更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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さまざまな対象物に対応可能！最大でφ900×1000mmの対象物を一度に撮影できます
2つのX線源と検出器の組み合わせで、高繊細な画像が必要な 電子基板や生物、X線を透過しづらい鉄やニッケルなどの重金属 製品まで、さまざまな対象物に対応可能です。 最大でφ900×1000mmの対象物を一度に撮影することができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【検査事例】 ■繊維配向解析 ■内部構造解析 ■身近な物の内部の可視化 ■X線透過画像(レントゲン・異物検査) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料は最大1200×2400×1000mmまで測定可能！測定が困難な形状にも対応できます
当社では、最高水準の接触式3次元測定機(ZEISS)を5機備えており、 μ単位の高い精度が必要な寸法測定に対応しています。 試料は最大1200×2400×1000mmまで測定可能で、測定が困難な形状 にも対応可能。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な寸法の測定・評価例】 ■ならい測定による真円度評価(CMM) ■ギア測定(CMM/GearPro) ■表面粗さ測定(表面粗さ・輪郭形状測定機) ■モデルデータとの比較評価(光学式3次元測定機/CTスキャン) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
撮影画像データの色を抽出！各コンタミネーションの材質情報の特長を解析
採取フィルターを高精度な3CCDカラーカメラを用いて撮影し、 撮影画像データの色を抽出することで各コンタミネーションの 材質情報の特長を解析。 抽出されたデータを寸法・面積に分類することができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【清浄度検査】 ■ワークサイズ：Φ450×200mm ■コンタミ採取・ろ過：液の真空引き ■洗浄剤：炭化水素系洗浄剤 ■フィルターサイズ：Φ47mm ■フィルター/フィルター粗さ ・紙/7μm、メンブレン(セルロース混合エクセル)/5μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
状況に合わせて適した検査を実施！目視では確認不可能なBGAの半田状況の検査も
実装基板の検査は、顕微鏡・AOI外観検査装置・X線検査装置を使い、 状況に合わせて適した検査を実施致します。 X線検査装置では目視では確認不可能なBGAの半田状況の検査も可能です。 よりスピーディーで、より正確な作業が出来るよう努力しております。 当社の基板実装 製造グループでは、回路設計から試作、量産までの工程の中で、 どの時点からでもお客様のニーズに合わせてお受けします。 【特長】 ■状況に合わせて適した検査を実施 ■X線検査装置では目視では確認不可能なBGAの半田状況の検査も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝票起票業務の全自動化を実現し業務効率化につながりました！グループ経理業務のシェアードサービスにおける導入事例
伝票起票業務の受託をきっかけに、グループの業務効率化を目指し、 「DX Suite」と「RPA」を導入したブリヂストンファイナンス株式会社様の 事例をご紹介します。 同社は、業務集約を目的とする事業として立ち上がりましたが、 人的リソースに依存するため限界を感じていました。 当製品導入後は、伝票起票業務の全自動化に成功。 繁閑差が解消でき、他業務の効率化まで図れました。 【事例概要】 ■Before ・業務集約を目的とする事業として立ち上がったが、人的リソースに 依存するため限界を感じていた ■After ・伝票起票業務の全自動化に成功 ・繁閑差が解消でき、他業務の効率化まで図れた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立から撮像検査まで国内工場で一貫対応！スマートフォン、ウエアラブル、車載、医療など多様な分野に実績あり。
カメラモジュールの組立・検査、イメージセンサーチップのパッケージングを製造受託いたします。 開発試作から量産まで、各ステップに応じた最適化プロセスの提案・評価・解析、検査環境の構築を 行い、お客様のアイデアを形にしていきます。 【特長】 ■組立から撮像検査まで国内工場で一貫対応 ■アクティブアライメント対応 ■各種信頼性試験実施 ■撮像検査環境（ソケット、チャート等）、検査機も自社工場で製作 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
【気密試験】圧力容器・真空チャンバー・配管ユニット等、微少な漏れを検出・不具合(漏れ)箇所の特定も可能！
気密試験『ヘリウムリークテスト』は、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で重要視されている非破壊検査の一つです。製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や目に見えない傷からの漏れ箇所を特定する方法など、目的に応じた色々な検査方法があります。最終的に漏えい事故などの防止にもつながります。今回はお客様が実際に抱えている課題と解決策をご紹介します。 ■課題 ビルの空調（吸収冷温水機）が正常に暖まらない、下げられないといった 現象が起きたため、納入メーカー様としては早急な対応が必要です。 ■解決策 気密試験『ヘリウムリークテスト』で、配管関係を真空引き後漏れ検査を行い漏れ箇所を特定し、 特定箇所をメーカー様が補修、補修箇所を再度検査を実施し、漏れがないことを確認できました。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをご覧ください。
「骨」を多面的に分析・解析する評価支援システムのご紹介
