々な要望に対応致します。微細な傷や表面不良を検出する照明条件を有し、オプションで透過光を追加する事も可能です。不良を検出したワークについてはNGデータを管理します。オプションでマーキング機構を搭載する事も可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ウエハ工程、ダイシング工程で発生する外観欠陥を、高速かつ高精度で検査が可能
「低価格版 ウエハ・チップ外観検査装置 HMWF-A2000」は、高画素カラーカメラを搭載することにより、優れた検出能力を持ち、ウエハやダイシング後にチップの外観を高速で検査できる外観検査装置です。 ウエハ工程、ダイシング工程で発生する外観欠陥を、高速かつ高精度で検査が可能で、多様なパターンのチップの検査が可能です。 【特長】 ■多様なパターンのチップ検査が可能です。 ■不良項目毎に画像処理によって特徴を捉え、不良の分類分けを行う事が可能です。（カテゴライズ機能） ■蓄積されたソフトウェア技術により、装置としてのトータルコストを大幅に低減しています。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
立方体形状のチップ部品等に於いて6面+長辺の4エッジに加えて、オプションにて両短辺の4エッジの外観検査が可能です。
・立方体形状のチップ部品等に於いて6面+長辺の4エッジに加えて、オプションにて両短辺の4エッジの外観検査が可能。 ・装置に使用しているディスクは、ワークの形状により垂直＊2枚または垂直⇒水平ディスクの何れかの選択となります。断面が正方形のワークの場合は、垂直2枚ディスク方式が適しています。 ・垂直⇒水平ディスク方式では、外観検査後の良品をテーピングする事が可能。 ・電子部品業界への参入歴30年の経験が蓄積した照明技術、自前の検査ソフトウェア及び搬送技術が相俟って非常に信頼性の高い装置です。
16本のノズルをロータリー状に配置した、高速・高精度移載ユニットにより、バラ状態の部品の高精度移載と高い生産性を実現！
ヒューブレインは、人にやさしい技術をモットーに、 画像検査のみに拘らず常に時代に求められる技術を提供し続けます。 高速部品移載機は、小型の電子部品や高機能モジュール等を 供給部から受取りトレイなどに整列収納後取り出します。 少量多品種の部品の移載整列は、部品サイズの変更ごとに PFやトレイ及びそれに付帯する治具の交換が必要になりますが、 この装置はバラ供給が可能なのでオペレーターの負荷が軽減されます。 《特長》 ＊バラ供給可能 ＊16ノズルを装備したロータリーヘッド採用 ＊精密なノズル高さ制御 ＊オペレーターの負荷軽減に有効なノズル自動交換ユニット装備 ＊多様な供給／出荷形態に対応 ＊対象サイズは0.3mm～可能 ※詳細につきましては、お問合せ頂くかＰＤＦをダウンロード下さい。
2軸回転ロボットを搭載！目視検査に近い外観検査装置が低価格で実現！
当製品は、2軸回転ロボットを搭載した『自由角度外観検査装置』です。 ロボットハンドは任意の角度設定機能および回転構を装備している為、画像 検査に適した位置および角度にワークを持って行く事が出来ます。 2つのハンドを用いて交互に検査検査する「並列処理機能」と、ハンド1から 2へワークを受け渡して実行する「全周検査機能」を備えています。 ハンド先端はチャック機構、吸着機構など様々な形状に対応出来る為、色々な 形状のワークに対応可能です。 【特長】 ■2軸回転ロボット搭載 ■従来よりも低価格 ■高機能画像検査システムを構築 ■並列処理機能と全周検査機能を装備 ■さまざまな形状に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な機能搭載！320万画素の3CMOSカラーエリアカメラで検査を実施。
『ウエハチップ外観検査装置(ダイシング後)』は、ウエハダイシング後の チップを外観検査する装置です。 検査精度に合わせた画像分解能が選択可能。(約0.8μm～2.0μm/pixel) また、オプションで、表裏同時検査・NGチップリジェクト機能・ NGチップマーキング機能・全数の排除ミス・マーキングミスチェック機能・ ID読込み及びマッピングデータ出力機能がございます。 【特長】 ■多機能画像検査ソフトHu-Dra ■外観検査とNGリジェクトを平行して行う2ステージ仕様も選択可能 ■処理能力 ・外観検査時間：分解能1.5μm時 約2分(2inch：チップサイズ約1mm) ・排除時間：3～6チップ/秒(チップサイズ、シートの種類により変動) ・マーキング時間：インカーの場合3～4チップ/秒 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削・施削工具のチップを高精度で外観検査を行う装置です！
【特長】 ■切削・施削工具のチップを高精度で外観検査を行う装置です。 ■エッジ部は高精度で微細なカケなどの検査を行い、全面は高画素カメラでコーティング不良やシミの検査を行います。 ■ISO型番製品の簡易品種登録機能搭載。 ■品種データ管理システムにより、10,000品種の設定データを登録可能。
AIが不得意とされている寸法や面積計測などを補うハイレベルな自動化搬送技術を紹介！特徴量抽出例や適用事例など含む技術資料進呈！
当資料では、「AI×ルールベースのハイブリッド画像処理」について ハイレベルな自動化搬送技術に関する技術情報を掲載。 AIが不得意な処理やAIとルールベースの連携、形状の違いが特徴量の 差として表現できている事例などを詳しくご紹介。その他、ピン曲がりの 検出や個片位置認識といった例も画像と共に分かり易く解説しております。 【掲載内容(一部)】 ■例1：良品学習による薄い不良検出 ■例2：個片位置認識 ■例3：ピン曲がりの検出 ■特徴量抽出例：メッシュシート ■適用事例 ■AI×ルールベース(Hu-Dra)とは また、当社では東京ビッグサイトにて開催される「第39回ネプコンジャパン（東2ホール E15-32）」 に出展いたします。 ［展示予定製品］ ■自由角度多連 ■3Dセンサ ■HU-CUBE AI検査 ■1スキャン複数トリガ 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SMDなどの電子部品検査に！パーツフィーダを使用できない製品にもバラで検査可能！
「トレイ詰め機能付き６面外観検査装置」は、画素カメラを搭載し、 ６面（表裏+４側面）の微細な傷や表面不良検出および寸法計測が可能な外観検査装置です。 16 個の吸着ノズルを持つロータリーモジュールヘッドを搭載し、 パーツフィーダーを使用できない製品にもバラ状態で検査可能です。 収納側は外観検査後OK/NG を選別し、トレイ等に収納、NG品は トレイ等への収納およびBOX 排出対応も可能です。 ※オプションでローダー/アンローダーの設置可能。カタログには概略図掲載。 【特 長】 ■高速移載中に外観検査が可能！ ■画素カメラを搭載し、６面（表裏+４側面）の検査が可能！ ■シートリング、バラ、トレイ収納状態など様々な形態に対応可能！ ■NG品はトレイ等への収納およびBOX 排出対応も可能！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
