更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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一度の吹付けで1mm以上の皮膜を形成！６時間で吹きつけた製品の使用が可能になる特殊な合成樹脂
タフウレアとは、耐衝撃性、耐摩耗性、耐候性、耐薬品性、防水性、防錆性に優れた特殊な樹脂です。金属はもとよりプラスチック、コンクリート、木材など様々な素材の上からコーティング可能です。 【特徴】 ■高弾力性により衝撃を吸収 ■摩擦による製品の傷つき防止 ■一般的な科学薬品にも利用可能 ■屋外の過酷な環境にも耐える ■水分の侵入を防いでサビを防ぐ ■吹き付け加工により作業時間を短縮 ■VOC（揮発性有機化合物）含有率0％ ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ウレタン樹脂(ポリウレタン)以外にも多様な素材に対応可能！「こんな素材切れないかな？」にお応えします！
当社の断裁・裁断ノウハウは、さまざまな素材（ワーク）の断裁・裁断にも幅広く利用されています。 素材（ワーク）ごとに異なる厚みと、複雑な抵抗。紙よりも高度な機能が要求されます。 これらの断裁・裁断ニーズに対応するため、紙用裁断機の改善から、特定素材専用のオリジナル機械の開発まで、 ひとつひとつ丁寧にお応えしています。これまでに重ねた歴史と断裁・裁断ノウハウ（知恵）の集積があるので、 お客さまの断裁・裁断に関するご要望に柔軟に即応できます。 【POINT】 ■世界で認められた高性能断裁機 ■豊富な経験による正しいナイフ選び ■高効率を生み出す設定と対応力 【断裁事例】 ■金属・蒸着フィルム ■フェルト・不織布 ■ガラス繊維 ■プラスチック ■カーボン樹脂 ■ビニール・ゴム・ウレタン ■ハニカム材 ■厚紙・特殊加工紙 ■植物繊維由来・木材 等 ※詳細は資料をダウンロードの上ご覧ください。
融点(Tm)・ガラス転移点(Tg)・結晶化度・比熱の評価が可能！
当社では、融点(Tm)やガラス転移点(Tg)といった樹脂材料の熱的性質を 評価する「示差走査熱量分析(DSC)」を行っております。 測定条件は、温度範囲が、-100℃～400℃、測定雰囲気はAir、N2。 サンプル量は5mgです。 また、ポリエチレン(PE)の材質定性を行う際に、DSC測定で融点を測定し、 融点の違いから、LDPE(低密度ポリエチレン)・HDPE(高密度ポリエチレン) かを判断することができます。 【測定条件】 ■温度範囲：-100℃～400℃ ■測定雰囲気：Air、N2 ■サンプル量：5mg ■対応規格 ・JIS K7121 転移温度(融解、結晶化、ガラス転移) ・JIS K7122 転移熱 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱による試料の膨張や収縮といった物理的な変化が確認可能！
熱分析の一つである「熱機械分析(TMA)」では、サンプルを温度変化させた時の 膨張、圧縮、引張などの寸法変化を測定する事で、線膨張率やガラス転移点、 軟化点などの熱的性質を評価いたします。 樹脂成形品(同一部材)より成形時における樹脂の流動方向の違いによって 異なる膨張率とその差が確認可能。 加熱による試料の膨張や収縮といった物理的な変化が確認出来ます。 【測定条件】 ■温度範囲：-100～300℃ ■測定雰囲気：Air、N2 ■測定モード：圧縮・膨張・引張・針入 ■対応規格：JIS K7196 針入モード JIS K7197 ISO11359-2線膨張係数測定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
JIS ISO ASTM等の規格でビカット軟化温度、圧縮永久歪み、突き刺し試験などの試験に対応。
当資料は、力学特性の規格試験対応一覧表です。 硬さ試験(ロックウェル法)、硬さ試験(デュロメーター法)、 硬さ試験(ビッカース法)、荷重たわみ温度(HDT)、加熱変形など、 さまざまな試験項目に対応する規格番号を掲載。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【掲載項目(一部)】 ■硬さ試験(ロックウェル法) ■硬さ試験(デュロメーター法) ■硬さ試験(ビッカース法) ■荷重たわみ温度(HDT) ■加熱変形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
負荷応力(荷重)を変えて、それぞれ破壊に至るまでの時間を測定！
「長期耐久性試験(クリープ試験)」は、樹脂材料の長期耐久性評価として、 引張、曲げ、圧縮モードでのクリープ特性を評価する試験です。 負荷応力(荷重)を変えて、それぞれ破壊に至るまでの時間を測定し、 それらの結果をプロットすることで、樹脂材料の寿命予測評価も可能。 クリープ破壊とは、樹脂材料に長時間負荷を与えると、破壊強度以下で 破壊が生じる現象のことを指します。 【試験条件】 ■試験温度：23℃～200℃ ■試験荷重：1～500kg ■試験モード：引張、曲げ、圧縮 ■試験可能数：n＝6まで ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
JIS ISO ASTM等の規格で燃焼試験、TG(熱重量分析)、酸素ガス透過度などの試験に対応。
当資料は、燃焼性、熱特性、透過性の規格試験対応一覧表です。 燃焼性では、自動車用水平燃焼試験、垂直燃焼試験など、 熱特性では、DSC(示差走査熱量計法)、DTA(示差熱分析計法)など、 透過性では、酸素ガス透過度、水蒸気ガス透過度などに対応する 規格番号を掲載。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【掲載項目(一部)】 ■自動車用水平燃焼試験 ■垂直燃焼試験 ■水平燃焼試験 ■酸素指数 ■DSC(示差走査熱量計法) ■DTA(示差熱分析計法) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
