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検査(照明) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

検査の製品一覧

31~38 件を表示 / 全 38 件

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導入事例 AIを活用した水質検査業務の自動化

各現場の環境や天候、昼夜の違いに関係なく、正確で安定した自動良否判定を実現した事例のご紹介!

京セラ野洲工場に「AI自動排水監視システム」を導入した事例のご紹介です。 同社の排水処理設備では従来、作業員が1日3回の頻度で工場内に点在する 3カ所の排水処理設備に出向いて排水の処理状態の目視確認を行っており、 人手不足や業務効率改善の観点から、自動で良否判定ができるシステムの 開発が求められていました。 「AI自動排水監視システム」導入後は、目視確認作業の時間削減および 作業者の負荷軽減を実現。3カ所の排水処理設備へのシステム導入後の 時間削減効果は年間504時間を見込んでいます。 【事例概要(抜粋)】 ■課題 ・排水処理設備における排水の処理状態の目視確認作業には相当の時間を要し、  人手不足や業務効率性の観点から運用の改善が必要であった ・屋外の排水処理設備では時間帯や気象条件などによって水面の見え方は  様々であり、システムによる自動良否判定は技術的に困難であった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 監視カメラシステム
  • その他セキュリティ・監視システム
  • 廃液/排水処理装置
  • 検査

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【照明向け】電気・科学・工業用製品の出荷前検査

照明製品の品質と信頼性を高める出荷前検査は当社にお任せください。

照明業界では、製品の長寿命化と安定した性能が求められます。 特に、長時間の点灯や環境変化に耐えうる品質は、顧客満足度に直結します。 不十分な検査は、早期の故障や性能低下を招き、クレームやブランドイメージの 低下につながる可能性があります。 当社は、照明製品の寿命試験後の出荷前検査を通じて、これらのリスクを低減し、 市場への信頼性の高い製品供給をサポートいたします。 【活用シーン】 ・長寿命試験後の外観・寸法・電気特性の確認 ・通常環境下での点灯・通電の動作確認 ・出荷前の電気的安全性確認 【導入の効果】 ・不良品流出によるリスクの低減 ・製品の信頼性向上による顧客満足度の向上 ・ブランドイメージの維持・向上

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外観検査の課題解決照明!光沢のある塗装処理をした樹脂部品の検査

外観検査における作業者の負担軽減に。サーカディアンリズムが考慮されたLEDを採用

『ライトボードVSシリーズ』は、黄色い光を抑え、青緑域の光を多く含む 自然な白色で発光するLED「Vitasolis」を採用した検査照明です。 480nm付近(青緑域)のスペクトルを底上げすることで、 セロトニンの分泌を促すメラノピック照度を当社従来製品より10%以上高めており、 サーカディアンリズムの改善による業務効率の向上に貢献します。 【特長】 ■ワイドなスペクトルにより、作業者の負担を軽減 ■黄色光を抑えたスッキリした白色に発光 ■WELL認証の指標となるEMLの向上に貢献 ■外観検査工程の効率化、心的・身体的ストレスの軽減をサポート ※PDFダウンロードより、LEDの評価結果などを紹介した資料をご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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穴・筒の内面の傷を検査する

穴・筒の内面検査|内径の傷をカメラで見る方法

穴や筒の内面は、光を当てにくく、カメラも向けにくい場所です。見る方法は二通りです。入り口から奥を見る方法と、細いカメラや鏡を中に入れて内面を見る方法です。内面を円筒の展開図のように1枚に開くと、傷を見つけやすくなります。深い穴の奥ほど、見えにくくなります。 【ポイント】 ■内面は光が届きにくく、カメラも向けにくい場所です。 ■入り口から見るか、中に入れて見るかで構成が変わります。 ■奥へ行くほど暗く、小さく写ります。 ※くわしい解説は、関連リンクの技術ノートと、ダウンロード資料をご覧ください。

  • 外観検査装置
  • 欠陥検査装置
  • 受託検査
  • 検査

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カールストルツ Light Sources 光源による内視鏡検査

観察空間を照らす光源装置は内視鏡本体から独立しており、照明光は高性能光ファイバー、レンズを介して内視鏡へ送られます。

幅広く展開しているハンデイ光源装置から固定式光源装置があるゆる場面での 観察を可能にします。

  • 画像処理機器
  • 外観検査装置
  • 検査

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シャフト外観検査装置|少人数でも安定検査

夜間や少人数体制でも安定した検査品質を維持し、検査負担の軽減に貢献する外観検査装置

製造現場では、夜間や少人数体制で検査を行う場面も多く、検査工程の負担が大きくなる場合があります。 人員が限られる中での検査は、作業負荷の増加や見逃しリスクの増大につながる可能性があります。 DDSPRシリーズでは、画像処理技術と最適な照明により、シャフト表面のキズ・打痕・汚れを安定して検出します。 目視検査の代替、または補助として導入することで、人員に依存しない安定した検査体制の構築が可能です。 これにより、 ・少人数でも安定した検査品質の維持 ・夜間や長時間稼働における検査負担の軽減 ・検査工程の省人化 に貢献します。 ***************************************************** サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 *****************************************************

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検査精度を劇的に向上!AIで柔軟な条件設定『MENOU-TE』

ルールベースでは難しい検査にAIを活用

MENOU AI開発プラットフォームはAIの専門知識を必要としない ノーコード画像検査AI開発のための統合開発環境です。 『MENOU-TE』は、AIの出力結果に対して柔軟な検査条件を追加できる独自機能を搭載。 複雑な検査にも対応可能で、従来のルールベースでは難しかった微細な違いも高精度に検出。 品質管理の信頼性を飛躍的に向上させます。 【特長】 ◇操作簡単なノーコードAI開発・運用ツール  ・検査員がAIを学習可能なインターフェース  ・分類・カウント・欠陥検出等の機能を標準準備 ◇低価格な導入費用  ・無償の初期検証  ・低額ラインタイムライセンス ◇撮像系(カメラ・照明等)選定サポート  ・光学ノウハウを用いて選定・導入をサポート  ・既存装置へのAIアドオンも提案 ◇検査のバラつきもAI×ルールベースで定量的に  ・ノーコードでAIとルールベースをハイブリット利用  ・人が目視で無意識に行っている高度な検査を定量的に設定

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切削加工面の傷・びびり・むしれの検査

切削加工面の外観検査|傷・びびり・むしれの見分け方

切削加工面の検査では、傷、むしれ、変色は2Dで見えることが多く、びびり(周期的な波模様)の深さ、バリの高さ、面の粗さの違いは3Dが要ります。加工面は光沢と筋目で光り方が変わり、正常な工具跡と不良の区別が難しいため、光の向きを替えて撮る考え方が基本です。 【ポイント】 ■傷、むしれ、変色は2Dで、びびりやバリの高さは3Dで見ます。 ■加工面の筋目の向きで、光り方が変わります。 ■正常な工具跡と不良の区別を、数字で決めておきます。 ※くわしい解説は、関連リンクの技術ノートと、ダウンロード資料をご覧ください。

  • 外観検査装置
  • 欠陥検査装置
  • 受託検査
  • 検査

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