当社は、硬組織を多方面に分析・解析する評価システムを確立し、 骨や歯などの硬組織に関する研究を支援しています。 各種実験動物(マウス、ラット、ウサギ、イヌ、サル等)の摘出骨、歯などの サンプルを対象として各種検査及び標本の作製を受託しています。 また実験プロトコールや解析方法のご相談についても承っておりますので、 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■非脱灰標本作製 (薄切標本および研磨標本) ■骨形態計測 (骨構造、骨代謝回転に関わるパラメータの計測) ■凍結切片作製 (非脱灰骨およびその他の臓器) ■免疫組織化学染色 (パラフィン切片、凍結切片) ■骨格標本 (マウス、ラット) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不安とリスクを解消！場面・シーンごとの逆引きをまとめた資料をご紹介！
アレルゲンの管理は川上の原材料(仕様書)での管理が主流となっていますが、 実際の食品製造の現場では不安になることも多いのではないでしょうか？ 食物アレルゲンの管理のリスクは健康被害に直結し、単なる製品回収に 留まることなく、積み上げた企業ロイヤリティが一瞬にして崩壊する 事態になります。 当資料では、皆さんの不安とリスクを解消するための逆引きを詳しく掲載。 現場のシーンに合わせて当てはめて考えてください。 【掲載内容】 ■逆引きの使い方 ・場面・シーン(原材料関係/生産ライン、生産工場関係/お客様関係、回収事案) ・考えられるリスク ・リスク解消、おすすめ検査 ・入手できる安心 ・得られる最終メリット ■分析テクノ 食物アレルゲン検査受託可能メニュー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品内部の欠陥や異物を検出したり、寸法を測定することが可能！
国内最大クラスの出力を誇る600kVミニフォーカスX線管と高精細な X線撮影に好適な225kVマイクロフォーカスX線管を搭載しており、 さまざまな対象物のCTスキャンができます。 普段は目では見ることのできない製品内部の構造を可視化。 製品内部の欠陥や異物を検出したり、寸法を測定することができます。 【FF85 CT特長】 ■製品形状の3Dモデル作成可能 ■最大φ900×1,000mm大型試料に対応 ■最高600kV、業界No1レベルの高出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料の材質を問わず、表面に開口している微細な欠陥を検出することが可能！
樹脂、セラミックス、金属や炭素繊維など、試料の材質を問わず、 表面に開口している微細な欠陥を検出することができます。 また、素材欠陥、溶接欠陥などの他に、重切削による割れや 耐圧試験によるリーク部の特定なども確認できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【検査実績】 ■ASTM E1417：蛍光探傷検査基準 ■AMS 2175：鋳造品判定基準 ■NAS 410：非破壊検査員基準 ■航空エンジン部品：ハウジング/カバーなど ■自動車エンジン部品：ヘッド/ブロックなど ■半導体製造装置部品：真空チャンバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社にて設計・製造した機器や組込み基板だけでなく、他社で実装された基板等のエックス線撮影も承ります。お気軽にご相談ください。
基板に実装したリードレス部品のはんだ接合状態やケーブルの断線など、外観検査では観察が困難な部位を、当社が保有するエックス線検査装置で撮影し、画像データをご提供します。 製品の品質管理や、不良部位の特定にお役立てください。 【事例】 ■基板に実装したＢＧＡのはんだ接合状態確認 ■はんだ接合部の不良検出（未接合、ブリッジ、ボイド等） ■プリント基板のパターン検査、不良検出 ■フレキシブル基板の断線検出 ■ケーブルやハーネスの断線検出 ■製品や電子部品の内部構造・欠陥の観察 ■製品内部への異物混入の検出 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高視野、高解像度、高コントラストな３次元透視画像で検査可能
〇レーザ工法開発を正しく進めるための各種解析機器(36分) https://www.youtube.com/watch?v=aU0xllIS_xY 【X線発生器】 最大管電圧 225kV 最大管電流 1000μA 【最大入力解像度】 約1400万画素 【搭載可能ワークサイズ】 φ400ｍｍ×高さ330ｍｍ 最大12kg
検査技術は日本のみならず、米国、中国などでも皆様にご利用いただいております！
ファスマックでは、分子生物学的技術を利用して、2001年の設立以来、 農水省、厚労省関連機関と共同で遺伝子組換え食品や食物アレルゲンの 「日本標準分析法」の技術開発を進めてまいりました。 開発された検査技術は日本のみならず、米国、中国などでも皆様に ご利用いただいております。 また、当社では、設立以来、「分子生物学的技術を用いた食品検査法」の 国際標準化などの活動にも積極的に取り組んでおり、その技術力は国際的に 評価されております。 【事業内容】 ■食品の検査、各種受託サービス ■食品検査試薬の製造・販売、遺伝子工学用試薬の製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空、自動車関連業界における製品に求められる清浄度検査。製品の表面上に存在するコンタミネーションを検査可能。
TANIDA株式会社で実施している清浄度検査を紹介します。 製造工程において発生した部品の表面上に存在するコンタミネーション（粒子状汚染物質）を検査します。 ご要望に合わせて各種スペック（ISO16232やNAS1638等）に応じた等級により検査結果を判定可能です。 【特長】 ■超音波洗浄機 ・手動による洗浄とタイマーによる超音波自動洗浄 ・洗浄可能製品寸法（W×D×H）：最大1100×1100×1000 mm ■コンタミネーション採取装置 ・検査液によりコンタミネーションを採取し、ろ紙上に採取 ・使用フィルタ：Φ47、5μm、採取対象製品重量：最大35 kg ■コンタミネーション測定装置 ・採取装置で採取したろ紙上のコンタミネーションの大きさ、面積を測定 有効測定範囲：Φ45 mm ・測定結果を各種スペックに応じた帳票にてエクセルファイルで出力 ※詳しくはＨＰをご覧いただくか、お電話にて気軽にお問い合わせ下さい。