JIS ISO ASTM等の規格で引張試験、曲げ試験、引裂試験などの試験に対応
当資料は、力学特性の規格試験対応一覧表です。 嵩比重、MFR・MVR、引張試験(強度・伸び・弾性率)、圧縮試験、 曲げ試験(強度・歪み・弾性率)、衝撃試験(シャルピー)、衝撃試験(アイゾット)、 引張衝撃試験など、さまざまな試験項目に対応する規格番号を掲載。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【掲載項目(一部)】 ■密度 ■嵩比重 ■MFR・MVR ■引張試験(強度・伸び・弾性率) ■圧縮試験 ■曲げ試験(強度・歪み・弾性率) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
JIS ISO ASTM等の規格で光線透過率、光沢度、色相測定、接触角などの試験に対応。
当資料は、電気特性、光学特性、耐薬品性の規格試験対応一覧表です。 電気特性では、体積抵抗率、表面抵抗率、帯電性試験など、 光学特性では、屈折率(アッベ屈折計法)、ヘーズ測定など、 耐薬品性では、環境応力き裂試験(ベントストリップ法)に 対応する規格番号を掲載。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【掲載項目(一部)】 ■体積抵抗率 ■表面抵抗率 ■帯電性試験 ■屈折率(アッベ屈折計法) ■ヘーズ測定 ■光線透過率 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ヘッドスペース瓶を加熱し、発生したガスを採取！発生ガスを定性し、原因特定・不具合改善
当社では、ガラス製のバイアル瓶にサンプルを封入して分析するスタティック ヘッドスペースGC/MSにより、アウトガスの定性、定量分析が可能です。 製品の樹脂材料や梱包材、緩衝材等に溶剤や未反応物が残存していると、それらが アウトガス(揮発ガス)として拡散。製品に不具合を起こすだけでなく、環境や 人体にまで悪影響を及ぼす場合があります。 当社では試料取り扱いを含めた分析ノウハウを有しております。ぜひご相談ください。 【試料取り扱い方法】 ■試料の素手での接触を避け、直接ポリ袋に入れることを避ける ■粉末試料、液体試料：ガラス製ねじ口瓶に空間ができないように詰め、 フッ素樹脂加工パッキン付の蓋で密閉 ■フィルム(シート)状、板状等の試料：アルミホイルの艶無し面が 試料に接するようにし、空間ができないように密着させて包装 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂不使用、PFASフリーの摺動性コンパウンド樹脂
1983年のコンパウンド事業開始当初から、摺動性コンパウンドの開発・製造はLehvoss社のコアビジネスです。 滑剤や強化材の独自配合により、摩擦や摩耗特性、滑り性などトライボロジー性能の改良を実現しています。 滑剤としてはPTFEや黒鉛、シリコーンオイル等がよく用いられますが、PTFEはPFASの一種にあたります。 PFASはペルフルオロアルキル化合物及びポリフルオロアルキル化合物の略称であり、現在その製造および使用に関しての様々な議論・提案が行われており、産業界においてはその代替材料が求められています。 Lehvoss社では、PFASに関する議論が活発になる以前の1990年代からPFASフリーの摺動性コンパウンドを開発し続けており、多くの用途で採用されております。 PFASフリー摺動性コンパウンドは、PA66、PA46、PBT、PPS、PEEK等のエンジニアリングプラスチックおよびスーパーエンプラをベース樹脂とし、ナノテクノロジーを活用した添加剤を含む様々な処方がございます。 用途に応じて適切なコンパウンドをご提案いたします。
各種エラストマー系配合の他、アクリル粘着剤、エポキシベース製品の物性改良にも使用
『YSポリスター』は、バイオマス原料であるテルペンモノマーとフェノール を共重合したテルペンフェノール樹脂です。 テルペン樹脂の持つ相溶性の広さに加えてグレード別に変性度合いを変化 させることにより、低極性から高極性材料まで幅広いベースに相溶し、 ポリオレフィン樹脂等の難接着面への接着性向上等の特性を発揮します。 また、高軟化点グレードはその高いTgから、粘・接着剤配合の改良剤として 耐熱性、固定性等の改良に効果を発揮するとともに、各種ゴム成型品の制振性、 エンジニアリングプラスチックの流動性、塗装性改良にも効果を発揮します。 【特長】 ■熱可塑性で粘着付与樹脂(タッキファイヤー)やオレフィン改質用添加剤 ■高極性・難接着性への対応可能で高軟化点樹脂を有す ■ビーズ状 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
引張強度で最高425MPa、引張弾性率で最高52GPa。超高強度の射出成形用プラスチック材料。
LUVOCOM XCF（ルボコム エックスシーエフ）とは、ドイツLehvoss（レーボス）社による“eXtra Carbon Fiber”＝特殊な炭素繊維強化コンパウンド材料です。 引張強度で最高425MPa、引張弾性率で最高52GPaを実現し、衝撃強度にも優れる、非常に高強度・高剛性の熱可塑性樹脂材料です。熱膨張が低く抑えられており寸法精度にも優れます。 このような特徴を持つ材料であるため、高い機械特性が必要とされる金属代替やCFRP/GFRP代替として幅広い用途に展開可能で、軽量化やコスト削減効果が期待できます。 一方、ガラス短繊維やガラス長繊維強化樹脂の代わりに使うことで、さらなる軽量化を目指すアプローチも可能です。 炭素繊維自体の比重は約1.8とガラス繊維の約2.5よりも小さく、また同程度の機械特性を発現させるために必要な繊維添加量が少なくて済むので、ガラス繊維強化樹脂を使うよりも最大30%程度の軽量化が見込まれます。 より少ない繊維添加量の材料にすることで成形性がよくなり、デザインの自由度も高まります。
